CN105768180A - 一种造纸法再造烟叶废液的综合利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造纸法再造烟叶废液的综合利用方法，该方法包括浓度调节、精制处理、除盐处理、浓缩处理、发酵处理与后处理等步骤。本发明方法能够有效降低造纸法再造烟叶生产过程中污水处理负担；实现与再造烟叶生产线设备共用提高了设备利用率；固形废弃物不再使用焚烧处理降低碳排放；烟草中大量氯离子、硝酸根离子以及无机盐去除保证了复合肥使用的安全性；添加固形物使复合肥具有较好的物理可塑性；有机复合肥生产在缓解再造烟叶生产带来的环境压力的同时还能够给企业带来经济方面的回报。
Description
【技术领域】
本发明属于烟草加工技术领域。更具体地，本发明涉及一种造纸法再造烟叶废液的综合利用方法。
【背景技术】
造纸法再造烟叶的生产过程是一个烟草物质的分离-重组过程，在生产过程中烟草原料通过提取分离技术分离成水相可溶物和不可溶物两个部分。不可溶物通过制浆、抄造等工艺步骤得到再造烟叶中间产物-基片，而可溶物经过精制、浓缩、调配等工艺步骤得到另一中间产物-涂布液，将涂布液在基片上回填重组得到再造烟叶。由于再造烟叶生产涉及很多工艺步骤，是一个复杂的过程，同时为了保证再造烟叶品质，因此在生产过程中不可避免会造成损耗，产生废弃物。随着生产工艺的改进和科研人员的努力工作，大部分废弃物排放(尤其是生产用水)都实现了循环利用或者有效处理，但是依然有两种废弃物的回收再利用是众多再造烟叶生产企业所面临的问题。一种是由于生产物料平衡及原料清洗所产生的水溶性废物，它通常包括洗梗水、烟梗提取液、过剩的烟末提取液等；另一种是提取液精制及白水循环处理过程中产生的固形废弃物。
目前水溶性废物通常有两种处理方法：一种方法是直接送往污水处理站处理；第二种方法是从中回收致香物质，残留液再送往污水处理站处理。水溶性废物总量通常较大，污水站直接处理耗时较长、难度较高且投资较大；而致香物质回收处理则需要较强的技术力量保障，目前仅有几家再造烟叶生产企业能够实现。
无法回到生产线继续生产的固型物通常由泥沙、造纸填料、细小纤维等组成，最常见的处理方法为脱水后焚烧，由于泥沙等非可燃物，固型废弃物的燃烧值并不高，大量焚烧可能会影响到正常生产，同时燃烧所排放的温室气体会进一步的对环境造成污染。
CN104230127A、发明名称“再造烟叶废水处理制备沼气的工艺”公开了利用厌氧生物技术对再造烟叶废弃物进行厌氧发酵产生沼气进行再利用的工艺。该技术的不足之处是：(1)该工艺未考虑水中的含氧量，在造纸法再造烟叶生产过程中为避免致香物质流失，通常采取低温处理，因此水中的溶解氧损失不大，在厌氧反应中该部分氧会阻碍反应的进程影响生产效率；(2)对于一般再造烟叶生产企业高浓废水日产生量不少于800吨，按年生产250天计，综合其厌氧处理效果，厌氧反应设施规模将非常庞大，相对投资较高；(3)沼气与天然气的主要成分均为甲烷，但沼气中还含有CO2等非可燃气体，其燃烧效率通常要低于天然气(天然气燃烧值为：1000m3天然气＝1.33吨标准煤)，因此也低于燃煤，要使用沼气作为燃料替代煤用于锅炉并不现实。
鉴于现有技术存在如此技术问题，本发明人在总结现有技术的基础之上，通过大量实验研究与分析，终于完成了本发明。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种造纸法再造烟叶废液的综合利用方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种造纸法再造烟叶废液的综合利用方法。
该综合利用方法的步骤如下：
A、浓度调节：
使用浓缩冷凝水或其它废水对含有水溶性废物和固形物的废液进行调节，使所述废液的水溶性废物浓度达到以重量计40％或40％以下；
B、精制处理
让步骤A得到的废液通过两级串联振筛，以除去所述废液含有的除去固形物，然后让除去固形物的废液相继通过两级串联离心机，最后得到一种上清液与一种沉淀物，所述沉淀物与所述固形物合并得到一种固体废弃物；
C、除盐处理
