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CN105692271A - 一种卷筒纸分切后的倒卷装置 - Google Patents

一种卷筒纸分切后的倒卷装置 Download PDF

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CN105692271A CN201610234798.5A CN201610234798A CN105692271A CN 105692271 A CN105692271 A CN 105692271A CN 201610234798 A CN201610234798 A CN 201610234798A CN 105692271 A CN105692271 A CN 105692271A
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Abstract

本发明公开了一种卷筒纸分切后的倒卷装置，包括放卷机、主传纸辊、吹气管、第一前导辊、第二前导辊、测距传感器、吸纸平台、对阻尼辊、吹气辊和收卷机构。放卷机包括放卷轴和第一变频电机；主传纸辊通过第二变频电机驱动；吹气管安装放卷机的右下方；第一前导辊和第二前导辊一一对应地且同水平高度地安装在吹气管的左、右边；测距传感器安装在吹气管的正下方吸纸平台安装在第二前导辊的右边；一对阻尼辊安装在吸纸平台的右边；吹气辊安装在主传纸辊的下方；收卷机构包括气缸、一对直线导轨、滑座和收卷轴。本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置能有效地提高卷筒纸的端面平整度，并能大大降低制造成本，同时也满足了产品的要求。

Description

一种卷筒纸分切后的倒卷装置
技术领域
本发明涉及一种包装机械，具体涉及一种卷筒纸分切后的倒卷装置。
背景技术
卷筒纸是由造纸机制造的纸张，经复卷机切卷成的、符合国家标准或用户要求宽度和直径的纸卷筒。但这种卷纸的幅宽较大，在这种幅宽下能联版了多个窄幅成品，这就需要通过分切的方式得到单个成品，在分切后中经过复卷形成单个成品卷筒纸。由于现在的高速包装机对卷筒纸的端面平整度有很高的要求，而卷筒包装纸在分切过程中往往会出现端面不平整的现象，即复卷后的单个成品卷筒纸端面不平整，不符合高速包装机的工作要求，出现卷筒纸端面不平整的原因是：在分切过程中，停机、断纸、接纸、纸张的张力不稳定等均会出现端面不平整现象。因此需要经过倒卷机重新复卷一次，以保证卷筒纸端面的平整。
目前包装行业对窄幅纸张的倒卷方法，一般均采用纠偏机构来达到卷筒纸张端面平整的倒卷方法。由于精度高的纠偏机构基本都需要进口，因此制造成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种卷筒纸分切后的倒卷装置，它能有效地提高卷筒纸的端面平整度，并能大大降低制造成本，同时也满足了产品的要求。
本发明的目的是这样实现的：一种卷筒纸分切后的倒卷装置，包括机架和安装在机架上的一放卷机、一主传纸辊、一吹气管、第一前导辊、第二前导辊、一测距传感器、一吸纸平台、一对阻尼辊、一吹气辊和一收卷机构；其中，
所述放卷机包括位于所述机架的左上部的放卷轴和连接在放卷轴上的放卷电机；
所述主传纸辊位于所述机架的右上部并通过主电机驱动；
所述吹气管安装所述放卷机的右下方；
所述第一前导辊和第二前导辊一一对应地且同水平高度地安装在所述吹气管的左、右边；
所述测距传感器安装在所述吹气管的正下方；
所述吸纸平台同水平高度地安装在所述第二前导辊的右边；
一对所述阻尼辊一上一下地并相切地安装在所述吸纸平台的右边；
所述吹气辊安装在所述主传纸辊的下方；
所述收卷机构包括一气缸、一对直线导轨、一滑座和一收卷轴；所述气缸与所述主传纸辊同水平高度地且水平向地安装在所述机架的中上部；所述直线导轨水平向地安装在所述主传纸辊与所述气缸之间；所述滑座连接在所述气缸的活塞杆的端头并安装在所述直线导轨上；所述收卷轴安装在所述滑座上并靠压在所述主传纸辊上。
上述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其中，所述倒卷装置还包括一对以所述测距传感器与吹气管的连线为对称轴并斜向布置的挡纸板，该一对挡纸板的上端一一对应地位于所述第一前导辊和第二前导辊的下方，该一对挡纸板的下端一一对应地位于所述测距传感器的两侧。
上述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其中，所述吸纸平台包括矩形台面板、底板和四个挡纸块，其中，所述台面板的下端面开设一个吸气腔，该台面板的一个侧面上开设一与吸气腔连通的通气孔，该台面板的中部均布地开设多个与吸气腔连通的吸气孔，该台面板的上端面的左右边分别开设一条凹槽，所述底板封装在所述台面板的下端面，所述四个挡纸块以两两一对地安装在台面板上的两条凹槽的前后部。
