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CN105671915B - 具有衣物护理功能的烘干洗衣机及烘干洗衣机的控制方法 - Google Patents

具有衣物护理功能的烘干洗衣机及烘干洗衣机的控制方法 Download PDF

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CN105671915B CN201610172172.6A CN201610172172A CN105671915B CN 105671915 B CN105671915 B CN 105671915B CN 201610172172 A CN201610172172 A CN 201610172172A CN 105671915 B CN105671915 B CN 105671915B
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Abstract

本发明公开了一种具有衣物护理功能的烘干洗衣机及烘干洗衣机的控制方法,涉及洗衣机技术领域,为解决现有技术中洗衣机冷凝器清除衣物上线屑和烟尘的效果较差的问题而发明。本发明具有衣物护理功能的烘干洗衣机,包括内筒;连通所述内筒的风道,所述风道内设有风机、加热装置以及冷凝管道,所述冷凝管道的底部可积存过滤水,所述风机将所述内筒内的气体抽入所述风道,并导入所述冷凝管道内经过所述冷凝管道底部的过滤水过滤后,再经过所述风道抽至所述内筒内形成循环,将衣物内烟尘过滤。本发明一种具有衣物护理功能的烘干洗衣机用于护理并烘干衣物。

Description

具有衣物护理功能的烘干洗衣机及烘干洗衣机的控制方法
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及具有衣物护理功能的烘干洗衣机及烘干洗衣机的控制方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,用户对洗衣机的清洗质量也要求更高,尤其对于毛呢大衣、毛衣等在清洗时容易出现线屑,在进行烘干流程,线屑随着气流进入风道,导致风道堵塞、风机或电机而影响烘干效果,或者线屑缠绕在风道内的加热管上而引起火灾,因此需要提前清除。
参照图1,现有技术洗衣机的烘干系统包括内筒01、及与内筒01连通的风道02,风道02内设有冷凝器03、风机04和加热器05,内筒01内放置潮湿的衣物,内筒01旋转,将衣物上的水甩出,随着内筒01中的气体一起被风机抽出,湿热的气体从冷凝器03下部的进气口进入到冷凝器03后,顺着冷凝器的内壁继续向上流动,在流动过程中气体与冷凝器03上部进水口喷淋的冷凝水接触并进行热交换,气体中的水分被冷凝并吸收,随着冷凝水到达冷凝器03底部后直接从出水口排出,从冷凝器出气口排出干冷的空气,再经加热管05加热后回到内筒01,对衣物进行烘干,如此往复循环,直至将衣物彻底烘干。
现有技术中冷凝器上部喷淋冷凝水,冷凝水向下流动的过程中,随着水流下落的距离越长,由于水流在重力作用下不断加速,压强变小,且水的表面张力较小,在水流达到一定速度时,在气体阻力的作用下,将水流分为小水滴或小水柱,因水滴或水柱之间有间隙,气体可从水滴或水柱之间的间隙穿过,气体不能充分与冷凝水接触,因此,气体中的线屑和烟尘不能全部被冷凝水带走,冷凝器去线屑和烟尘的效果较差。
发明内容
本发明的实施例提供一种具有衣物护理功能的烘干洗衣机及烘干洗衣机的控制方法,可解决现有技术中洗衣机冷凝器清除衣物上线屑和烟尘的效果较差的问题。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一种具有衣物护理功能的烘干洗衣机,包括内筒;连通所述内筒的风道,所述风道内设有风机、加热装置以及冷凝管道,所述冷凝管道的底部可积存过滤水,所述风机将所述内筒内的气体抽入所述风道,并导入所述冷凝管道内经过所述冷凝管道底部的过滤水过滤后,再经过所述风道抽至所述内筒内形成循环,将衣物内烟尘过滤。
本发明实施例提供的具有衣物护理功能的烘干洗衣机,在进行衣物护理流程时,将衣物放置在内筒中,风机将内筒中湿热的气体及衣物上附着的线屑、烟尘一起抽出,并导入到冷凝管道内,因冷凝管道底部积存过滤水,从内筒排出的带有线屑和烟尘的湿热气体在进入冷凝管道后,与冷凝管道底部积存的过滤水充分接触并进行热交换,湿热气体被冷凝,气体带有的线屑和烟尘也被冷凝水过滤,从冷凝管道排出干燥的冷空气,再经加热装置加热后,回到内筒中对衣物进行烘干,如此多次循环,可将衣物上的线屑和烟尘彻底清除,并将衣物烘干,因此,本发明实施例的具有衣物护理功能的烘干洗衣机清除衣物上线屑和烟尘的效果较好。
