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CN105714450B - 一种机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法 - Google Patents

一种机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法 Download PDF

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CN105714450B CN201610230332.8A CN201610230332A CN105714450B CN 105714450 B CN105714450 B CN 105714450B CN 201610230332 A CN201610230332 A CN 201610230332A CN 105714450 B CN105714450 B CN 105714450B
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Abstract

一种机织涤纶防纰裂运动服装里料，所述里料所用原料为尼龙全拉伸丝，所述尼龙全拉伸丝的经纱为68D/24F，所述尼龙全拉伸丝的纬纱为68D/24F，所述防纰裂织物的经密为120根/英寸，所述防纰裂织物的纬密为96根/英寸，所述织物组织结构的里组织采用平纹结构，边组织采用绞边结构，织物克重为55~60 g/m2。本发明高档机织涤纶防纰裂运动服装里料是从织物组织结构参数、织造方式、前处理、染色、后整理等工序中提出合理的工艺参数组合，使得最终织物的纰裂牢度远远高于市场同类产品。

Description

一种机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法
技术领域
本发明属于纺织材料领域，尤其涉及一种机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法。
背景技术
纰裂是指经缝合的织物受到垂直缝口的拉力作用时,一个方向的纱线在另一个方向的纱线上产生滑移,所呈现的脱缝或裂口。服装面料必须经过缝合工序才能将裁剪好的不同部位的衣片连接起来成为真正的服装，而在运动服装特别是秋冬系列紧身运动服的穿着过程中，个别承受较大载荷的部位(如肘部、肩部、腋下等)会由于受力而在缝合部位产生纱线的滑移，布面产生纰裂，不仅直接影响服装的美观，降低服装的品质；严重的会造成服装衣片相互脱离，给穿着者造成不可避免的尴尬，因此服装面料尤其是高档运动服装面料对的劈裂性能都有着严格的要求。
中国发明专利申请号为CN201610011782.8，专利名称为一种抗纰裂轻薄双乔绉面料及其织造方法中提出了一种具有防纰裂性能的真丝斜纹组织的织造方法，通过组织结构的设计解决真丝机织物的纰裂问题。该发明中主要涉及的是真丝面料的防纰裂设计，而真丝与涤纶之间还存在不小的差异，真丝双乔绉面料并不能用作运动服装里料。
目前市场上的机织涤纶面料在织物克重、色牢度等方面可以满足高端运动服装里料的要求，但是纰裂强度一直无法达标。测试后显示经向和纬向的纰裂强度只有70～90N。离客户要求的最小值200N还有较大差距。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高档机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法，以克服上述缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高档机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法，该里料从机织涤纶防纰裂运动服装里料组织结构参数、织造方式、前处理、染色、后整理等工序中提出合理的工艺参数组合，使得最终机织涤纶防纰裂运动服装里料的纰裂牢度远远高于市场同类产品。