CN105712754A - 一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质,属于育秧基质领域。本发明取玉米秸秆、水稻壳、椰壳、牛粪、草炭、细河沙为基质原料进行发酵,再取竹子制成竹纤维,将竹纤维和发酵制成的颗粒混合,加入乙醇溶液进行离心分离,得沉淀物进行干燥、粉碎,将粉碎后的粉末用马弗炉焙烧即可得水稻专用生物炭基无土有机育秧基质,本发明制得的基质吸水力,透气性和排水较好,保水和持肥能力强,有助于营养液的渗透,而且制备工艺简单,对废物进行综合利用。
Description
技术领域
本发明公开了一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质,属于育秧基质领域。
背景技术
近年来,我国水稻育苗技术发展取得了显著成就,形成了培育多种类型壮苗的育苗配套技术,北方建立起以旱育苗为主的培育壮苗系列技术,南方发展到以地膜育苗、温室育苗和湿润育苗等为主的多种育苗技术,把我国水稻育苗技术推向一个新阶段。工厂化育苗是目前最先进的育苗生产模式,因具有节能#生产效率高、秧苗素质好、缓苗快、成活率高等优点而越来越受到重视。但是,这些育苗技术普遍存在着取土难的问题,尤其在北方,连年取土叠埂导致耕层土壤破坏严重,且费工费时;春季回暖较晚时,不能及时播种,致使生育期延后;育苗、起苗存在用工多、工序复杂、占用耕地以及秧块重、机械作业负荷和损耗大等一系列问题,严重影响到水稻生产安全。目前苏打盐碱地具有较高的CO3 2-、HCO3-和Na+含量,pH和碱化度高、理化性质较差,不能用作水稻育田床土制备,致使西部稻作区床土资源短缺,严重限制了区域内水稻生产发展的问题
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对目前苏打盐碱地具有较高的CO3 2-、HCO3-和Na+含量,pH和碱化度高、理化性质较差,不能用作水稻育田床土制备,致使西部稻作区床土资源短缺,严重限制了区域内水稻生产发展的问题,提供一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质,本发明取玉米秸秆、水稻壳、椰壳、牛粪、草炭、细河沙为基质原料进行发酵,再取竹子制成竹纤维,将竹纤维和发酵制成的颗粒混合,加入乙醇溶液进行离心分离,得沉淀物进行干燥、粉碎,将粉碎后的粉末用马弗炉焙烧即可得水稻专用生物炭基无土有机育秧基质,本发明制得的基质吸水力,透气性和排水较好,保水和持肥能力强,有助于营养液的渗透,而且制备工艺简单,对废物进行综合利用。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)按重量份数计,分别选取30~40份玉米秸秆,25~35份水稻壳,10~20份椰壳,10~20份牛粪,5~8份草炭、1~3份细河沙,将其搅拌混合,混合均匀后将加入到发酵罐中,向罐中加入总质量5~8%水,向罐中通入氮气排除氧气,在厌氧的环境下进行发酵15~20天,发酵完成后取出,放入45~55℃的烘箱中干燥完全,干燥后加入到粉碎机中,过筛得60~65目颗粒;
(2)取500~700g竹子的青篾用剪刀剪成5~10cm的小段,放入太阳下进行暴晒2~3天,晒干后用机器抽取竹麻,将得到的竹麻放入浓度为2~4mol/L盐酸溶液中浸泡2~4h后取出,用去离子水冲洗2~4次,再将其浸入浓度为2~3mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡2~3h后,自然风干;
(3)将上述风干后的竹麻放入发酵罐在28~35℃下密封发酵8~12天,发酵完成后取出,用蒸馏水冲洗直至滤液的pH达到6.5~7.0,之后移入烘箱中,在45~55℃下干燥5~6h,干燥后用梳切机将其梳理切短,制成竹纤维备用;
(4)将上述制得的竹纤维和步骤(1)与上述颗粒混合搅拌均匀,加入其总质量2~4倍的质量分数95%乙醇溶液,静置5~6h待其沉淀,沉淀后用高速离心机分离得到沉淀物,将其放入真空干燥器在55~60℃下干燥完全,干燥后粉碎、过筛得70~80目粉末;
(5)取上述粉末装入到不锈钢的盒子中,将样品自然填充整个盒子,将填充好的盒子中通入氮气5~10min除去氧气,之后迅速盖上盒盖,将盒子放入马弗炉中,向炉中通入氮气,通入10~15min后,将炉升温至300~350℃下进行焙烧30~40min,再升温至550~600℃焙烧20~30min,冷却至室温,取出,包装成袋即可得到一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质。
本发明的有益效果是:
