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CN105767426A - 一种甘薯脯渗糖工艺 - Google Patents

一种甘薯脯渗糖工艺 Download PDF

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CN105767426A
CN105767426A CN201610177662.5A CN201610177662A CN105767426A CN 105767426 A CN105767426 A CN 105767426A CN 201610177662 A CN201610177662 A CN 201610177662A CN 105767426 A CN105767426 A CN 105767426A
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CN
China
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sugar
sweet potatoes
technique
preserved sweet
vacuum
Prior art date
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Pending
Application number
CN201610177662.5A
Other languages
English (en)
Inventor
徐飞
刘永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Panfu Fruit And Vegetable Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Panfu Fruit And Vegetable Co Ltd
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Publication date
Application filed by Guizhou Panfu Fruit And Vegetable Co Ltd filed Critical Guizhou Panfu Fruit And Vegetable Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/36Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G3/48Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
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Abstract

本发明提供的一种甘薯脯渗糖工艺,属于食品生产技术领域,将经过洗涤、去皮、切条、烫漂后甘薯采用真空渗糖技术处理。本发明采用真空渗糖技术进行渗糖,提高了物料组织承受的压差,为避免压力增大加剧组织软烂和糖液浑浊,同时通过采用低温渗糖,避免淀粉进一步糊化,保持组织柔韧性和产品完整性,提高了糖液的澄清度,便于糖液的重复使用,节约了成本,提高利用率。同时,在渗糖技术中糖液中选择白糖、蜂蜜、红糖的糖类化合物和菜油、芝麻油、橄榄油的植物油组合,不仅使得甘薯脯的甜度适中,保质期延长,同时使得甘薯脯呈现金黄色,外观和口感好。

