CN105754704A - 一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，通过使用抽出液对抽出油进行二次抽提，获得二次抽出液和二次抽余液的方案，有效的回收了抽出油中含有的残留基础油成分。本发明相比现有技术具有以下优点：在整个处理工艺流程中，溶剂均回收循环利用，产物也得到了有效利用，没有废弃物排放和处理的问题，对环境友好、经济环保。
Description
技术领域
本发明涉及废润滑油再生技术领域，尤其涉及的是一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法。
背景技术
润滑油本身并不是能源,但它是由石油提炼的一种产品,所以合理回收再生利用废润滑油,实质上就是节约能源。废润滑油的再生加工利用可以产生巨大的经济效益。此外,废润滑油回收再生的另一重要意义在于保护环境,减少大气和土壤的污染。
国内目前大量采用的废润滑油再生方法是通过减压蒸馏的方法获取馏分油和渣油。由于共沸和其他问题，馏分油中基础油所占的比例为92～96％，馏分油中仍含有4～8％的杂质，这些杂质主要是重质芳烃、胶质和添加剂。因杂质含量无法进一步降低，导致再生基础油的色度达不到要求，油品质量受到限制，不能够应用于高等级要求的领域。通常的抽提处理的办法，仅能够回收馏分油中含有的可利用的基础油的92～96％，对剩下部分的回收由于成本太高无法进行。若能够对这部分基础油进行经济的回收，在提升利润的同时还有效减少对环境的排放。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于步骤如下：
步骤一、使用溶剂对馏分油进行抽提，获得抽出液和抽余液；
步骤二、对抽余液进行蒸馏回收溶剂，获得一次基础油；
步骤三、对抽出液进行蒸馏回收溶剂后获得一次抽出油；
步骤四、使用步骤一获得的抽出液对抽出油进行二次抽提，获得二次抽出液和二次抽余液；
步骤五、蒸馏回收二次抽出液和二次抽余液中的溶剂后分别获得二次抽出油和二次基础油。
作为对上述方案的进一步改进，溶剂是NMP或糠醛。
作为对上述方案的进一步改进，步骤一中溶剂与馏分油的体积比为：1:1～1:2。
作为对上述方案的进一步改进，步骤三中抽出液与抽出油的体积比为：1:1～1:5。
作为对上述方案的进一步改进，步骤二、步骤三和步骤五中蒸馏回收抽出液、抽余液和二次抽余液中溶剂的操作时，其蒸馏温度在240℃～280℃之间上下浮动，蒸馏操作在常压下进行。
作为对上述方案的进一步改进，步骤五中回收二次抽出液中的溶剂的操作中，其蒸馏温度为280℃～300℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：实现了低成本的二次基础油回收，经济性高，实用性强，回收效果好；在整个处理工艺流程中，溶剂均回收循环利用，没有额外增加溶剂的使用量，对环境友好、经济环保。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于步骤如下：
步骤一、使用溶剂对馏分油进行抽提，获得抽出液和抽余液；
步骤二、对抽余液进行蒸馏回收溶剂，获得一次基础油；
步骤三、对抽出液进行蒸馏回收溶剂后获得一次抽出油；
步骤四、使用步骤一获得的抽出液对抽出油进行二次抽提，获得二次抽出液和二次抽余液；
步骤五、蒸馏回收二次抽出液和二次抽余液中的溶剂后分别获得二次抽出油和二次基础油。
馏分油中含有的可利用的基础油成分占92～96％，其余成分为重质芳烃、胶质和添加剂等杂质，利用选择性溶剂对这些杂质成分的溶解性优于对基础油的溶解性，这样就能够实现通过萃取操作来降低馏分油中杂质的含量，提高油品质量。但是这些选择性溶剂对于基础油仍具有一定的溶解性，抽出液中往往还含有相当比例的基础油成分，若能够对部分基础油进行低成本的回收，能够使企业利润大幅度提高，增加竞争力。由于抽出油中基础油的含量远远低于馏分油，若使用相同的纯溶剂抽提，一方面达不到好的抽提效果，同时还会造成成本的大幅上升。本方案中使用抽出液对抽出油进行二次抽提能够获得良好的分离效果和经济性，由于溶剂对于基础油的溶解性较差，而馏分油中基础油的含量又非常高，通过步骤一的抽提过后，抽出液中基础油几乎已近达到了饱和溶解状态，相反，抽出液中杂质还远远没有达到饱和，这样的抽出液对于基础油几乎已经没有溶解力了，而对杂质还具有很大的溶解能力，也就是说抽出液对杂质的选择性相比较于纯溶液更强，这样的溶剂能够对基础油含量很低的抽出油进行再次抽提，以提高基础油收率。同时，抽出液是生产中大量获得的中间产品，使用这样的方案仅仅是增加了一步抽提操作，没有其他的成本投入，使用后产生的二次抽出液和二次抽余液也均是通过步骤二和步骤三相同的操作处理，成本投入非常有限，却产生了极好的经济效应。
通过这套方法能够使基础油的收率获得大幅度的提高，且工艺简单。整个工艺过程中溶剂均得到了回收利用，成本能够得到有效控制，且废弃物排放问题得到了很好的解决。
如权利要求1一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于：溶剂是NMP或糠醛。在对馏分油处理的过程中，NMP或糠醛对重质芳烃、胶质和添加剂等杂质有非常好的溶解性，相较于此，对于基础油的溶解性比较有限。这样此二种溶剂在处理馏分油的过程中是非常理想的选择性溶剂。
步骤一中溶剂与馏分油的体积比为：1:2。
步骤三中抽出液与抽出油的体积比为：1:5。