(1)本发明制得的基质吸水力,透气性和排水较好,保水和持肥能力强,有助于营养液的渗透;
(2)本发明的制备工艺简单,对废物进行综合利用。
具体实施方式
按重量份数计,分别选取30~40份玉米秸秆,25~35份水稻壳,10~20份椰壳,10~20份牛粪,5~8份草炭、1~3份细河沙,将其搅拌混合,混合均匀后将加入到发酵罐中,向罐中加入总质量5~8%水,向罐中通入氮气排除氧气,在厌氧的环境下进行发酵15~20天,发酵完成后取出,放入45~55℃的烘箱中干燥完全,干燥后加入到粉碎机中,过筛得60~65目颗粒;取500~700g竹子的青篾用剪刀剪成5~10cm的小段,放入太阳下进行暴晒2~3天,晒干后用机器抽取竹麻,将得到的竹麻放入浓度为2~4mol/L盐酸溶液中浸泡2~4h后取出,用去离子水冲洗2~4次,再将其浸入浓度为2~3mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡2~3h后,自然风干;将风干后的竹麻放入发酵罐在28~35℃下密封发酵8~12天,发酵完成后取出,用蒸馏水冲洗直至滤液的pH达到6.5~7.0,之后移入烘箱中,在45~55℃下干燥5~6h,干燥后用梳切机将其梳理切短,制成竹纤维备用;将制得的竹纤维和颗粒混合搅拌均匀,加入其总质量2~4倍的质量分数95%乙醇溶液,静置5~6h待其沉淀,沉淀后用高速离心机分离得到沉淀物,将其放入真空干燥器在55~60℃下干燥完全,干燥后粉碎、过筛得70~80目粉末;取粉末装入到不锈钢的盒子中,将样品自然填充整个盒子,将填充好的盒子中通入氮气5~10min除去氧气,之后迅速盖上盒盖,将盒子放入马弗炉中,向炉中通入氮气,通入10~15min后,将炉升温至300~350℃下进行焙烧30~40min,再升温至550~600℃焙烧20~30min,冷却至室温,取出,包装成袋即可得到一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质。
实例1
按重量份数计,分别选取30份玉米秸秆,25份水稻壳,20份椰壳,15份牛粪,8份草炭、2份细河沙,将其搅拌混合,混合均匀后将加入到发酵罐中,向罐中加入总质量5%水,向罐中通入氮气排除氧气,在厌氧的环境下进行发酵15天,发酵完成后取出,放入45℃的烘箱中干燥完全,干燥后加入到粉碎机中,过筛得60目颗粒;取500g竹子的青篾用剪刀剪成5cm的小段,放入太阳下进行暴晒2天,晒干后用机器抽取竹麻,将得到的竹麻放入浓度为2mol/L盐酸溶液中浸泡2h后取出,用去离子水冲洗2次,再将其浸入浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡2h后,自然风干;将风干后的竹麻放入发酵罐在28℃下密封发酵8天,发酵完成后取出,用蒸馏水冲洗直至滤液的pH达到6.5,之后移入烘箱中,在45℃下干燥5h,干燥后用梳切机将其梳理切短,制成竹纤维备用;将制得的竹纤维和颗粒混合搅拌均匀,加入其总质量2倍的质量分数95%乙醇溶液,静置5h待其沉淀,沉淀后用高速离心机分离得到沉淀物,将其放入真空干燥器在55℃下干燥完全,干燥后粉碎、过筛得70目粉末;取粉末装入到不锈钢的盒子中,将样品自然填充整个盒子,将填充好的盒子中通入氮气5min除去氧气,之后迅速盖上盒盖,将盒子放入马弗炉中,向炉中通入氮气,通入10min后,将炉升温至300℃下进行焙烧30~40min,再升温至550℃焙烧20min,冷却至室温,取出,包装成袋即可得到一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质。
本发明制得的基质吸水力,透气性和排水较好,保水和持肥能力强,有助于营养液的渗透,而且制备工艺简单,对废物进行综合利用。
实例2
按重量份数计,分别选取35份玉米秸秆,30份水稻壳,10份椰壳,14份牛粪,8份草炭、3份细河沙,将其搅拌混合,混合均匀后将加入到发酵罐中,向罐中加入总质量6%水,向罐中通入氮气排除氧气,在厌氧的环境下进行发酵17天,发酵完成后取出,放入50℃的烘箱中干燥完全,干燥后加入到粉碎机中,过筛得63目颗粒;取600g竹子的青篾用剪刀剪成7cm的小段,放入太阳下进行暴晒2.5天,晒干后用机器抽取竹麻,将得到的竹麻放入浓度为3mol/L盐酸溶液中浸泡3h后取出,用去离子水冲洗3次,再将其浸入浓度为2.5mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡2.5h后,自然风干;将风干后的竹麻放入发酵罐在32℃下密封发酵10天,发酵完成后取出,用蒸馏水冲洗直至滤液的pH达到6.8,之后移入烘箱中,在50℃下干燥5.5h,干燥后用梳切机将其梳理切短,制成竹纤维备用;将制得的竹纤维和颗粒混合搅拌均匀,加入其总质量3倍的质量分数95%乙醇溶液,静置5.5h待其沉淀,沉淀后用高速离心机分离得到沉淀物,将其放入真空干燥器在57℃下干燥完全,干燥后粉碎、过筛得75目粉末;取粉末装入到不锈钢的盒子中,将样品自然填充整个盒子,将填充好的盒子中通入氮气8min除去氧气,之后迅速盖上盒盖,将盒子放入马弗炉中,向炉中通入氮气,通入13min后,将炉升温至325℃下进行焙烧30~40min,再升温至575℃焙烧25min,冷却至室温,取出,包装成袋即可得到一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质。