CN105772314B - 音响线圈涂胶机涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种音响线圈涂胶机涂胶装置,包括音线圈旋转机构、胶槽及刷胶机构,所述线圈旋转机构包括支架一,所述支架一顶部设有横梁,所述横梁的两端穿过支架一并与所述支架一活动连接,所述横梁的一端设有旋转驱动装置;所述横梁上设有若干个均匀排列的线圈座,所述线圈座的中部与横梁活动连接;所述横梁的底部设有驱动电机,所述线圈座的底部连接至所述驱动电机的输出轴上;所述刷胶机构包括支架二,所述支架二上设有与所述线圈座数量相同且水平均匀排列的胶刷杆,所述胶刷杆的中部与支架二活动连接,所述胶刷杆的头端靠近所述音圈旋转机构,所述胶刷杆的头端设有胶刷,所述支架二上还设有驱动装置,所述驱动装置连接至所述胶刷杆的尾端。本发明的涂胶装置,结构简单,能实现批量涂胶。
Description
技术领域
本发明涉及音响线圈涂胶机涂胶装置。
背景技术
音响线圈涂胶机在进行涂胶作业时,需要一种效率高,涂胶均匀且结构简单的涂胶装置。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种效率高,涂胶均匀的音响线圈涂胶机。
本发明是通过以下技术方案实现的:音响线圈涂胶机涂胶装置,包括线圈旋转机构、胶槽及刷胶机构,所述线圈旋转机构包括支架一,所述支架一顶部设有横梁,所述横梁的两端穿过支架一并与所述支架一活动连接,所述横梁的一端设有旋转驱动装置;所述横梁上设有若干个均匀排列的线圈座,所述线圈座的中部与横梁活动连接;所述横梁的底部设有驱动电机,所述线圈座的底部连接至所述驱动电机的输出轴上;所述刷胶机构包括支架二,所述支架二上设有与所述线圈座数量相同且水平均匀排列的胶刷杆,所述胶刷杆与所述线圈座一一对应;所述胶刷杆的中部与支架二活动连接,所述胶刷杆的头端靠近所述线圈旋转机构,所述胶刷杆的头端设有胶刷,所述胶刷的刷头与水平方向平行,所述支架二上还设有驱动装置,所述驱动装置连接至所述胶刷杆的尾端。
进一步的,所述线圈座的底端设有皮带轮,所述驱动电机的输出轴直接固定连接至其中一个线圈座的底部,相邻线圈座通过一根皮带相互传动。
进一步的,所述旋转驱动装置为旋转气缸。
进一步的,所述横梁的另一端设有限位条,所述对应端的支架一上设有限位凸块,所述线圈座顶部竖直向上时,所述限位条与所述限位凸块接触。
进一步的,所述胶刷杆的尾端设有齿轮,所述驱动装置的顶部设有与所述齿轮相匹配的齿条,所述齿轮与所述齿条啮合。
进一步的,所述驱动装置为滑动气缸,所述滑动气缸的滑块连接至齿条。
本发明具有以下有益效果:
一、本发明的涂胶装置,结构简单,能实现批量涂胶。
二、本发明的涂胶装置,其中一个线圈座用电机驱动,相邻的线圈座采用皮带传动,保证所有线圈的转动速度一致。通过横梁的旋转使线圈接近胶刷的角度一致,胶刷采用齿条与齿轮啮合传动,所所有胶刷的蘸胶量,刷胶角度保持一致。以上种种因素保证了所有线圈刷胶质量的一致性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的后方视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1及图2所示,音响线圈涂胶机涂胶装置,包括线圈旋转机构1、胶槽2及刷胶机构3,所述线圈旋转机构1包括支架一11,所述支架一11顶部设有横梁12,所述横梁12的两端穿过支架一11并与所述支架一11活动连接,所述横梁12的一端设有旋转驱动装置15;所述横梁12上设有若干个均匀排列的线圈座13,所述线圈座13的中部与横梁12活动连接;所述横梁12的底部设有驱动电机14,所述线圈座13的底部连接至所述驱动电机14的输出轴上;所述刷胶机构3包括支架二31,所述支架二31上设有与所述线圈座13数量相同且水平均匀排列的胶刷杆32,所述胶刷杆32与所述线圈座13一一对应;所述胶刷杆32的中部与支架二31活动连接,所述胶刷杆32的头端靠近所述线圈旋转机构1,所述胶刷杆32的头端设有胶刷33,所述胶刷33的刷头与水平方向平行,所述支架二31上还设有驱动装置34,所述驱动装置34连接至所述胶刷杆32的尾端。所述线圈座13的底端设有皮带轮16,所述驱动电机14的输出轴直接固定连接至其中一个线圈座13的底部,相邻线圈座13通过一根皮带17相互传动。所述旋转驱动装置15为旋转气缸。所述横梁12的另一端设有限位条18,所述对应端的支架一11上设有限位凸块19,所述线圈座13顶部竖直向上时,所述限位条18与所述限位凸块19接触。所述胶刷杆32的尾端设有齿轮35,所述驱动装置34的顶部设有与所述齿轮35相匹配的齿条36,所述齿轮35与所述齿条啮合。所述驱动装置34为滑动气缸,所述滑动气缸的滑块连接至齿条35。
Claims (4)
1.音响线圈涂胶机涂胶装置,其特征在于:包括线圈旋转机构(1)、胶槽(2)及刷胶机构(3),所述线圈旋转机构(1)包括支架一(11),所述支架一(11)顶部设有横梁(12),所述横梁(12)的两端穿过支架一(11)并与所述支架一(11)活动连接,所述横梁(12)的一端设有旋转驱动装置(15);所述横梁(12)上设有若干个均匀排列的线圈座(13),所述线圈座(13)的中部与横梁(12)活动连接;所述横梁(12)的底部设有驱动电机(14),所述线圈座(13)的底部连接至所述驱动电机(14)的输出轴上;所述刷胶机构(3)包括支架二(31),所述支架二(31)上设有与所述线圈座(13)数量相同且水平均匀排列的胶刷杆(32),所述胶刷杆(32)与所述线圈座(13)一一对应;所述胶刷杆(32)的中部与支架二(31)活动连接,所述胶刷杆(32)的头端靠近所述线圈旋转机构(1),所述胶刷杆(32)的头端设有胶刷(33),所述胶刷(33)的刷头与水平方向平行,所述支架二(31)上还设有驱动装置(34),所述驱动装置(34)连接至所述胶刷杆(32)的尾端;
所述线圈座(13)的底端设有皮带轮(16),所述驱动电机(14)的输出轴直接固定连接至其中一个线圈座(13)的底部,相邻线圈座(13)通过一根皮带(17)相互传动;
所述胶刷杆(32)的尾端设有齿轮(35),所述驱动装置(34)的顶部设有与所述齿轮(35)相匹配的齿条(36),所述齿轮(35)与所述齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的音响线圈涂胶机涂胶装置,其特征在于:所述旋转驱动装置(15)为旋转气缸。
3.根据权利要求1所述的音响线圈涂胶机涂胶装置,其特征在于:所述横梁(12)的另一端设有限位条(18),所述对应端的支架一(11)上设有限位凸块(19),所述线圈座(13)顶部竖直向上时,所述限位条(18)与所述限位凸块(19)接触。
4.根据权利要求1所述的音响线圈涂胶机涂胶装置,其特征在于:所述驱动装置(34)为滑动气缸,所述滑动气缸的滑块连接至齿条(35)。
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