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CN105668129B - 全密封高温散体物料提升机 - Google Patents

全密封高温散体物料提升机 Download PDF

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CN105668129B CN201610173919.XA CN201610173919A CN105668129B CN 105668129 B CN105668129 B CN 105668129B CN 201610173919 A CN201610173919 A CN 201610173919A CN 105668129 B CN105668129 B CN 105668129B
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Abstract

本发明涉及一种物料运输、提升设备,具体涉及一种全密封高温散体物料提升机,包括机壳、驱动装置、传送装置,传送装置设置在机壳内,机壳上端为机头,所述机头顶部由上盖密封,机头一侧设有出料口,机壳下部两侧分别设有加料口和入料口,所述加料口常闭设置,出料口及入料口均与外部设备连接。本发明结构简单,机头顶部由上盖密封,提升机基本处于密封状态,防止外部空气进入,从而保证高温物料的热量,保证生物质热解反应正常进行。

Description

全密封高温散体物料提升机
技术领域
本发明涉及一种物料运输、提升设备,具体涉及一种全密封高温散体物料提升机。
背景技术
目前,石油资源的消耗在快速增长,与此同时,大量使用化石燃料所造成的温室效应和环境污染也变得越来越严重。生物质热解液化是有效利用生物质能的方式之一,其产品生物油可以作为燃油直接用于锅炉等燃烧设备,也可经过催化加氢等改良处理替代柴油和汽油用于内燃机,还可以提取特殊的有高附加值的化学品。
生物质热解液化是指生物质原料在隔绝氧气或者少量氧气的条件下,通过高加热速率、短停留时间及适当的裂解温度使生物质裂解为焦炭和气体,气体分离出灰分后再经过冷凝可以收集到生物油的过程。
在热反应过程中,需要热载体提供反应热,通常热载体选用高温陶瓷球,使用提升设备将高温陶瓷球送入反应器,提升设备在输送热载体的时候,需要密封保温且满足耐高温的要求。
但是,现有技术中的提升设备多采用开放式的结构,导致设备没有密封,热载体在输送过程中,空气进入提升设备,由此会进入反应器,达不到热解反应的要求,且设备不适合高温运行,从而影响生物质的热解反应效果。
发明内容
本发明提供一种全密封高温散体物料提升机,其采用全密封结构,防止外部空气进入提升机,在保证热载体的温度的同时,有效输送热载体,保证生物质热解反应顺利完成。
本发明采用如下技术方案:
一种全密封高温散体物料提升机,包括机壳、驱动装置、传送装置,传送装置设置在机壳内,机壳上端为机头,所述机头顶部由上盖密封,机头一侧设有出料口,机壳下部两侧分别设有加料口和入料口,所述加料口常闭设置,需要加料时打开加料口,加入高温物料;出料口及入料口均与外部设备连接,由出料口将高温物料送入外部设备,高温物料通常循环使用,在外部设备中使用完毕后,再由入料口重新送入提升机,出料口及入料口与外部设备均为密封连接,防止热量流失。
所述传送装置包括上链轮、下链轮、链条以及挖斗,所述上链轮设置在机头内,下链轮设置在机壳内腔的下端,链条环绕上链轮、下链轮,所述上链轮与上轴连接,下链轮与下轴连接,所述上轴及下轴穿出机壳处均设置有密封装置。
所述密封装置包括密封端盖,上轴及下轴分别套装有密封端盖,密封端盖与机壳紧密连接,所述密封端盖外侧设有填料,填料由压紧盖固定。密封装置将上轴、下轴穿出机壳处密封,有效地防止空气进入提升机,保存内部热量。
所述密封端盖由紧固螺栓固定在机壳上,压紧盖由紧固螺栓固定在密封端盖上。
所述上轴及下轴的两端均连接有轴承座,轴承座设置在机壳外部,由于机壳内部为高温物料,因此为了防止轴承座的温度过高,所述轴承座与机壳外壁的距离≥300毫米。
所述机壳设置有调整段,调整段设置为螺纹管,螺纹管可伸缩,从而适应链条的长度调整。
所述驱动装置包括减速电机、皮带轮、皮带,所述皮带轮、上链轮均与上轴连接,动力由减速电机传递到皮带轮,皮带轮带动同轴的上链轮转动,从而实现提升运动。
所述机壳下部一侧设有放料口,反应完成后,用来将物料排出。
所述链条选用圆环链。
所述机壳外部设有保温岩棉,保温岩棉包围整个机壳外部,进一步保证机壳内部热量。
本发明的优点及有益效果为:
本发明结构简单,机头顶部由上盖密封,提升机基本处于密封状态,防止外部空气进入,从而保证高温物料的热量,保证生物质热解反应正常进行,减少热能的浪费。
并且,本发明可灵活适应不同长度链条的设置,并保证各部件不受高温的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图2的局部结构放大图。
其中,1-皮带,2-减速电机,3-机壳,4-圆环链,5-挖斗,6-加料口,7-放料口,8-上盖,9-机头,10-皮带轮,11-出料口,12-螺纹管,13-入料口,14-上轴承座,15-上轴,16-上链轮,17-下链轮,18-下轴,19-下轴承座,20-密封端盖,21-软填料,22-压紧盖,23-紧固螺栓。
具体实施方式
具体实施例
如图1至图3所示,一种全密封高温散体物料提升机,包括机壳3、驱动装置、传送装置,传送装置设置在机壳3内,驱动装置设置在机壳3外部,机壳3外部包围有保温岩棉。
机壳3上端为机头9,所述机头9顶部由上盖8密封,机头9一侧设有出料口11,机壳3下部两侧分别设有加料口6和入料口13,所述加料口6为常闭设置,加料时打开加料口6。出料口11用于将物料送入外部反应设备,高温物料循环使用,在外部反应设备中使用完毕后,再由入料口13重新送入提升机,出料口11及入料口13与外部反应设备为密封连接,外部反应设备为密闭设置,因此,提升机为密封状态。
所述机壳3设置有调整段,调整段设置为螺纹管12,另外,机壳3下部一侧设有放料口7。
所述传送装置包括上链轮16、下链轮17、链条以及挖斗5。所述链条选用圆环链4,所述上链轮16设置在机头9内,下链轮17设置在机壳3内腔的下端,圆环链4环绕上链轮16、下链轮17,所述上链轮16与上轴15连接,下链轮17与下轴18连接。
所述上轴15及下轴18穿出机壳3处均设置有密封装置,密封装置将上轴15、下轴18的伸出处密封。所述密封装置包括密封端盖20,密封端盖20套装在上轴15及下轴18外,密封端盖20与机壳3通过紧固螺栓23紧密连接。所述密封端盖20外侧设有软填料21,软填料21由压紧盖22固定,压紧盖22通过紧固螺栓与密封端盖20紧密连接。
所述上轴15及下轴18的两端均连接有轴承座,轴承座包括上轴承座14、下轴承座19,轴承座设置在机壳3外部,所述轴承座与机壳3外壁之间的距离≥300毫米。
所述驱动装置包括减速电机2、皮带轮10、皮带1,所述皮带轮10、上链轮16均与上轴15连接,动力由减速电机2传递到皮带轮10,皮带轮10带动同轴的上链轮16转动,上链轮16转动带动圆环链4运动,从而使挖斗5装载物料跟随运动,实现物料输送。

Claims (5)

1.一种全密封高温散体物料提升机,包括机壳、驱动装置、传送装置,传送装置设置在机壳内,机壳上端为机头,其特征是,所述机头顶部由上盖密封,机头一侧设有出料口,机壳下部两侧分别设有加料口和入料口,所述加料口常闭设置,出料口及入料口均与外部设备连接,所述传送装置包括上链轮、下链轮、链条以及挖斗,所述上链轮设置在机头内,下链轮设置在机壳内腔的下端,链条环绕上链轮、下链轮,所述上链轮与上轴连接,下链轮与下轴连接,所述上轴及下轴穿出机壳处均设置有密封装置,所述密封装置包括密封端盖,上轴及下轴分别套装有密封端盖,密封端盖与机壳紧密连接,所述密封端盖外侧设有填料,填料由压紧盖压紧,
所述上轴及下轴的两端均连接有轴承座,轴承座设置在机壳外部,所述轴承座与机壳外壁的距离≥300毫米,
所述机壳外部设有保温岩棉,
所述机壳设置有调整段,调整段设置为螺纹管。
2.根据权利要求1所述的全密封高温散体物料提升机,其特征是,所述密封端盖及压紧盖均由紧固螺栓固定。
3.根据权利要求1至2中任一权利要求所述的全密封高温散体物料提升机,其特征是,所述驱动装置包括减速电机、皮带轮、皮带,所述皮带轮、上链轮均与上轴连接。
4.根据权利要求1至2中任一权利要求所述的全密封高温散体物料提升机,其特征是,所述机壳下部一侧设有放料口。
5.根据权利要求1至2中任一权利要求所述的全密封高温散体物料提升机,其特征是,所述链条为圆环链。
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