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CN105658852B - 香烟过滤嘴用莱赛尔材料及其制备方法 - Google Patents

香烟过滤嘴用莱赛尔材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种香烟过滤嘴用莱赛尔材料及其制备方法，更具体而言，涉及一种香烟过滤嘴用莱赛尔材料及其制备方法，其中，使用包含低强度的莱赛尔单丝的莱赛尔复丝制备卷曲丝束，因此最终制得的香烟过滤嘴用莱赛尔材料表现出低强度，从而提高在制备香烟过滤嘴时的加工效率。

Description

香烟过滤嘴用莱赛尔材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种香烟过滤嘴用莱赛尔材料及其制备方法。
背景技术
大部分香烟过滤嘴由醋酸纤维素纤维构成。醋酸纤维素纤维按照如下方式制备。具体而言，将醋酸纤维素片溶解在溶剂例如丙酮中，从而得到醋酸纤维素纺丝液。将纺丝液加入喷丝嘴装置中，然后使用干纺工艺在高温气氛中进行纺丝，产生醋酸纤维素纤维。
为了方便香烟过滤嘴的制备，用于香烟过滤嘴中的醋酸纤维素纤维具有适当设置的整体细度并且以卷曲丝束的形式来提供。然后，按照下面的方式制备香烟过滤嘴：将由醋酸纤维素纤维构成的卷曲丝束用香烟过滤嘴塞卷绕装置打开，用塑化剂浸渍，使用过滤嘴卷绕纸形成为杆状，然后切割至预定长度。
醋酸纤维素是将纤维素经过醋酸酯化而产生，醋酸纤维素本质上可生物降解。然而，醋酸纤维素未必被认为具有充分的可生物降解性以解决近来增加的环境问题。
例如，在由醋酸纤维素纤维构成的香烟过滤嘴被掩埋在土壤中的情况下，其初始形状依然维持1至2年，并且将掩埋在土壤中的香烟过滤嘴完全生物降解需要相当长的时间。
将香烟过滤嘴组装为香烟产品并由此分散至消费者并且供其吸食，最终在吸食之后被丢弃。并且，香烟过滤嘴可能被香烟过滤嘴制造厂作为生产废料直接丢弃。将香烟过滤嘴收集并且通过掩埋进行处理。此外，烟头未作为废物回收，但是留在自然环境中。由于香烟过滤嘴废物而产生的问题不仅包括景观问题，还包括被用过的香烟过滤嘴吸附的有毒化学物质渗入环境中，因此具有潜在生物危险。
为了应对这些情况，已经提出各种制备可生物降解的香烟过滤嘴的方法。这些方法包括加入用于提高包含可生物降解聚合物的醋酸纤维素的降解速率的添加剂，使用具有低取代度的醋酸纤维素以提高可生物降解性，以及使用具有高的可生物降解性的聚合物复合材料，例如PHB(聚羟基丁酸)/PVB(聚乙烯醇缩丁醛)和淀粉作为过滤嘴丝束材料。
然而，还未提出被消费者所接受的同时，可以快速降解足以克服废物问题的生产过滤嘴的满意商用方案。原因在于还未实现达到足以解决环境问题的快速生物降解速率的同时，依然满足烟草香味特性和吸食时香烟过滤嘴的吸附性能的方法。
在香烟过滤嘴使用卷曲丝束作为用于它的材料来制备的情况下，当卷曲丝束具有高的强度时，在切割工艺中的可切割性变差，并且切割截面变差，不理想地引起低的过滤嘴制备产量和低的产率。
因此，需要开发在香烟过滤嘴的制备中具有优异的可生物降解性和高的加工效率的香烟过滤嘴用材料的技术。
发明内容
技术问题
因此，本发明旨在提供一种具有优异的可生物降解性并且可以提高在香烟过滤嘴的制备中的加工效率的香烟过滤嘴用莱赛尔材料及其制备方法。
技术方案