上述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其中，所述吹气管的头部和尾部一一对应地设有通气管芯和密封塞，该吹气管的下表面上并在吹气管的垂直中心线上沿轴向间隔地开设多个吹气孔。
上述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其中，所述吹气辊包括辊芯、内定位圈、外定位圈及第一至第三螺母；所述辊芯带有中心通气盲孔、位于内端部的进气孔和位于中部内侧的出气孔，该辊芯的内端部和外端部还分别带有外螺纹；所述内定位圈包括带有定位凸缘的内端头、依次与定位凸缘连接的带有两排吹气孔的内半部和带有外螺纹的外半部，该内半部上的两排吹气孔位于内半部的上表面并以α夹角对称地布置在内半部的垂直中心线的两侧，该内定位圈套装在所述辊芯的中部；所述外定位圈的后端部带有内螺纹，该外定位圈套装在内定位圈的中部，并且该外定位圈的后端部的内螺纹连接在内定位圈的外半部上；所述第一螺母和第三螺母一一对应地套装在所述辊芯的内端部和外端部并一一对应地位于内定位圈的内、外端；所述第二螺母套装在所述内定位圈的外半部并位于外定位圈的外端。
上述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其中，一对所述阻尼辊上分别安装有磁粉制动器。
上述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其中，所述倒卷装置还包括安装在所述一对所述阻尼辊的右下方的第一后导辊和以高于所述第一后导辊的水平高度的方式安装在所述吹气辊的右下方的第二后导辊。
上述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其中，所述主传纸辊与所述放卷轴同水平高度地安装在所述机架的右上部。
本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置的技术方案，利用两次吹气来控制纸张横向移动或固定不动，来达到卷筒纸张的端面平整的目的。通过第一次吹气能使纸张飘浮起来，实现纸张的粗定位；通过吸气平台能使粗定位好的纸张横向相对静止，能有效地提高卷筒纸的端面平整度；通过一对阻尼辊使纸张具有一定的张力；通过第二次吹气实现纸张的精确定位。经过本发明的倒卷装置倒卷后的卷筒纸能有效地提高卷筒纸的端面平整度，满足了包装的要求。本发明的倒卷装置还能大大降低制造成本。
附图说明
图1是本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置的主视图；
图2是本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置的俯视图；
图3是本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置的侧视图；
图4是图1中的A-A向视图；
图5是图1中的B-B向视图；
图6是图1中的C-C向视图；
图7是本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置中的吹气管的剖视图；
图8是本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置中的吸纸平台的俯视图；
图8a是图8中的D-D向视图；
图8b是图8中的E-E向视图；
图9是本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置中的吹气辊的剖视图；
图9a是本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置中的内定位圈的俯视图；
图9b是图9a中的F-F向视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1至图6，本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置，包括机架1和安装在机架1上的放卷机2、主传纸辊2、吹气管3、第一前导辊41、第二前导辊42、测距传感器5、一对挡纸板6、吸纸平台7、一对阻尼辊8、第一后导辊43、第二后导辊44、吹气辊9和收卷机构；其中：
放卷机2包括位于机架1的左上部的放卷轴21和连接在放卷轴21上的放卷电机22；该放卷电机22为变频电机；
主传纸辊3与放卷轴21同水平高度地位于机架1的右上部并通过主电机30驱动；主电机30也为变频电机；
吹气管3安装放卷机2的右下方；该吹气管3的头部和尾部一一对应地设有通气管芯31和密封塞32，该吹气管3的下表面上并在吹气管3的垂直中心线上沿轴向间隔地开设多个吹气孔30(见图7)；
第一前导辊41和第二前导辊42一一对应地且同水平高度地安装在吹气管3的左、右边；