让步骤B得到的上清液通过纳滤膜或者电渗析设备，得到一种除去无机盐废液和一种含无机盐的滤液，所述的含无机盐滤液送到污水处理站进行处理；
D、浓缩处理
步骤C得到的除去无机盐废液接着通过多效浓缩器进行浓缩，得到一种浓度为30°Bé以上的浓缩液与一种冷凝水；所述的冷凝水返回到步骤A进行浓度调节，或者送到污水处理站处理；
E、发酵处理
让步骤D得到的浓缩液通过以串联方式连接的发酵罐进行发酵，接着在搅拌条件下把步骤B得到的固体废弃物添加到发酵液中用以吸附发酵液，得到一种发酵固体废弃物；
F、后处理
让步骤E得到的发酵固体废弃物通过压滤机除去水分，回收的水分返回到步骤A用于浓度调节；回收的滤饼接着进行挤出造粒、干燥，得到颗粒状有机复合肥。
根据本发明的一种优选实施方式，在步骤A中，所述的水溶性废物含有以重量计5～20％多糖、0.5～15％含氮化合物、有机酸、有机酸盐、无机盐、醇以及其它可溶性物质。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，在两级串联振筛中一级振筛的网目数是60～100目，二级振筛的网目数是100～200目；在两级串联离心机中，一级离心机转速是3000～4000rpm，二级离心机转速是4000～6000rpm。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述上清液的不溶物含量是以重量计小于0.1％。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的纳滤膜设备是由合肥强瑞节能环保机电设备有限公司以商品名“纳滤膜过滤设备”销售的设备；所述的电渗析设备是由沧州市利佳水处理设备有限公司以商品名“全自动电渗析”销售的设备。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述纳滤膜设备的氯离子或硝酸根离子去除率达到80％以上；所述电渗析设备的氯离子或硝酸根离子去除率达到90％以上。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，所述的多效浓缩器选自外循环式蒸发器、MVR蒸发器或刮板式蒸发器。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤E中，所述发酵结束时的体系粘度是500cts。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤E中，步骤B得到的固体废弃物与发酵液的重量比是1：5.0～6.0。
根据本发明的另一种优选实施方式，所述颗粒状有机复合肥的含水量是以重量计4.0～6.0％。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种造纸法再造烟叶废液的综合利用方法。
该综合利用方法的步骤如下：
A、浓度调节：
使用浓缩冷凝水或其它废水对含有水溶性废物和固形物的废液进行调节，使所述废液的水溶性废物浓度达到以重量计40％或40％以下。
根据本发明，所述的水溶性废物含有以重量计5～20％多糖、0.5～15％含氮化合物、有机酸、有机酸盐、无机盐、醇以及其它可溶性物质。
所述的多糖例如是大分子多糖、糖聚合物、寡糖、还原性糖类，它的含量与原料及溶液浓度有关，约占总溶质重量的5～20％。
所述的含氮化合物例如是烟碱、蛋白质等，其含量与原料及溶液浓度有关，约占总溶质重量的0.5～15％。
所述的有机酸例如是柠檬酸、苹果酸、棕榈酸、草酸、醋酸、甲酸等，所述的有机酸盐是植物细胞构成的重要组成部分，在烟草中很多致香物质都以有机酸盐形式存在，其代表物质是尼古丁，其通常在烟草中以苹果酸盐、柠檬酸盐等的形式存在。
所述的无机盐为植物细胞结构提供帮助，在烟草中通常关心K+、Cl-、NO3-等无机离子的含量，前两者对烟草的燃烧性能起到调控作用，后者对人体健康影响很大，其他无机盐还包括CaCO3、CaCl2等许多，所述的醇例如是茄尼醇等，其它可溶性物质例如是长链脂肪烃类、脂类及其他有机物等，它们的含量受烟草品种及种植地域、相关气候的影响。
