CN105682520B - 食品加工工具及包含其的食品加工器具 - Google Patents
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Abstract
一种用于食品加工机的工具(16),其具有被旋转地驱动的第一构件(16a)和第二固定构件(16b),该第一构件(16a)和第二固定构件(16b)具有由石头类材料形成的用于滚动接合的补充性的工作表面,用于将配料加工成稀糊状形式,该表面是圆锥形的或圆柱形的。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工工具,并且涉及包含这类工具的食品加工器具,诸如食品加工机和台式搅拌机。
背景技术
食品加工器具是非常多功能的,并且实际上,特别是随着异国食品和健康饮食的意识的增强,这类器具在厨房中预期实施的任务的范围不断扩展。
发明内容
本发明的一个目标是提供当附接至食品加工器具时可以进一步增强它们的多功能性的工具。另一个目标是提供包含这类工具的食品加工器具。
本发明的一个特别的目的是提供用于附接至食品加工器具的工具,这些工具有利于被称为湿磨法的食品加工操作;湿磨法是一种广泛使用的程序,尤其是印度料理,以制作传统食品,诸如通常在早餐食用的薄饼(Dosa)或者蒸米浆糕(Idli)(年糕)以及扁豆糕(lentil cakes)。制作这些菜肴的关键是形成光滑的、半液体混合物(糊状物)或者米、扁豆、鹰嘴豆等的稀糊的能力。这要求使用机械压碎工艺(与更常与食品加工机相联系的切削或切碎作用相反);压碎作用有利地捣碎并压榨配料,而不是简单地切碎或切断它们,并且从而更大程度上保留住它们的原始风味。
而且,食品加工机更常见的切削或切碎作用可能趋向于加热,并且从而损害某些配料的风味。与压碎作用相反,切削和切碎作用还趋向于产生悬浮液,而不是上述料理通常所要求的前面提及的半液体混合物(糊状物)或稀糊。
根据本发明,提供一种用于附接至食品加工器具的工具,该食品加工器具设置有电动马达和使用马达以便为所述工具提供旋转驱动装置的装置;该工具包括第一食品加工工具构件和第二食品加工工具构件,第一食品加工工具构件适合于通过所述旋转驱动装置被旋转地驱动,第二食品加工工具构件适合于在食品加工操作期间在所述容器内保持固定;所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件具有补充性的(complementary)工作表面,该补充性的工作表面适合于在所述食品加工工具构件之间的相对旋转运动期间滚动地相互接合,并且其中所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件的至少所述补充性的工作表面各自由能够将配料加工成半液体混合物(糊状物)或稀糊状形式的石头类材料形成。
优选地,该补充性的工作表面是弯曲的,在形式上是或者圆锥形的或者圆柱形的。
在本发明的一些优选的实施方案中,所述补充性的工作表面的至少一个或两个在形式上是圆锥形的。
在一些这样的实施方案中,第二食品加工工具构件可以包括环状构件,该环状构件布置成围绕所述旋转驱动装置并且呈现截头圆锥形工作表面,该截头圆锥形工作表面从它的内径朝向它的接近所述容器的直立壁布置外径倾斜。在这样的情况下,优选的是,第一食品加工工具构件包括多个圆锥形构件,该多个圆锥形构件被支撑以从由所述旋转驱动装置旋转地驱动的轭构件悬垂并且各自适合于在所述轭构件的旋转期间在所述第二食品加工工具构件的所述截头圆锥形工作表面上滚动。
在本发明的该实施方案的特别优选的形式中,所述第一食品加工构件包括一对圆锥形构件,该一对圆锥形构件相对于所述旋转驱动装置的旋转轴线以正相对的(diametrically opposed)关系布置。
