CN105804293A - 预制钢管混凝土构造柱夯土墙 - Google Patents
预制钢管混凝土构造柱夯土墙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105804293A CN105804293A CN201610297952.3A CN201610297952A CN105804293A CN 105804293 A CN105804293 A CN 105804293A CN 201610297952 A CN201610297952 A CN 201610297952A CN 105804293 A CN105804293 A CN 105804293A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end plate
- connecting end
- wall
- steel pipe
- foundation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
本发明公开一种预制钢管混凝土构造柱夯土墙,其特征在于,包括墙基础(1)、基础预埋螺栓(2)、预制钢管混凝土构造柱(3)、连接端板A(4)、槽钢圈梁(5)、夯土墙体(6)以及连接端板B(8)、连接端板C(9);通过螺栓连接所述连接端板B(8)和连接端板C(9)来起固定作用的所述槽钢圈梁(5)与所述预制钢管混凝土构造柱(3)和所述墙基础(1)构成一个稳固体,所述稳固体上分层夯上夯土墙体(6)。本发明的整体性、极限抗剪承载力和极限位移大幅提高,抗震性良好。
Description
技术领域
本发明属于土木工程生土建筑构件技术领域,具体涉及一种预制钢管混凝土构造柱夯土墙。
背景技术
传统生土结构具备造价低廉,取材方便,保温与隔热性能优越,加工过程低耗能且无污染等优点,是典型的环保节能建筑。但由于生土结构强度低,不耐水,体积稳定性不足,抗震性能差等一些自身缺点而严重影响了生土结构在村镇建设中的应用,限制了其推广使用。因此,研究生土建筑夯砌的新工艺新技术对生土结构的发展有着重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供提供一种预制钢管混凝土构造柱夯土墙。预制钢管混凝土构造柱底部端板与基础上预留的螺栓进行对接,用螺母进行拧死加固,保证构造柱与基础之间牢固连接。在构造柱水平一定高度处设置槽钢圈梁,将二者的连接端板进行对接,保证预留螺孔位置吻合,再通过四颗螺栓将二者连接成为整体。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:预制钢管混凝土构造柱夯土墙,包括墙基础1、基础预埋螺栓2、预制钢管混凝土构造柱3、连接端板A4、槽钢圈梁5、夯土墙体6以及连接端板B8、连接端板C9;
所述槽钢圈梁5的两头焊接有连接端板C9;
所述墙基础1的上方两侧设有基础预埋螺栓2;
所述预制钢管混凝土构造柱3的底部焊接有所述连接端板A4,所述预制钢管混凝土构造柱3的上段内侧焊接有所述连接端板B8;
所述连接端板A4上设有与所述基础预埋螺栓2相对应的螺栓孔7;
所述连接端板B8上与所述连接端板C9上均设有直径相同的固定螺栓孔10;
所述预制钢管混凝土构造柱3的底部焊接的连接端板A4与所述墙基础1采用所述基础预埋螺栓2和对应的螺母固定连接;所述预制钢管混凝土构造柱3的上段内侧焊接的连接端板B8与所述槽钢圈梁5上焊接的连接端板C9通过螺栓固定连接;
所述连接端板A4为矩形钢板;
通过螺栓连接所述连接端板B8和连接端板C9来起固定作用的所述槽钢圈梁5与所述预制钢管混凝土构造柱3和所述墙基础1构成一个稳固体,所述稳固体上分层夯上夯土墙体6。
本发明的有益效果:
1、本发明提高了夯土墙体的抗侧承载力,使得耗能能力大幅度提升,抗震性能显著改善。
2、本发明改善传统夯土墙体的脆性破坏特征,防止墙体破碎倒塌,使夯土墙体的承载力和延性得到提高。
3、本发明的该工艺施工方法简单,造价低廉,预制构造柱施工方便,不需现场养护,节省了材料和人工。
4、本发明所提供的预制钢管混凝土构造柱夯土墙体,施工工艺简单、节能环保、造价低廉,与传统生土夯土墙体相比,墙体的整体性、极限抗剪承载力、极限位移有了大幅度的提高,抗震性能良好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的预制钢管混凝土构造柱结构示意图。
图3为本发明的槽钢圈梁的结构示意图。
图4为本发明的预制钢管混凝土构造柱与连接端板的结构示意图。
图中标号:1为墙基础,2为基础预埋螺栓,3为预制钢管混凝土构造柱,4为连接端板A,5为槽钢圈梁,6为夯土墙体,7为螺栓孔,8为连接端板B,9为连接端板C,10为固定螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例:
本发明预制钢管混凝土构造柱夯土墙,包括墙基础1、基础预埋螺栓2、预制钢管混凝土构造柱3、连接端板A4、槽钢圈梁5、夯土墙体6以及连接端板B8、连接端板C9;
所述槽钢圈梁5的两头焊接有连接端板C9;
所述墙基础1的上方两侧设有基础预埋螺栓2;
所述预制钢管混凝土构造柱3的底部焊接有所述连接端板A4,所述预制钢管混凝土构造柱3的上段内侧焊接有所述连接端板B8;
所述连接端板A4上设有与所述基础预埋螺栓2相对应的螺栓孔7;
