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CN105665965A - 防水防潮电焊条药皮及其制备方法 - Google Patents

防水防潮电焊条药皮及其制备方法 Download PDF

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CN105665965A CN201410659252.5A CN201410659252A CN105665965A CN 105665965 A CN105665965 A CN 105665965A CN 201410659252 A CN201410659252 A CN 201410659252A CN 105665965 A CN105665965 A CN 105665965A
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罗福仲
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Abstract

本发明公开了一种防水防潮电焊条药皮及其制备方法。以大理石粉、萤石粉、金红石粉、锰铁粉为主要原材料干混均匀后,与粘结剂湿混,涂敷到焊芯上成型,本发明防水防潮电焊条药皮按重量份采用如下配方制备而成:矿石粉、锰铁粉95份,聚乙烯醇缩甲醛胶水25份,羧甲基纤维素钠1.3份,羧甲基淀粉钠0.7份。本发明由于采用聚乙烯醇缩甲醛胶水、羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠作为粘结剂,所制备的防水防潮药皮粘结效果优于水玻璃,并具有很好的防水防潮功能,显著提高电焊条的焊接质量,还可节省生产成本。

Description

防水防潮电焊条药皮及其制备方法
技术领域
本发明涉及电焊条制备技术领域,尤其是一种防水防潮电焊条药皮及其制备方法。
背景技术
电焊条药皮是焊芯表面的涂料层,决定着电焊条的焊接质量。国内电焊条药皮大多以大理石粉、萤石粉、金红石粉、锰铁粉为主要原材料干混均匀后,与水玻璃湿混,涂敷到焊芯上成型。由于以水玻璃作为粘结剂,耐水性差,没有防水防潮功能,电焊条药皮在贮存一段时间后极易吸收空气中的水分而影响粘结效果,甚至造成药皮脱落。没有防水防潮功能的药皮常常出现电焊条焊接质量差、甚至电焊条报废的现象。
2014年11月19日,发明人提交了一名称为“一种防水防潮电焊条药皮及其制备方法”的发明专利申请,该发明防水防潮电焊条药皮按重量份采用如下配方制备而成:矿石粉、锰铁粉95份,尿醛树脂3份,固化剂0.03份,糖醛0.01份,羧甲基纤维素钠2份。该发明由于采用尿醛树脂和羧甲基纤维素钠作为粘结剂,采用氯化铵作为固化剂,采用糖醛改进尿醛树脂的耐水性,所制备的防水防潮药皮粘结效果优于水玻璃,并具有很好的防水防潮功能,显著提高电焊条的焊接质量。但尿醛树脂和羧甲基纤维素钠的生产成本较高,导致该发明防水防潮电焊条药皮的生产成本也较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有很好的防水防潮功能的电焊条药皮及其制备方法,显著提高电焊条的焊接质量,还可节省生产成本。
本发明的技术方案是:防水防潮电焊条药皮及其制备方法,以大理石粉、萤石粉、金红石粉、锰铁粉为主要原材料干混均匀后,与粘结剂湿混,涂敷到焊芯上成型,本发明所述防水防潮电焊条药皮按重量份采用如下配方制备而成:
矿石粉、锰铁粉95份,
聚乙烯醇缩甲醛胶水25份,
羧甲基纤维素钠1.3份,
羧甲基淀粉钠0.7份。
所述粘结剂采用如下步骤制备而成:将聚乙烯醇缩甲醛胶水投入螺带搅拌机中,徐徐加入羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠,按转速30-40转/分钟搅拌20分钟,制得粘结剂。
所述聚乙烯醇缩甲醛胶水是在装有回流冷凝管、温度计的100份三口瓶中加入20份蒸馏水和2份聚乙烯醇,加热至95-100℃,并不断搅拌,直至聚乙烯醇完全溶解,冷却至35-40℃,加入2.5份的甲醛溶液,搅拌15min,再加入1:4盐酸,使溶液pH值为1-3,控制反应温度在85-90℃,20min左右有粘稠状物产生,此时撤去加热,向三口瓶中加入10%NaOH溶液,调节溶液的pH为8-9,成为无色透明的粘稠液体,制得聚乙烯醇缩甲醛胶水。
所述羧甲基纤维素钠是采用溶媒法生产工艺,将纤维素原料通过碱化反应生成碱纤维,然后通过醚化反应生成纤维素醚,再通过中和洗涤、耙干、烘干、粉碎、筛分,制得羧甲基纤维素钠。
所述羧甲基淀粉钠是采用水媒法生产工艺,将水、淀粉、氢氧化钠、一氯乙酸按100:24-40:0.6-0.8:1.3-1.6的重量比,在反应器中加入水,在搅拌下加入淀粉,然后加入氢氧化钠进行活化,再加入一氯乙酸进行醚化反应,通过洗涤、分离、烘干、粉碎、筛分,制得羧甲基淀粉钠。
上述方案中,聚乙烯醇缩甲醛胶水是聚乙烯醇和甲醛的缩合物,与聚乙烯醇溶液对比,具有粘度大、粘结力和耐水性更强、成本低廉等优点。
上述方案中,羧甲基纤维素钠是一种纤维素羧甲基醚的钠盐,属阴离子型纤维素醚。易于分散在水中成透明胶状溶液。与聚乙烯醇缩甲醛胶水配合使用,可明显减少聚乙烯醇缩甲醛胶水的用量,提高防水防潮药皮的初粘性和湿强度。
上述方案中,羧甲基淀粉钠是一种醚化淀粉。淀粉经醚化作用后,分子上引入了较大的基团,明显提高淀粉的粘度,改善冻融稳定性,其增稠、悬浮、分散、乳化、粘结、保水、保护胶体等多种性能优于羧甲基纤维素。与聚乙烯醇缩甲醛胶水和羧甲基纤维素钠配合使用,可明显减少聚乙烯醇缩甲醛胶水的用量,提高防水防潮药皮的初粘性和湿强度,提高防水防潮药皮的硬度。由于羧甲基淀粉钠的生产成本明显低于羧甲基纤维素钠,可节省本发明的生产成本。
上述方案中,采用螺带搅拌机制备本发明的粘结剂,具有搅拌效果好、制备效率高的突出优点。
本发明由于采用聚乙烯醇缩甲醛胶水、羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠作为粘结剂,所制备的防水防潮药皮粘结效果优于水玻璃,并具有很好的防水防潮功能,显著提高电焊条的焊接质量,还可节省生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
聚乙烯醇缩甲醛胶水的制备:在装有回流冷凝管、温度计的100份三口瓶中加入20份蒸馏水和2份聚乙烯醇,加热至95-100℃,并不断搅拌,直至聚乙烯醇完全溶解,冷却至35-40℃,加入2.5份的甲醛溶液,搅拌15min,再加入1:4盐酸,使溶液pH值为1-3,控制反应温度在85-90℃,20min左右有粘稠状物产生,此时撤去加热,向三口瓶中加入10%NaOH溶液,调节溶液的pH为8-9,成为无色透明的粘稠液体,制得聚乙烯醇缩甲醛胶水。
羧甲基纤维素钠的制备:采用溶媒法生产工艺,将纤维素原料通过碱化反应生成碱纤维,然后通过醚化反应生成纤维素醚,再通过中和洗涤、耙干、烘干、粉碎、筛分,制得羧甲基纤维素钠。
羧甲基淀粉钠的制备:采用水媒法生产工艺,将水、淀粉、氢氧化钠、一氯乙酸按100:30:07:1.5的重量比,在反应器中加入水,在搅拌下加入淀粉,然后加入氢氧化钠进行活化,再加入一氯乙酸进行醚化反应,通过洗涤、分离、烘干、粉碎、筛分,制得羧甲基淀粉钠。
粘结剂的制备:所述粘结剂采用如下步骤制备而成:将聚乙烯醇缩甲醛胶水投入螺带搅拌机中,徐徐加入羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠,按转速30-40转/分钟搅拌20分钟,制得粘结剂。
实施例:以大理石粉、萤石粉、金红石粉、锰铁粉为主要原材料干混均匀后,与粘结剂湿混,涂敷到焊芯上成型,本发明防水防潮电焊条药皮按重量份采用如下配方制备而成:
矿石粉、锰铁粉95kg,
聚乙烯醇缩甲醛胶水25kg,
羧甲基纤维素钠1.3kg,
羧甲基淀粉钠0.7kg。

Claims (5)

1.防水防潮电焊条药皮及其制备方法,以大理石粉、萤石粉、金红石粉、锰铁粉为主要原材料干混均匀后,与粘结剂湿混,涂敷到焊芯上成型,其特征在于,所述防水防潮电焊条药皮按重量份采用如下配方制备而成:
矿石粉、锰铁粉95份,
聚乙烯醇缩甲醛胶水25份,
羧甲基纤维素钠1.3份,
羧甲基淀粉钠0.7份。
2.根据权利要求1所述的防水防潮电焊条药皮及其制备方法,其特征在于:所述粘结剂采用如下步骤制备而成:将聚乙烯醇缩甲醛胶水投入螺带搅拌机中,徐徐加入羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠,按转速30-40转/分钟搅拌20分钟,制得粘结剂。
3.根据权利要求1所述的防水防潮电焊条药皮及其制备方法,其特征在于:所述聚乙烯醇缩甲醛胶水是在装有回流冷凝管、温度计的100份三口瓶中加入20份蒸馏水和2份聚乙烯醇,加热至95-100℃,并不断搅拌,直至聚乙烯醇完全溶解,冷却至35-40℃,加入2.5份的甲醛溶液,搅拌15min,再加入1:4盐酸,使溶液pH值为1-3,控制反应温度在85-90℃,20min左右有粘稠状物产生,此时撤去加热,向三口瓶中加入10%NaOH溶液,调节溶液的pH为8-9,成为无色透明的粘稠液体,制得聚乙烯醇缩甲醛胶水。
4.根据权利要求1或2所述的防水防潮电焊条药皮及其制备方法,其特征在于:所述羧甲基纤维素钠是采用溶媒法生产工艺,将纤维素原料通过碱化反应生成碱纤维,然后通过醚化反应生成纤维素醚,再通过中和洗涤、耙干、烘干、粉碎、筛分,制得羧甲基纤维素钠。
5.根据权利要求1或2所述的防水防潮电焊条药皮及其制备方法,其特征在于:所述羧甲基淀粉钠是采用水媒法生产工艺,将水、淀粉、氢氧化钠、一氯乙酸按100:24-40:0.6-0.8:1.3-1.6的重量比,在反应器中加入水,在搅拌下加入淀粉,然后加入氢氧化钠进行活化,再加入一氯乙酸进行醚化反应,通过洗涤、分离、烘干、粉碎、筛分,制得羧甲基淀粉钠。
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