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CN105776138A - 一种合成气净化的方法 - Google Patents

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CN105776138A
CN105776138A CN201610260408.1A CN201610260408A CN105776138A CN 105776138 A CN105776138 A CN 105776138A CN 201610260408 A CN201610260408 A CN 201610260408A CN 105776138 A CN105776138 A CN 105776138A
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CN
China
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synthesis gas
tower
gas
heat exchanger
heat exchange
Prior art date
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Pending
Application number
CN201610260408.1A
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English (en)
Inventor
胡波
李长胜
胡善明
严芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Huachang New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Huachang New Material Technology Co ltd
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0435—Catalytic purification
    • C01B2203/045—Purification by catalytic desulfurisation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02P20/10—Process efficiency

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  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供了一种合成气的净化方法，优先脱除硫，避免硫对后系统的催化剂造成毒害；使用的脱氧剂中含有特殊介质，不仅使用寿命长且脱氧效果极佳；设置了两个换热器，充分回收净化工艺中释放的热量，节能降耗。

Description

一种合成气净化的方法
技术领域
本发明涉及化工产业，具体来说，涉及一种合成气的净化方法。
背景技术
目前，低碳烯烃生产主要采用轻烃(乙烷、石油脑及轻柴油)裂解的石油化工路线。由于全球石油资源日渐匮乏，原油价格高位徘徊，世界各大石油化工公司正积极开发替代传统烯烃生产的新路线。基于我国缺油、少气、富煤的资源特点，开发煤基合成气具有重要的战略意义。
合成气含有硫、羰基金属等有害杂质，为保护下游的合成催化剂，必须尽可能将其脱除干净。
发明内容
本发明涉及一种合成气净化的方法，所采用的技术方案为：首先原料合成气需要喷淋少量脱盐水，同时严格控制脱盐水的流量，使合成气中水含量为100～200ppm。原料合成气经换热器A换热至一定温度后，依次进入原料气净化塔A和原料气净化塔B。A中装有上下两层催化剂床层，上层装填水解剂；下层装填脱硫剂。B塔中也装有两层催化剂床层，上层为脱氯剂；下层装有脱羰基金属剂。在相应温度、压力下，合成气在塔A与B中脱除硫化物、氯化物及羰基金属化合物。出B塔的合成气在换热器B中换热后，进入合成气提温器C，用蒸汽加热至一定温度后进入脱氧塔C，在C塔内脱除合成气中的氧。在换热器B进行换热的是出B塔的合成气和出C塔的净化气。
本发明的有益效果是：1、在合成气净化工艺上，本方法选择优先脱除硫，避免硫对后系统的催化剂造成毒害。2、本方法中使用的脱氧剂中含有特殊介质，不仅使用寿命长且脱氧效果极佳。3、本方法中设置了两个换热器，充分回收净化工艺中释放的热量，节能降耗。
附图说明
图1合成气净化方法流程图
塔A含有两层催化剂，上层为水解剂，水解合成气中的羰基硫；下层为精脱硫剂，脱除合成气中的硫。塔B上下含有两层催化剂，上层为脱氯剂，下层为脱羰基金属剂。脱除硫、氯、羰基金属后的合成气经换热、升温后进入塔C进行脱氧。
具体实施方式
实施例1
采用本发明提供的合成气净化方法后，低温甲醇洗净化工艺出口气源中总硫从0.1×10-6降低至≤0.01×10-6，总羰基金属脱除至≤0.02×10-6。
实施例2
采用本发明提供的合成气净化方法后，在其他条件保证的基础上(平稳操作、采用均温内件、提高管理水平等)，甲醇催化剂的使用寿命从2年提高到5-6年，确保两个大修周期更换一次催化剂。

Claims (9)

1.一种合成气净化方法，其特征为，首先原料合成气需要喷淋少量脱盐水，同时严格控制脱盐水的流量。
2.如权利要求1所述的方法，其特征为，控制脱盐水的流量，使合成气中水含量为100～200ppm。
3.如权利要求1所述的方法，其特征为，原料合成气经换热器A换热至一定温度后，依次进入原料气净化塔A和原料气净化塔B。
4.如权利要求3所述的方法，其特征为，净化塔A中装有上下两层催化剂床层，上层装填水解剂；下层装填脱硫剂。
5.如权利要求3所述的方法，其特征为，B塔中装有两层催化剂床层，上层为脱氯剂；下层装有脱羰基金属剂。
6.如权利要求1所述的方法，其特征为，在相应温度、压力下，合成气在塔A与B中脱除硫化物、氯化物及羰基金属化合物。
7.如权利要求1所述的方法，其特征为，出B塔的合成气在换热器B中换热后，进入合成气提温器C，用蒸汽加热至一定温度后进入脱氧塔C。
8.如权利要求1所述的方法，其特征为，合成气在脱氧塔C塔内脱除合成气中的氧。
9.如权利要求1所述的方法，其特征为，在换热器B进行换热的是出B塔的合成气和出C塔的净化气。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160720