这个步骤的目的在于保证后续步骤(如除盐等)顺利进行。本发明中水溶性废物浓度最高可达以重量计40％或40％以下，如果不进行浓度调节步骤，在后续步骤中所选择的纳滤膜或者电渗析设备将无法正常运行，甚至有可能被损坏。
B、精制处理
让步骤A得到的废液通过两级串联振筛，以除去所述废液含有的除去固形物，然后让除去固形物的废液相继通过两级串联离心机，最后得到一种上清液与一种沉淀物，所述沉淀物与所述固形物合并得到一种固体废弃物；
这个步骤的基本目的是去除水溶性废物中的不溶性杂质。在本发明中采用两级串联振筛的优点在于再保证液体通过量的同时有效的将液体中尺寸较大的不溶物去除；采用两级串联离心机的优点在于在保证液体通量的同时延长液体在离心机中的停留时间以更有效的进行分离；
在这个步骤中，在两级串联振筛中一级振筛的网目数是60～100目，二级振筛的网目数是100～200目；在两级串联离心机中，一级离心机转速是3000～4000rpm，二级离心机转速是4000～6000rpm。
本发明使用的振筛与离心机都是目前市场上销售的产品，例如由Sweco公司以商品名矩形振动筛销售的振筛；由阿法拉伐公司以商品名卧式离心机销售的离心机。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述上清液的不溶物含量是以重量计小于0.1％。
C、除盐处理
让步骤B得到的上清液通过纳滤膜或者电渗析设备，得到一种除去无机盐废液和一种含无机盐的滤液，所述的含无机盐滤液送到污水处理站进行处理；
这个步骤的基本目的是除去烟草废弃物中含有大量的无机盐。如果不进行脱盐处理，将会把这些无机盐直接带到本发明产品有机复合肥中，从而可能导致复合肥烧苗并且导致土地盐碱化。
本发明使用的纳滤膜设备与电渗析设备都是目前市场上销售的产品，例如纳滤膜设备选自由合肥强瑞节能环保机电设备有限公司以商品名“纳滤膜过滤设备”销售的设备；所述的电渗析设备选自由沧州市利佳水处理设备有限公司以商品名“全自动电渗析”销售的设备。
本技术领域里的技术人员可以根据实际情况选择使用纳滤膜设备与电渗析设备，根据选择的纳滤膜设备与电渗析设备使用说明书并结合实际情况、通过一些试验可以确定其处理工艺参数，这对于本技术领域里的技术人员而言是不存在任何困难的。
根据本发明，所述纳滤膜设备的氯离子或硝酸根离子去除率达到80％以上；所述电渗析设备的氯离子或硝酸根离子去除率达到90％以上。
D、浓缩处理
步骤C得到的除去无机盐废液接着通过多效浓缩器进行浓缩，得到一种浓度为30°Bé以上的浓缩液与一种冷凝水；所述的冷凝水返回到步骤A进行浓度调节，或者送到污水处理站处理；
本发明使用多效浓缩器对步骤C得到的除去无机盐废液进行浓缩，提高其溶质浓度，例如30°Bé以上，这样废弃物总体积可降低75％～90％，浓缩得到的冷凝水回用进行调浓，多余的污冷凝水再进入污水处理站，这样污水处理负荷大幅下降，同时用于发酵的设备规模较小，投资成本较低。
本发明使用的多效浓缩器选自外循环式蒸发器、MVR蒸发器或刮板式蒸发器，它们都是目前市场上销售的产品，例如由上海远跃制药机械股份有限公司以商品名“三效浓缩蒸发器”销售的产品、由GEA公司以商品名MVR蒸发器销售的MVR蒸发器或由温州市四方制药设备成套有限公司以商品名刮板式薄膜蒸发器销售的刮板式蒸发器。
E、发酵处理
让步骤D得到的浓缩液通过以串联方式连接的发酵罐进行发酵，接着在搅拌条件下把步骤B得到的固体废弃物添加到发酵液中用以吸附发酵液，得到一种发酵固体废弃物；
在本发明中，所述的发酵是采用目前市场上获得的菌种，在其相关发酵条件下进行发酵，直到发酵结束时的体系粘度达到500cts。具体地，可以参见文献《用木薯液化滤液对木薯粉调浆进行浓醪酒精发酵工艺研究》描述的方法进行发酵。
根据本发明，步骤B得到的固体废弃物与发酵液的重量比是1：5.0～6.0。
本发明采用以串联方式连接的发酵罐的优点如下：设备的体积可以减小；操作时间短，总的操作管理方便，便于自动化控制；产物稳定，人力物力节省，生产费用低，因此，比较符合再造烟叶生产企业的实际生产情况。