Description

一种甘薯脯渗糖工艺
技术领域
本发明属于食品市场技术领域,尤其涉及一种甘薯脯渗糖工艺。
背景技术
甘薯,又称红薯、山芋、地瓜,其营养价值居众多蔬菜之首,被誉为“营养最均衡的食品”。甘薯的加工食品多种多样,其中,甘薯条具有口味佳、营养价值高、方便携带和食用等特点,深受消费者的喜爱,是休闲、旅游之营养方便食品。目前,甘薯条生产中,如公开号为CN1451288A的专利公开了酶处理甘薯脯加工新技术,该加工工艺为:甘薯清洗、去皮、切条→护色→硬化→烫漂→酶处理→灭酶→糖化→漂洗→干燥→成品。以及公开号为CN1025651A的专利公开了低糖甘薯脯加工方法,该方法是:将选好的甘薯洗涤、去皮、切条后放入含明矾0.2~1.0%和含偏重亚硫酸钠0.05~0.5%的水溶液中浸8~10h,然后进行烫漂、糖化、干燥后得到成品。在上述渗糖步骤中,都是采用常压的渗糖工艺,其渗糖效果差,同时上述技术都是采用高温的渗糖工艺,会造成部分淀粉糊化,造成甘薯脯颜色变黑,影响外观和口感。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种甘薯脯渗糖工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种甘薯脯渗糖工艺,将经过洗涤、去皮、切条、烫漂后甘薯采用真空渗糖技术处理。
进一步的,所述的真空渗糖技术为10~40℃的真空冷渗糖技术。
进一步的,所述的渗糖技术中的糖液为75~85%的糖类化合物、3~6%的植物油,其余为水。
进一步的,所述的糖类化合物为蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖中的至少一种。
进一步的,所述的糖类化合物为45~55%的白糖、35~45%蜂蜜、5~15%的红糖。
进一步的,所述的植物油为菜油、芝麻油、橄榄油中至少一种。
进一步的,所述的植物油为45~55%的菜油、20~30%的芝麻油、20~30%的橄榄油。
进一步的,具体包括以下步骤:
1)制作糖液,制作糖液的温度不超过50℃;
2)将经过洗涤、去皮、切条、烫漂后甘薯与糖液混合后,在温度为10~40℃中进行真空冷渗糖,渗糖时间为10~40min;
3)将步骤2)中的甘薯放置在网状台阶上,在温度为10~40℃中进行真空处理10~30min;然后下一步工艺。
本发明的有益效果在于:本发明采用真空渗糖技术进行渗糖,提高了物料组织承受的压差,为避免压力增大加剧组织软烂和糖液浑浊,同时通过采用低温渗糖,避免淀粉进一步糊化,保持组织柔韧性和产品完整性,提高了糖液的澄清度,便于糖液的重复使用,节约了成本,提高利用率。同时,在渗糖技术中糖液中选择白糖、蜂蜜、红糖的糖类化合物和菜油、芝麻油、橄榄油的植物油组合,不仅使得甘薯脯的甜度适中,保质期延长,同时使得甘薯脯呈现金黄色,外观和口感好。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一种甘薯脯渗糖工艺,具体包括以下步骤:
1、原料准备
糖液:75%的糖类化合物、3%的植物油,其余为水,所述的糖类化合物可选择蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖中的至少一种;本实施例选择50%的白糖、45%蜂蜜、5%的红糖;所述的植物油可选择菜油、芝麻油、橄榄油中至少一种;本实施例选择50%的菜油、30%的芝麻油、20%的橄榄油。所述的糖液制作温度不超过50℃。
2、甘薯脯渗糖工艺
1)将经过洗涤、去皮、切条、烫漂后甘薯与糖液混合后,在温度为10℃中进行真空冷渗糖,渗糖时间为10min;
2)将步骤1)中的甘薯放置在网状台阶上,在温度为10℃中进行真空处理10min;然后下一步工艺。
实施例二
一种甘薯脯渗糖工艺,具体包括以下步骤:
1、原料准备
糖液:85%的糖类化合物、6%的植物油,其余为水,所述的糖类化合物可选择蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖中的至少一种;本实施例选择50%的白糖、35%蜂蜜15%的红糖;所述的植物油可选择菜油、芝麻油、橄榄油中至少一种;本实施例选择50%的菜油、20%的芝麻油、30%的橄榄油。所述的糖液制作温度不超过50℃。
2、甘薯脯渗糖工艺
1)将经过洗涤、去皮、切条、烫漂后甘薯与糖液混合后,在温度为40℃中进行真空冷渗糖,渗糖时间为40min;
2)将步骤1)中的甘薯放置在网状台阶上,在温度为40℃中进行真空处理30min;然后下一步工艺。
实施例三
一种甘薯脯渗糖工艺,具体包括以下步骤:
1、原料准备
糖液:80%的糖类化合物、5%的植物油,其余为水,所述的糖类化合物可选择蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖中的至少一种;本实施例选择50%的白糖、40%蜂蜜、10%的红糖;所述的植物油可选择菜油、芝麻油、橄榄油中至少一种;本实施例选择50%的菜油、25%的芝麻油、25%的橄榄油。所述的糖液制作温度不超过50℃。
2、甘薯脯渗糖工艺
1)将经过洗涤、去皮、切条、烫漂后甘薯与糖液混合后,在温度为30℃中进行真空冷渗糖,渗糖时间为30min;
2)将步骤1)中的甘薯放置在网状台阶上,在温度为30℃中进行真空处理20min;然后下一步工艺。
为了证明本发明的技术效果,本发明还提供了以下试验例:
试验例:
本试验例提供一种甘薯脯的制作工艺,具体包括以下步骤:将甘薯经过洗涤、去皮、切条、烫漂后,经过实施例三的工艺处理,然后进过烘烤、检验、包装得到成品;得到甘薯脯的甜度适中,保质期延长,同时使得甘薯脯呈现金黄色,外观和口感好。

Claims (8)

1.一种甘薯脯渗糖工艺,其特征在于:将经过洗涤、去皮、切条、烫漂后甘薯采用真空渗糖技术处理。
2.如权利要求1所述的甘薯脯渗糖工艺,其特征在于:所述的真空渗糖技术为10~40℃的真空冷渗糖技术。
3.如权利要求1所述的甘薯脯渗糖工艺,其特征在于:所述的渗糖技术中的糖液为75~85%的糖类化合物、3~6%的植物油,其余为水。
4.如权利要求3所述的甘薯脯渗糖工艺,其特征在于:所述的糖类化合物为蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖中的至少一种。
5.如权利要求3或4所述的甘薯脯渗糖工艺,其特征在于:所述的糖类化合物为45~55%的白糖、35~45%蜂蜜、5~15%的红糖。
6.如权利要求3所述的甘薯脯渗糖工艺,其特征在于:所述的植物油为菜油、芝麻油、橄榄油中至少一种。
7.如权利要求3或6所述的甘薯脯渗糖工艺,其特征在于:所述的植物油为45~55%的菜油、20~30%的芝麻油、20~30%的橄榄油。
8.如权利要求1所述的甘薯脯渗糖工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
1)制作糖液,制作糖液的温度不超过50℃;
2)将经过洗涤、去皮、切条、烫漂后甘薯与糖液混合后,在温度为10~40℃中进行真空冷渗糖,渗糖时间为10~40min;
3)将步骤2)中的甘薯放置在网状台阶上,在温度为10~40℃中进行真空处理10~30min。
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