CN105714498A - 一种雪尼尔纱的云染染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种雪尼尔纱的云染染色方法,属于染色技术领域。它解决了现有技术中雪尼尔纱染上颜色后存在立体效果不佳问题。本雪尼尔纱的云染染色方法,包括如下步骤,A、毛坯检验;B、雪尼尔纱整理;C、雪尼尔纱入缸;D、染液制作;E、雪尼尔纱初染:将染液输送到初染设备中的染缸中,并通过染缸对雪尼尔纱初步染上颜色,染色的时间为150?200分钟;F、脱水;G、一次烘干;H、雪尼尔纱终染:将染液输送到终染设备中,并通过终染设备中的染枪对雪尼尔纱最终染上颜色,染色的时间为100?120分钟;I、二次烘干;J、品检;K、包装;L、入库。本发明具有立体效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于染色技术领域,涉及一种染色方法,特别是一种雪尼尔纱的云染染色方法。
背景技术
雪尼尔纱又称绳绒,是一种新型花式纱线,它是用两根股线做芯线,通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。一般有粘/腈、棉/涤、粘/棉、腈/涤、粘/涤等雪尼尔产品。雪尼尔装饰产品可以制成沙发套、床罩、床毯、台毯、地毯、墙饰、窗帘帷幕等市内装饰饰品。雪尼尔纱作为一种绒感的花式纱线,风格和手感深受着客户的喜爱。
传统的雪尼尔纱染色工艺一般采用的是筒子染色和绞纱染色两种,近几年发展中采用了一种新型染色工艺为段染,一绞周长为1.7米的绞纱最多可以染成12段,即12种颜色,但一段一段的长度一致,等距离,有规律的绞纱在做成织物后,只有单单的平面效果较好,并没有好的立体效果,影响了织物的外观。
所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种新的染色方法,使纱线染色过后既具备较好的平面效果,还具有较好的立体效果,使做成织物具备好的外观。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种雪尼尔纱的云染染色方法,本雪尼尔纱的云染染色方法所要解决的技术问题是如何实现雪尼尔纱的染色,使雪尼尔纱具有间隔的染色效果,且立体效果明显。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,该方法包括如下步骤,
A、毛坯检验:对外面购买而来的雪尼尔纱毛坯进行检验,将不合格的雪尼尔纱毛坯剔除;
B、雪尼尔纱整理:将检验合格的雪尼尔纱按绞数进行整理,并按规定绞数套设到染缸中的染色棒上;
C、雪尼尔纱入缸:将装有规定绞数的雪尼尔纱的染色棒按序装入到染缸中;
D、染液制作:将固体染料和辅料放入到搅拌装置中,加入一定量的水,通过搅拌装置将染料完全溶解,从而形成染液;
E、雪尼尔纱初染:将染液输送到初染设备中的染缸中,并通过染缸对雪尼尔纱初步染上颜色,染色的时间为150-200分钟;
F、脱水:利用离心脱水机对染上颜色的雪尼尔纱进行脱水,脱水的时间为15-30分钟;
G、一次烘干:利用烘干机对脱水后的雪尼尔纱进行首次烘干;
H、雪尼尔纱终染:将染液输送到终染设备中,并通过终染设备中的染枪对雪尼尔纱最终染上颜色,染色的时间为100-120分钟;
I、二次烘干:利用烘干机对雪尼尔纱进行再次烘干;
J、品检:将烘干后的雪尼尔纱进行质量检测,对不合格的雪尼尔纱重新进行染色;
K、包装:将烘干后的雪尼尔纱进行质量检测,对合格的雪尼尔纱进行包装;
L、入库:将包装好后的雪尼尔纱存放到仓库内。
在上述的雪尼尔纱的云染染色方法中,所述的步骤D中的搅拌装置包括搅拌桶,搅拌桶的上部具有开口,搅拌桶的下部具有底板,所述的底板上开设有出液口,出液口中连接有出液阀;所述的搅拌装置还包括送气泵,所述的底板上由底板中心向外依次设置有曝气内管、曝气中管和曝气外管,所述的曝气内管、曝气中管和曝气外管均呈圆环状,且在曝气内管、曝气中管和曝气外管的管壁上均开设有曝气孔,所述曝气内管、曝气中管和曝气外管通过一个管路结构与所述的送气泵相连通。
首先,操作者把需要搅拌的染料放到搅拌桶内,放入适量的水,启动送气泵,送气泵吹出的空气进入管路结构;然后,分别进入与管路结构相连通的曝气内管、曝气中管和曝气外管,被吹送至曝气内管、曝气中管和曝气外管的空气分别从其曝气孔向上吹出;其次,从曝气孔吹出的空气处在被搅拌的染料和水中,并且在水中产生气泡,使水产生涡流,从而对染料和水进行搅拌使其形成所需要的染液;最后,打开出液阀,染液从出液口流出,可用于雪尼尔纱毛坯的染色作业。从曝气内管、曝气中管和曝气外管的曝气孔中吹出的气泡细而密,可以增加染料和水搅拌溶合过程中的均匀性。
