CN105733473A - 一种基于eva纳米改性抗菌功能热熔胶材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料，该材料由以下重量份配比的原料制备而成：EVA 140～160份；增粘树脂50～150份；脂类粘度调节剂30～60份；抗氧化剂3～6份；增塑剂5～15份；抗菌剂20～40份；除臭剂25～50份；纳米SiO2 1～3份；石墨烯0.5～1份。本发明的一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料和现有技术相比，该材料不但能满足软化点、粘度、脆化点和使用温度的需要，而且具有良好的抗菌、防霉、除异味的功能，能在各种潮湿环境中使用而不出现发霉和异味的现象。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶材料技术领域，具体地说是一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料。
背景技术
目前热熔胶由于无溶剂、无污染、粘接速度快、复合方便，使用工艺简单，剥离强度高等优点，可以在鞋业、服装、皮具、装饰材料等领域广泛应用，也称为绿色胶粘剂。
热熔胶之所以发展速度较快是因为主体材料乙烯-醋酸乙烯共聚物的稳定和不断的提高，并且可以根据用户的要求加工成膜状、棒状、条状、粉状，特别是可用不同材料调制不同配方，满足软化点、粘度、使用脆化点和使用温度的需要，但是对于功能性EVA型热熔胶特制是抗菌、防霉、除异味的功能，目前尚可不多见，在实际生活中由于环境潮湿的影响，许多用于热熔胶的产品经常出现发霉和异味现象，因此研究开发抗菌除异味防霉功能的EVA型热熔胶具有重要意义。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料。
本发明的技术任务是按以下方式实现的，该材料由以下重量份配比的原料制备而成：
EVA140～160份；增粘树脂50～150份；脂类粘度调节剂30～60份；抗氧化剂3～6份；增塑剂5～15份；抗菌剂20～40份；除臭剂25～50份；纳米SiO21～3份；石墨烯0.5～1份。
所述的EVA中VA的质量百分比含量为20%～30%。
所述的增粘树脂为聚合松香或C90石油树脂。
所述的脂类粘度调节剂为微晶蜡。
所述的抗氧化剂为BHT或T501。
所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
所述的抗菌剂为银系抗菌粉或锌系抗菌粉。
所述的除臭剂为扁柏油、香草醛按重量份配比1:1比例的混合液。
基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料的生产方法步骤如下：
首先将纳米SiO2、石墨烯加入盛有扁柏油、香草醛、邻苯二甲酸二丁酯的容器中，用搅拌器以每分钟120转的转速搅拌20分钟，然后再用超声波设备进行分散15-20分钟，制得混合液备用；
然后将EVA、增粘树脂、脂类粘度调节剂、抗氧化剂以及抗菌剂加入原料反应釜中，釜内温度为120度，使原料均匀热熔化，搅拌器中转速在120转，充分掺混均匀使反应物重新生成均匀的熔融体，60分钟后加入上述备用混合液继续搅拌25-30分钟，溶融混炼，胶料成型；之后冷却至常温，造粒、挤条、分切、包装；
所述的EVA中VA的质量百分比含量为20%～30%；增粘树脂为聚合松香或C90石油树脂；脂类粘度调节剂为微晶蜡；抗氧化剂为BHT或T501；抗菌剂为银系抗菌粉或锌系抗菌粉。
本发明的一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料和现有技术相比，该材料不但能满足软化点、粘度、脆化点和使用温度的需要，而且具有良好的抗菌、防霉、除异味的功能，能在各种潮湿环境中使用而不出现发霉和异味的现象。
具体实施方式
实施例1：
备料：
VA的质量百分比含量为20%的EVA140kg；聚合松香50kg；微晶蜡30kg；BHT：3kg；邻苯二甲酸二丁酯5kg；银系抗菌粉20kg；扁柏油、香草醛按重量份配比1:1比例的混合液25kg；纳米SiO21kg；石墨烯0.5kg；
制备方法：
首先将纳米SiO21kg、石墨烯0.5kg加入盛有12.5kg扁柏油、12.5kg香草醛、5kg邻苯二甲酸二丁酯的容器中，用搅拌器以每分钟120转的转速搅拌20分钟，然后再用超声波设备进行分散15-20分钟，制得混合液备用。
然后将VA的质量百分比含量为20%的EVA140kg、聚合松香50kg、微晶蜡30kg、BHT3kg以及银系抗菌粉20kg加入原料反应釜中，釜内温度为120度，使原料均匀热熔化，搅拌器中转速在120转，充分掺混均匀使反应物重新生成均匀的熔融体，60分钟后加入上述备用混合液继续搅拌25-30分钟，溶融混炼，胶料成型；之后冷却至常温，造粒、挤条、分切、包装。
实施例2：
备料：
VA的质量百分比含量为25%的EVA150kg；C90石油树脂100kg；微晶蜡45kg；T501：4.5kg；邻苯二甲酸二丁酯10kg；锌系抗菌粉30kg；扁柏油、香草醛按重量份配比1:1比例的混合液36kg；纳米SiO22kg；石墨烯0.75kg；
制备方法：
首先将纳米SiO22kg、石墨烯0.75kg加入盛有18kg扁柏油、18kg香草醛、10kg邻苯二甲酸二丁酯的容器中，用搅拌器以每分钟120转的转速搅拌20分钟，然后再用超声波设备进行分散15-20分钟，制得混合液备用。