通常固体废弃物含水量为以重量计约65％，在搅拌条件下按照上述重量比往发酵液中添加固体废弃物，在转速35～50rpm的条件下搅拌30min，使用螺杆送到后续处理步骤。添加的固体废弃物能够吸附发酵液中有效物质，从而降低有效成分流失，同时固体废弃物能够提供支撑作用，使挤出造粒难度降低，还省去固体废弃物焚烧处理，降低了温室气体排放。
F、后处理
让步骤E得到的发酵固体废弃物通过压滤机除去水分，回收的水分返回到步骤A用于浓度调节；回收的滤饼接着进行挤出造粒、干燥，得到颗粒状有机复合肥。
本发明使用目前市场上销售的压滤机进行压滤，除去多余的水分，压滤得到的水返回到步骤A使用。压滤得到的滤饼经目前市场上销售的挤出造粒机进行挤出造粒，然后在目前市场上销售的干燥设备中进行干燥，得到颗粒状有机复合肥。实际上，在挤出造粒机出口处设置热风干燥设备脱除一部分水分，然后在红外干燥箱中进行干燥，于是得到含水量为以重量计4.0～6.0％的颗粒状有机复合肥。
[有益效果]
本发明的有益效果是：有效降低了造纸法再造烟叶生产过程中污水处理负担；能够实现与再造烟叶生产线设备的共用提高了设备的利用率；固形废弃物不再使用焚烧处理降低了碳排放；烟草中含有大量的氯离子、硝酸根离子，无机盐的去除保证了复合肥使用的安全性；添加固形物使复合肥具有较好的物理可塑性，粒状复合肥的生产较粉末状肥料的生产减少了粉尘产生更好的保护了生产环境；有机复合肥的生产在缓解再造烟叶生产带来的环境压力的同时还能够给企业带来经济方面的回报。
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：造纸法再造烟叶废液的综合利用
该实施例的实施步骤如下：
A、浓度调节：
使用浓缩冷凝水或其它废水对来自广东金科再造烟叶有限公司的含有水溶性废物和固形物的造纸法再造烟叶废液进行调节，使所述废液的水溶性废物浓度达到以重量计40％或40％以下；水溶性废物浓度是采用《GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定标准方法》检测得到的。
B、精制处理
让步骤A得到的废液通过两级串联振筛(Sweco公司以商品名矩形振动筛销售的振筛)，以除去所述废液含有的除去固形物，其中一级振筛的网目数是60目，二级振筛的网目数是160目；然后让除去固形物的废液相继通过两级串联离心机(由阿法拉伐公司以商品名卧式离心机销售的离心机)，其中一级离心机转速是3000rpm，二级离心机转速是5200rpm，最后得到一种上清液与一种沉淀物，所述上清液的不溶物含量是以重量计小于0.1％。所述沉淀物与所述固形物合并得到一种固体废弃物；
C、除盐处理
让步骤B得到的上清液通过由合肥强瑞节能环保机电设备有限公司以商品名“纳滤膜过滤设备”销售的设备在0.9MPa条件下进行除盐处理，得到一种除去无机盐废液和一种含无机盐的滤液，所述的含无机盐滤液送到污水处理站进行处理；
D、浓缩处理
步骤C得到的除去无机盐废液接着通过由上海远跃制药机械股份有限公司以商品名“三效浓缩蒸发器”销售的外循环式蒸发器多效浓缩器在≤60℃条件下进行浓缩，得到一种浓度为30°Bé以上的浓缩液与一种冷凝水；所述的冷凝水返回到步骤A进行浓度调节，或者送到污水处理站处理；
E、发酵处理
让步骤D得到的浓缩液通过以串联方式连接的发酵罐使用由广东金叶科技开发有限公司自行筛选培育得到菌种进行发酵，直到发酵结束时的体系粘度达到500cts，接着按照步骤B得到的固体废弃物与发酵液的重量比为1：6.0，在搅拌条件下把步骤B得到的固体废弃物添加到发酵液中用以吸附发酵液，得到一种发酵固体废弃物；
F、后处理
让步骤E得到的发酵固体废弃物通过由杭州欧源压滤机有限公司以商品名自动拉板压滤机销售的压滤机除去水分，回收的水分返回到步骤A用于浓度调节；回收的滤饼接着使用由昆山宝塑机械设备有限公司以商品名单螺杆造粒机销售的挤出造粒进行挤出造粒、在挤出造粒机出口处设置由东莞市子力制冷机电设备有限公司以商品名漏斗型塑料干燥机销售的热风干燥设备脱除一部分水分，然后在由东莞市大华检测设备有限公司以商品名小型网带式干燥箱销售的红外干燥箱进行干燥，于是得到含水量为以重量计5.4％的颗粒状有机复合肥。