在本发明的其它优选的实施方案中,所述补充性的工作表面的至少一个或两个在形式上是圆柱形的并且在一些这样的实施方案中,所述第二食品加工工具构件包括沿着所述旋转驱动装置的旋转轴线布置的中空的、大体上圆柱形的构件,并且进一步优选的是所述第一食品加工构件包括多个圆柱形构件,该多个圆柱形构件被支撑以从由所述旋转驱动装置旋转地驱动的轭构件悬垂,并且各自适合于在所述轭构件的旋转期间围绕所述第二食品加工工具构件的圆柱形的工作表面滚动。
在一些这样的实施方案中,第二食品加工工具构件设置有悬挂装置并且设置有轴承表面,该悬挂装置将第二食品加工工具构件从容器的盖悬挂以便穿过形成在轭构件中的孔口。在其它这样的实施方案中,第二食品加工构件包括环状构件,该环状构件布置成围绕所述旋转驱动装置并且在加工操作期间适合于由围绕所述容器的包围所述旋转驱动装置的固定部分的配件保持在适当位置。还优选的是轭构件由穿过第二食品加工构件的来自所述驱动构件的延长部驱动。
在其中所述补充性的工作表面在形式上是圆柱形的种类的本发明的其它优选的实施方案中,所述第一食品加工工具构件包括大体上圆柱形的构件,该大体上圆柱形的构件布置成沿着所述旋转驱动装置的旋转轴线并且由所述旋转驱动装置驱动,并且所述第二食品加工构件包括多个圆柱形构件,该多个圆柱形构件被支撑以从轭构件悬垂,该轭构件在加工操作期间通过基部配件保持固定,该基部配件与围绕所述旋转驱动装置的所述容器的固定部分接合并且与所述第二食品加工工具构件的所述圆柱形构件的下部端接合;布置成如此以致于在所述第一食品加工工具的旋转期间通过与所述第一食品加工工具构件的圆柱形工作表面的摩擦接触引起所述第二食品加工工具构件的所述圆柱形构件的每一个围绕它自身的轴线滚动。
在使用圆柱形几何结构以用于食品加工工具构件本发明的特别优选形式的实施方案中,所述第一食品加工构件包括一对圆柱形构件,该一对圆柱形构件相对于所述旋转驱动装置的所述旋转轴线以正相对的关系布置。
轭构件还包括弹性装置,弹性装置适合于允许第一食品加工工具构件朝向和远离第二食品加工工具构件的相对运动,以从而包容在相对的工作表面之间的食品的内含物。
本发明扩展至一种大体上如参考附图描述的和/或如附图中示出的工具。本发明还扩展至一种大体上如参考附图描述的和/或如附图中示出的食品加工器具。
本发明扩展至一种食品加工器具,诸如食品加工机或食品搅拌器,该食品加工器具设置有用于附接其上的如上所述的加工工具。
本发明扩展至大体上如参考附图在本文描述的方法和/或器械。
本发明还提供了用于实施本文描述的任何方法和/或用于使本文描述的任何器械特征具体化的计算机程序和计算机程序产品,以及计算机可读介质,该计算机介质具有在其上存储的用于实施本文描述的任何方法和/或用于使本文描述的任何器械特征具体化的程序。
如本文描述的任何器械特征还可以作为方法特征来提供,并且反之亦然。如本文使用的,装置加功能特征可以根据它们的相应的结构来可选择地表示,诸如合适地程序化的处理器和相关的存储器。
本发明的一个方面中的任何特征可以以任何适当的组合应用于本发明的其它方面。特别地,方法方面可以应用于器械方面,并且反之亦然。此外,在一个方面中的任何、一些和/或所有特征可以以任何适当的组合应用于其它方面中的任何、一些和/或所有特征。
应当理解本发明的任何方面中所描述的和界定的各种特征的特定组合可以独立地被实施和/或提供和/或使用。
附图说明
为了使本发明可以被清楚地理解并且容易地施行,现在将参考附图仅仅通过举例来描述其某些实施方案,在附图中:
图1示出了根据本发明的第一实施方案的食品加工容器和食品加工工具的分解图;
图2示出了穿过被装配以供使用的图1的碗状部和工具的横截面;
图3示出了根据本发明的第二实施方案的食品加工容器和食品加工工具的分解图;