本发明制得的基质吸水力,透气性和排水较好,保水和持肥能力强,有助于营养液的渗透,而且制备工艺简单,对废物进行综合利用。
实例3
按重量份数计,分别选取40份玉米秸秆,34份水稻壳,10份椰壳,10份牛粪,5份草炭、1份细河沙,将其搅拌混合,混合均匀后将加入到发酵罐中,向罐中加入总质量8%水,向罐中通入氮气排除氧气,在厌氧的环境下进行发酵20天,发酵完成后取出,放入55℃的烘箱中干燥完全,干燥后加入到粉碎机中,过筛得65目颗粒;取700g竹子的青篾用剪刀剪成10cm的小段,放入太阳下进行暴晒3天,晒干后用机器抽取竹麻,将得到的竹麻放入浓度为4mol/L盐酸溶液中浸泡4h后取出,用去离子水冲洗4次,再将其浸入浓度为3mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡2~3h后,自然风干;将风干后的竹麻放入发酵罐在35℃下密封发酵8~12天,发酵完成后取出,用蒸馏水冲洗直至滤液的pH达到7.0,之后移入烘箱中,在55℃下干燥6h,干燥后用梳切机将其梳理切短,制成竹纤维备用;将制得的竹纤维和颗粒混合搅拌均匀,加入其总质量4倍的质量分数95%乙醇溶液,静置6h待其沉淀,沉淀后用高速离心机分离得到沉淀物,将其放入真空干燥器在60℃下干燥完全,干燥后粉碎、过筛得80目粉末;取粉末装入到不锈钢的盒子中,将样品自然填充整个盒子,将填充好的盒子中通入氮气10min除去氧气,之后迅速盖上盒盖,将盒子放入马弗炉中,向炉中通入氮气,通入15min后,将炉升温至350℃下进行焙烧40min,再升温至600℃焙烧30min,冷却至室温,取出,包装成袋即可得到一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质。
本发明制得的基质吸水力,透气性和排水较好,保水和持肥能力强,有助于营养液的渗透,而且制备工艺简单,对废物进行综合利用。
Claims (1)
1.一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质,其特征在于具体制备步骤:
(1)按重量份数计,分别选取30~40份玉米秸秆,25~35份水稻壳,10~20份椰壳,10~20份牛粪,5~8份草炭、1~3份细河沙,将其搅拌混合,混合均匀后将加入到发酵罐中,向罐中加入总质量5~8%水,向罐中通入氮气排除氧气,在厌氧的环境下进行发酵15~20天,发酵完成后取出,放入45~55℃的烘箱中干燥完全,干燥后加入到粉碎机中,过筛得60~65目颗粒;
(2)取500~700g竹子的青篾用剪刀剪成5~10cm的小段,放入太阳下进行暴晒2~3天,晒干后用机器抽取竹麻,将得到的竹麻放入浓度为2~4mol/L盐酸溶液中浸泡2~4h后取出,用去离子水冲洗2~4次,再将其浸入浓度为2~3mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡2~3h后,自然风干;
(3)将上述风干后的竹麻放入发酵罐在28~35℃下密封发酵8~12天,发酵完成后取出,用蒸馏水冲洗直至滤液的pH达到6.5~7.0,之后移入烘箱中,在45~55℃下干燥5~6h,干燥后用梳切机将其梳理切短,制成竹纤维备用;
(4)将上述制得的竹纤维和步骤(1)与上述颗粒混合搅拌均匀,加入其总质量2~4倍的质量分数95%乙醇溶液,静置5~6h待其沉淀,沉淀后用高速离心机分离得到沉淀物,将其放入真空干燥器在55~60℃下干燥完全,干燥后粉碎、过筛得70~80目粉末;
(5)取上述粉末装入到不锈钢的盒子中,将样品自然填充整个盒子,将填充好的盒子中通入氮气5~10min除去氧气,之后迅速盖上盒盖,将盒子放入马弗炉中,向炉中通入氮气,通入10~15min后,将炉升温至300~350℃下进行焙烧30~40min,再升温至550~600℃焙烧20~30min,冷却至室温,取出,包装成袋即可得到一种水稻专用生物炭基无土有机育秧基质。
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