实施例2：造纸法再造烟叶废液的综合利用
该实施例的实施步骤如下：
A、浓度调节：
使用浓缩冷凝水或其它废水对来自广东金科再造烟叶有限公司的含有水溶性废物和固形物的造纸法再造烟叶废液进行调节，使所述废液的水溶性废物浓度达到以重量计40％或40％以下；水溶性废物浓度是采用《GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定标准方法》检测得到的。
B、精制处理
让步骤A得到的废液通过两级串联振筛(Sweco公司以商品名矩形振动筛销售的振筛)，以除去所述废液含有的除去固形物，其中一级振筛的网目数是80目，二级振筛的网目数是100目；然后让除去固形物的废液相继通过两级串联离心机(由阿法拉伐公司以商品名卧式离心机销售的离心机)，其中一级离心机转速是3500rpm，二级离心机转速是4000rpm，最后得到一种上清液与一种沉淀物，所述上清液的不溶物含量是以重量计小于0.1％。所述沉淀物与所述固形物合并得到一种固体废弃物；
C、除盐处理
让步骤B得到的上清液通过由沧州市利佳水处理设备有限公司以商品名“全自动电渗析”销售的设备在0.5MPa条件下进行除盐处理，得到一种除去无机盐废液和一种含无机盐的滤液，所述的含无机盐滤液送到污水处理站进行处理；
D、浓缩处理
步骤C得到的除去无机盐废液接着通过由GEA公司以商品名MVR蒸发器销售的MVR蒸发器多效浓缩器在≤60℃条件下进行浓缩，得到一种浓度为30°Bé以上的浓缩液与一种冷凝水；所述的冷凝水返回到步骤A进行浓度调节，或者送到污水处理站处理；
E、发酵处理
让步骤D得到的浓缩液通过以串联方式连接的发酵罐使用由广东金叶科技开发有限公司自行筛选培育得到菌种进行发酵，直到发酵结束时的体系粘度达到500cts，接着按照步骤B得到的固体废弃物与发酵液的重量比为1：5.0，在搅拌条件下把步骤B得到的固体废弃物添加到发酵液中用以吸附发酵液，得到一种发酵固体废弃物；
F、后处理
让步骤E得到的发酵固体废弃物通过由杭州欧源压滤机有限公司以商品名自动拉板压滤机销售的压滤机除去水分，回收的水分返回到步骤A用于浓度调节；回收的滤饼接着使用由昆山宝塑机械设备有限公司以商品名单螺杆造粒机销售的挤出造粒进行挤出造粒、在挤出造粒机出口处设置由东莞市子力制冷机电设备有限公司以商品名漏斗型塑料干燥机销售的热风干燥设备脱除一部分水分，然后在由东莞市大华检测设备有限公司以商品名小型网带式干燥箱销售的红外干燥箱进行干燥，于是得到含水量为以重量计4.0％的颗粒状有机复合肥。
实施例3：造纸法再造烟叶废液的综合利用
该实施例的实施步骤如下：
A、浓度调节：
使用浓缩冷凝水或其它废水对来自广东金科再造烟叶有限公司的含有水溶性废物和固形物的造纸法再造烟叶废液进行调节，使所述废液的水溶性废物浓度达到以重量计40％或40％以下；水溶性废物浓度是采用《GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定标准方法》检测得到的。
B、精制处理
让步骤A得到的废液通过两级串联振筛(Sweco公司以商品名矩形振动筛销售的振筛)，以除去所述废液含有的除去固形物，其中一级振筛的网目数是100目，二级振筛的网目数是200目；然后让除去固形物的废液相继通过两级串联离心机(由阿法拉伐公司以商品名卧式离心机销售的离心机)，其中一级离心机转速是4000rpm，二级离心机转速是4600rpm，最后得到一种上清液与一种沉淀物，所述上清液的不溶物含量是以重量计小于0.1％。所述沉淀物与所述固形物合并得到一种固体废弃物；
C、除盐处理
让步骤B得到的上清液通过由合肥强瑞节能环保机电设备有限公司以商品名“纳滤膜过滤设备”销售的设备在0.8MPa条件下进行除盐处理，得到一种除去无机盐废液和一种含无机盐的滤液，所述的含无机盐滤液送到污水处理站进行处理；
D、浓缩处理
步骤C得到的除去无机盐废液接着通过由温州市四方制药设备成套有限公司以商品名刮板式薄膜蒸发器销售的刮板式蒸发器在≤60℃条件下进行浓缩，得到一种浓度为30°Bé以上的浓缩液与一种冷凝水；所述的冷凝水返回到步骤A进行浓度调节，或者送到污水处理站处理；