图4示出了穿过被装配以供使用的图3的碗状部和工具的横截面;
图5示出了穿过被装配以供使用的根据本发明的第三实施方案的碗状部和工具的横截面;以及
图6示出了穿过被装配以供使用的根据本发明的第四实施方案的碗状部和工具的横截面。
具体实施方式
湿磨法工艺传统上通过在固定的石制部(stone)和运动的石制部之间加工配料来实施。通常使用花岗岩或类似花岗岩的石头,尽管将容易理解的是可以使用适合于该目的的任何材料,并且本发明明显地不限于使用花岗岩或者甚至不限于使用天然石头。如果优选,反而可以使用合适的合成材料。
不管怎样,在磨碎操作期间,研磨作用使配料的结构破碎以产生均匀的糊状物。磨碎作用通过添加少量水而进一步增强,因此,湿磨法,其有助于使材料破碎并且有助于冷却所得到的糊状物。湿磨法在比切削或切片应用更低的频率下实施并且目的在于以更自然的方式使配料破碎,同时使它与水混合以产生恰当的稠度。
现在参考附图的图1和图2,在所有图中相似的特征由相同的参考编号来指示,这些特征示出了根据本发明的第一实施方案的食品加工工具,该食品加工工具结合至食品加工机的碗状部中并且设置为通过穿过碗状部底部的已知种类的传输旋转驱动的驱动系统从碗状部的下方来驱动。
尽管该实施方案的工具附接至其上的食品加工器具是食品加工机,如上文所述的,本发明同样可适合于用于附接到台式搅拌机的工具。
根据本发明的第一实施方案,食品加工机包括有动力装置的底座单元(未示出),该底座单元支撑食品加工碗状部10的形式的容器,食品加工碗状部10的底部结合已知种类的密封的驱动传输装置12,用于从底座单元上的电力驱动出口获得旋转驱动并且将旋转驱动传输至驱动轴14,驱动轴14布置成围绕碗状部10的中心(竖直)轴线旋转。将在下文更详细地说明的专门配置的工具16具有第一构件16a和第二固定构件16b,第一构件16a支撑在轴14上并且由轴14旋转地驱动。通常,轴14的上部部分被刻有花键,并且工具16的旋转构件16a形成有中空的内部花键的承口(socket)18,该承口18可以被推到花键轴14上。有动力的底座单元和其驱动出口均未示出,因为这两个部件可以是完全常规的,并且不管怎样,在不背离本发明的范围的情况下可以采取许多不同形式中的任何一种。而且,密封的“穿过底部”的驱动传输装置12的构造也是本领域技术人员熟知的,并且从而在本文中将不再进一步解释。
在示出的本发明的实施方案中,工具16的旋转构件16a包括一对相同的、正相对的食品加工工具构件20和22,工具构件20和22成圆锥形地成形并且设计成与工具16的固定构件16b配合。在该实施方案中,构件16b包括成截头圆锥形地成形的基部构件24,基部构件24的圆锥角与工具构件20和22的圆锥角匹配。
工具构件20和22由中心轭装置26支撑,中心轭装置26形成工具16的移动构件16a的部分并且包括中心部分26a,中心部分26a具有包含花键承口18的向下悬垂的中心轴。通过这种方式,轭26以及构件20和22可以在碗状部10内围绕轴14的轴线被旋转地驱动。工具构件20和22安装至轭26,以便能够围绕它们各自的轴线自由旋转。
因此,当轴14被驱动以引起轭26以及由其承载的工具构件20和22在碗状部10内旋转时,圆锥形的工具构件20和22被促使围绕它们各自的轴线滚动并且与固定基部构件24的倾斜表面接触,从而产生如上文所说明的期望的研磨运动。
在该实例中,工具16的移动工具构件20和22以及固定基部构件24由花岗岩或者由类似花岗岩的材料(天然存在的或合成的)形成,并且将从而被称为“石制部”。在可选择的设置中,诸如20、22和24,或至少它们中的一个构件,可以包括支撑在诸如塑料或金属材料的其它材料上的石头的或类似石头的材料的表面层或表面涂层。