本发明实施例还公开了一种烘干洗衣机的控制方法,包括以下步骤:
S1、进水控制器采集第一温度传感器检测的温度值t1和第二温度传感器检测的温度值t2,并计算两温度值的差值(t1-t2);
S2、当(t1-t2)小于预设温度差值时,所述进水控制器控制所述进水阀门和/或出水阀门的开闭,以更换冷凝管道底部的过滤水。
本发明实施例所述的烘干洗衣机的控制方法中,进水控制器先采集第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度值,并计算两温度值的差值,再将该实际的温度差值与预设的温度差值进行比较,当该实际的温度差值小于预设温度差值时,进水控制器可控制进水阀门和出水阀门的开闭,对储水管底部积存的过滤水进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中洗衣机烘干系统的结构示意图;
图2为本发明实施例1烘干洗衣机的结构示意图;
图3为本发明实施例1烘干洗衣机的工作原理图;
图4为本发明实施例1烘干洗衣机中冷凝器的结构示意图;
图5为本发明实施例1烘干洗衣机中连接管的主视图;
图6为本发明实施例1烘干洗衣机中连接管的俯视图;
图7为本发明实施例1烘干洗衣机中连接管1a端的端面图;
图8为本发明实施例1烘干洗衣机中连接管1b端的端面图;
图9为本发明实施例2烘干洗衣机的工作原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
洗干一体机是指带有烘干功能的洗衣机,一般通过热风或蒸汽将衣物的温度提高,使衣物内部水分汽化,然后排出机外,实现衣物的烘干。洗衣机的烘干系统包括内筒和外筒,内筒与风道连通,在风道内设置依次连通的冷凝器、风机和加热装置,冷凝器的上部分别设有进水口和出气口,下部分别设有出水口和进气口,风机从内筒抽出气体进入冷凝器后,气体自下而上流动,与冷凝器内自上而下喷淋的冷凝水进行热交换,使气体内的水汽被冷凝,从冷凝器排出的气体为干燥的冷气体,再经风道内的加热装置加热后,进入内筒中,对衣物进行加热烘干,如上往复循环,直至将衣物彻底烘干。
实施例1
参照图2,本实施例具有衣物护理功能的烘干洗衣机,包括内筒1及与内筒1连通的风道2,风道2内装设风机3、加热装置4和冷凝管道5,冷凝管道5的底部积存过滤水,风机3将内筒1中的气体抽入风道2内并导入冷凝管道5内,气体被冷凝管道5内过滤水过滤后,经风道2被抽至内筒1中形成循环,可将衣物内的烟尘过滤。
本实施例提供的具有衣物护理功能的烘干洗衣机,在进行衣物护理流程时,将衣物放置在内筒1中,风机3将内筒1中湿热的气体及衣物上附着的线屑、烟尘一起抽出,并导入到冷凝管道5内,因冷凝管道5底部积存过滤水,从内筒1排出的带有线屑和烟尘的湿热气体在进入冷凝管道5后,与冷凝管道5底部积存的过滤水充分接触并进行热交换,湿热气体被冷凝,气体带有的线屑和烟尘也被过滤水过滤掉,从冷凝管道5排出干燥的冷空气,再经加热装置4加热后,回到内筒1中对衣物进行烘干,如此多次循环,可将衣物上的线屑和烟尘彻底清除,并将衣物烘干,因此,本发明实施例的具有衣物护理功能的烘干洗衣机清除衣物上线屑和烟尘的效果较好。
可选地,参照图3、6,冷凝管道5包括连接管51和冷凝器52,其中,连接管51的1a端与内筒1的出气口12连接,1b端与冷凝器52的进气口521连接,冷凝管道5内积存的过滤水可位于冷凝器52和/或连接管51的底部。
具体地,可将冷凝器52的进气口521开设于冷凝器52的侧壁,并且为保证从内筒1中抽出的气体能够经过冷凝器52底部的过滤水过滤,将过滤水的液位设置在高于冷凝器52的进气口521的位置,或通过连接管51直接将内筒1中的气体导入到冷凝器52底部的过滤水中。优选地,本发明实施例采用前者的方案,相对后者,所采用连接管的长度较短,且方便连接管与冷凝器装配,不需要占用冷凝器的内部空间而影响冷凝器的冷凝效率。此外,为防止冷凝器底部积存的过滤水流入内筒1中,可将过滤水的液位控制在低于内筒1的出气口12的位置,或者在连接管51内设置专门的通气闭水的单向阀,该单向阀可将气体导入到液体中,但液体不能流入到阀体内,但是这种单向阀对机械加工的精度要求较高,并且容易出现内泄,所以,优选地,本发明实施例采用如图2所示的实现方案。此外,若过滤水的液位较高,连接管51和冷凝器52的底部均积存有过滤水。