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机织涤纶防纰裂运动服装里料，所述里料所用原料为涤纶全拉伸丝，所述涤纶全拉伸丝的经纱为68D/24F，所述涤纶全拉伸丝的纬纱为68D/24F，所述机织涤纶防纰裂运动服装里料的经密为120根/英寸，所述机织涤纶防纰裂运动服装里料的纬密为96根/英寸。
优选的，在上述机织涤纶防纰裂运动服装里料中，所述机织涤纶防纰裂运动服装里料组织结构的里组织采用平纹结构，边组织采用绞边结构，机织涤纶防纰裂运动服装里料克重为55～60g/m2。
一种机织涤纶防纰裂运动服装里料织造方法，其特征在于：包括步骤：
选择原料：选择涤纶全拉伸丝为里料的原料，其中经纱为68D/24F，纬纱为68D/24F；
络纱：将涤纶筒纱经过络纱机卷绕成锥形筒，以便于后道整经工序中的纱线退绕；
整经：将络好的筒子纱放置在纱架上卷绕到经轴上，经整经机对涤纶经纱进行整经处理，整经机的转速设定为250～300r/min，经纱伸长率控制在
0.5～1.0％；
上浆：浆料主要采用PVA，上浆率为12～14％；
织造：将涤纶经纱依次穿入喷气织机的经停片、综丝和钢筘中，涤纶纬纱经重新卷绕成适用的筒装放入梭箱，并进行织造，车速设定为500～900r/min，里组织采用平纹结构，边组织采用绞边结构，机织涤纶防纰裂运动服装里料克重为55～60g/m2；
坯布检验，检验车速设定为10～20m/min；
冷轧堆：首先将坯布在室温下浸轧碱液，然后在卷布器的布轴上打卷，最后布卷在室温下堆置24小时，期间保持布卷以6～8r/min的速度回转，然后在无张力的平洗机上用沸水洗涤和中和；
染色：采用分散性染料在高温高压的酸性染液中完成，待染料和配料混合均匀后开始以1度/分钟的速度升温，升至130-135℃，在此温度下，继续染色180-200分钟，染色后充分加保险粉洗除浮色，约30-40分钟后，以2度/分钟的速度降至60℃加入固色剂；
烘干：烘干在表面温度为80～90℃的锡林组上进行，布面与锡林贴合的时间10～20秒；
热定型：在定型机前的水槽中，按配比加入1～3％的防纰剂，0.5～1％的抗静电剂，热定型温度为180～185℃，热定型机车速为50～80米/分钟，经向超喂2～4％，门幅57～58英寸；
检验打卷，包装。
优选的，在上述机织涤纶防纰裂运动服装里料织造方法中，所述机织涤纶防纰裂运动服装里料的经密为120根/英寸。
优选的，在上述机织涤纶防纰裂运动服装里料织造方法中，所述机织涤纶防纰裂运动服装里料的96根/英寸。
从上述技术方案可以看出，本发明实施例的机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法借助传统的织造工艺、坯布前处理和染色工艺，生产机织涤纶防纰裂运动服装里料，并使得最终产品的纰裂牢度达到200N以上。
附图说明
图1为本发明机织涤纶防纰裂运动服装里料织造方法的流程图。
图2为本发明机织涤纶防纰裂运动服装里料的组织结构图。
具体实施方式
本发明公开了一种高档机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法，该里料从机织涤纶防纰裂运动服装里料组织结构参数、织造方式、前处理、染色、后整理等工序中提出合理的工艺参数组合，使得最终机织涤纶防纰裂运动服装里料的纰裂牢度远远高于市场同类产品。