所述连接端板B8上与所述连接端板C9上均设有直径相同的固定螺栓孔10;
所述预制钢管混凝土构造柱3的底部焊接的连接端板A4与所述墙基础1采用所述基础预埋螺栓2和对应的螺母固定连接;所述预制钢管混凝土构造柱3的上段内侧焊接的连接端板B8与所述槽钢圈梁5上焊接的连接端板C9通过螺栓固定连接;
所述连接端板A4为矩形钢板;
通过螺栓连接所述连接端板B8和连接端板C9来起固定作用的所述槽钢圈梁5与所述预制钢管混凝土构造柱3和所述墙基础1构成一个稳固体,所述稳固体上分层夯上夯土墙体6。
预制钢管混凝土构造柱夯土墙制作工艺:将两根预制钢管混凝土构造柱3分别吊装至墙基础1上方两侧后,将预制钢管混凝土构造柱3的底部的连接端板A4上的螺栓孔7,穿过墙基础1的基础预埋螺栓2,并用螺母进行拧死,保证预制钢管混凝土构造柱3与墙基础1牢固连接。待预制钢管混凝土构造柱3的相对位置确定后,将槽钢圈梁5两端的连接端板C9分别于两根构造柱上段内侧的连接端板B8进行对接,确保预留的螺孔吻合后,再用螺栓进行连接固定好。完成以上过程后,方可在此基础上进行夯土墙体6的分层夯筑施工。
Claims (2)
1.预制钢管混凝土构造柱夯土墙,其特征在于,包括墙基础(1)、基础预埋螺栓(2)、预制钢管混凝土构造柱(3)、连接端板A(4)、槽钢圈梁(5)、夯土墙体(6)以及连接端板B(8)、连接端板C(9);
所述槽钢圈梁(5)的两头焊接有连接端板C(9);
所述墙基础(1)的上方两侧设有基础预埋螺栓(2);
所述预制钢管混凝土构造柱(3)的底部焊接有所述连接端板A(4),所述预制钢管混凝土构造柱(3)的上段内侧焊接有所述连接端板B(8);
所述连接端板A(4)上设有与所述基础预埋螺栓(2)相对应的螺栓孔(7);
所述连接端板B(8)上与所述连接端板C(9)上均设有直径相同的固定螺栓孔(10);
所述预制钢管混凝土构造柱(3)的底部焊接的连接端板A(4)与所述墙基础(1)采用所述基础预埋螺栓(2)和对应的螺母固定连接;
所述预制钢管混凝土构造柱(3)的上段内侧焊接的连接端板B(8)与所述槽钢圈梁(5)上焊接的连接端板C(9)通过螺栓固定连接;
通过螺栓连接所述连接端板B(8)和连接端板C(9)来起固定作用的所述槽钢圈梁(5)与所述预制钢管混凝土构造柱(3)和所述墙基础(1)构成一个稳固体,所述稳固体上分层夯上夯土墙体(6)。
2.如权利要求1所述的预制钢管混凝土构造柱夯土墙,其特征在于,所述连接端板A(4)为矩形钢板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610297952.3A CN105804293A (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 预制钢管混凝土构造柱夯土墙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610297952.3A CN105804293A (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 预制钢管混凝土构造柱夯土墙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105804293A true CN105804293A (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56456527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610297952.3A Pending CN105804293A (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 预制钢管混凝土构造柱夯土墙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105804293A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106545111A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-03-29 | 天津城建大学 | 用于墙体阳角处的预制构造柱、夯土墙结构及其施工方法 |
CN107254925A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-17 | 天津城建大学 | 竖向预应力夯土墙及其施工方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040066756A (ko) * | 2004-06-25 | 2004-07-27 | 주식회사 후레씨네코리아 | 보강토 교대공법 및 이에 의해 시공된 교대구조 |
CN2846567Y (zh) * | 2005-12-01 | 2006-12-13 | 清华大学建筑设计研究院 | 钢网构架混凝土复合建筑 |
CN201391093Y (zh) * | 2009-04-14 | 2010-01-27 | 福州大学 | 设有构造柱与圈梁的砖混结构预应力抗震体系加固装置 |
CN103938761A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 北京工业大学 | 一种内藏钢管混凝土柱t形再生混凝土砖砌块墙体及作法 |