在上述的雪尼尔纱的云染染色方法中,所述的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接总管,连接总管的一端与送气泵相连通,连接总管的另一端连接有四通阀,所述四通阀具有送气端口、第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口,所述的送气端口与连接总管相连通,所述的外连接管一端与曝气外管相连通,外连接管另一端与四通阀的第一连接端口相连通;所述的中连接管一端与曝气中管相连通,中连接管与四通阀的第二连接端口相连通;所述的内连接管一端与曝气内管相连通,内连接管另一端与四通阀的第三连接端口相连通;所述的外连接管、中连接管、内连接管均设有能够调节送气量大小的调节阀。
送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀,从四通阀的第一连接端口经过外连接管进入到曝气外管的曝气孔内,外连接管与曝气外管相固定防止曝气外管在搅拌桶内晃动;送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀,从四通阀的第二连接端口经过中连接管进入到曝气中管的曝气孔,中连接管与曝气中管相固定防止曝气中管在搅拌桶内晃动;送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀,从四通阀的第三连接端口经过内连接管进入到曝气内管的曝气孔内,内连接管与曝气内管相固定防止曝气内管在搅拌桶内晃动。
在上述的雪尼尔纱的云染染色方法中,所述的搅拌桶内在出液口的上部还可拆卸设置有过滤器,所述的过滤器包括呈圆筒状的本体,所述本体下端具有筒口,筒口与上述出液口相连通,本体上部具有顶板,所述本体中部设置有过滤网,本体上部的侧壁和顶板上均开设若干进液孔,所述进液孔均处于过滤网上方,所述的顶板中螺纹连接有一根安装杆,所述安装杆上端固定有手柄,所述安装杆下端与所述过滤网固连。
搅拌好的染液从进液孔流入到过滤器本体内,可以过滤掉一部分体积较大的固体染料,本体中部的过滤网可以再一次过滤掉从过滤器本体中流向出液口的体积较小的固体染料。过滤网固定在安装杆上,安装杆旋入在顶板中,当需要更换拆卸过滤网的时候,转动手柄,把安装杆从顶板中旋转出来即可。
在上述的雪尼尔纱的云染染色方法中,所述的步骤E中的初染设备包括染缸、蓄冷水缸和蓄热水缸,所述的染缸与一能够为其供给冷水的进水机构相连,所述的进水机构包括给水管、电磁阀一和冷水箱,给水管的一端与染缸相连通,给水管的另一端与冷水箱相连通,所述的电磁阀一设置在给水管上;所述的蓄热水缸与一能够为其补给热水的补水机构相连,所述的补水机构包括补水管、电磁阀二和补水箱,所述补水管的一端与蓄热水缸相连通,补水管的另一端与补水箱相连通,所述的电磁阀二设置在补水管上;所述染缸的上部具有进水口一,染缸的下部具有出水口一,所述蓄热水缸的上部具有进水口二,蓄热水缸的下部具有出水口二,所述蓄冷水缸的上部具有进水口三,蓄冷水缸的下部具有出水口三,染缸的进水口一通过进水管一与水泵一相连通,水泵一通过进水管二和进水管三分别与蓄热水缸的出水口二和蓄冷水缸的出水口三相连通,进水管二和进水管三上分别设有电磁阀三和电磁阀四,染缸的出水口一通过出水管一与水泵二相连通,水泵二通过出水管二和出水管三分别与蓄热水缸的进水口二和蓄冷水缸的进水口三相连通,出水管二和出水管三上分别设有电磁阀五和电磁阀六;所述的染缸、蓄热水缸和蓄冷水缸的底部分别连通有直排管一、直排管二和直排管三,直排管一、直排管二和直排管三分别设有电磁阀七、电磁阀八和电磁阀九。
本初染设备的工作原理是这样的:
1、在初始状态下,热水缸是空的,冷水缸是补满冷水的;
2、在补水机构的作用下,通过补水管、电磁阀二和补水箱可以对蓄热水缸补给热水;
3、利用水泵一、进水管一和进水管二通过蓄热水缸向染缸中输送热水;
4、热水及染料在染缸中对雪尼尔纱进行染色;
5、染色完成,利用水泵二、出水管一和出水管二通过染缸向蓄热水缸中输送染色剩余的脚水,供下一缸使用,同时,利用水泵一、进水管一和进水管三通过蓄冷水缸向染缸中输送冷水;
6、在进水机构的作用下,通过给水管、电磁阀一和冷水箱可以对染缸补给冷水,以使染缸中的冷水降温;