E、发酵处理
让步骤D得到的浓缩液通过以串联方式连接的发酵罐使用由广东金叶科技开发有限公司自行筛选培育得到菌种进行发酵，直到发酵结束时的体系粘度达到500cts，接着按照步骤B得到的固体废弃物与发酵液的重量比为1：5.6，在搅拌条件下把步骤B得到的固体废弃物添加到发酵液中用以吸附发酵液，得到一种发酵固体废弃物；
F、后处理
让步骤E得到的发酵固体废弃物通过由杭州欧源压滤机有限公司以商品名自动拉板压滤机销售的压滤机除去水分，回收的水分返回到步骤A用于浓度调节；回收的滤饼接着使用由昆山宝塑机械设备有限公司以商品名单螺杆造粒机销售的挤出造粒进行挤出造粒、在挤出造粒机出口处设置由东莞市子力制冷机电设备有限公司以商品名漏斗型塑料干燥机销售的热风干燥设备脱除一部分水分，然后在由东莞市大华检测设备有限公司以商品名小型网带式干燥箱销售的红外干燥箱进行干燥，于是得到含水量为以重量计6.0％的颗粒状有机复合肥。
实施例4：造纸法再造烟叶废液的综合利用
该实施例的实施步骤如下：
A、浓度调节：
使用浓缩冷凝水或其它废水对来自广东金科再造烟叶有限公司的含有水溶性废物和固形物的造纸法再造烟叶废液进行调节，使所述废液的水溶性废物浓度达到以重量计40％或40％以下；水溶性废物浓度是采用《GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定标准方法》检测得到的。
B、精制处理
让步骤A得到的废液通过两级串联振筛(Sweco公司以商品名矩形振动筛销售的振筛)，以除去所述废液含有的除去固形物，其中一级振筛的网目数是80目，二级振筛的网目数是180目；然后让除去固形物的废液相继通过两级串联离心机(由阿法拉伐公司以商品名卧式离心机销售的离心机)，其中一级离心机转速是3500rpm，二级离心机转速是6000rpm，最后得到一种上清液与一种沉淀物，所述上清液的不溶物含量是以重量计小于0.1％。所述沉淀物与所述固形物合并得到一种固体废弃物；
C、除盐处理
让步骤B得到的上清液通过由由沧州市利佳水处理设备有限公司以商品名“全自动电渗析”销售的设备在0.6MPa条件下进行除盐处理，得到一种除去无机盐废液和一种含无机盐的滤液，所述的含无机盐滤液送到污水处理站进行处理；
D、浓缩处理
步骤C得到的除去无机盐废液接着通过由上海远跃制药机械股份有限公司以商品名“三效浓缩蒸发器”销售的外循环式蒸发器多效浓缩器在≤60℃条件下进行浓缩，得到一种浓度为30°Bé以上的浓缩液与一种冷凝水；所述的冷凝水返回到步骤A进行浓度调节，或者送到污水处理站处理；
E、发酵处理
让步骤D得到的浓缩液通过以串联方式连接的发酵罐使用由广东金叶科技开发有限公司自行筛选培育得到菌种进行发酵，直到发酵结束时的体系粘度达到500cts，接着按照步骤B得到的固体废弃物与发酵液的重量比为1：5.4，在搅拌条件下把步骤B得到的固体废弃物添加到发酵液中用以吸附发酵液，得到一种发酵固体废弃物；
F、后处理
让步骤E得到的发酵固体废弃物通过由杭州欧源压滤机有限公司以商品名自动拉板压滤机销售的压滤机除去水分，回收的水分返回到步骤A用于浓度调节；回收的滤饼接着使用由昆山宝塑机械设备有限公司以商品名单螺杆造粒机销售的挤出造粒进行挤出造粒、在挤出造粒机出口处设置由东莞市子力制冷机电设备有限公司以商品名漏斗型塑料干燥机销售的热风干燥设备脱除一部分水分，然后在由东莞市大华检测设备有限公司以商品名小型网带式干燥箱销售的红外干燥箱进行干燥，于是得到含水量为以重量计4.8％的颗粒状有机复合肥。
实施例5：造纸法再造烟叶废液的综合利用
该实施例的实施步骤如下：
A、浓度调节：
使用浓缩冷凝水或其它废水对来自广东金科再造烟叶有限公司的含有水溶性废物和固形物的造纸法再造烟叶废液进行调节，使所述废液的水溶性废物浓度达到以重量计40％或40％以下；水溶性废物浓度是采用《GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定标准方法》检测得到的。
B、精制处理
