[go: up one dir, main page]

CN105643793A - 一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成 - Google Patents

一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成 Download PDF

Info

Publication number
CN105643793A
CN105643793A CN201610092176.3A CN201610092176A CN105643793A CN 105643793 A CN105643793 A CN 105643793A CN 201610092176 A CN201610092176 A CN 201610092176A CN 105643793 A CN105643793 A CN 105643793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mortar
face
powder
waste material
powder waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610092176.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈谓清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610092176.3A priority Critical patent/CN105643793A/zh
Publication of CN105643793A publication Critical patent/CN105643793A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/18—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/16—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for homogenising, e.g. by mixing, kneading ; forcing through slots

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开了石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成，由以下重量份的原料制成，废弃石粉：130-180重量份；未经烘干的淡水沙：130-180重量份；水泥：40-60重量份；助剂：1-3重量份。本发明节约生产成本的同时解决了石材加工废料的污染问题，并研发了用于生产石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，极大的提高了生产效率，优化了生产环境。

Description

一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成。
背景技术
目前，石材行业已经发展成为集花岗岩、大理石、人造石、石材雕刻、园林石材、文化石材、石材机械、磨具等为一体的综合性多元化产业。虽然石材产业在近年来得到了迅猛发展，并为地方经济做出了巨大贡献，但也存在很多问题，如山体破坏、环境污染、废弃物污染等，尤其以石材加工废料的污染问题较为突出，因此，如何处理这些废石料及碎屑便成了目前急需解决的问题。而现有砂浆制造设备存在效率低下、不能全自动化的缺陷。
发明内容
为克服上述不足，本发明提供了一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成，利用废石料及碎屑再生制作抹面干粉砂浆，在环境保护方面具有极大的意义，同时，提供的制造总成将石粉废料再生抹面干粉砂浆全自动化，提高了生产效率。
本发明采用的技术方案是：一种石粉废料再生抹面干粉砂浆，由以下重量份的原料制成：
所述助剂为保水增稠剂。
一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制备方法，包括如下步骤：
A、分别将废弃石粉、未经烘干的淡水沙经粉碎机进行粉碎；
B、将步骤A中经粉碎后的粉体通过煤气烘干机进行烘干；
C、将步骤B中烘干后的粉体经振动筛进行目数分离，筛后的粉体经提升机提升至原料仓储存备用，未过筛的粉体送回粉碎机继续粉碎；
D、将原料仓中的原料按照130-180重量份的废弃石粉、130-180重量份未经烘干的淡水沙、40-60重量份的水泥分别放入混合机，并添加1-3重量份的助剂；
E、将步骤D中的混合物均匀搅拌3-5min，得所述石粉废料再生抹面干粉砂浆。
作为上述方案的进一步设置，所述振动筛的筛孔尺寸为100-120目
作为上述方案的进一步设置，所述混合机的搅拌速度为80-120转/分。
一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，包括依次设置的打散喂料机、粉碎机、配料机、煤气发生炉、烘干机、振动筛、提升机、储料罐，所述储料罐出口连接有计量称斗，所述计量称斗的另一端连接有双轴混合机，所述双轴混合机的出料口与成品匀料仓连接，所述成品匀料仓的出口处设置有阀口包装机。
作为上述方案的进一步设置，所述打散喂料机与粉碎机上下连接，所述粉碎机与配料机之间、配料机与烘干机之间、烘干机与振动筛之间分别通过输送机连接，所述提升机与储料罐之间设置有电子分料阀。
作为上述方案的进一步设置，所述配料机内设置有皮带秤。
作为上述方案的进一步设置，所述煤气发生炉设置在烘干机的进料口处。
作为上述方案的进一步设置，所述振动筛的下方设置有废料仓。
作为上述方案的进一步设置，所述双轴混合机上设置有辅料添加口。
本发明节约生产成本的同时解决了石材加工废料的污染问题，并研发了用于生产石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，极大的提高了生产效率，优化了生产环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、打散喂料机；2、粉碎机；3、配料机；31、皮带秤；4、煤气发生炉；5、烘干机；6、振动筛；61、废料仓；7、提升机；8、储料罐；9、输送机；10、计量称斗；11、双轴混合机；12、成品匀料仓；13、阀口包装机；14、辅料添加口；15、电子分料阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步描述。
一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制备方法，包括如下步骤：
A、分别将废弃石粉、未经烘干的淡水沙经粉碎机进行粉碎；
B、将步骤A中经粉碎后的粉体通过煤气烘干机进行烘干；
C、将步骤B中烘干后的粉体经振动筛进行目数分离，筛后的粉体经提升机提升至原料仓储存备用，未过筛的粉体送回粉碎机继续粉碎；
D、将原料仓中的原料按照一定比例的废弃石粉、未经烘干的淡水沙、水泥分别放入混合机，并添加一定量的助剂；
E、将步骤D中的混合物均匀搅拌一定时间，得所述石粉废料再生抹面干粉砂浆。
所述振动筛的筛孔尺寸为100-120目，所述混合机的搅拌速度为80-120转/分。
实施例1
所述废弃石粉、未经烘干的海沙、水泥及为保水增稠剂的助剂的重量份分别如下：
所述步骤E中混合物的搅拌时间为3min，混合机的搅拌速度为80转/分。
实施例2
所述废弃石粉、未经烘干的海沙、水泥及为保水增稠剂的助剂的重量份分别如下：
所述步骤E中混合物的搅拌时间为4min，混合机的搅拌速度为100转/分。
实施例3
所述废弃石粉、未经烘干的海沙、水泥及为保水增稠剂的助剂的重量份分别如下：
所述步骤E中混合物的搅拌时间为5min，混合机的搅拌速度为120转/分。
性能试验
下表1为实施例1-3制得的石粉废料再生抹面干粉砂浆性能测试表：
表1石粉废料再生抹面干粉砂浆性能表
从表1可以看出，实施例2制得的石粉废料再生抹面干粉砂浆的性能最佳。
如图1所示，一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，包括依次设置的打散喂料机1、粉碎机2、配料机3、煤气发生炉4、烘干机5、振动筛6、提升机7、储料罐8，所述储料罐8出口连接有计量称斗10，所述计量称斗10的另一端连接有双轴混合机11，所述双轴混合机11的出料口与成品匀料仓12连接，所述成品匀料仓12的出口处设置有阀口包装机13。
所述打散喂料机1与粉碎机2上下连接，所述粉碎机2与配料机3之间、配料机3与烘干机5之间、烘干机5与振动筛6之间分别通过输送机9连接，所述配料机3内设置有皮带秤31，所述提升机7与储料罐8之间设置有电子分料阀15，可将物料分送至不同的溜槽，从而进入不同的储物罐中。
所述煤气发生炉4设置在烘干机5的进料口处，所述振动筛6的下方设置有废料仓61，所述双轴混合机11上设置有辅料添加口14。
本发明利用石材行业产生的石粉废料再生制作抹面干粉砂浆，解决了石材加工废料的污染问题，同时节约了生产成本，并研发了用于生产石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，极大的提高了生产效率，优化了生产环境。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种石粉废料再生抹面干粉砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
所述助剂为保水增稠剂。
2.一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、分别将废弃石粉、未经烘干的淡水沙经粉碎机进行粉碎；
B、将步骤A中经粉碎后的粉体通过煤气烘干机进行烘干；
C、将步骤B中烘干后的粉体经振动筛进行目数分离，筛后的粉体经提升机提升至原料仓储存备用，未过筛的粉体送回粉碎机继续粉碎；
D、将原料仓中的原料按照130-180重量份的废弃石粉、130-180重量份未经烘干的淡水沙、40-60重量份的水泥分别放入混合机，并添加1-3重量份的助剂；
E、将步骤D中的混合物均匀搅拌3-5min，得所述石粉废料再生抹面干粉砂浆。
3.根据权利要求2所述的一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制备方法，其特征在于：所述振动筛的筛孔尺寸为100-120目。
4.根据权利要求2所述的一种石粉废料再生抹面干粉砂浆，其特征在于：所述混合机的搅拌速度为80-120转/分。
5.一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，其特征在于：包括依次设置的打散喂料机(1)、粉碎机(2)、配料机(3)、煤气发生炉(4)、烘干机(5)、振动筛(6)、提升机(7)、储料罐(8)，所述储料罐(8)出口连接有计量称斗(10)，所述计量称斗(10)的另一端连接有双轴混合机(11)，所述双轴混合机(11)的出料口与成品匀料仓(12)连接，所述成品匀料仓(12)的出口处设置有阀口包装机(13)。
6.根据权利要求5所述的一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，其特征在于：所述打散喂料机(1)与粉碎机(2)上下连接，所述粉碎机(2)与配料机(3)之间、配料机(3)与烘干机(5)之间、烘十机(5)与振动筛(6)之间分别通过输送机(9)连接，所述提升机(7)与储料罐(8)之间设置有电子分料阀(15)。
7.根据权利要求5所述的一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，其特征在于：所述配料机(3)内设置有皮带秤(31)。
8.根据权利要求5所述的一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，其特征在于：所述煤气发生炉(4)设置在烘干机(5)的进料口处。
9.根据权利要求5所述的一种石粉废料再生抹面干粉砂浆的制造总成，其特征在于：所述振动筛(6)的下方设置有废料仓(61)。
10.根据权利要求5所述的一种石粉废料再生抹面十粉砂浆的制造总成，其特征在于：所述双轴混合机(11)上设置有辅料添加口(14)。
CN201610092176.3A 2016-02-19 2016-02-19 一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成 Pending CN105643793A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610092176.3A CN105643793A (zh) 2016-02-19 2016-02-19 一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610092176.3A CN105643793A (zh) 2016-02-19 2016-02-19 一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105643793A true CN105643793A (zh) 2016-06-08

Family

ID=56488540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610092176.3A Pending CN105643793A (zh) 2016-02-19 2016-02-19 一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105643793A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106827229A (zh) * 2016-12-23 2017-06-13 和县圣大新型建筑材料有限责任公司 一种建筑材料成型装置
CN108262862A (zh) * 2018-03-19 2018-07-10 江苏晨日环保科技有限公司 一种干粉砂浆生产线
CN108772173A (zh) * 2018-05-30 2018-11-09 杭州诺再生资源利用有限公司 一种花岗岩废石粉回收利用生产线及其工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101376579A (zh) * 2008-10-09 2009-03-04 江苏省建筑工程集团有限公司 石粉干粉砂浆
CN101538139A (zh) * 2009-04-16 2009-09-23 同济大学 一种以石料开采加工厂废石粉为集料和填料的干混砂浆
CN204869258U (zh) * 2015-08-18 2015-12-16 常州合一建材科技有限公司 一种聚合物改性干粉制备装置
CN105669102A (zh) * 2016-01-14 2016-06-15 南通铁跃建材科技有限公司 一种建筑垃圾机制砂替代天然砂的干混砂浆

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101376579A (zh) * 2008-10-09 2009-03-04 江苏省建筑工程集团有限公司 石粉干粉砂浆
CN101538139A (zh) * 2009-04-16 2009-09-23 同济大学 一种以石料开采加工厂废石粉为集料和填料的干混砂浆
CN204869258U (zh) * 2015-08-18 2015-12-16 常州合一建材科技有限公司 一种聚合物改性干粉制备装置
CN105669102A (zh) * 2016-01-14 2016-06-15 南通铁跃建材科技有限公司 一种建筑垃圾机制砂替代天然砂的干混砂浆

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106827229A (zh) * 2016-12-23 2017-06-13 和县圣大新型建筑材料有限责任公司 一种建筑材料成型装置
CN106827229B (zh) * 2016-12-23 2020-09-29 合肥派腾信息技术有限公司 一种建筑材料成型装置
CN108262862A (zh) * 2018-03-19 2018-07-10 江苏晨日环保科技有限公司 一种干粉砂浆生产线
CN108772173A (zh) * 2018-05-30 2018-11-09 杭州诺再生资源利用有限公司 一种花岗岩废石粉回收利用生产线及其工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203816740U (zh) 模块化制砂装备
CN104671685A (zh) 一种建筑废弃物再生骨料的生产方法
CN102206095A (zh) 加气混凝土砌块与其制备工艺
CN206484728U (zh) 一种混凝土搅拌机的下料装置
CN106064914A (zh) 一种生态干混砂浆的生产工艺
CN101480813A (zh) 陶瓷原料干粉造粒的清洁节能生产工艺
CN102963920B (zh) 将钙芒硝矿进行提纯制得二水石膏的方法
CN103396155B (zh) 一种加气混凝土砌块及其制备方法
CN105643793A (zh) 一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成
CN202952370U (zh) 蒸压加气混凝土砌块生产设备
CN108358591A (zh) 含风积沙的建筑材料组合物及其制备方法
CN116749348A (zh) 一种混凝土搅拌站co2封存与利用的系统及其方法
CN108863287A (zh) 一种铜尾矿的综合利用方法
CN105130286A (zh) 一种河道底泥吸附砖及其制备方法
CN208118096U (zh) 一种硅藻装饰板材加工装置
CN103816978A (zh) 模块化制砂装备及其制砂方法
CN110252939A (zh) 一种砂型模具用再生树脂砂及其制备工艺
CN110218594A (zh) 一种高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的系统和方法
CN211541793U (zh) 一种建筑终端生产现场用预混砂浆搅拌的生产设备
CN206457418U (zh) 一种移动型现场建筑废弃物资源化处理系统
CN107793109A (zh) 绿色蒸压粉煤灰砖配方及其制备方法
CN109879653B (zh) 高强度铁尾砂加气混凝土砌块的加工方法
CN104892018B (zh) 一种蒸压粉煤灰多孔砖的制备方法
CN103773587A (zh) 一种硅片切割砂浆在线回收方法及其装置
CN102756073B (zh) 一种水玻璃旧砂翻新设备及其进行旧砂翻新的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160608

RJ01 Rejection of invention patent application after publication