7、利用水泵二、出水管一和出水管三通过染缸向蓄冷水缸中输送冷水;
8、取出完成染色的雪尼尔纱;
9、在清理染缸时,可打开电磁阀七和直排管一;在清理蓄热水缸时,可打开电磁阀八和直排管二;在清理蓄冷水缸时,可打开电磁阀九和直排管三。
在上述的雪尼尔纱的云染染色方法中,所述的初染设备还包括一PLC可编程控制器,所述的染缸中设有温度传感器一,所述的蓄冷水缸中设有液位传感器一,所述的蓄热水缸中设有温度传感器二和液位传感器二,所述的水泵一、水泵二、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七、电磁阀八、电磁阀九、液位传感器一、液位传感器二、温度传感器一和温度传感器二均通过线路与PLC可编程控制器相连。
温度传感器一可以实时监测染缸中热水或是冷水的温度,温度传感器二可以实时监测蓄热水缸中热水的温度;液位传感器一可以实时监测蓄冷水缸中冷水的液面,液位传感器二可以实时监测蓄热水缸中热水或是冷水的液面。通过PLC可编程控制器可以实现水泵一、水泵二、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七、电磁阀八和电磁阀九自动开启和关闭,实现自动化。
在上述的雪尼尔纱的云染染色方法中,所述的染缸包括内部具有空腔的缸体,缸体的内部固定有能够将所述空腔依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的上顶板和下顶板,且上顶板处于下顶板的上方,所述的上顶板和下顶板上分别开设有若干上通孔和下通孔,所述染色腔的两内壁上均固定有若干导轨,所述的导轨均两两对应,两两对应的导轨上安装有若干染色棒。
在上述的雪尼尔纱的云染染色方法中,所述的步骤H中的终染设备包括机架,所述的机架上竖直固定有一安装架,所述的安装架上滑动设置有喷枪,所述的喷枪与安装架之间设有能够使喷枪上下移动的滑动机构;所述的机架上还竖直固定有一安装板,所述的安装板上周向转动轴向固定有相互平行的上转动轴和下转动轴,上转动轴和下转动轴上分别套设有上安装滚筒和下安装滚筒,所述的上转动轴与与一能够带动其转动的转动机构相连。
首先将初步染色过后的雪尼尔纱放置到上安装滚筒和下安装滚筒之间,然后通过以下三种方式实现对雪尼尔纱的染色:1、上安装滚筒和下安装滚筒不转动,在滑动机构的作用下,可以使喷枪在安装架上实现上下滑动,从而对雪尼尔纱进行上下染色;2、喷枪在安装架上不滑动,在转动机构的作用下,可以使上转动轴和下转动轴转动,从而带动上安装滚筒和下安装滚筒转动,从而将喷枪喷出的染液染到雪尼尔纱上,从而对雪尼尔纱进行上下染色;3、上安装滚筒和下安装滚筒转动,喷枪在安装架上滑动,从而对雪尼尔纱进行上下染色。
在上述的雪尼尔纱的云染染色方法中,所述的滑动机构包括开设在安装架上的滑槽一和滑槽二,滑槽一内设有相匹配的调节块一,滑槽二内设有相匹配的调节块二,所述的调节块一和调节块二之间固定有安装座,上述的喷枪固定在安装座上;所述的机架上还设有气缸一和气缸二,气缸一和气缸二的缸体固定在机架上,气缸一的活塞杆端部与调节块一相固连,气缸二的活塞杆端部与调节块二相固连。气缸一和气缸二的活塞杆同时向上伸出,通过调节块一和调节块二分别在滑槽一和滑槽二中运动,带动安装座使喷枪向上运动,对雪尼尔纱实现从下往上染色;气缸一和气缸二的活塞杆同时向下回缩,通过调节块一和调节块二分别在滑槽一和滑槽二中运动,带动安装座使喷枪向下运动,对雪尼尔纱实现从上往下染色。
在上述的雪尼尔纱的云染染色方法中,所述的转动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮,上述的上转动轴通过轴承周向转动轴向固定在安装板上,且其一端穿出安装板与所述从动齿轮固连,所述的电机固定在安装板的板面上,主动齿轮固定在电机的输出轴上,且从动齿轮与主动齿轮处于同一平面上,两者之间设有链条。电机正转,带动输出轴和主动齿轮一起正转,通过链条带动从动齿轮正转,从而使上转动轴一起正转,最终通过下转动轴带动上安装滚筒和下安装滚筒正转,实现雪尼尔纱的转动;电机反转,带动输出轴和主动齿轮一起反转,通过链条带动从动齿轮反转,从而使上转动轴一起反转,最终通过下转动轴带动上安装滚筒和下安装滚筒反转,实现雪尼尔纱的转动。
与现有技术相比,本雪尼尔纱的云染染色方法具有以下优点:
1、本发明通过搅拌装置可以实现染料的制作,具体的,送气泵通过连接总管分别向外连接管、中连接管、内连接管输气,再分别向曝气外管、曝气中管和曝气内管输气,通过曝气外管、曝气中管和曝气内管上的曝气孔向搅拌桶的底部吹出细而密的气泡,增加染料和水搅拌溶合过程中的均匀性。
2、本发明在过滤器的作用下,通过进液孔和过滤网可以对染液逐级过滤,保证染液的质量。
3、本发明通过初染设备可以实现对雪尼尔纱的初步染色,具体的,利用染缸可以对雪尼尔纱进行染色;利用蓄热水缸可以对染缸提供热水,还可以中间储存热水;利用蓄冷水缸可以对染缸进行降温,不仅节约水资源,还可以提高染缸染色的效率。
4、本发明在PLC可编程控制器的控制下,可以实现本初染设备的自动控制,实现自动化。
5、本发明通过终染设备可以实现对雪尼尔纱的最终染色,具体的,可以通过喷枪的上下运动来对雪尼尔纱进行染色,也可以对雪尼尔纱的上下转动来对雪尼尔纱进行染色,还可以使喷枪上下运动,雪尼尔纱上下转动,来实现雪尼尔纱的染色。
附图说明
图1是本雪尼尔纱的云染染色方法的步骤示意图;
图2是本发明中搅拌装置的结构示意图;
图3是本发明中过滤器的剖视结构示意图;
图4是本发明中初染设备的结构示意图;
图5是本发明中染缸的结构示意图;
图6是本发明中终染设备的结构示意图;
图7是本发明中终染设备的部分结构示意图;
图8是本发明中终染设备的部分结构示意图。
图中,1、搅拌桶;2、出液阀;3、送气泵;4、曝气内管;5、曝气中管;6、曝气外管;7、外连接管;8、中连接管;9、内连接管;10、连接总管;11、四通阀;12、调节阀;13、过滤器;14、过滤网;15、安装杆;16、手柄;17、染缸;18、蓄热水缸;19、蓄冷水缸;20、给水管;21、冷水箱;22、补水管;23、补水箱;24、水泵一;25、进水管一;26、进水管二;27、进水管三;28、水泵二;29、出水管一;30、出水管二;31、出水管三;32、直排管一;33、直排管二;34、直排管三;35、缸体;36、上顶板;37、下顶板;38、导轨;39、染色棒;40、机架;41、安装架;42、喷枪;43、安装座;44、气缸一;45、气缸二;46、安装板;47、上安装滚筒;48、下安装滚筒;49、电机;50、主动齿轮;51、从动齿轮;52、链条。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种雪尼尔纱的云染染色方法,该方法包括如下步骤,
A、毛坯检验:对外面购买而来的雪尼尔纱毛坯进行检验,将不合格的雪尼尔纱毛坯剔除;
B、雪尼尔纱整理:将检验合格的雪尼尔纱按绞数进行整理,并按规定绞数套设到染缸中的染色棒上;
C、雪尼尔纱入缸:将装有规定绞数的雪尼尔纱的染色棒按序装入到染缸中;
D、染液制作:将固体染料和辅料放入到搅拌装置中,加入一定量的水,通过搅拌装置将染料完全溶解,从而形成染液;
E、雪尼尔纱初染:将染液输送到初染设备中的染缸中,并通过染缸对雪尼尔纱初步染上颜色,染色的时间为150-200分钟;
F、脱水:利用离心脱水机对染上颜色的雪尼尔纱进行脱水,脱水的时间为15-30分钟;
G、一次烘干:利用烘干机对脱水后的雪尼尔纱进行首次烘干;
H、雪尼尔纱终染:将染液输送到终染设备中,并通过终染设备中的染枪对雪尼尔纱最终染上颜色,染色的时间为100-120分钟;
I、二次烘干:利用烘干机对雪尼尔纱进行再次烘干;
J、品检:将烘干后的雪尼尔纱进行质量检测,对不合格的雪尼尔纱重新进行染色;
K、包装:将烘干后的雪尼尔纱进行质量检测,对合格的雪尼尔纱进行包装;
L、入库:将包装好后的雪尼尔纱存放到仓库内。
完成该雪尼尔纱的云染染色需要用到三个设备:搅拌装置、初染设备和终染设备,现对这个三个设备依次进行解释。
如图2所示,搅拌装置包括搅拌桶1,搅拌桶1的上部具有开口,搅拌桶1的下部具有底板,所述的底板上开设有出液口,出液口中连接有出液阀2;该搅拌装置还包括送气泵3,所述的底板上由底板中心向外依次设置有曝气内管4、曝气中管5和曝气外管6,所述的曝气内管4、曝气中管5和曝气外管6均呈圆环状,且在曝气内管4、曝气中管5和曝气外管6的管壁上均开设有曝气孔,所述曝气内管4、曝气中管5和曝气外管6通过一个管路结构与送气泵3相连通。