为了更详细地说明本发明的该实施方案的构造,固定基部石制部24的顶面的中心部分24a布置成平坦的并且平行于碗状部10的底部,并且然后石制部24从中心部分24a朝向它的外径向下倾斜,从而在其与碗状部10的直立外壁的连接处附近接近碗状部10的底部,并且从而形成截头圆锥形部件,呈现出倾斜的工作表面24b,工具构件20和22可以抵靠着该工作表面24b运行以压缩并磨碎配料。
从而,固定基部石制部24覆盖碗状部10的底部的大量区域,然而石制部24是环形的并且通过它与固定的带斜度的管状特征部28的接合被固定在适当的位置,固定的带斜度的管状特征部28从碗状部10的底部直立并且围绕密封的驱动传输装置12。固定基部石制部24的质量和它围绕特征部28的外围的紧配合(interference fit)防止固定基部石制部24在正常操作下旋转或者在包括工具构件20和22的圆锥形的旋转石制部的作用下围绕它旋转。
通过轭26,包括工具16的旋转构件16a的两个圆锥形石制部20和22与固定基部石制部24以及碗状部10的直立侧面形成补充性的研磨角。圆锥形石制部20、22的每一个具有中空的芯,相应的圆柱形衬套30、32安装在该中空的芯中,圆柱形衬套30、32支撑相关联的轴34、36。在每种情况下,衬套30、32以及轴34、36永久地固定到它们各自的圆锥形石制部20、22。
轭组件26具有正相对的并且从平坦的中心部分26a伸出的两个臂26b和26c,中心部分26a布置成大体上平行于碗状部10的底部,并且如示出的,臂26b和26c从平坦的中心部分26a向上倾斜。每个臂支撑相应的轴承壳26d、26e,每个轴承壳26d、26e具有固定在其中的相应的轴承26f、26g,并且相应的轴承26f、26g定位成接纳轴34、36中的相应的一个,从而允许圆锥形石制部20和22围绕它们各自的轴线旋转。在操作期间两个圆锥形石制部20和22的质量确保接触被保持在它们与基部石制部24的有角度的工作面24b之间。应理解的是,提供任何常规便利的种类的保持装置以确保轴34和36保持在它们各自的轴承26f和26g中。
当轭组件26以及支撑在其上的石制部20和22旋转时,圆锥形石制部20和22围绕固定基部石制部24的有角度的工作面24b滚动。相对的表面之间的摩擦促进圆锥形石制部20和22围绕它们各自的轴34和36的轴线旋转,同时被轴承26f和26g支撑,从而确保圆锥形石制部20和22的顺畅旋转。
轭组件26设置有诸如弹簧38和40的弹性装置,弹性装置一方面抵靠轭组件的中心部分支承,以及另一方面分别抵靠轴承壳26d和26e支承。该结构包容轭组件26内的两个轴承壳26d和26e的少量运动并且允许固定基部石制部24与旋转的圆锥形石制部20、22之间的接触角稍微变化,从而允许正被压碎的配料中的变化,并且确保一旦这些变化已经在它们的作用下被充分地处理时,圆锥形的旋转石制部20、22的工作面趋向于返回至最佳位置。应理解的是,弹性装置可以包括,例如,代替弹簧38和40的例如固体橡胶衬垫或类似物。
在操作期间,碗状部10由具有进料管44的适合标准的盖42密封,如果需要,该进料管44允许配料在加工期间被添加。通常,如果必要的话,推料器设备(未示出)被提供,凭借该推料器设备使用者可以将配料穿过进料管推进。通常提供安全联锁装置,借此,除非盖42被正确地固定在碗状部10上,食品加工机将不会运转。联锁装置还可以与推料器设备(如果提供)相关联,并且设置为,除非在进料管44内检测到推料器,禁用食品加工机。
应理解的是,代替包括相对于驱动构件14的旋转轴线正相对地安装的诸如20和22的两个圆锥形的工具构件的工具16的移动构件16a,可以使用以分别围绕轴线以120度或90度间隔布置的三个或四个圆锥形的工具构件,连同代替轭26的相应构造的(三臂的或四臂的)轭构件。