基于上述的实施例结构,再将冷凝器52的进气口521设计成扁口,使冷凝器52的进气口521水平方向的尺寸大于竖直方向的尺寸,相应地,如图4~8所示,连接管51可采用异型波纹管,与连接冷凝器52的进气口521的一端为1b端,1b端也设计为扁口,其水平方向的尺寸大于竖直方向的尺寸,即b>a,方便连接管51与冷凝器52连接。相对圆口的冷凝器进气口,冷凝器进气口的进气面积不变,但是缩小了冷凝器进气口竖直方向上的尺寸,如此,需没过冷凝器进气口的过滤水液位可控制地低一些,过滤水的压强减小,因此,减小了过滤水对进入冷凝器中气流的阻力,冷凝器进气口处的气流速度提高,进而缩短了空气进行水过滤的时间,提高了洗衣机进行烘干、护理的效率。
冷凝管道5还包括进水口501和出水口502,冷凝水可从进水口501注入到冷凝管道5内,出水口502位于冷凝管道5的底部,且出水口502连接有阀门(图中未示出),当冷凝管道5底部积存的过滤水需要更换时,控制阀门打开,使过滤水可以排除机外。相应地,对于过滤水积存于冷凝器52底部的方案,出水口502位于冷凝器52的底部,如图3所示。
在护理过程中,在风机3作用下,从内筒1抽出的湿热空气,先经冷凝管道5内积存的过滤水过滤并进行一次冷凝,再经从冷凝管道5内的进水口501喷淋下的冷凝水过滤并进行二次冷凝,因而,气体可在冷凝管道5内进行两次冷凝,本发明实施例烘干洗衣机的冷凝效果较好,冷凝效率高。
进一步地,加热装置4与内筒1的进气口11之间还设置有第一温度传感器6,且加热装置4连接有温度控制器(图中未示出)。当第一温度传感器6检测到的温度小于设定温度值时,该温度控制器可将加热装置4开启,提高返回内筒1中的空气温度;当第一温度传感器6检测到的温度大于设定温度值时,该温度控制器可将加热装置4关闭,从而降低返回内筒1中的空气温度,防止温度过高,而灼伤衣物。
此外,加热装置4还连接有限温器7,当温度超过安全值、或温度控制器故障、或第一温度传感器故障时,限温器7可控制加热装置4断电,停止加热操作,防止风道内的空气温度过高,而引起火灾。
进一步地,冷凝管道5的进水口501连接有进水阀门,冷凝管道5的出水口502连接有出水阀门,进水阀门和出水阀门分别与进水控制器连接;冷凝管道5的出气口与加热装置4之间还设有第二温度传感器8,本发明实施例将第二温度传感器8设置在冷凝管道5的出气口处,进水控制器分别与第一温度传感器6和第二温度传感器8连接,进水控制器可根据第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度来控制进水阀门和出水阀门的开闭,保证洗衣机的冷凝效果的稳定,并且采用2个温度传感器对风道不同区域的温度进行检测,能够更加精确地对温度进行控制,实现衣干即停,保证烘干效果。
具体地,本发明实施例还包括一种烘干洗衣机通过上述的进水控制器对冷凝效率进行控制的方法,包括以下步骤:
S1、进水控制器采集第一温度传感器6检测的温度值t1和第二温度传感器8检测的温度值t2,并计算两温度值之间的差值(t1-t2);
S2、当(t1-t2)小于预设的最佳温度差值时,进水控制器控制进水阀门和出水阀门的开闭,以更换冷凝管道底部的过滤水。
若(t1-t2)小于预设最佳冷凝温度差值时,表明冷凝管道内的冷凝效果较差,需要更换冷凝管道底部积存的过滤水。具体实现更换冷凝管道底部积存的过滤水的方法有多种,如通过进水控制器将出水阀门打开,当冷凝管道5底部的过滤水排完后,再将进水阀门打开,新的冷凝水注入冷凝管道5内,在冷凝管道5的底部积存新的过滤水;又如,将进水阀门和出水阀门均打开,通过进水控制器控制进水阀门的进水速度大于出水阀门的排水速度,经一定时间后,冷凝管道5的底部可更换为新的过滤水后,将出水阀门关闭。上述的两种方案,前者换水速度快,且用水量小,而后者冷凝管道内不断注入有冷凝水,能够保证换水时,冷凝管道仍具有较好的冷凝效果,可实现不停机换水。