本发明的第一实施方案提供一种制备香烟过滤嘴用莱赛尔材料的方法，包括：(S1)对包含纤维素浆和N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液的莱赛尔纺丝液进行纺丝，其中，所述纤维素浆的浓度为8至11％；(S2)使在(S1)中纺丝后的莱赛尔纺丝液凝固，从而得到凝固后的莱赛尔复丝；(S3)对在(S2)中凝固后的莱赛尔复丝进行水洗；(S4)对在(S3)中水洗后的莱赛尔复丝进行上油处理和干燥；以及(S5)对在(S4)中上油处理后的莱赛尔复丝进行卷曲，从而制备卷曲丝束，其中，进行(S1)至(S5)使得所述卷曲丝束的拉伸强度为1至2g/d。
本发明的第二实施方案提供一种制备香烟过滤嘴用莱赛尔材料的方法，包括：(S1)对包含纤维素浆和N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液的莱赛尔纺丝液进行纺丝，其中，所述纤维素浆的浓度为8至11％；(S2)使在(S1)中纺丝后的莱赛尔纺丝液凝固，从而得到凝固后的莱赛尔复丝；(S3)对在(S2)中凝固后的莱赛尔复丝进行水洗；(S4)对在(S3)中水洗后的莱赛尔复丝进行上油处理和干燥；以及(S5)对在(S4)中上油处理后的莱赛尔复丝进行卷曲，从而制备卷曲丝束，其中，进行(S1)至(S4)使得在(S4)中得到的莱赛尔复丝的单丝的强度为2.0至3.5g/d。
在第一和第二实施方案中，(S1)中的纤维素浆可以包含85至97wt％的α-纤维素并且聚合度(DPw)可以为600至1700。
并且，(S1)中的纺丝可以在100至110℃下进行，(S2)中的凝固可以包括使用通过向纺丝后的莱赛尔纺丝液供给冷空气的空气淬冷(Q/A)的初级凝固和通过将初级凝固后的纺丝液置于凝固液中的次级凝固。对此，所述空气淬冷可以通过向纺丝后的莱赛尔纺丝液供给温度为4至15℃且风速为70至90N3/小时的冷空气来进行。此外，次级凝固中的凝固液的温度可以为30℃以下。
并且，可以进行(S1)至(S4)使得在(S4)中得到的莱赛尔单丝的细度为1.0至8.0旦尼尔，伸长率为5至13％。
并且，可以进行(S5)中的卷曲以便在(S4)中得到的莱赛尔复丝中每英寸形成15至30个卷曲。对此，所述卷曲可以通过向莱赛尔复丝供给蒸汽并向其施加压力来进行，特别地，通过在0.1至1.0kgf/cm2的压强下向莱赛尔复丝供给蒸汽并在1.5至2.0kgf/cm2的压强下使用压辊对莱赛尔复丝进行加压来进行。
本发明的第三实施方案提供一种香烟过滤嘴用莱赛尔材料，所述莱赛尔材料是通过对莱赛尔复丝进行卷曲得到的拉伸强度为1至2g/d的卷曲丝束。
本发明的第四实施方案提供一种香烟过滤嘴用莱赛尔材料，所述莱赛尔材料是通过对包括强度为2.0至3.5g/d的莱赛尔单丝的莱赛尔复丝进行卷曲得到的卷曲丝束。此处，所述莱赛尔单丝的细度可以为1.0至8.0旦尼尔，伸长率可以为5至13％。此外，所述卷曲丝束的拉伸强度可以为1至2g/d，断裂伸长率可以为5至7.5％。
在第三和第四实施方案中，所述卷曲丝束每英寸可以具有15至30个卷曲。
有益效果
根据本发明，可以提供一种香烟过滤嘴用莱赛尔材料及其制备方法，其中，使用莱赛尔能够提高在香烟过滤嘴的制备中的加工效率，所述莱赛尔表现出优异的可生物降解性，因此环境友好。
具体实施方式
下文中，将对本发明进行详细描述。
本发明提出一种制备香烟过滤嘴用莱赛尔材料的方法，包括：(S1)对包含纤维素浆和N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液的莱赛尔纺丝液进行纺丝，其中，所述纤维素浆的浓度为8至11％；(S2)使在(S1)中纺丝后的莱赛尔纺丝液凝固，从而得到凝固后的莱赛尔复丝；(S3)对在(S2)中凝固后的莱赛尔复丝进行水洗；(S4)对在(S3)中水洗后的莱赛尔复丝进行上油处理和干燥；以及(S5)对在(S4)中上油处理后的莱赛尔复丝进行卷曲，从而制备卷曲丝束，其中，进行(S1)至(S5)使得所述卷曲丝束的拉伸强度为1至2g/d。
此外，本发明提出一种制备香烟过滤嘴用莱赛尔材料的方法，包括：(S1)对包含纤维素浆和N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液的莱赛尔纺丝液进行纺丝，其中，所述纤维素浆的浓度为8至11％；(S2)使在(S1)中纺丝后的莱赛尔纺丝液凝固，从而得到凝固后的莱赛尔复丝；(S3)对在(S2)中凝固后的莱赛尔复丝进行水洗；(S4)对在(S3)中水洗后的莱赛尔复丝进行上油处理和干燥；以及(S5)对在(S4)中上油处理后的莱赛尔复丝进行卷曲，从而制备卷曲丝束，其中，进行(S1)至(S4)使得在(S4)中得到的莱赛尔复丝的单丝的强度为2.0至3.5g/d。各个步骤说明如下。
根据本发明的两种方法详细描述如下。
[(S1)]
(S1)是对包含纤维素浆和N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液的莱赛尔纺丝液进行纺丝的步骤。
所述莱赛尔纺丝液可以包含8至11wt％的纤维素浆和89至92wt％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液，所述纤维素浆可以包含85至97wt％的α-纤维素，并且聚合度(DPw)为600至1700。
如果纺丝液的纤维素浆的量小于8wt％，难以实现纤维形态。另一方面，如果其量超过11wt％，难以制备低强度纤维。在香烟过滤嘴的制备中，在得到的纤维以卷曲丝束的形式使用的情况下，难以切割纤维，过滤嘴的切割截面会变差并且香烟过滤嘴的产率会降低。
在N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液中，N-甲基吗啉-N-氧化物与水的重量比可以在从93：7至85：15的范围内变化。如果N-甲基吗啉-N-氧化物与水的重量比超过93：7，溶解温度会升高，因此当溶解时纤维素会分解。另一方面，如果其重量比小于85：15，溶剂的溶解性能会变差，使得难以溶解纤维素。
从喷丝头排出纺丝液可以在100至110℃的纺丝温度下进行。如果纺丝温度低于100℃，纺丝液的流动性会变差，因此从喷丝嘴的排出性能会变差。另一方面，如果纺丝温度高于110℃，纺丝液的粘度降低，因此从喷丝嘴的排出性能会劣化。
并且，所述莱赛尔纺丝液使用具有约500至4,000个孔的喷丝头来纺丝，由此，根据本发明的莱赛尔复丝可以包括约500至4000根单丝。
[(S2)]
(S2)是使(S1)中纺丝后的莱赛尔纺丝液凝固来得到凝固后的莱赛尔复丝的步骤。(S2)中的凝固可以包括使用通过向纺丝后的莱赛尔纺丝液供给冷空气的空气淬冷(Q/A)的初级凝固和通过将初级凝固后的纺丝液置于凝固液中的次级凝固。
(S1)中通过圆环状喷丝头排出纺丝液之后，该纺丝液可以通过喷丝头与凝固浴之间的气隙区域。在气隙区域中，从位于圆环状喷丝头内部的空气冷却部件向喷丝头的外部供给冷空气，由此纺丝液可以通过使用冷空气的空气淬冷被初级凝固。
在初级凝固工艺中影响莱赛尔复丝性能的因素包括气隙区域中冷空气的温度和风速。(S2)中的凝固可以通过向纺丝液供给温度为4至15℃且风速为70至90N3/小时的冷空气来进行。
如果初级凝固工艺中冷空气的温度低于4℃，喷丝头的表面会被冷却并且莱赛尔复丝的横截面会变得不均匀，纺丝加工性能会变差。另一方面，如果其温度高于15℃，使用冷空气的初级凝固不充分，从而纺丝加工性能会变差。并且，如果初级凝固工艺中冷空气的风速小于70N3/小时，使用冷空气的初级凝固不充分，从而纺丝加工性能会变差，不理想地引起纱线断裂。另一方面，如果其风速超过90N3/小时，难以实现纤维的低强度性能。
在使用空气淬冷的初级凝固之后，将纺丝液置于含有凝固液的凝固浴中，从而进行次级凝固。对于适当的次级凝固，凝固液的温度可以为30℃以下。这是因为次级凝固温度不过高，从而适当地维持凝固速率。
因为可以制备以具有本发明所属技术领域的典型组成，凝固液没有特别限制。
[(S3)]
(S3)是对(S2)中凝固后的莱赛尔复丝进行水洗的步骤。
具体而言，(S2)中凝固后的莱赛尔复丝被加入到拉伸辊中，然后置于水洗浴中从而被水洗。
在对复丝进行水洗的步骤中，考虑到在水洗工艺之后溶剂的回收和再利用，可以使用0至100℃的水洗液。所述水洗液可以包括水，并且根据需要，还可以包含其他添加剂。
[(S4)]
(S4)是对(S3)中水洗后的莱赛尔复丝进行上油处理然后对它进行干燥的步骤。
上油处理以复丝完全浸入油中的方式来进行，通过上油处理装置的设置在入口的挤压辊和释放辊，维持粘附至复丝的油的量均匀。油起到减小与干燥辊和导轨接触的细丝的摩擦力的作用，并且在卷曲过程中，也有助于纤维之间卷曲的形成。
构成通过(S1)至(S4)制备的莱赛尔复丝的莱赛尔单丝的强度为2.0至3.5g/d，从而降低最终香烟过滤嘴用莱赛尔材料的强度，从而提高香烟过滤嘴的可切割性，最终提高在香烟过滤嘴的制备过程中的加工效率。
如果莱赛尔单丝的强度低于2.0g/d，莱赛尔单丝不能承受纤维制备条件，从而使纺丝加工性能变差。另一方面，如果其强度超过3.5g/d，由卷曲后加工引起的香烟过滤嘴用莱赛尔材料的强度升高，从而使在香烟过滤嘴的制备过程中的加工性能变差。
此处，单丝是从通过喷丝头中的孔排出之后通过凝固、水洗和上油处理以纤维形式提供的复丝所分离的单个细丝，单丝的强度指从纤维状复丝分离的各个细丝的强度。
莱赛尔单丝的细度为1.0至8.0旦尼尔。如果单丝的细度小于1.0旦尼尔，香烟过滤嘴的吸入阻力太高。另一方面，如果其细度超过8.0旦尼尔，香烟过滤嘴的吸入阻力太低。考虑到这些性能，纤维的细度根据香烟的种类而变化。可以选择性地根据香烟的种类在上述细度范围内采用细度。
所述莱赛尔单丝的伸长率可以为5至13％。如果其伸长率小于5％，在香烟过滤嘴的制备过程中加工效率会降低。另一方面，如果其伸长率超过13％，在香烟过滤嘴的制备过程中加工效率会变得令人满意，但是由于在单丝的制备中的加工特性而难以表现出性能。
[(S5)]
(S5)是对(S4)中得到的莱赛尔复丝进行卷曲以得到卷曲丝束的步骤。
卷曲是在复丝中形成卷曲的工艺，使用填塞箱进行卷曲可以得到每英寸具有15至30个卷曲的卷曲丝束。
在(S5)中，卷曲通过向莱赛尔复丝施加蒸汽和压力来进行。
具体而言，使用蒸汽箱的卷曲以如下方式进行：当经过蒸汽箱时，向莱赛尔复丝供给0.1至1.0kgf/cm2的蒸汽以升高其温度，然后使用压辊在1.5至2.0kgf/cm2的压强下进行加压，从而被卷曲。
如果供给蒸汽的量小于0.1kgf/cm2，不能有效形成卷曲。另一方面，如果其量超过1.0kgf/cm2，填塞箱中的温度升高至120℃以上，因此细丝互相粘附并且不能通过填塞箱。并且，如果施加至压辊的压强低于1.5kgf/cm2，不能形成所需的卷曲数。另一方面，如果施加给它的压强超过2.0kgf/cm2，压力太强，难以使细丝通过填塞箱。
为了满足香烟过滤嘴所需的性能，每英寸卷曲数被认为很重要。卷曲数为15至30/英寸，优选为25至30/英寸。照此，如果卷曲数小于15/英寸，在香烟过滤嘴的制备过程中不容易打开丝束，从而引起加工问题。此外，香烟过滤嘴所需的性能，例如吸入阻力、过滤嘴硬度和过滤嘴去除性能等令人不满意。另一方面，如果其数目超过30/英寸，在填塞箱中出现非均匀加压并且丝束不能有效通过，使得难以得到卷曲丝束。
卷曲丝束的强度优选调节至1至2g/d的范围。如果卷曲丝束的强度小于1g/d，则太低，从而由于在香烟过滤嘴的制备过程中的加工张力而破坏纤维。另一方面，如果其强度超过2g/d，在使用卷曲丝束的香烟过滤嘴的制备过程中，在切割过滤嘴杆的工艺中，可切割性会变差，并且过滤嘴的切割截面会变差。
卷曲丝束的断裂伸长率可以为5至7.5％。当香烟过滤嘴使用具有上述断裂伸长率的卷曲丝束来制备时，香烟过滤嘴的加工性能会提高。
由于香烟过滤嘴用莱赛尔材料可生物降解，香烟在被丢弃的较短时间内生物降解，因此环境友好。此外，与传统的香烟过滤嘴用材料相比，香烟过滤嘴用莱赛尔材料表现出低强度特性，从而在切割香烟过滤嘴的工艺中可切割性提高，最终提高香烟过滤嘴的制备过程中的整体加工效率，包括产率和香烟过滤嘴制备产量的提高。
通过下面的实施例将可以更好地理解本发明，提出这些实施例只是出于说明目的，但是不应该理解为限制本发明的范围。
实施例1
S1：将具有93.9％的α-纤维素、聚合度(DPw)为820的纤维素浆与含有0.01wt％的没食子酸丙酯的NMMO/H2O混合溶剂(重量比：90/10)混合，由此制备具有10wt％的纤维素浆(纤维素浆的浓度：10％，指纺丝液的浓度为10％)的纺丝液。
在圆环状喷丝头的喷丝嘴处，纺丝液维持在105℃的纺丝温度下，然后在调整纺丝液的排出量和纺丝速度的同时进行纺丝，使得最终莱赛尔复丝的单丝的强度为2.9g/d，伸长率为12.1％，细度为3旦尼尔。
S2：将从喷丝嘴排出的细丝状的纺丝液通过气隙区域供给至凝固浴中的凝固液中。在气隙区域中，使用温度为8℃且风速为80N3/小时的冷空气对纺丝液进行初级凝固。并且，凝固液的温度为25℃并且由85wt％的水和15wt％的NMMO构成。使用传感器和折射计连续监测凝固液的浓度。
S3：使用水洗装置所喷射的水洗溶液对通过拉伸辊在空气层中被拉伸的细丝进行水洗，从而去除残留的NMMO。
S4：用油对细丝进行充分均匀地浸渍，然后进行挤压使得细丝的油含量为0.2％，然后使用干燥辊在150℃下进行干燥，从而得到莱赛尔复丝。
S5：将在S4中得到的莱赛尔复丝在经过蒸汽箱的同时升高温度，然后通过压辊在填塞箱中进行卷曲，得到卷曲莱赛尔丝束。以0.1kgf/cm2供给蒸汽，压辊的压强设置为1.5kgf/cm2，形成的卷曲数为25个/英尺。
实施例2至9和对比实施例1至6
除了纺丝液的浓度、纺丝温度、空气淬冷的风速等按照下面的表1中所示的进行设置以外，以与实施例1相同的方式制备香烟过滤嘴用莱赛尔材料。
使用实施例1至7和对比实施例1至6制备香烟过滤嘴
使用实施例和对比实施例的莱赛尔材料制备香烟过滤嘴。将实施例1至7和对比实施例1至6的各自的莱赛尔材料使用香烟过滤嘴塞卷绕装置打开，用常规的香烟过滤嘴用固化剂浸渍，使用过滤嘴卷绕纸形成为杆状，然后切割至长度为120mm，从而制备香烟过滤嘴。
在对比实施例1、3和5中，由于差的可纺性，不能制备适合香烟过滤嘴用莱赛尔材料的莱赛尔复丝，因此不能得到卷曲丝束，使得不能制备香烟过滤嘴。
通过下面的方法测量单丝的强度、伸长率和细度。
单丝样品的分离
将在S4中得到的莱赛尔复丝样品在110℃下初步干燥2小时以便达到正式的恢复或以下，并且使其在KSK 0901的标准条件(纺织实验室的标准条件)下维持24小时以上来达到水分平衡状态，接着从复丝样品分离单丝。
拉伸强度(g/d)和断裂伸长率(％)
使用低速伸长拉力试验机(由Instron生产)在60mm/分钟的拉伸速度下测量单丝样品的拉伸强度和断裂伸长率。
单丝的细度(De)
将单丝样品置于载玻片上，然后用盖玻片覆盖，使用光学显微镜测量样品的厚度，然后使用样品的比重通过计算转换为细度。
并且，按照如下方式评价制备实施例和对比实施例的莱赛尔复丝的可纺性。
可纺性的评价
根据从喷丝头排出的丝束的纱线是否容易断裂将可纺性评价为好或差。
好：从喷丝头排出的丝束中没有纱线断裂
差：从喷丝头排出的丝束中纱线断裂
并且，通过下面的方法测量实施例和对比实施例的莱赛尔材料的卷曲数、拉伸强度(g/d)和断裂伸长率(％)。结果表示在下面的表1中。
卷曲丝束的卷曲数
根据KSK 0326，从未破坏卷曲的若干部分取二十个纤维样品，放置在制备好的有光泽的纸片上(间距25mm)，然后添加在4～5％的醋酸戊酯中包含赛璐珞的添加剂，使得每个样品相对于所述间距被延长(255)％，然后保持样品，使粘合剂干燥。当使用卷曲试验机每1D施加1.96/1000cN(2mgf)的主载荷时对每个样品的卷曲数进行计数，确定25mm内的卷曲数并且平均至一个小数位。主载荷为每1旦尼尔1.96/1000cN(2mgf)。
卷曲丝束的拉伸强度(g/d)和断裂伸长率(％)
对于拉伸强度和断裂伸长率，将卷曲丝束样品在110℃下初步干燥2小时以便达到正式的恢复或以下，并且使其在KSK 0901的标准条件(纺织实验室的标准条件)下维持24小时以上来达到水分平衡状态，使用低速伸长拉力试验机(由Instron生产)在60mm/分钟的拉伸速度下测量丝束样品的短纤维。
并且，观察试验实施例和对比试验实施例的切割截面并且按照如下方式测量香烟过滤嘴的产率。
切割截面的观察(用肉眼)
用肉眼观察切割截面，评价为好或差。
好：当过滤嘴杆的切割截面光滑时
差：当过滤嘴杆的切割截面光滑时并且纤维聚集或突出
香烟过滤嘴的产率(杆/分钟)
将每分钟生产的过滤嘴杆数作为香烟过滤嘴的产率。
[表1]
由表1的结果显而易见的是，在对比实施例1、3和5(纺丝液的浓度、纺丝温度或空气淬冷中的风速低于合适水平)中，单丝的强度和伸长率超出发明的范围，因此由于差的可纺性，单丝未纺成丝束形式，使得不能制备香烟过滤嘴用莱赛尔材料。
并且，在纺丝液的浓度高于合适水平的情况下，如对比实施例2所示，对纺丝液进行纺丝而形成的单丝的强度高，从而莱赛尔过滤嘴具有好的断裂伸长率和可纺性，但是拉伸强度高。因此，在上述莱赛尔过滤嘴用于制备香烟过滤嘴的情况下，由于拉伸强度高，难以进行切割工艺，不理想地引起香烟过滤嘴的差的切割截面和降低的香烟过滤嘴的产率。
并且，在纺丝温度高于合适水平的情况下，如对比实施例4所示，对纺丝液进行纺丝而形成的单丝的强度高，因此莱赛尔过滤嘴具有好的可纺性，但是其拉伸强度和断裂伸长率高。在上述莱赛尔过滤嘴用于香烟过滤嘴的制备的情况下，由于拉伸强度和断裂伸长率高，难以进行切割工艺，不理想地引起香烟过滤嘴的差的切割截面和降低的香烟过滤嘴的产率。
并且，在空气淬冷的风速高于合适水平的情况下，如对比实施例6所示，对纺丝液进行纺丝而形成的单丝的强度高，因此莱赛尔过滤嘴具有好的断裂伸长率和可纺性，但是拉伸强度高。在上述莱赛尔过滤嘴用于制备香烟过滤嘴的情况下，由于拉伸强度高，难以进行切割工艺，不理想地导致香烟过滤嘴的差的切割截面和降低的香烟过滤嘴的产率。
基于实施例1至9的结果，由包括满足本发明中所规定的强度、伸长率、细度和数目的莱赛尔单丝的复丝构成的莱赛尔过滤嘴能够表现出低的拉伸强度、合适的断裂伸长率和好的可纺性。当使用这种莱赛尔过滤嘴时，得到的香烟过滤嘴能够显示好的切割截面并且能够提高香烟过滤嘴的产率。因此，本发明的莱赛尔材料被认为适合用作香烟过滤嘴的丝束。

Claims (9)

1.一种制备香烟过滤嘴用莱赛尔材料的方法，包括：
(S1)对包含纤维素浆和N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液的莱赛尔纺丝液进行纺丝，其中，所述纤维素浆的浓度为8％至11％；
(S2)使在(S1)中纺丝后的莱赛尔纺丝液凝固，从而得到凝固后的莱赛尔复丝；
(S3)对在(S2)中凝固后的莱赛尔复丝进行水洗；
(S4)对在(S3)中水洗后的莱赛尔复丝进行上油处理和干燥；以及
(S5)对在(S4)中上油处理后的莱赛尔复丝进行卷曲，从而制备卷曲丝束，
其中，进行(S1)至(S5)使得所述卷曲丝束的拉伸强度为1至2g/d，
其中，在(S1)中，所述纺丝在100至110℃下进行，
其中，在(S2)中，所述凝固包括通过向纺丝后的莱赛尔纺丝液供给冷空气的使用空气淬冷的初级凝固和通过将初级凝固后的纺丝液置于凝固液中的次级凝固，
其中，所述初级凝固中的空气淬冷通过向纺丝后的莱赛尔纺丝液供给温度为4至15℃且风速为70至90N3/小时的冷空气来进行，
其中，在(S4)中得到的莱赛尔复丝的单丝的强度为2.0至3.5g/d。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在(S1)中，所述纤维素浆包含85wt％至97wt％的α-纤维素并且聚合度为600至1700。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述次级凝固中的凝固液的温度为30℃以下。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，在(S5)中，进行所述卷曲以便在(S4)中得到的莱赛尔复丝中每英寸形成15至30个卷曲。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述卷曲通过向莱赛尔复丝供给蒸汽并向其施加压力来进行。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述卷曲通过在0.1至1.0kgf/cm2的压强下向莱赛尔复丝供给蒸汽并在1.5至2.0kgf/cm2的压强下使用压辊对莱赛尔复丝进行加压来进行。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，进行(S1)至(S4)使得在(S4)中得到的莱赛尔单丝的细度为1.0至8.0旦尼尔。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，进行(S1)至(S4)使得在(S4)中得到的莱赛尔单丝的伸长率为5％至13％。
9.一种香烟过滤嘴用莱赛尔材料，其根据权利要求1至8中任一项所述的方法制得，所述莱赛尔材料是通过对莱赛尔复丝进行卷曲得到的拉伸强度为1至2g/d并且断裂伸长率为5％至7.5％的卷曲丝束，
其中，所述莱赛尔复丝包括强度为2.0至3.5g/d的莱赛尔单丝。
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