现在将参考图3和图4描述本发明的第二实施方案。在该实施方案中,在先前的实施方案的工具16被可选的工具46替代,该工具46包括并排安装在碗状部10内的三个圆柱形石制部48、50和52,其中它们的轴线竖直。在该实施方案中,如将说明的,中心石制部50安装成当促使两个外部石制部48和52围绕它旋转时在碗状部内保持固定。
除石制部48、50和52之外,工具46还包括底部支架组件54和上部轭组件56。中心石制部50具有中空的芯,该中空的芯在它的上部端部处容纳中心衬套58,并且在它的下部端部处容纳底部支架组件54的驱动盖60。中心衬套58与中心石制部50的中空的芯轴向地对齐,并且永久地固定在中心石制部50的中空的芯中,并且接纳中心轴62,中心轴62固定在适当的位置并且在中心石制部50和碗状部10的轴向上且穿过组件的盖42的中心孔64向上地延伸。盖42外部上的螺母66将中心轴62固定在适当的位置,从而中心石制部50固定地悬挂在盖42的下方并且与它下方的碗状部内的驱动机构12、14轴向地对齐。
如已经提及的,工具46还包括安装在中心石制部50的两侧的两个圆柱形石制部48和52,以及轭组件56。石制部48和52的每一个具有中空的芯,该中空的芯支撑相应的长的圆柱形衬套68、70,以及在衬套内部的相应的轴72、74。衬套68和70由合适的材料制成,使得在圆柱形侧部的石制部48和52与它们相应的轴72和74之间能够顺畅地装配。衬套68和70以及轴72和74永久地固定到它们的相应的圆柱形石制部48和52中。
轭组件56以正相对的方向从其中心56a伸出,并且轭56的每个端容纳相应的轴承76、78,该相应的轴承76、78在相应的轴承保持架80、82内固定在适当的位置。外部石制部48和52以这样的方式安装至轭56的相应的臂,以便它们相应的轴72和74的中心轴线与相应的轴承76、78的轴线对齐,从而允许外部石制部48和52围绕它们相应的轴线旋转。轭56在中心石制部50上方保持在适当的位置并且具有中心轴承84,中心轴承84允许中心石制部50的(固定的)中心轴62穿过它以到达固定器66,轴62通过固定器66固定至盖42。轴承84允许轭56及它的附属装置围绕中心轴62自由旋转。
底部支架组件54包括驱动盖60,驱动盖60直接连接至碗状部内的驱动机构12、14并且封装碗状部内的驱动机构12、14,而没有与它上方的中心石制部50接触。底部支架组件54与驱动盖60对心地且与碗状部的底部平行地固定在合适的位置。两个整体的臂54a和54b从底部支架54的中心伸出;臂54a和54b彼此正相对;并且它们连同被碗状部内的驱动机构12、14驱动的驱动盖60一起旋转。底部支架54在每一端部处具有卵形孔,它们中的每一个安装有相应的支架轴衬54c、54d。支架轴衬54c和54d定位在相应的侧部石制部轴72和74的底端上方;从而充当轴端部上的卡爪。碗状部内的驱动机构12、14经由使用者控制的马达的旋转导致驱动盖60和底部支架54围绕驱动轴14的轴线旋转。定位在侧部石制部轴72和74的自由端上的底部支架54的端部中的支架轴衬54c和54d拉动侧部石制部48和52并且促使它们围绕驱动轴14的轴线旋转,驱动轴14的轴线也是碗状部10的中心轴线。同时,侧部石制部48和52与圆柱形中心石制部50之间的摩擦导致侧部石制部48、52的每一个围绕它自身的纵向轴线独立地旋转。
轭组件56设置有诸如弹簧86和88的弹性装置,弹性装置一方面抵靠轭组件的中心部分支承,以及另一方面分别抵靠衬套80、82支承。该结构包容轭组件56内的两个衬套80、82的少量运动并且允许固定中心石制部50与旋转石制部48、52之间的接触角稍微改变,从而允许正被压碎的配料中的变化,并且确保一旦这些变化已经在它们的作用下被完全处理时,旋转石制部48、52的工作面趋向于返回至最佳位置。应理解的是,弹性装置可以包括代替弹簧86和88的例如固体橡胶衬垫或类似物。