让步骤A得到的废液通过两级串联振筛(Sweco公司以商品名矩形振动筛销售的振筛)，以除去所述废液含有的除去固形物，其中一级振筛的网目数是70目，二级振筛的网目数是140目；然后让除去固形物的废液相继通过两级串联离心机(由阿法拉伐公司以商品名卧式离心机销售的离心机)，其中一级离心机转速是3200rpm，二级离心机转速是4400rpm，最后得到一种上清液与一种沉淀物，所述上清液的不溶物含量是以重量计小于0.1％。所述沉淀物与所述固形物合并得到一种固体废弃物；
C、除盐处理
让步骤B得到的上清液通过由沧州市利佳水处理设备有限公司以商品名“全自动电渗析”销售的设备在0.4MPa条件下进行除盐处理，得到一种除去无机盐废液和一种含无机盐的滤液，所述的含无机盐滤液送到污水处理站进行处理；
D、浓缩处理
步骤C得到的除去无机盐废液接着通过由上海远跃制药机械股份有限公司以商品名“三效浓缩蒸发器”销售的外循环式蒸发器多效浓缩器在≤60℃条件下进行浓缩，得到一种浓度为30°Bé以上的浓缩液与一种冷凝水；所述的冷凝水返回到步骤A进行浓度调节，或者送到污水处理站处理；
E、发酵处理
让步骤D得到的浓缩液通过以串联方式连接的发酵罐使用由广东金叶科技开发有限公司自行筛选培育得到菌种进行发酵，直到发酵结束时的体系粘度达到500cts，接着按照步骤B得到的固体废弃物与发酵液的重量比为1：5.2，在搅拌条件下把步骤B得到的固体废弃物添加到发酵液中用以吸附发酵液，得到一种发酵固体废弃物；
F、后处理
让步骤E得到的发酵固体废弃物通过由杭州欧源压滤机有限公司以商品名自动拉板压滤机销售的压滤机除去水分，回收的水分返回到步骤A用于浓度调节；回收的滤饼接着使用由昆山宝塑机械设备有限公司以商品名单螺杆造粒机销售的挤出造粒进行挤出造粒、在挤出造粒机出口处设置由东莞市子力制冷机电设备有限公司以商品名漏斗型塑料干燥机销售的热风干燥设备脱除一部分水分，然后在由东莞市大华检测设备有限公司以商品名小型网带式干燥箱销售的红外干燥箱进行干燥，于是得到含水量为以重量计4.4％的颗粒状有机复合肥。
实施例6：造纸法再造烟叶废液的综合利用
该实施例的实施步骤如下：
该实施例的实施步骤如下：
A、浓度调节：
使用浓缩冷凝水或其它废水对来自广东金科再造烟叶有限公司的含有水溶性废物和固形物的造纸法再造烟叶废液进行调节，使所述废液的水溶性废物浓度达到以重量计40％或40％以下；水溶性废物浓度是采用《GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定标准方法》检测得到的。
B、精制处理
让步骤A得到的废液通过两级串联振筛(Sweco公司以商品名矩形振动筛销售的振筛)，以除去所述废液含有的除去固形物，其中一级振筛的网目数是90目，二级振筛的网目数是160目；然后让除去固形物的废液相继通过两级串联离心机(由阿法拉伐公司以商品名卧式离心机销售的离心机)，其中一级离心机转速是3800rpm，二级离心机转速是5600rpm，最后得到一种上清液与一种沉淀物，所述上清液的不溶物含量是以重量计小于0.1％。所述沉淀物与所述固形物合并得到一种固体废弃物；
C、除盐处理
让步骤B得到的上清液通过由沧州市利佳水处理设备有限公司以商品名“全自动电渗析”销售的设备在0.4MPa条件下进行除盐处理，得到一种除去无机盐废液和一种含无机盐的滤液，所述的含无机盐滤液送到污水处理站进行处理；
D、浓缩处理
步骤C得到的除去无机盐废液接着通过由GEA公司以商品名MVR蒸发器销售的MVR蒸发器多效浓缩器在≤60℃条件下进行浓缩，得到一种浓度为30°Bé以上的浓缩液与一种冷凝水；所述的冷凝水返回到步骤A进行浓度调节，或者送到污水处理站处理；
E、发酵处理
让步骤D得到的浓缩液通过以串联方式连接的发酵罐使用由广东金叶科技开发有限公司自行筛选培育得到菌种进行发酵，直到发酵结束时的体系粘度达到500cts，接着按照步骤B得到的固体废弃物与发酵液的重量比为1：5.8，在搅拌条件下把步骤B得到的固体废弃物添加到发酵液中用以吸附发酵液，得到一种发酵固体废弃物；
F、后处理