然后将VA的质量百分比含量为25%的EVA150kg、C90石油树脂100kg、微晶蜡45kg、T501：4.5kg以及锌系抗菌粉30kg加入原料反应釜中，釜内温度为120度，使原料均匀热熔化，搅拌器中转速在120转，充分掺混均匀使反应物重新生成均匀的熔融体，60分钟后加入上述备用混合液继续搅拌25-30分钟，溶融混炼，胶料成型；之后冷却至常温，造粒、挤条、分切、包装。
实施例3：
备料：
VA的质量百分比含量为30%的EVA160kg；聚合松香150kg；微晶蜡60kg；BHT：6kg；邻苯二甲酸二丁酯15kg；银系抗菌粉40kg；扁柏油、香草醛按重量份配比1:1比例的混合液50kg；纳米SiO23kg；石墨烯1kg；
制备方法：
首先将纳米SiO23kg、石墨烯1kg加入盛有25kg扁柏油、25kg香草醛、15kg邻苯二甲酸二丁酯的容器中，用搅拌器以每分钟120转的转速搅拌20分钟，然后再用超声波设备进行分散15-20分钟，制得混合液备用。
然后将VA的质量百分比含量为30%的EVA160kg、聚合松香150kg、微晶蜡60kg、BHT：6kg以及银系抗菌粉40kg加入原料反应釜中，釜内温度为120度，使原料均匀热熔化，搅拌器中转速在120转，充分掺混均匀使反应物重新生成均匀的熔融体，60分钟后加入上述备用混合液继续搅拌25-30分钟，溶融混炼，胶料成型；之后冷却至常温，造粒、挤条、分切、包装。
纳米改性EVA与普通EVA基本性能对比表：
名词解释：
EVA：是由乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：EthyleneVinylAcetate，简称为EVA。
抗氧剂T501：是采用对甲酚和异丁烯为原料制得的油品添加剂，在油中起抗氧化及防胶作用。
BHT：化学名称为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，它以对甲酚、异丁醇为原料，以浓硫酸作为催化剂，氧化铝为脱水剂，反应生成2．6－二叔丁基对甲酚。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
Claims (9)
1.一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料，其特征在于，该材料由以下重量份配比的原料制备而成：
EVA140～160份；增粘树脂50～150份；脂类粘度调节剂30～60份；抗氧化剂3～6份；增塑剂5～15份；抗菌剂20～40份；除臭剂25～50份；纳米SiO21～3份；石墨烯0.5～1份。
2.根据权利要求1所述的一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料，其特征在于，所述的EVA中VA的质量百分比含量为20%～30%。
3.根据权利要求1所述的一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料，其特征在于，所述的增粘树脂为聚合松香或C90石油树脂。
4.根据权利要求1所述的一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料，其特征在于，所述的脂类粘度调节剂为微晶蜡。
5.根据权利要求1所述的一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料，其特征在于，所述的抗氧化剂为BHT或T501。
6.根据权利要求1所述的一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料，其特征在于，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
7.根据权利要求1所述的一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料，其特征在于，所述的抗菌剂为银系抗菌粉或锌系抗菌粉。
8.根据权利要求1所述的一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料，其特征在于，所述的除臭剂为扁柏油、香草醛按重量份配比1:1比例的混合液。
9.一种基于EVA纳米改性抗菌功能热熔胶材料的生产方法，其特征在于，该方法步骤如下：
首先将纳米SiO2、石墨烯加入盛有扁柏油、香草醛、邻苯二甲酸二丁酯的容器中，用搅拌器以每分钟120转的转速搅拌20分钟，然后再用超声波设备进行分散15-20分钟，制得混合液备用；
然后将EVA、增粘树脂、脂类粘度调节剂、抗氧化剂以及抗菌剂加入原料反应釜中，釜内温度为120度，使原料均匀热熔化，搅拌器中转速在120转，充分掺混均匀使反应物重新生成均匀的熔融体，60分钟后加入上述备用混合液继续搅拌25-30分钟，溶融混炼，胶料成型；之后冷却至常温，造粒、挤条、分切、包装；
所述的EVA中VA的质量百分比含量为20%～30%；增粘树脂为聚合松香或C90石油树脂；脂类粘度调节剂为微晶蜡；抗氧化剂为BHT或T501；抗菌剂为银系抗菌粉或锌系抗菌粉。
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