在图5中示出的本发明的第三实施方案中,保留先前实施方案中使用的石制部的总体布局,但中心石制部50’不是固定至盖42,而是通过与固定的带斜度的管状特征部28’的接合而固定,带斜度的管状特征部28’从碗状部10的底部直立并且围绕密封的驱动传输装置12。固定基部石制部50’的质量和它围绕特征部28’的外围的紧配合防止固定基部石制部50’在正常操作下转动或者在包括圆柱形石制部48’和52’的旋转石制部的作用下围绕它旋转。
因此,本发明的第三实施方案保持如上文关于第二实施方案描述的相同的总体石制部辊子定向。
圆柱形适配器90轴向地安装至碗状部内的驱动机构12的驱动轴14,圆柱形适配器90经由短连杆驱动器94将旋转运动传递至轭组件92,短连杆驱动器94永久固定至位于轭组件92的中心的中心轴衬96。轭组件92具有正相对的方向从其中心向外伸出的一对臂92a和92b,两个圆柱形侧部石制部48’和52’分别从臂92a和92b悬接;在这方面,组件类似于上文描述的第二实施方案的组件。
碗状部内的驱动机构12经由使用者控制的马达的旋转引起轭组件92围绕驱动轴14的轴线(也是碗状部10的中心轴线)旋转,并且由此引起侧部石制部48’和52’围绕驱动轴14的轴线(也是碗状部10的中心轴线)旋转,并且如前,圆柱形侧部石制部48’和52’与圆柱形中心石制部50’之间的摩擦引起侧部石制部围绕它们自身的轴线独立地旋转;从而在它们的相对表面之间加工食品。
同样如前,运动的石制部48’和52’被弹簧加载至轭组件92以允许正被压碎的食品中的变化,并且确保一旦这些变化已经在它们的作用下被完全处理时,外部圆柱形石制部48’和52’的工作面总是返回至抵靠中心石制部圆柱体50’的最佳位置。
在图6中示出的本发明的第四实施方案,在总体布局方面的布置类似于第二实施方案和第三实施方案的那些布置。然而,在这种情况下,中心石制部和外部石制部的角色是相反的,因为中心石制部通过来自碗状部内的驱动机构12的直接驱动被促使围绕驱动轴14轴线旋转,并且两个外部石制部被阻止围绕驱动轴轴线旋转,尽管他们当然仍围绕它们自身各自的轴线旋转,以便允许它们的与中心石制部50”的圆柱形表面的滚动接触。
在该实施方案中,不围绕驱动轴14的轴线旋转的圆柱形侧部石制部组件包括两个圆柱形侧部石制部48”和52”以及平坦的轭组件98。圆柱形中心石制部50”具有中空的芯以容纳中心轴衬100,中心轴衬100轴向地对齐并且永久地固定在适当的位置。中心轴衬100构造成直接从碗状部内的驱动轴14获得驱动,从而促使中心石制部50”围绕它自身的轴线旋转。
短连杆轴102与中心轴衬100轴向地对齐,并且永久固定至中心轴衬100的未被驱动的端部。短连杆轴102被稳固地安置在位于轭组件98上的轴承104中。轴承104在轭组件98的轴承保持架106中固定在适当的位置,从而使得中心石制部50”能够围绕它自身的轴线相对于轭组件98旋转,轭组件98具有从其中心在正相对的方向上伸出的两个臂98a和98b。臂98a和98b的每一个在它的外部端具有相应的轴承108、110以及轴承支座112、114,轴承支座112、114面朝下朝向碗状部10的底部并且形成用于两个圆柱形侧部石制部48”和52”的实质上的支座支架,圆柱形侧部石制部48”和52”以类似于上文关于第三实施方案描述的方式装配至轭组件98。
两个侧部石制部48”和52”通过底部支架116进一步被支撑在碗状部10的底部,底部支架116通过与固定的带斜度的管状特征部28”的接合而固定,固定的带斜度的管状特征部28”从碗状部10的底部直立并且围绕密封的驱动传输装置12,并且由此不被任何装置驱动。支架116具有两个臂116a和116b,臂116a和116b平行于轭组件98的臂98a和98b在直径上从中心伸出,并且每个臂116a、116b具有相应的轴衬118a、118b,轴衬118a、8b定位在相应端部处的通孔中以支撑圆柱形石制部48”和52”的质量。两个圆柱形侧部石制部48”和52”与中心石制部圆柱体50”形成滚动界面,在滚动界面处发生配料的加工。