让步骤E得到的发酵固体废弃物通过由杭州欧源压滤机有限公司以商品名自动拉板压滤机销售的压滤机除去水分，回收的水分返回到步骤A用于浓度调节；回收的滤饼接着使用由昆山宝塑机械设备有限公司以商品名单螺杆造粒机销售的挤出造粒进行挤出造粒、在挤出造粒机出口处设置由东莞市子力制冷机电设备有限公司以商品名漏斗型塑料干燥机销售的热风干燥设备脱除一部分水分，然后在由东莞市大华检测设备有限公司以商品名小型网带式干燥箱销售的红外干燥箱进行干燥，于是得到含水量为以重量计5.6％的颗粒状有机复合肥。
Claims (10)
1.一种造纸法再造烟叶废液的综合利用方法，其特征在于该方法的步骤如下：
A、浓度调节：
使用浓缩冷凝水或其它废水对含有水溶性废物和固形物的废液进行调节，使所述废液的水溶性废物浓度达到以重量计40％或40％以下；
B、精制处理
让步骤A得到的废液通过两级串联振筛，以除去所述废液含有的固形物，然后让除去固形物的废液相继通过两级串联离心机，最后得到一种上清液与一种沉淀物，所述沉淀物与所述固形物合并得到一种固体废弃物；
C、除盐处理
让步骤B得到的上清液通过纳滤膜或者电渗析设备，得到一种除去无机盐废液和一种含无机盐的滤液，所述的含无机盐滤液送到污水处理站进行处理；
D、浓缩处理
步骤C得到的除去无机盐废液接着通过多效浓缩器进行浓缩，得到一种浓度为30°Bé以上的浓缩液与一种冷凝水；所述的冷凝水返回到步骤A进行浓度调节，或者送到污水处理站处理；
E、发酵处理
让步骤D得到的浓缩液通过以串联方式连接的发酵罐进行发酵，接着在搅拌条件下把步骤B得到的固体废弃物添加到发酵液中用以吸附发酵液，得到一种发酵固体废弃物；
F、后处理
让步骤E得到的发酵固体废弃物通过压滤机除去水分，回收的水分返回到步骤A用于浓度调节；回收的滤饼接着进行挤出造粒、干燥，得到颗粒状有机复合肥。
2.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于在步骤A中，所述的水溶性废物含有以重量计5～20％多糖、0.5～15％含氮化合物、有机酸、有机酸盐、无机盐、醇以及其它可溶性物质。
3.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于在步骤B中，在两级串联振筛中一级振筛的网目数是60～100目，二级振筛的网目数是100～200目；在两级串联离心机中，一级离心机转速是3000～4000rpm，二级离心机转速是4000～6000rpm。
4.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于在步骤B中，所述上清液的不溶物含量是以重量计小于0.1％。
5.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于在步骤C中，所述的纳滤膜设备是合肥强瑞节能环保机电设备有限公司以商品名“纳滤膜过滤设备”销售的设备；所述的电渗析设备是由沧州市利佳水处理设备有限公司以商品名“全自动电渗析”销售的设备。
6.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于在步骤C中，所述纳滤膜设备的氯离子或硝酸根离子去除率达到80％以上；所述电渗析设备的氯离子或硝酸根离子去除率达到90％以上。
7.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于在步骤D中，所述的多效浓缩器选自外循环式蒸发器、MVR蒸发器或刮板式蒸发器。
8.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于在步骤E中，所述发酵结束时的体系粘度是500cts。
9.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于在步骤E中，步骤B得到的固体废弃物与发酵液的重量比是1：5.0～6.0。
10.根据权利要求1-9所述的综合利用方法，其特征在于所述颗粒状有机复合肥的含水量是以重量计4.0～6.0％。
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