测距传感器5安装在吹气管3的正下方；
一对挡纸板6以测距传感器5与吹气管3的连线为对称轴并斜向布置，该一对挡纸板6的上端一一对应地位于第一前导辊41和第二前导辊42的下方，该一对挡纸板4的下端一一对应地位于测距传感器5的两侧；
吸纸平台7同水平高度地安装在第二前导辊42的右边；该吸纸平台7包括矩形台面板70、底板75和四个挡纸块76，其中，台面板70的下端面开设一个吸气腔71，该台面板70的一个侧面上开设一与吸气腔71连通的通气孔72，该台面板70的中部均布地开设多个与吸气腔71连通的吸气孔73，该台面板的上端面的左右边分别开设一条凹槽74，底板75封装在台面板70的下端面，四个挡纸块76以两两一对地安装在台面板70上的两条凹槽74的前后部(见图8、图8a和图8b)；
一对阻尼辊8一上一下地并相切地安装在吸纸平台7的右边；该一对阻尼辊8上分别安装有磁粉制动；
吹气辊9安装在主传纸辊3的下方；该吹气辊9包括辊芯90、内定位圈91、外定位圈92及第一至第三螺母93、94、95，其中，辊芯90带有中心通气盲孔900、位于内端部并与通气盲孔900连通的进气孔901和位于中部内侧并与通气盲孔900连通的出气孔902，该辊芯90的内端部和外端部还分别带有外螺纹；内定位圈91包括带有定位凸缘911的内端头、依次与定位凸缘911连接的带有两排吹气孔912的内半部913和带有外螺纹的外半部914，该两排吹气孔912位于内半部913的上表面并以α夹角对称地布置在内半部913的垂直中心线的两侧，两排吹气孔912的夹角α根据纸张100包在吹气辊9的辊面上的包角设定；该内定位圈91套装在辊芯90的中部；外定位圈92的后端部带有内螺纹，该外定位圈92套装在内定位圈91的中部并且外定位圈92的后端部的内螺纹连接在内定位圈91的外半部914上；第一螺母93和第三螺母95一一对应地套装在辊芯90的内端部和外端部并一一对应地位于内定位圈91的内、外端；第二螺母94套装在内定位圈91的外半部914并位于外定位圈92的外端(见图9、图9a和图9b)；
第一后导辊43位于一对阻尼辊8的右下方；
第二后导辊44以高于第一后导辊43的水平高度的方式安装在吹气辊9的右下方；
收卷机构包括一气缸13、一对直线导轨12、一滑座11和一收卷轴10，其中，气缸13与主传纸辊3同水平高度地且水平向地安装在机架1的中上部；直线导轨12水平向地安装在主传纸辊3与气缸13之间；滑座11连接在气缸13的活塞杆的端头并安装在直线导轨12上；收卷轴10安装在滑座11上并靠压在主传纸辊3上；通过调节气缸13的活塞杆的伸缩长度可以调节收卷轴12靠压在主传纸辊3上压力。
本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置的工作原理及过程是：
放卷机2采用主动放卷的方式，放卷轴21由放卷电机22带动，放卷电机22是由测距传感器5检测到纸张100的距离后发出信号给变频器，以控制放卷电机22的转速快慢。当纸张100与测距传感器5的距离小时，放卷电机22的转速变慢；当纸张100与测距传感器5的距离大时，放卷电机22的转速变快。由于吹气管3内的压缩空气对着纸张100往下吹，使纸张100在一对挡纸板6之间始终漂浮在一定的高度。一对挡纸板6主要是把漂浮的纸张100控制在测距传感器5能检测到的范围内。
由于放卷的卷筒纸张的端面不平整，出来的纸张还会横向漂移，在倒卷过程中，由于纸张的漂浮，飘浮的纸张就能随意地横向移动，也可以固定不动，当经过吸纸台7两侧的挡纸块76时能使纸张100横向固定，再经过吸纸平台7的吸气能把调整好的纸张横向相对静止，并把固定好的纸张吸附在台面板70的表面，使纸张平稳地进入一对阻尼辊8之间。
因为最终的卷筒包装纸一定要收紧，但飘浮的纸张不能直接收卷，在收卷过程中纸张需要保持一定的张力，所以收卷轴10在收卷时需要一对阻尼辊8来控制纸张的张力，因此在阻尼辊的轴后端连接磁粉制动器80，通过磁粉制动器80能够设定纸张的张力大小。
从一对阻尼辊8出来的纸张100从第一后导辊43的下部和第二后导辊44的下部绕过后，到了吹气辊9的左侧，由于吹气辊9内有较高压力的压缩空气从内定位圈91的内半部913的表面吹出，吹气辊9的作用是把带有张力的纸张在辊面再次吹浮起。通过调节吹气辊9上的内定位圈91来确定纸张100的横向位置，即先调节第一螺母93，在确定了内定位圈91的定位凸缘911在辊芯90上的位置后，由第三螺母95锁紧。再通过调节外定位圈92即可调节内定位圈91的定位凸缘911的外端面与外定位圈92的内端面之间的用于纸张100通过的距离，该距离为纸张100的宽度L，调节后由第二螺母94锁紧，使纸张100的横向位置再次精确定位后，进入到收卷轴10。
经过吹气管3第一次使纸张漂浮是粗定位，经过吹气辊9第二次把纸张浮在辊面是精确定位，以达到卷筒纸张的端面平整的目的。