具体来说,管路结构包括外连接管7、中连接管8、内连接管9和连接总管10,连接总管10的一端与送气泵3相连通,连接总管10的另一端连接有四通阀11,所述四通阀11具有送气端口、第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口,所述的送气端口与连接总管10相连通,所述的外连接管7一端与曝气外管6相连通,外连接管7另一端与四通阀11的第一连接端口相连通;所述的中连接管8一端与曝气中管5相连通,中连接管8与四通阀11的第二连接端口相连通;所述的内连接管9一端与曝气内管4相连通,内连接管9另一端与四通阀11的第三连接端口相连通。在外连接管7、中连接管8、内连接管9上均设有能够调节送气量大小的调节阀12。
如图3所示,搅拌桶1内在出液口的上部还可拆卸设置有过滤器13,所述的过滤器13包括呈圆筒状的本体,所述本体下端具有筒口,筒口与上述出液口相连通,本体上部具有顶板,所述本体中部设置有过滤网14,本体上部的侧壁和顶板上均开设若干进液孔,所述进液孔均处于过滤网14上方,所述的顶板中螺纹连接有一根安装杆15,所述安装杆15上端固定有手柄16,所述安装杆15下端与所述过滤网14固连。
首先,操作者把需要搅拌的染料放到搅拌桶1内,放入适量的水,启动送气泵3,送气泵3吹出的空气进入管路结构;然后,分别进入与管路结构相连通的曝气内管4、曝气中管5和曝气外管6,被吹送至曝气内管4、曝气中管5和曝气外管6的空气分别从其曝气孔向上吹出;其次,从曝气孔吹出的空气处在被搅拌的染料和水中,并且在水中产生气泡,使水产生涡流,从而对染料和水进行搅拌使其形成所需要的染液;最后,打开出液阀2,染液从出液口流出,可用于雪尼尔纱毛坯的染色作业。
送气泵3吹出的空气经过连接总管10进入四通阀11,从四通阀11的第一连接端口经过外连接管7进入到曝气外管6的曝气孔内,外连接管7与曝气外管6相固定防止曝气外管6在搅拌桶1内晃动;送气泵3吹出的空气经过连接总管10进入四通阀11,从四通阀11的第二连接端口经过中连接管8进入到曝气中管5的曝气孔,中连接管8与曝气中管5相固定防止曝气中管5在搅拌桶1内晃动;送气泵3吹出的空气经过连接总管10进入四通阀11,从四通阀11的第三连接端口经过内连接管9进入到曝气内管4的曝气孔内,内连接管9与曝气内管4相固定防止曝气内管4在搅拌桶1内晃动。
搅拌好的染液从进液孔流入到过滤器13本体内,可以过滤掉一部分体积较大的固体染料,本体中部的过滤网14可以再一次过滤掉从过滤器13本体中流向出液口的体积较小的固体染料。过滤网14固定在安装杆15上,安装杆15旋入在顶板中,当需要更换拆卸过滤网14的时候,转动手柄16,把安装杆15从顶板中旋转出来即可。
如图4所示,初染设备包括染缸17、蓄冷水缸19和蓄热水缸18。染缸17与一能够为其供给冷水的进水机构相连,所述的进水机构包括给水管20、电磁阀一和冷水箱21,给水管20的一端与染缸17相连通,给水管20的另一端与冷水箱21相连通,所述的电磁阀一设置在给水管20上。蓄热水缸18与一能够为其补给热水的补水机构相连,所述的补水机构包括补水管22、电磁阀二和补水箱23,所述补水管22的一端与蓄热水缸18相连通,补水管22的另一端与补水箱23相连通,所述的电磁阀二设置在补水管22上。染缸17的上部具有进水口一,染缸17的下部具有出水口一,所述蓄热水缸18的上部具有进水口二,蓄热水缸18的下部具有出水口二,所述蓄冷水缸19的上部具有进水口三,蓄冷水缸19的下部具有出水口三,染缸17的进水口一通过进水管一25与水泵一24相连通,水泵一24通过进水管二26和进水管三27分别与蓄热水缸18的出水口二和蓄冷水缸19的出水口三相连通,进水管二26和进水管三27上分别设有电磁阀三和电磁阀四,染缸17的出水口一通过出水管一29与水泵二28相连通,水泵二28通过出水管二30和出水管三31分别与蓄热水缸18的进水口二和蓄冷水缸19的进水口三相连通,出水管二30和出水管三31上分别设有电磁阀五和电磁阀六。染缸17、蓄热水缸18和蓄冷水缸19的底部分别连通有直排管一32、直排管二33和直排管三34,直排管一32、直排管二33和直排管三34分别设有电磁阀七、电磁阀八和电磁阀九。
初染设备还包括一PLC可编程控制器,所述的染缸17中设有温度传感器一,所述的蓄冷水缸19中设有液位传感器一,所述的蓄热水缸18中设有温度传感器二和液位传感器二,所述的水泵一24、水泵二28、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七、电磁阀八、电磁阀九、液位传感器一、液位传感器二、温度传感器一和温度传感器二均通过线路与PLC可编程控制器相连。温度传感器一可以实时监测染缸17中热水或是冷水的温度,温度传感器二可以实时监测蓄热水缸18中热水的温度;液位传感器一可以实时监测蓄冷水缸19中冷水的液面,液位传感器二可以实时监测蓄热水缸18中热水或是冷水的液面。通过PLC可编程控制器可以实现水泵一24、水泵二28、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七、电磁阀八和电磁阀九自动开启和关闭,实现自动化。