本实施例的具有衣物护理功能的烘干洗衣机,可包括护理、烘干两个单独的工作流程。在衣物仅需要进行去异味、线屑或烟尘颗粒时,将衣物放置在内筒1中,启动洗衣机护理程序,洗衣机内不进洗涤水,控制冷凝管道5的进水口501打开,从内筒1排出的含有异味、线屑或烟尘颗粒的气体经冷凝管道5内积存的过滤水过滤后,再回到内筒1中,该过程加热装置4不工作。在进行衣物护理过程中,可仅通过冷凝管道5内积存的过滤水对空气进行过滤,不需要给冷凝管道5内注入较多的水,因而,可控制冷凝管道5的进水口501仅在更换过滤水时打开,使过滤水保持在一定的液位,如此,可保证洗衣机的护理效果,并节省了水资源。若衣物需要进行烘干时,启动洗衣机的烘干程序,从内筒1中排出带有水汽的空气,经冷凝管道5内的过滤水、及喷淋的冷凝水两次冷凝后,空气中的水汽被冷凝水吸收,从冷凝管道5内排出干燥的冷空气,再经风道2内的加热装置4加热后,回到内筒1中,将衣物烘干。
实施例2
本实施例提供了另一种可在冷凝管道5底部积存过滤水的方案,结构及控制方法与实施例1类似,区别在于:参照图9,冷凝器52的进气口521设置在冷凝器52的底面,连接管51的底部可积存过滤水,将出水口502设置于连接管51的底部。
具体地,连接管51可采用外形呈S、C、V、U形等带有凹陷段的弯管,本发明实施例的连接管51采用U形的波纹管,结构上没有应力集中点,不容易磨损,且价格便宜、制作方便;并且A点为U型管内弯边的最低点,连接管51内的过滤水液位至少超过A点,才能保证从内筒1中抽出的气体一定能够被连接管51底部积存的过滤水过滤,实现衣物护理功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种具有衣物护理功能的烘干洗衣机,包括内筒;连通所述内筒的风道,所述风道内设有风机、加热装置以及冷凝管道,其特征在于,所述冷凝管道的底部可积存过滤水,所述风机将所述内筒内的气体抽入所述风道,并导入所述冷凝管道内经过所述冷凝管道底部的过滤水过滤后,再经过所述风道抽至所述内筒内形成循环,将衣物内烟尘过滤;
所述冷凝管道包括冷凝器和连接管,所述连接管用于连接所述内筒的出气口与所述冷凝器的进气口,所述冷凝器和/或所述连接管的底部可积存过滤水。
2.根据权利要求1所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述冷凝器的进气口设置于所述冷凝器的侧壁,所述冷凝器的底部用于积存所述过滤水,所述过滤水的液位高于所述冷凝器的进气口。
3.根据权利要求2所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述冷凝器的进气口为扁口,且所述进气口水平方向的尺寸大于竖直方向的尺寸;所述连接管用于连接冷凝器进气口的端口为扁口。
4.根据权利要求1所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述冷凝器的进气口设置于所述冷凝器的底面,所述连接管的底部用于积存所述过滤水。
5.根据权利要求4所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述连接管为U形管。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述冷凝管道包括进水口和出水口,所述出水口位于所述冷凝管道的底部,且所述出水口连接有阀门。
7.根据权利要求1所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述加热装置连接有温度控制器,所述加热装置与所述内筒的进气口之间设有第一温度传感器,所述温度控制器可根据所述第一温度传感器检测到的温度控制所述加热装置开启或关闭。
8.根据权利要求7所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述冷凝管道的进水口连接有进水阀门,所述冷凝管道的出水口连接有出水阀门,所述进水阀门和出水阀门分别与进水控制器连接,所述冷凝管道的出气口与所述加热装置之间设有第二温度传感器,所述进水控制器分别与所述第一温度传感器和所述第二温度传感器连接,所述进水控制器可根据所述第一温度传感器和所述第二温度传感器检测到的温度控制所述进水阀门和出水阀门的开闭。
9.一种用于控制权利要求8所述的烘干洗衣机的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、进水控制器采集第一温度传感器检测的温度值t1和第二温度传感器检测的温度值t2,并计算两温度值的差值(t1-t2);
S2、当(t1-t2)小于预设温度差值时,所述进水控制器控制所述进水阀门和出水阀门的开闭,以更换冷凝管道底部的过滤水。
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