CN205577187U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-14 | 天津城建大学 | 预制钢管混凝土构造柱夯土墙 |
-
2016
- 2016-05-09 CN CN201610297952.3A patent/CN105804293A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040066756A (ko) * | 2004-06-25 | 2004-07-27 | 주식회사 후레씨네코리아 | 보강토 교대공법 및 이에 의해 시공된 교대구조 |
CN2846567Y (zh) * | 2005-12-01 | 2006-12-13 | 清华大学建筑设计研究院 | 钢网构架混凝土复合建筑 |
CN201391093Y (zh) * | 2009-04-14 | 2010-01-27 | 福州大学 | 设有构造柱与圈梁的砖混结构预应力抗震体系加固装置 |
CN103938761A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 北京工业大学 | 一种内藏钢管混凝土柱t形再生混凝土砖砌块墙体及作法 |
CN205577187U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-14 | 天津城建大学 | 预制钢管混凝土构造柱夯土墙 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
彭道强: ""夯土房屋墙体试验与结构性能改良技术研究"", 《中国优秀硕士论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106545111A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-03-29 | 天津城建大学 | 用于墙体阳角处的预制构造柱、夯土墙结构及其施工方法 |
CN107254925A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-17 | 天津城建大学 | 竖向预应力夯土墙及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105386405B (zh) | 基于螺栓连接的预制节段拼装钢管混凝土桥墩 | |
CN102296705B (zh) | 一种复式钢管混凝土柱与钢梁连接节点 | |
CN107060140A (zh) | 一种预制装配式双钢管混凝土剪力墙及其装配方法 | |
CN202139694U (zh) | 一种复式钢管混凝土柱与钢梁连接节点 | |
CN101525904A (zh) | 方钢管混凝土组合异形柱套筒式梁柱节点及其制作方法 | |
CN207436373U (zh) | 一种装配式全螺栓连接钢管混凝土柱 | |
CN207277561U (zh) | 内置型钢高强混凝土芯柱叠合柱-钢梁组合框架 | |
CN201661009U (zh) | 一种方形钢管混凝土柱 | |
CN206308801U (zh) | 钢管约束型钢再生混凝土柱与钢筋混凝土梁端板连接节点 | |
CN103114520A (zh) | 空腹式大跨填土复合波纹钢板拱桥结构 | |
CN106368348B (zh) | 一种具有两阶段受力特征的叠合式组合剪力墙 | |
CN104912196A (zh) | 一种钢管混凝土柱与外包u形钢混凝土组合梁连接节点 | |
CN104912197A (zh) | 一种钢管混凝土柱与外包u形钢混凝土组合梁连接节点 | |
CN104895224A (zh) | 预应力夯土墙及其施工工艺 | |
CN107869150A (zh) | 一种预制装配柱与钢筋混凝土基础连接结构及施工方法 | |
CN104652705A (zh) | 一种带高性能混凝土边框的预制装配型钢混凝土柱及施工方法 | |
CN205577187U (zh) | 预制钢管混凝土构造柱夯土墙 | |
CN108412087A (zh) | 提高夯土墙整体性的预制加强结构及夯土墙 | |
CN108331164A (zh) | 一种钢桁架梁与格构式钢柱节点的连接装置及安装方法 | |
CN105804293A (zh) | 预制钢管混凝土构造柱夯土墙 | |
CN103924676B (zh) | 预应力连接混凝土梁圆钢管混凝土柱节点 | |
CN104908150B (zh) | 一种管道井制作模板及基于工厂化生产管道井的方法 | |
CN103015631A (zh) | 一种内置pvc管增强方钢管混凝土组合柱 | |
CN109958294A (zh) | 一种砖混结构墙体的装配式抗震加固结构 | |
CN204781357U (zh) | 一种钢管混凝土柱与外包u形钢混凝土组合梁连接节点 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160727 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |