CN105667187B - 一种废钞烘干后粉碎并压块雕刻填充的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废钞烘干后粉碎并压块雕刻填充的处理方法，其特征在于方法步骤如下：将废钞里的水份和油墨烘干；将烘干后的大张废钞粉碎：用拖纸车把烘干后的大张废钞放入大型粉碎机输纸部平面台，形成废钞碎片；将碎片传送至容器里搅拌并加入一定比例的胶水后进行压块；将压块后的废钞烘干，用作雕刻或填充至水晶产品：废钞被高压压块后，重新放入烘干机，经过高温的烘烤，废钞块达到一定的硬度，这个废钞块用来作为雕刻原料，供给相应生产产商制作工艺品。本发明的优点是：避免将废钞直接焚烧销毁，而是将其烘干、粉碎、搅拌、压块、再利用。降低了废钞原有的处理成本，减少了环境污染，同时再生产成具有附加值的工艺品。

Description

一种废钞烘干后粉碎并压块雕刻填充的处理方法

技术领域

本发明涉及一种废钞工艺处理方法及其利用，具体为一种废钞烘干后粉碎并压块

雕刻填充的处理方法。

背景技术

印钞过程中会产生众多吸墨纸及废钞半成品，目前，这些废钞主要用于烧毁，这种处理方式形成了巨大的浪费，这是印钞行业的重大环境问题。

由于废钞的可塑性和观赏性，适合将废钞再生利用，正是基于此特点，本发明能够解决废钞的处理问题。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种废钞烘干后粉碎并压块雕刻填充的处理方法，能将废钞再生利用，将印钞过程中产生的废钞进行有效处理，将废钞烘干成易于粉碎的独立大张；然后使用粉碎机将一整张大张的废钞进行切片粉碎；再对粉碎后的废钞片上胶进行压块；最后将块状废炒雕刻成产品或直接填充到水晶产品中。

本发明采用的技术方案如下：一种废钞烘干后粉碎并压块雕刻填充的处理方法，其特征在于方法步骤如下：

步骤1、利用烘干机将废钞里的水份和油墨烘干：将5千张大张废钞放入烘干机工作台，把烘干机温度调至70～80度，吹风机压力2.5MPa，将吹风嘴对准废钞剁上下来回吹风，烘烤10分钟关闭加温器，吹风机继续吹风，5分钟后关闭吹风机同时将烘干的废钞取出；

步骤2、将烘干后的大张废钞粉碎：用拖纸车把烘干后的大张废钞放入大型粉碎机输纸部平面台，将输纸速度调至8000转/时，大张废钞经过平面传送带传送至旋转式切刀部，经过三把切刀的一级裁切，将废钞裁成不定大小的碎片，再将这些碎片传送至环形裁切刀再次绞碎成6*6mm大小的碎纸片，形成废钞碎片；

步骤3、将碎片传送至容器里搅拌并加入一定比例的胶水后进行压块：大张废钞被切成碎片后，利用负压气泵的吸气效果，通过管道将碎钞吸入至大容器里，同时搅拌器均匀搅拌；搅拌的同时，碎片会自动落入压块器里，压块器由自动喷胶及气缸部件组成；碎片经过压块器后被压缩成直径80mm，长度80mm的圆柱体；

步骤4、将压块后的废钞烘干，用作雕刻或填充至水晶产品：废钞被高压压块后，重新放入烘干机，经过半小时100度高温的烘烤，废钞块达到一定的硬度，这个废钞块可以用来作为雕刻原料，供给相应生产产商制作工艺品；将它放进水晶原料中，可降低水晶的生产成本。

本发明的优点是：本发明避免将废钞直接焚烧销毁，而是将其烘干、粉碎、搅拌、压块、再利用。本发明降低了废钞原有的处理成本，减少了环境污染，同时再生产成具有附加值的工艺品。本发明能够产生较好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

一种废钞烘干后粉碎并压块雕刻填充的处理方法，其特征在于方法步骤如下：

步骤1、利用烘干机将废钞里的水份和油墨烘干：将5千张大张废钞放入烘干机工作台，把烘干机温度调至70～80度，吹风机压力2.5MPa，将吹风嘴对准废钞剁上下来回吹风，烘烤10分钟关闭加温器，吹风机继续吹风，5分钟后关闭吹风机同时将烘干的废钞取出；

步骤2、将烘干后的大张废钞粉碎：用拖纸车把烘干后的大张废钞放入大型粉碎机输纸部平面台，将输纸速度调至8000转/时，大张废钞经过平面传送带传送至旋转式切刀部，经过三把切刀的一级裁切，将废钞裁成不定大小的碎片，再将这些碎片传送至环形裁切刀再次绞碎成6*6mm大小的碎纸片，形成废钞碎片；

步骤3、将碎片传送至容器里搅拌并加入一定比例的胶水后进行压块：大张废钞被切成碎片后，利用负压气泵的吸气效果，通过管道将碎钞吸入至大容器里，同时搅拌器均匀搅拌；搅拌的同时，碎片会自动落入压块器里，压块器由自动喷胶及气缸部件组成；碎片经过压块器后被压缩成直径80mm，长度80mm的圆柱体；

步骤4、将压块后的废钞烘干，用作雕刻或填充至水晶产品：废钞被高压压块后，重新放入烘干机，经过半小时100度高温的烘烤，废钞块达到一定的硬度，这个废钞块可以用来作为雕刻原料，供给相应生产产商制作工艺品；将它放进水晶原料中，可降低水晶的生产成本。

步聚一中的烘干案例：

步骤二中的粉碎案例:

粉碎机由输纸部、传送机构、裁切机构组成。输纸部为mabeg品牌，输纸速度最高达9600转/时；传送机构是平面平带机构；裁切机构分二级裁切，先初级裁切后再传至由7把刀组成的二次裁切机构进行粉碎。切纸刀下方具有一个固定网孔大小的过滤网，通过调整过滤网的网孔大小，达到切成不同大小碎片的目的。但切得越细，切纸刀磨损的越厉害；

步骤三的案例：

粉碎后的废钞碎片加入不同比例的工业胶水，得到不同硬度的废钞圆柱块。结合生产成本及使用要求，胶与碎钞体积比例达2:5能够达到最优效果。

步骤四的案例：

在100度的高温中快速烘干废钞块，将烘干后的废钞块用于雕刻原料，雕刻成不同形状的工艺品。未成块的碎钞也可以填充至不同的水晶制品中，比如：水晶奖杯等物品，达到节约成本及美观的效果。

Claims (1)

1.一种废钞烘干后粉碎并压块雕刻填充的处理方法，其特征在于方法步骤如下：

步骤1、利用烘干机将废钞里的水份和油墨烘干：将5千张大张废钞放入烘干机工作台，把烘干机温度调至70～80度，吹风机压力2.5MPa，将吹风嘴对准废钞剁上下来回吹风，烘烤10分钟关闭加温器，吹风机继续吹风，5分钟后关闭吹风机同时将烘干的废钞取出；

步骤2、将烘干后的大张废钞粉碎：用拖纸车把烘干后的大张废钞放入大型粉碎机输纸部平面台，将输纸速度调至8000转/时，大张废钞经过平面传送带传送至旋转式切刀部，经过三把切刀的一级裁切，将废钞裁成不定大小的碎片，再将这些碎片传送至环形裁切刀再次绞碎成6*6mm大小的碎纸片，形成废钞碎片；

步骤3、将碎片传送至容器里搅拌并加入一定比例的胶水后进行压块：大张废钞被切成碎片后，利用负压气泵的吸气效果，通过管道将碎钞吸入至大容器里，同时搅拌器均匀搅拌；搅拌的同时，碎片会自动落入压块器里，压块器由自动喷胶及气缸部件组成；碎片经过压块器后被压缩成直径80mm，长度80mm的圆柱体；

步骤4、将压块后的废钞烘干，用作雕刻或填充至水晶产品：废钞被高压压块后，重新放入烘干机，经过半小时100度高温的烘烤，废钞块达到一定的硬度，这个废钞块用来作为雕刻原料，供给相应生产产商制作工艺品；将它放进水晶原料中，降低水晶的生产成本。