收卷是采用表面收卷的方式，主传纸辊3的速度是用变频电机控制的，根据设计的速度可任意设定。主传纸辊3的速度也是整机的速度。在收卷过程中，收卷轴10的表面靠压在主传纸辊3的表面，由主传纸辊3带着收卷轴10转动。收卷轴10靠压力的大小是由气缸13的气压设定，气缸13的气压可根据纸张及工艺的要求可任意调节。
本发明的卷筒纸分切后的倒卷装置，利用两次吹气来控制纸张横向移动或固定不动，来达到卷筒纸张的端面平整的目的。通过第一次吹气能使纸张飘浮起来，实现纸张的粗定位；通过吸气平台能使粗定位好的纸张横向相对静止，能有效地提高卷筒纸的端面平整度；通过一对阻尼辊使纸张具有一定的张力；通过第二次吹气实现纸张的精确定位。经过本发明的倒卷装置倒卷后的卷筒纸能有效地提高卷筒纸的端面平整度，满足了包装的要求。本发明的倒卷装置还能大大降低制造成本。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (8)

1.一种卷筒纸分切后的倒卷装置，包括机架和安装在机架上的一放卷机、一主传纸辊、一吹气管、第一前导辊、第二前导辊、一测距传感器、一吸纸平台、一对阻尼辊、一吹气辊和一收卷机构；其特征在于，
所述放卷机包括位于所述机架的左上部的放卷轴和连接在放卷轴上的放卷电机；
所述主传纸辊位于所述机架的右上部并通过主电机驱动；
所述吹气管安装所述放卷机的右下方；
所述第一前导辊和第二前导辊一一对应地且同水平高度地安装在所述吹气管的左、右边；
所述测距传感器安装在所述吹气管的正下方；
所述吸纸平台同水平高度地安装在所述第二前导辊的右边；
一对所述阻尼辊一上一下地并相切地安装在所述吸纸平台的右边；
所述吹气辊安装在所述主传纸辊的下方；
所述收卷机构包括一气缸、一对直线导轨、一滑座和一收卷轴，其中，所述气缸与所述主传纸辊同水平高度地且水平向地安装在所述机架的中上部；所述直线导轨水平向地安装在所述主传纸辊与所述气缸之间；所述滑座连接在所述气缸的活塞杆的端头并安装在所述直线导轨上；所述收卷轴安装在所述滑座上并靠压在所述主传纸辊上。
2.根据权利要求1所述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其特征在于，所述倒卷装置还包括一对以所述测距传感器与吹气管的连线为对称轴并斜向布置的挡纸板，该一对挡纸板的上端一一对应地位于所述第一前导辊和第二前导辊的下方，该一对挡纸板的下端一一对应地位于所述测距传感器的两侧。
3.根据权利要求1所述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其特征在于，所述吸纸平台包括矩形台面板、底板和四个挡纸块，其中，所述台面板的下端面开设一个吸气腔，该台面板的一个侧面上开设一与吸气腔连通的通气孔，该台面板的中部均布地开设多个与吸气腔连通的吸气孔，该台面板的上端面的左右边分别开设一条凹槽，所述底板封装在所述台面板的下端面，所述四个挡纸块以两两一对地安装在台面板上的两条凹槽的前后部。
4.根据权利要求1所述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其特征在于，所述吹气管的头部和尾部一一对应地设有通气管芯和密封塞，该吹气管的下表面上并在吹气管的垂直中心线上沿轴向间隔地开设多个吹气孔。
5.根据权利要求1所述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其特征在于，所述吹气辊包括辊芯、内定位圈、外定位圈及第一至第三螺母，其中，所述辊芯带有中心通气盲孔、位于内端部的进气孔和位于中部内侧的出气孔，该辊芯的内端部和外端部还分别带有外螺纹；所述内定位圈包括带有定位凸缘的内端头、依次与定位凸缘连接的带有两排吹气孔的内半部和带有外螺纹的外半部，该内半部上的两排吹气孔位于内半部的上表面并以α夹角对称地布置在内半部的垂直中心线的两侧，该内定位圈套装在所述辊芯的中部；所述外定位圈的后端部带有内螺纹，该外定位圈套装在内定位圈的中部，并且该外定位圈的后端部的内螺纹连接在内定位圈的外半部上；所述第一螺母和第三螺母一一对应地套装在所述辊芯的内端部和外端部并一一对应地位于内定位圈的内、外端；所述第二螺母套装在所述内定位圈的外半部并位于外定位圈的外端。
6.根据权利要求1所述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其特征在于，一对所述阻尼辊上分别安装有磁粉制动器。
7.根据权利要求1所述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其特征在于，所述倒卷装置还包括安装在所述一对所述阻尼辊的右下方的第一后导辊和以高于所述第一后导辊的水平高度的方式安装在所述吹气辊的右下方的第二后导辊。
8.根据权利要求1所述的卷筒纸分切后的倒卷装置，其特征在于，所述主传纸辊与所述放卷轴同水平高度地安装在所述机架的右上部。
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