如图2所示，本发明公开的机织涤纶防纰裂运动服装里料，其里料所用原料为涤纶全拉伸丝，所述涤纶全拉伸丝的经纱为68D/24F，所述涤纶全拉伸丝的纬纱为68D/24F，所述机织涤纶防纰裂运动服装里料的经密为120根/英寸，所述机织涤纶防纰裂运动服装里料的纬密为96根/英寸。所述机织涤纶防纰裂运动服装里料组织结构的里组织采用平纹结构，边组织采用绞边结构，机织涤纶防纰裂运动服装里料克重为55～60g/m2
如图1所示，本发明公开的机织涤纶防纰裂运动服装里料织造方法，其包括步骤：
选择原料：选择涤纶全拉伸丝为里料的原料，其中经纱为68D/24F，纬纱为68D/24F；
络纱：将涤纶筒纱经过络纱机卷绕成锥形筒，以便于后道整经工序中的纱线退绕；
整经：将络好的筒子纱放置在纱架上卷绕到经轴上，经整经机对涤纶经纱进行整经处理，整经机的转速设定为250～300r/min，经纱伸长率控制在0.5～1.0％；
上浆：浆料主要采用PVA，上浆率为12～14％；
织造：将涤纶经纱依次穿入喷气织机的经停片、综丝和钢筘中，涤纶纬纱经重新卷绕成适用的筒装放入梭箱，并进行织造，车速设定为500～900r/min，里组织采用平纹结构，边组织采用绞边结构，机织涤纶防纰裂运动服装里料克重为55～60g/m2；
坯布检验，检验车速设定为10～20m/min；
冷轧堆：首先将坯布在室温下浸轧碱液(NaOH 7～8g/L)，然后在卷布器的布轴上打卷，布卷用塑料薄膜等材料包裹，防止布面风干，最后布卷在室温下堆置24小时，期间保持布卷以6～8r/min的速度回转，然后在无张力的平洗机上用沸水洗涤和中和；
染色：采用分散性染料在高温高压的酸性染液中完成，待染料和配料混合均匀后开始以1度/分钟的速度升温，升至130-135℃，在此温度下，继续染色180-200分钟，染色后充分加保险粉洗除浮色，约30-40分钟后，以2度/分钟的速度降至60℃加入固色剂，固色剂可在纤维表面形成薄膜，提高干湿磨牢度；
烘干：烘干在表面温度为80～90℃的锡林组上进行，布面与锡林贴合的时间10～20秒，达到基本烘干的效果即可，目的有两个，一是烘干的布面对定型机前面的水槽中的助剂更容易吸收以同时有利于助剂配比的准确性，二是烘干可以有效地控制机织涤纶防纰裂运动服装里料的缩水率；
热定型：在定型机前的水槽中，按配比加入1～3％的防纰剂，0.5～1％的抗静电剂，热定型温度为180～185℃，热定型机车速为50～80米/分钟，经向超喂2～4％，门幅57～58英寸；
检验打卷，包装。
所述机织涤纶防纰裂运动服装里料的经密为120根/英寸，所述机织涤纶防纰裂运动服装里料的96根/英寸。
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1
本发明中提出的一种高档机织涤纶防纰裂运动服装里料主要生产工艺如下：
1.原料
该里料中的经纬纱主要采用涤纶长丝(FDY)，纱线细度均为68D/24F。
2.织造工序
该机织涤纶防纰裂里料的织造工序主要经过以下步骤：
步骤1.络纱：将涤纶筒纱经过络纱机卷绕成锥形筒，以便于后道整经工序中的纱线退绕；
步骤2.整经：将络好的筒子纱放置在纱架上卷绕到经轴上，经整经机对涤纶经纱进行整经处理，整经机的转速设定为250r/min，经纱伸长率控制在0.5％；
步骤3.上浆：浆料主要采用PVA，上浆率为13％；
步骤4.织造：将涤纶经纱依次穿入喷气织机的经停片、综丝和钢筘中，涤纶纬纱经重新卷绕成适用的筒装放入梭箱，并进行织造，车速设定为700r/min，里组织采用平纹结构，边组织采用绞边结构，机织涤纶防纰裂运动服装里料的经密为120根/英寸，纬密为96根/英寸，机织涤纶防纰裂运动服装里料克重为57g/m2；
步骤5.坯布检验，检验车速设定为15m/min。
3.染整工序
该涤纶防纰裂面料的染整工序主要经过以下步骤：