如图5所示,染缸17包括内部具有空腔的缸体35,缸体35的内部固定有能够将所述空腔依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的上顶板36和下顶板37,且上顶板36处于下顶板37的上方,所述的上顶板36和下顶板37上分别开设有若干上通孔和下通孔,所述染色腔的两内壁上均固定有若干导轨38,所述的导轨38均两两对应,两两对应的导轨38上安装有若干染色棒39。
本初染设备的工作原理是这样的:
1、在初始状态下,热水缸是空的,冷水缸是补满冷水的;
2、在补水机构的作用下,打开电磁阀二,通过补水管22和补水箱23可以对蓄热水缸18补给热水,当液位传感器二感应到蓄热水缸18中热水补满,同时,温度传感器二感应到蓄热水缸18中的热水温度值达到所需要的温度值,自动关闭电磁阀二;
3、开启水泵一24,利用进水管一25和进水管二26通过蓄热水缸18向染缸17中输送热水,当液位传感器二感应到蓄热水缸18中热水全部输出,自动关闭水泵一24;
4、热水及染料在染缸17中对雪尼尔纱进行染色;
5、染色完成,开启水泵二28,利用出水管一29和出水管二30通过染缸17向蓄热水缸18中输送染色剩余的脚水,供下一缸使用,当液位传感器二感应到蓄热水缸18中热水充满,自动关闭水泵二28;同时,开启水泵一24,利用进水管一25和进水管三27通过蓄冷水缸19向染缸17中输送冷水,当液位传感器一感应到蓄冷水缸19中冷水全部输出,自动关闭水泵一24;
6、在进水机构的作用下,打开电磁阀一,通过给水管20和冷水箱21可以对染缸17补给冷水,以使对染缸17内混合后的冷水进行降温,当温度传感器一感应到染缸17中冷水的温度达到所需要的温度值,自动关闭电磁阀一;
7、开启水泵二28,利用出水管一29和出水管三31通过染缸17向蓄冷水缸19中输送冷水,当液位传感器一感应到蓄冷水缸19中冷水补满,自动关闭水泵二28;
8、取出完成染色的雪尼尔纱;
9、在清理染缸17时,可打开电磁阀七和直排管一32;在清理蓄热水缸18时,可打开电磁阀八和直排管二33;在清理蓄冷水缸19时,可打开电磁阀九和直排管三34。
如图6所示,终染设备包括机架40,机架40上竖直固定有一安装架41,所述的安装架41上滑动设置有喷枪42,所述的喷枪42与安装架41之间设有能够使喷枪42上下移动的滑动机构。机架40上还竖直固定有一安装板46,所述的安装板46上周向转动轴向固定有相互平行的上转动轴和下转动轴,上转动轴和下转动轴上分别套设有上安装滚筒47和下安装滚筒48,所述的上转动轴与与一能够带动其转动的转动机构相连。
如图7所示,滑动机构包括开设在安装架41上的滑槽一和滑槽二,滑槽一内设有相匹配的调节块一,滑槽二内设有相匹配的调节块二,所述的调节块一和调节块二之间固定有安装座43,上述的喷枪42固定在安装座43上;所述的机架40上还设有气缸一44和气缸二45,气缸一44和气缸二45的缸体35固定在机架40上,气缸一44的活塞杆端部与调节块一相固连,气缸二45的活塞杆端部与调节块二相固连。
如图8所示,转动机构包括电机49、主动齿轮50和从动齿轮51,上述的上转动轴通过轴承周向转动轴向固定在安装板46上,且其一端穿出安装板46与所述从动齿轮51固连,所述的电机49固定在安装板46的板面上,主动齿轮50固定在电机49的输出轴上,且从动齿轮51与主动齿轮50处于同一平面上,两者之间设有链条52。
本终染设备的工作原理是这样的,首先将初步染色过后的雪尼尔纱放置到上安装滚筒47和下安装滚筒48之间,然后通过以下三种方式实现对雪尼尔纱的染色:
1、上安装滚筒47和下安装滚筒48不转动,气缸一44和气缸二45的活塞杆同时向上伸出,通过调节块一和调节块二分别在滑槽一和滑槽二中运动,带动安装座43使喷枪42向上运动,对雪尼尔纱实现从下往上染色;气缸一44和气缸二45的活塞杆同时向下回缩,通过调节块一和调节块二分别在滑槽一和滑槽二中运动,带动安装座43使喷枪42向下运动,对雪尼尔纱实现从上往下染色;