经由使用者控制的马达设置的设备操作引起中心石制部圆柱体50”旋转。位于轭组件98中的轴承104允许中心圆柱体50”的旋转运动,同时使两个侧部石制部48”和52”在碗状部10内固定在适当的位置。然而,在摩擦载荷的作用下,两个外部圆柱体围绕它们各自的轴线自由旋转,从而当中心石制部圆柱体50”旋转时在三个圆柱体之间产生界面的不断的变化。
如前,外部石制部48”和52”被弹簧加载至轭组件98以允许正被压碎的食品中的变化,并且确保一旦这些变化已经在它们的作用下被完全处理时,外部圆柱形石制部48”和52”的工作面总是返回至抵靠中心石制部圆柱体50”的最佳位置。
应理解的是,已经仅通过举例在上文描述了本发明,并且在本发明的范围内可以做出细节的修改。
说明书以及(在适当情况下)权利要求和附图中公开的每个特征可以独立地或以任何适当的组合被提供。
出现在权利要求中的参考编号仅仅是说明并且对权利要求的范围将不具有限制作用。
Claims (22)
1.一种用于附接至食品加工器具的工具,所述食品加工器具设置有电动马达和用于使用所述电动马达以为所述工具提供旋转驱动装置的装置;所述工具包括适合于由所述旋转驱动装置旋转地驱动的第一食品加工工具构件以及适合于在食品加工操作期间在容器内保持固定的第二食品加工工具构件;所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件具有补充性的工作表面,所述补充性的工作表面适合于摩擦接触以使得在所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件之间的相对旋转运动期间滚动地相互接合,并且其中,所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件的至少所述补充性的工作表面各自由能够将配料加工成稀糊状形式的石头类材料形成,并且其中所述补充性的工作表面的至少一个或两个在形式上是圆锥形的或圆柱形的。
2.根据权利要求1所述的工具,其中所述补充性的工作表面在形式上是圆柱形的。
3.根据权利要求1所述的工具,其中所述补充性的工作表面在形式上是圆锥形的。
4.根据权利要求3所述的工具,其中所述第二食品加工工具构件包括环状构件,所述环状构件布置成围绕所述旋转驱动装置并且呈现截头圆锥形工作表面,所述截头圆锥形工作表面从它的内径朝向它的接近所述容器的直立壁布置的外径倾斜。
5.根据权利要求4所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件包括多个圆锥形构件,所述多个圆锥形构件被支撑以从由所述旋转驱动装置旋转地驱动的轭构件悬垂并且各自适合于在所述轭构件的旋转期间在所述第二食品加工工具构件的所述截头圆锥形工作表面上滚动。
6.根据权利要求3和5中的任一项所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件包括一对圆锥形构件,所述一对圆锥形构件相对于所述旋转驱动装置的旋转轴线以正相对的关系来布置。
7.根据权利要求4所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件包括一对圆锥形构件,所述一对圆锥形构件相对于所述旋转驱动装置的旋转轴线以正相对的关系来布置。
8.根据权利要求2所述的工具,其中所述第二食品加工工具构件包括沿着所述旋转驱动装置的旋转轴线布置的中空的、大体上圆柱形的构件。
9.根据权利要求8所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件包括多个圆柱形构件,所述多个圆柱形构件被支撑以从由所述旋转驱动装置旋转地驱动的轭构件悬垂并且各自适合于在所述轭构件的旋转期间围绕所述第二食品加工工具构件的圆柱形的工作表面滚动。
10.根据权利要求9所述的工具,其中所述第二食品加工工具构件设置有悬挂装置并且设置有轴承表面,所述悬挂装置将所述第二食品加工工具构件从所述容器的盖悬挂以便穿过形成在所述轭构件中的孔口。
11.根据权利要求9所述的工具,其中所述第二食品加工工具构件包括环状构件,所述环状构件布置成围绕所述旋转驱动装置并且适合于在加工操作期间由围绕所述容器的包围所述旋转驱动装置的固定部分的配件保持在适当位置。
12.根据权利要求11所述的工具,其中所述轭构件由穿过所述第二食品加工工具构件的来自所述旋转驱动装置的延长部驱动。
13.根据权利要求2所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件包括大体上圆柱形的构件,所述大体上圆柱形的构件沿着所述旋转驱动装置的旋转轴线布置并且由所述旋转驱动装置驱动,并且所述第二食品加工工具构件包括多个圆柱形构件,所述多个圆柱形构件被支撑以从轭构件悬垂,所述轭构件在加工操作期间由基部配件保持固定,所述基部配件与所述容器的围绕所述旋转驱动装置的固定部分接合并且与所述第二食品加工工具构件的所述多个圆柱形构件的下部端接合;布置成如此以致在所述第一食品加工工具构件的旋转期间通过与所述第一食品加工工具构件的圆柱形工作表面的摩擦接触促使所述第二食品加工工具构件的所述多个圆柱形构件中的每一个围绕它自身的轴线滚动。
14.根据权利要求2、8至13中的任一项所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件中的一个包括一对圆柱形构件,所述一对圆柱形构件相对于所述旋转驱动装置的旋转轴线以正相对的关系布置。
15.根据权利要求5或权利要求9所述的工具,其中所述轭构件还包括弹性装置,所述弹性装置适合于允许所述第一食品加工工具构件朝向和远离所述第二食品加工工具构件的相对运动,以从而包容在相对的工作表面之间的食品的内含物。
16.根据前述权利要求1-3、5和7-13中的任一项所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件的至少所述补充性的工作表面各自由石质材料形成。
17.根据权利要求4所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件的至少所述补充性的工作表面各自由石质材料形成。
18.根据权利要求6所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件的至少所述补充性的工作表面各自由石质材料形成。
19.根据权利要求14所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件的至少所述补充性的工作表面各自由石质材料形成。
20.根据权利要求15所述的工具,其中所述第一食品加工工具构件和所述第二食品加工工具构件的至少所述补充性的工作表面各自由石质材料形成。
21.一种食品加工器具,所述食品加工器具设置有用于附接其上的根据任一项前述权利要求所述的工具。
22.根据权利要求21所述的食品加工器具,其中所述食品加工器具是食品加工机或食品搅拌器。
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