步骤1.冷轧堆：首先将坯布在室温下浸轧碱液(NaOH 7g/L)，然后在卷布器的布轴上打卷，布卷用塑料薄膜等材料包裹，防止布面风干，最后布卷在室温下堆置24小时，期间保持布卷慢速(6r/min)回转，然后在无张力的平洗机上用沸水洗涤和中和；
步骤2.染色：采用分散性染料在高温高压的酸性染液中完成(染浴中加入少量醋酸调节染浴pH值为5)，待染料和配料混合均匀后开始以1度/分钟的速度升温，升至130℃，在此温度下，继续染色180分钟，染色后充分加保险粉洗除浮色，约30分钟后，以2度/分钟的速度降至60℃加入固色剂；
步骤3.烘干：烘干在表面温度为80℃的锡林组上进行，布面与锡林贴合的时间20秒，达到基本烘干的效果；
步骤4，热定型：在定型机前的水槽中，按配比加入1％的防纰剂，0.5％的抗静电剂，热定型温度为185℃，热定型机车速为70米/分钟，经向超喂3％，门幅57英寸；
步骤5.检验打卷，包装。
实施例2
本发明中提出的一种高档机织涤纶防纰裂运动服装里料主要生产工艺如下：
1.原料
该里料中的经纬纱主要采用涤纶长丝(FDY)，纱线细度均为68D/24F。
2.织造工序
该机织涤纶防纰裂里料的织造工序主要经过以下步骤：
步骤1.络纱：将涤纶筒纱经过络纱机卷绕成锥形筒，以便于后道整经工序中的纱线退绕；
步骤2.整经：将络好的筒子纱放置在纱架上卷绕到经轴上，经整经机对涤纶经纱进行整经处理，整经机的转速设定为250r/min，经纱伸长率控制在0.5％；
步骤3.上浆：浆料主要采用PVA，上浆率为13％；
步骤4.织造：将涤纶经纱依次穿入喷气织机的经停片、综丝和钢筘中，涤纶纬纱经重新卷绕成适用的筒装放入梭箱，并进行织造，车速设定为700r/min，里组织采用平纹结构，边组织采用绞边结构，机织涤纶防纰裂运动服装里料的经密为120根/英寸，纬密为94根/英寸，机织涤纶防纰裂运动服装里料克重为57g/m2；
步骤5.坯布检验，检验车速设定为15m/min。
3.染整工序
该涤纶防纰裂面料的染整工序主要经过以下步骤：
步骤1.冷轧堆：首先将坯布在室温下浸轧碱液(NaOH7g/L)，然后在卷布器的布轴上打卷，布卷用塑料薄膜等材料包裹，防止布面风干，最后布卷在室温下堆置24小时，期间保持布卷慢速(8r/min)回转，然后在无张力的平洗机上用沸水洗涤和中和；
步骤2.染色：采用分散性染料在高温高压的酸性染液中完成(染浴中加入少量醋酸调节染浴pH值为5)，待染料和配料混合均匀后开始以1度/分钟的速度升温，升至135℃，在此温度下，继续染色180分钟左右，染色后充分加保险粉洗除浮色，约30分钟后，以2度/分钟的速度降至60℃，加入固色剂；
步骤3.烘干：烘干在表面温度为90℃的锡林组上进行，布面与锡林贴合的时间10秒，达到基本烘干的效果；
步骤4，热定型：在定型机前的水槽中，按配比加入2％的防纰剂，0.5％的抗静电剂。热定型温度为185℃，热定型机车速为70米/分钟，经向超喂4％，门幅57英寸；
步骤5.检验打卷，包装。
实施例3
本发明中提出的一种高档机织涤纶防纰裂运动服装里料主要生产工艺如下：
1.原料
该里料中的经纬纱主要采用涤纶长丝(FDY)，纱线细度均为68D/24F。
2.织造工序
该机织涤纶防纰裂里料的织造工序主要经过以下步骤：
步骤1.络纱：将涤纶筒纱经过络纱机卷绕成锥形筒，以便于后道整经工序中的纱线退绕；
步骤2.整经：将络好的筒子纱放置在纱架上卷绕到经轴上，经整经机对涤纶经纱进行整经处理，整经机的转速设定为250r/min，经纱伸长率控制在0.6％；
步骤3.上浆：浆料主要采用PVA，上浆率为14％；
步骤4.织造：将涤纶经纱依次穿入喷气织机的经停片、综丝和钢筘中，涤纶纬纱经重新卷绕成适用的筒装放入梭箱，并进行织造，车速设定为700r/min，里组织采用平纹结构，边组织采用绞边结构。机织涤纶防纰裂运动服装里料的经密为120根/英寸，纬密为97根/英寸，机织涤纶防纰裂运动服装里料克重为59g/m2；
步骤5.坯布检验，检验车速设定为15m/min。
3.染整工序
该涤纶防纰裂面料的染整工序主要经过以下步骤：
步骤1.冷轧堆：首先将坯布在室温下浸轧碱液(NaOH8g/L)，然后在卷布器的布轴上打卷，布卷用塑料薄膜等材料包裹，防止布面风干，最后布卷在室温下堆置24小时，期间保持布卷慢速(8r/min)回转，然后在无张力的平洗机上用沸水洗涤和中和；
步骤2.染色：采用分散性染料在高温高压的酸性染液中完成(染浴中加入少量醋酸调节染浴pH值为5)，待染料和配料混合均匀后开始以1度/分钟的速度升温，升至130℃，在此温度下，继续染色200分钟左右，染色后充分加保险粉洗除浮色，约40分钟后，以2度/分钟的速度降至60度加入固色剂；
步骤3.烘干：烘干在表面温度为85℃的锡林组上进行，布面与锡林贴合的时间20秒，达到基本烘干的效果；
步骤4，热定型：在定型机前的水槽中，按配比加入1％的防纰剂，0.5％的抗静电剂，热定型温度为180℃，热定型机车速为70米/分钟，经向正超喂4％，门幅58英寸；
步骤5.检验打卷，包装。
本发明的一种高档涤纶防纰裂服装面料经第三方检测机构(通标标准技术服务有限公司，SGS)测试，测试方法采用“Adidas Method 4.13”，结果显示经向和纬向的纰裂强度均超过了200N。本发明上述三个实施例通过内部自行测量，结果如下：
本发明实施例的机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法借助传统的织造工艺、坯布前处理和染色工艺，生产机织涤纶防纰裂运动服装里料，并使得最终产品的纰裂牢度达到200N以上。

Claims (3)

1.一种机织涤纶防纰裂运动服装里料织造方法，其特征在于：包括步骤：
选择原料：选择涤纶全拉伸丝为里料的原料，其中经纱为68D/24F，纬纱为68D/24F；
络纱：将涤纶筒纱经过络纱机卷绕成锥形筒，以便于后道整经工序中的纱线退绕；
整经：将络好的筒子纱放置在纱架上卷绕到经轴上，经整经机对涤纶经纱进行整经处理，整经机的转速设定为250～300r/min，经纱伸长率控制在0.5～1.0％；
上浆：浆料主要采用PVA，上浆率为12～14％；
织造：将涤纶经纱依次穿入喷气织机的经停片、综丝和钢筘中，涤纶纬纱经重新卷绕成适用的筒装放入梭箱，并进行织造，车速设定为500～900r/min，里组织采用平纹结构，边组织采用绞边结构，织物克重为55～60g/m2；
坯布检验，检验车速设定为10～20m/min；
冷轧堆：首先将坯布在室温下浸轧碱液，然后在卷布器的布轴上打卷，最后布卷在室温下堆置24小时，期间保持布卷以6～8r/min的速度回转，然后在无张力的平洗机上用沸水洗涤和中和；
染色：采用分散性染料在高温高压的酸性染液中完成，待染料和配料混合均匀后开始以1度/分钟的速度升温，升至130-135℃，在此温度下，继续染色180-200分钟，染色后充分加保险粉洗除浮色，30-40分钟后，以2度/分钟的速度降至60℃加入固色剂；
烘干：烘干在表面温度为80～90℃的锡林组上进行，布面与锡林贴合的时间10～20秒；
热定型：在定型机前的水槽中，按配比加入1～3％的防纰剂，0.5～1％的抗静电剂，热定型温度为180～185℃，热定型机车速为50～80米/分钟，经向超喂2～4％，门幅57～58英寸；
检验打卷，包装。
2.根据权利要求1所述的机织涤纶防纰裂运动服装里料织造方法，其特征在于：所述防纰裂织物的经密为120根/英寸。
3.根据权利要求1所述的机织涤纶防纰裂运动服装里料织造方法，其特征在于：所述防纰裂织物的96根/英寸。
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