2、喷枪42在安装架41上不滑动,电机49正转,带动输出轴和主动齿轮50一起正转,通过链条52带动从动齿轮51正转,从而使上转动轴一起正转,最终通过下转动轴带动上安装滚筒47和下安装滚筒48正转,实现雪尼尔纱的转动,喷枪42对雪尼尔纱染色;或者是电机49反转,带动输出轴和主动齿轮50一起反转,通过链条52带动从动齿轮51反转,从而使上转动轴一起反转,最终通过下转动轴带动上安装滚筒47和下安装滚筒48反转,实现雪尼尔纱的转动,可以使上转动轴和下转动轴转动,从而带动上安装滚筒47和下安装滚筒48转动,从而将喷枪42喷出的染液染到雪尼尔纱上,从而对雪尼尔纱进行上下染色;
3、上安装滚筒47和下安装滚筒48在安装板46上转动,同时喷枪42在安装架41上滑动,从而对雪尼尔纱进行上下染色。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、搅拌桶;2、出液阀;3、送气泵;4、曝气内管;5、曝气中管;6、曝气外管;7、外连接管;8、中连接管;9、内连接管;10、连接总管;11、四通阀;12、调节阀;13、过滤器;14、过滤网;15、安装杆;16、手柄;17、染缸;18、蓄热水缸;19、蓄冷水缸;20、给水管;21、冷水箱;22、补水管;23、补水箱;24、水泵一;25、进水管一;26、进水管二;27、进水管三;28、水泵二;29、出水管一;30、出水管二;31、出水管三;32、直排管一;33、直排管二;34、直排管三;35、缸体;36、上顶板;37、下顶板;38、导轨;39、染色棒;40、机架;41、安装架;42、喷枪;43、安装座;44、气缸一;45、气缸二;46、安装板;47、上安装滚筒;48、下安装滚筒;49、电机;50、主动齿轮;51、从动齿轮;52、链条等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,该方法包括如下步骤,
A、毛坯检验:对外面购买而来的雪尼尔纱毛坯进行检验,将不合格的雪尼尔纱毛坯剔除;
B、雪尼尔纱整理:将检验合格的雪尼尔纱按绞数进行整理,并按规定绞数套设到染缸中的染色棒上;
C、雪尼尔纱入缸:将装有规定绞数的雪尼尔纱的染色棒按序装入到染缸中;
D、染液制作:将固体染料和辅料放入到搅拌装置中,加入一定量的水,通过搅拌装置将染料完全溶解,从而形成染液;
E、雪尼尔纱初染:将染液输送到初染设备中的染缸中,并通过染缸对雪尼尔纱初步染上颜色,染色的时间为150-200分钟;
F、脱水:利用离心脱水机对染上颜色的雪尼尔纱进行脱水,脱水的时间为15-30分钟;
G、一次烘干:利用烘干机对脱水后的雪尼尔纱进行首次烘干;
H、雪尼尔纱终染:将染液输送到终染设备中,并通过终染设备中的染枪对雪尼尔纱最终染上颜色,染色的时间为100-120分钟;
I、二次烘干:利用烘干机对雪尼尔纱进行再次烘干;
J、品检:将烘干后的雪尼尔纱进行质量检测,对不合格的雪尼尔纱重新进行染色;
K、包装:将烘干后的雪尼尔纱进行质量检测,对合格的雪尼尔纱进行包装;
L、入库:将包装好后的雪尼尔纱存放到仓库内。
2.根据权利要求1所述的雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,所述的步骤D中的搅拌装置包括搅拌桶,搅拌桶的上部具有开口,搅拌桶的下部具有底板,所述的底板上开设有出液口,出液口中连接有出液阀;所述的搅拌装置还包括送气泵,所述的底板上由底板中心向外依次设置有曝气内管、曝气中管和曝气外管,所述的曝气内管、曝气中管和曝气外管均呈圆环状,且在曝气内管、曝气中管和曝气外管的管壁上均开设有曝气孔,所述曝气内管、曝气中管和曝气外管通过一个管路结构与所述的送气泵相连通。
3.根据权利要求2所述的雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,所述的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接总管,连接总管的一端与送气泵相连通,连接总管的另一端连接有四通阀,所述四通阀具有送气端口、第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口,所述的送气端口与连接总管相连通,所述的外连接管一端与曝气外管相连通,外连接管另一端与四通阀的第一连接端口相连通;所述的中连接管一端与曝气中管相连通,中连接管与四通阀的第二连接端口相连通;所述的内连接管一端与曝气内管相连通,内连接管另一端与四通阀的第三连接端口相连通;所述的外连接管、中连接管、内连接管均设有能够调节送气量大小的调节阀。