步骤二、步骤三和步骤五中蒸馏回收抽出液、抽余液和二次抽余液中溶剂的操作时，其蒸馏温度在240℃～280℃之间上下浮动，蒸馏操作在常压下进行。为保证能够尽可能多的回收溶剂，同时还要保证基础油不会发生裂解，在实际操作中，为保证蒸馏过程不会发生爆沸现象，蒸馏塔内的温度在240℃与280℃之间浮动。
步骤五中回收二次抽出液中的溶剂的操作中，其蒸馏温度为300℃。二次抽出液中杂质含量非常高，在回收溶剂的过程中，二次抽出液会变得浓稠，使溶剂很难挥发出来，适当的提高蒸馏温度，能够有效的使溶剂汽化，提高溶剂的额回收效率。
实施例2
一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于步骤如下：
步骤一、使用溶剂对馏分油进行抽提，获得抽出液和抽余液；
步骤二、对抽余液进行蒸馏回收溶剂，获得一次基础油；
步骤三、对抽出液进行蒸馏回收溶剂后获得一次抽出油；
步骤四、使用步骤一获得的抽出液对抽出油进行二次抽提，获得二次抽出液和二次抽余液；
步骤五、蒸馏回收二次抽出液和二次抽余液中的溶剂后分别获得二次抽出油和二次基础油。
馏分油中含有的可利用的基础油成分占92～96％，其余成分为重质芳烃、胶质和添加剂等杂质，利用选择性溶剂对这些杂质成分的溶解性优于对基础油的溶解性，这样就能够实现通过萃取操作来降低馏分油中杂质的含量，提高油品质量。但是这些选择性溶剂对于基础油仍具有一定的溶解性，抽出液中往往还含有相当比例的基础油成分，若能够对部分基础油进行低成本的回收，能够使企业利润大幅度提高，增加竞争力。由于抽出油中基础油的含量远远低于馏分油，若使用相同的纯溶剂抽提，一方面达不到好的抽提效果，同时还会造成成本的大幅上升。本方案中使用抽出液对抽出油进行二次抽提能够获得良好的分离效果和经济性，由于溶剂对于基础油的溶解性较差，而馏分油中基础有的含量又非常高，通过步骤一的抽提过后，抽出液中基础油几乎已近达到了饱和溶解状态，相反，抽出液中杂质还远远没有达到饱和，这样的抽出液对于基础油几乎已经没有溶解力了，而对杂质还具有很大的溶解能力，也就是说抽出液对杂志的选择性相比较于纯溶液更强，这样的溶剂能够对基础油含量很低的抽出油进行再次抽提，以提高基础油收率。同时，抽出液是生产中大量获得的中间产品，使用这样的方案仅仅是增加了一步抽提操作，没有其他的成本投入，使用后产生的二次抽出液和二次抽余液也均是通过步骤二和步骤三相同的操作处理，成本投入非常有限，却产生了极好的经济效应。
通过这套方法能够使基础油的收率获得大幅度的提高，且工艺简单。整个工艺过程中溶剂均得到了回收利用，成本能够得到有效控制，且废弃物排放问题得到了很好的解决。
如权利要求1一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于：溶剂是NMP或糠醛。在对馏分油处理的过程中，NMP或糠醛对重质芳烃、胶质和添加剂等杂质有非常好的溶解性，相较于此，对于基础油的溶解性比较有限。这样此二种溶剂在处理馏分油的过程中是非常理想的选择性溶剂。
步骤一中溶剂与馏分油的体积比为：1:1。
步骤三中抽出液与抽出油的体积比为：1:1。
步骤二、步骤三和步骤五中蒸馏回收抽出液、抽余液和二次抽余液中溶剂的操作时，其蒸馏温度在240℃～280℃之间上下浮动，蒸馏操作在常压下进行。为保证能够尽可能多的回收溶剂，同时还要保证基础油不会发生裂解，在实际操作中，为保证蒸馏过程不会发生爆沸现象，蒸馏塔内的温度在240℃与280℃之间浮动。
步骤五中回收二次抽出液中的溶剂的操作中，其蒸馏温度为280℃。二次抽出液中杂质含量非常高，在回收溶剂的过程中，二次抽出液会变得浓稠，使溶剂很难挥发出来，适当的提高蒸馏温度，能够有效的使溶剂汽化，提高溶剂的回收效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于步骤如下：
步骤一、使用溶剂对馏分油进行抽提，获得抽出液和抽余液；
步骤二、对抽余液进行蒸馏回收溶剂，获得一次基础油；
步骤三、对抽出液进行蒸馏回收溶剂后获得一次抽出油；
步骤四、使用步骤一获得的抽出液对抽出油进行二次抽提，获得二次抽出液和二次抽余液；
步骤五、蒸馏回收二次抽出液和二次抽余液中的溶剂后分别获得二次抽出油和二次基础油。
2.如权利要求1所述一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于：所述溶剂是NMP或糠醛。
3.如权利要求1所述一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于：所述步骤一中溶剂与馏分油的体积比为：1:1～1:2。
4.如权利要求1所述一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于：所述步骤三中抽出液与抽出油的体积比为：1:1～1:5。
5.如权利要求1所述一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于：所述步骤二、步骤三和步骤五中蒸馏回收抽出液、抽余液和二次抽余液中溶剂的操作时，其蒸馏温度在240℃～280℃之间上下浮动，蒸馏操作在常压下进行。
6.如权利要求1所述一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法，其特征在于：所述步骤五中回收二次抽出液中的溶剂的操作中，其蒸馏温度为280℃～300℃。
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