4.根据权利要求1所述的雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,所述的步骤E中的初染设备包括染缸、蓄冷水缸和蓄热水缸,所述的染缸与一能够为其供给冷水的进水机构相连,所述的进水机构包括给水管、电磁阀一和冷水箱,给水管的一端与染缸相连通,给水管的另一端与冷水箱相连通,所述的电磁阀一设置在给水管上;所述的蓄热水缸与一能够为其补给热水的补水机构相连,所述的补水机构包括补水管、电磁阀二和补水箱,所述补水管的一端与蓄热水缸相连通,补水管的另一端与补水箱相连通,所述的电磁阀二设置在补水管上;所述染缸的上部具有进水口一,染缸的下部具有出水口一,所述蓄热水缸的上部具有进水口二,蓄热水缸的下部具有出水口二,所述蓄冷水缸的上部具有进水口三,蓄冷水缸的下部具有出水口三,染缸的进水口一通过进水管一与水泵一相连通,水泵一通过进水管二和进水管三分别与蓄热水缸的出水口二和蓄冷水缸的出水口三相连通,进水管二和进水管三上分别设有电磁阀三和电磁阀四,染缸的出水口一通过出水管一与水泵二相连通,水泵二通过出水管二和出水管三分别与蓄热水缸的进水口二和蓄冷水缸的进水口三相连通,出水管二和出水管三上分别设有电磁阀五和电磁阀六;所述的染缸、蓄热水缸和蓄冷水缸的底部分别连通有直排管一、直排管二和直排管三,直排管一、直排管二和直排管三分别设有电磁阀七、电磁阀八和电磁阀九。
5.根据权利要求4所述的雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,所述的初染设备还包括一PLC可编程控制器,所述的染缸中设有温度传感器一,所述的蓄冷水缸中设有液位传感器一,所述的蓄热水缸中设有温度传感器二和液位传感器二,所述的水泵一、水泵二、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七、电磁阀八、电磁阀九、液位传感器一、液位传感器二、温度传感器一和温度传感器二均通过线路与PLC可编程控制器相连。
6.根据权利要求4所述的雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,所述的染缸包括内部具有空腔的缸体,缸体的内部固定有能够将所述空腔依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的上顶板和下顶板,且上顶板处于下顶板的上方,所述的上顶板和下顶板上分别开设有若干上通孔和下通孔,所述染色腔的两内壁上均固定有若干导轨,所述的导轨均两两对应,两两对应的导轨上安装有若干染色棒。
7.根据权利要求1所述的雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,所述的步骤H中的终染设备包括机架,所述的机架上竖直固定有一安装架,所述的安装架上滑动设置有喷枪,所述的喷枪与安装架之间设有能够使喷枪上下移动的滑动机构;所述的机架上还竖直固定有一安装板,所述的安装板上周向转动轴向固定有相互平行的上转动轴和下转动轴,上转动轴和下转动轴上分别套设有上安装滚筒和下安装滚筒,所述的上转动轴与与一能够带动其转动的转动机构相连。
8.根据权利要求7所述的雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,所述的滑动机构包括开设在安装架上的滑槽一和滑槽二,滑槽一内设有相匹配的调节块一,滑槽二内设有相匹配的调节块二,所述的调节块一和调节块二之间固定有安装座,上述的喷枪固定在安装座上;所述的机架上还设有气缸一和气缸二,气缸一和气缸二的缸体固定在机架上,气缸一的活塞杆端部与调节块一相固连,气缸二的活塞杆端部与调节块二相固连。
9.根据权利要求7所述的雪尼尔纱的云染染色方法,其特征在于,所述的转动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮,上述的上转动轴通过轴承周向转动轴向固定在安装板上,且其一端穿出安装板与所述从动齿轮固连,所述的电机固定在安装板的板面上,主动齿轮固定在电机的输出轴上,且从动齿轮与主动齿轮处于同一平面上,两者之间设有链条。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160629 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |