CN105629393B - 一种sc型光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种SC型光纤连接器,包括封装外壳、套头座、第一插芯、第二插芯、尾柄、平衡弹簧、支承座、束环螺帽及胶套管,第一插芯的端部延伸有小径连接部,第二插芯相应端部的中心设有连接槽;第一插芯的中部连接有弹性支架,弹性支架的最外缘与套头座的内壁相抵;套头座的后端外壁上安装槽,安装槽内活动设有钢球,支承座的前端外壁设有环状卡槽;封装外壳的内壁设有与钢球配合的环状避让槽,套头座的后端固定连接有后座,后座与封装外壳之间抵设有复位弹簧;套头座的中部外壁设有大径部,封装外壳活动设于大径部与后座之间。本发明结构简单合理、安装方便快捷、光耦合效率较高、工作性能稳定、使用寿命较长。
Description
技术领域
本发明涉及光纤接续装置技术领域,特别涉及一种SC型光纤连接器。
背景技术
随着光通信技术的不断发展,光进铜退、光纤到户被广泛使用,光纤连接器也被广泛应用于光纤的接续之中。光纤连接器按连接头结构形式可分为:FC、SC、ST、LC、D4、DIN、MU、MT等。
现有技术中的SC型光纤连接器,如授权公告号为CN104090342B的中国发明专利,其结构包括封装外壳、套头座、第一插芯、第二插芯、尾柄、平衡弹簧、支承座、束环螺帽及胶套管,套头座套设于封装外壳内,第一插芯和第二插芯对插于尾柄中,第一插芯、第二插芯及尾柄通过粘结剂固定为一体形成插芯组件,尾柄套设于套头座内,支承座套设于封装外壳内并且其前端与套头座卡接配合,尾柄与支承座之间连接设有平衡弹簧,束环螺帽套接于支承座的尾端,胶套管的前端套设于封装外壳内并与束环螺帽螺纹连接。使用时,第一插芯中穿入预埋光纤,第二插芯中穿入尾纤,其中,尾纤依次穿过胶套管、束环螺帽及支承座后插入第二插芯中。通过尾纤与预埋光纤的端面相互耦合,从而完成光信号的传输。
但是,这种光纤连接器在实际使用中却具有如下缺陷:第一,第一插芯与第二插芯在对插时同心度难以把握,导致预埋光纤和尾纤的端面难以充分耦合,影响光耦合效率;第二,由于上述连接器在使用时需要借助第一插芯与其他连接器实现相互插接,而第一插芯仅尾部插置在尾柄中,使得尾柄对第一插芯的支持效果较差,导致第一插芯在插拔过程中容易因径向受力不均而出现松动现象,影响使用寿命;第三,支承座与套头座直接通过卡扣卡接,这种刚性的卡接结构不仅拆装较为不便,而且还容易在装配过程中因应力过大而造成元件的损坏。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单合理、安装方便快捷、光耦合效率较高、工作性能稳定、使用寿命较长的SC型光纤连接器。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明所述的一种SC型光纤连接器,包括封装外壳、套头座、第一插芯、第二插芯、尾柄、平衡弹簧、支承座、束环螺帽及胶套管,所述套头座套设于封装外壳内,所述第一插芯与第二插芯对插于尾柄内,第一插芯、第二插芯及尾柄通过粘结剂固定为一体形成插芯组件,所述尾柄套设于套头座内,并且尾柄的前端与套头座相抵,所述支承座的前端伸入于套头座内,尾柄与支承座之间连接设有平衡弹簧,所述束环螺帽套接于支承座的后端,所述胶套管的前端套设于封装外壳内并与束环螺帽螺纹连接;
所述第一插芯的端部延伸有小径连接部,小径连接部与第一插芯呈同心同轴设置,所述第二插芯相对应端部的中心设有与小径连接部相匹配的连接槽,所述小径连接部插置于连接槽内;所述第一插芯的中部固定连接有呈倒置碗形的弹性支架,所述弹性支架的最外缘与套头座的内壁相抵配合;
所述套头座的后端外壁上对称设有一对安装槽,安装槽贯通套头座的内壁,安装槽内活动设有钢球,所述支承座的前端外壁设有与钢球相配合的环状卡槽,所述封装外壳的内壁将钢球抵入于环状卡槽内;所述封装外壳的内壁还设有与钢球配合的环状避让槽,所述套头座的后端固定连接有后座,后座与封装外壳之间抵设有用于使环状避让槽远离钢球的复位弹簧;所述套头座的中部外壁设有大径部,封装外壳活动设于大径部与后座之间。
进一步地,所述小径连接部的轴向长度为15~20毫米。
进一步地,所述连接槽的内壁上嵌装有与小径连接部紧密配合的铜套。
进一步地,所述弹性支架采用硫化橡胶制作而成。
进一步地,所述套头座的前端内壁上设有与所述弹性支架相抵配合的环状凸起,所述弹性支架的最外缘搭设于环状凸起上。
进一步地,所述支承座的前端设有与钢球相配合的第一斜面;所述环状卡槽的侧壁设有与钢球配合的第二斜面;所述环状避让槽的侧壁设有与钢球配合的第三斜面。
进一步地,所述支承座的后端螺纹连接有尾纤固定座,所述尾纤固定座与第二插芯呈同心同轴设置。
本发明的有益效果为:本发明通过在第一插芯的端部延伸设置小径连接部,并在第二插芯的相应端部设置与小径连接部相匹配的连接槽,通过小径连接部与连接槽配合,充分保证了第一插芯与第二插芯在对插安装时的同心度,提高了光耦合效率,具体地说,安装时,第一插芯通过小径连接部与第二插芯连接在一起,使预埋光纤贯穿小径连接部的自由端并与尾柄中的尾纤端面耦合。此外,通过设置小径连接部与连接槽,也有效增大了第一插芯与第二插芯之间的粘接面积,使得插芯组件的稳定性更高。通过在第一插芯的中部固定设置与套头座的内壁相抵的弹簧性支架,工作时弹性支架与尾柄配合,使得第一插芯在插拔时径向受力更为均匀,从而有效提高了第一插芯的稳定性,延长了使用寿命。通过在套头座的后端设置安装槽,并在安装槽内设置钢球,支承座的前端外壁设置与钢球配合的环状卡槽,封装外壳的内壁设置与钢球配合的环状避让槽,套头座的后端设置后座,后座与封装外壳之间抵设复位弹簧,安装时,首先将支承座、束环螺帽及胶套管固定连接在一起,然后向后拉动封装外壳,使环状避让槽运动至与钢球相对应位置处,紧接着向套头座内插入支承座,支承座的前端与钢球接触,将钢球推抵至环状避让槽内,使得支承座的环状卡槽运动至与钢球对应位置处,此时松开封装外壳,封装外壳在复位弹簧的作用下复位,钢球脱离环状避让槽并且抵入环状卡槽内,从而实现对支承座的安装固定,与现有技术中采用刚性卡接结构相比,本发明安装更为方便快捷,并且安装过程中不易造成零件的损坏。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中的A处放大结构示意图;
图3是图1中的B处放大结构示意图。
图1至图3中:
1、封装外壳;11、环状避让槽;111、第三斜面;2、套头座;21、安装槽;22、钢球;23、大径部;24、环状凸起;3、第一插芯;31、小径连接部;4、第二插芯;41、铜套;5、尾柄;6、平衡弹簧;7、支承座;71、环状卡槽;72、第一斜面;73、第二斜面;8、束环螺帽;9、胶套管;10、弹性支架;12、后座;121、复位弹簧;13、尾纤固定座;14、预埋光纤;15、尾纤。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示的一种SC型光纤连接器,包括封装外壳1、套头座2、第一插芯3、第二插芯4、尾柄5、平衡弹簧6、支承座7、束环螺帽8及胶套管9,所述套头座2套设于封装外壳1内,第一插芯3与第二插芯4对插于尾柄5内,第一插芯3、第二插芯4及尾柄5通过粘结剂固定为一体形成插芯组件,尾柄5套设于套头座2内,并且尾柄5的前端与套头座2相抵,支承座7的前端伸入于套头座2内,尾柄5与支承座7之间连接设有平衡弹簧6,束环螺帽8套接于支承座7的后端,胶套管9的前端套设于封装外壳1内并与束环螺帽8螺纹连接。
所述第一插芯3的端部延伸有小径连接部31,小径连接部31与第一插芯3呈同心同轴设置,第二插芯4相对应端部的中心设有与小径连接部31相匹配的连接槽(图中未示出),小径连接部31插置于连接槽内。优选地,为了使第一插芯3与第二插芯4的插接效果更好,小径连接部31的轴向长度为15~20毫米。连接槽的内壁上嵌装有与小径连接部31紧密配合的铜套41,进一步地提高了小径连接部31与第二插芯4连接的紧固度。通过小径连接部31与连接槽配合,充分保证了第一插芯3与第二插芯4在对插安装时的同心度,提高了光耦合效率,具体地说,安装时,第一插芯3通过小径连接部31与第二插芯4连接在一起,使预埋光纤14贯穿小径连接部31的自由端并与尾柄5中尾纤15的端面耦合。此外,通过设置小径连接部31与连接槽,也有效增大了第一插芯3与第二插芯4之间的粘接面积,使得插芯组件的稳定性更高。
所述第一插芯3的中部固定连接有呈倒置碗形的弹性支架10,弹性支架10的最外缘与套头座2的内壁相抵配合。优选地,所述弹性支架10采用硫化橡胶制作而成,柔软性较好,当第一插芯3受到径向作用力时,硫化橡胶制成的弹性支架10能够有效缓冲该作用力,使用效果更好。套头座2的前端内壁上设有与弹性支架10相抵配合的环状凸起24,所述弹性支架10的最外缘搭设于环状凸起24上,通过设置环状凸起24,不仅使得弹性支架10安装较为方便,而且有利于提高弹性支架10的位置度。
通过在第一插芯3的中部固定设置与套头座2的内壁相抵的弹性支架10,工作时弹性支架10与尾柄5配合,使得第一插芯3在插拔时径向受力更为均匀,从而有效提高了第一插芯3的稳定性,延长了使用寿命。
所述套头座2的后端外壁上对称设有一对安装槽21,安装槽21贯通套头座2的内壁,安装槽21内活动设有钢球22,支承座7的前端外壁设有与钢球22相配合的环状卡槽71,封装外壳1的内壁将钢球22抵入于环状卡槽71内;所述封装外壳1的内壁还设有与钢球22配合的环状避让槽11,套头座2的后端固定连接有后座12,后座12与封装外壳1之间抵设有用于使环状避让槽11远离钢球22的复位弹簧121;所述套头座2的中部外壁设有大径部23,封装外壳1活动设于大径部23与后座12之间。
优选地,所述支承座7的前端设有与钢球22相配合的第一斜面72;所述环状卡槽71的侧壁设有与钢球22配合的第二斜面73;所述环状避让槽11的侧壁设有与钢球22配合的第三斜面111。通过第一斜面72、第二斜面73分别与钢球22配合,保证了在拆装过程中支承座7能够实现快速插拔;当复位弹簧121驱动封装外壳1复位时,通过第三斜面111能够有效使钢球22脱离环状避让槽11。
安装时,首先将支承座7、束环螺帽8及胶套管9固定连接在一起,然后向后拉动封装外壳1,使环状避让槽11运动至与钢球22相对应位置处,紧接着向套头座2内插入支承座7,支承座7的前端与钢球22接触,将钢球22推抵至环状避让槽11内,使得支承座7的环状卡槽71运动至与钢球22对应位置处,此时松开封装外壳1,封装外壳1在复位弹簧121的作用下复位,钢球22脱离环状避让槽11并且抵入环状卡槽71内,从而实现对支承座7的安装固定,与现有技术中采用刚性卡接结构相比,本发明安装更为方便快捷,并且安装过程中不易造成零件的损坏。
所述支承座7的后端螺纹连接有尾纤固定座13,尾纤固定座13与第二插芯4呈同心同轴设置。通过设置尾纤固定座13,安装时可以将尾纤15的光纤富余段成型于尾纤固定座13与胶套管9之间,当尾纤15受到光缆的拉力作用时,利用光纤富余段能够有效起到缓冲该拉力的效果。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种SC型光纤连接器,包括封装外壳(1)、套头座(2)、第一插芯(3)、第二插芯(4)、尾柄(5)、平衡弹簧(6)、支承座(7)、束环螺帽(8)及胶套管(9),所述套头座(2)套设于封装外壳(1)内,第一插芯(3)与第二插芯(4)对插于尾柄(5)内,第一插芯(3)、第二插芯(4)及尾柄(5)通过粘结剂固定为一体形成插芯组件,尾柄(5)套设于套头座(2)内,并且尾柄(5)的前端与套头座(2)相抵,支承座(7)的前端伸入于套头座(2)内,尾柄(5)与支承座(7)之间连接设有平衡弹簧(6),束环螺帽(8)套接于支承座(7)的后端,胶套管(9)的前端套设于封装外壳(1)内并与束环螺帽(8)螺纹连接,其特征在于:所述第一插芯(3)的端部延伸有小径连接部(31),小径连接部(31)与第一插芯(3)呈同心同轴设置,第二插芯(4)相对应端部的中心设有与小径连接部(31)相匹配的连接槽,小径连接部(31)插置于连接槽内;第一插芯(3)的中部固定连接有呈倒置碗形的弹性支架(10),弹性支架(10)的最外缘与套头座(2)的内壁相抵配合;
所述套头座(2)的后端外壁上对称设有一对安装槽(21),安装槽(21)贯通套头座(2)的内壁,安装槽(21)内活动设有钢球(22),支承座(7)的前端外壁设有与钢球(22)相配合的环状卡槽(71),封装外壳(1)的内壁将钢球(22)抵入于环状卡槽(71)内;封装外壳(1)的内壁还设有与钢球(22)配合的环状避让槽(11),套头座(2)的后端固定连接有后座(12),后座(12)与封装外壳(1)之间抵设有用于使环状避让槽(11)远离钢球(22)的复位弹簧(121);套头座(2)的中部外壁设有大径部(23),封装外壳(1)活动设于大径部(23)与后座(12)之间。
2.根据权利要求1所述的SC型光纤连接器,其特征在于:所述小径连接部(31)的轴向长度为15~20毫米。
3.根据权利要求1所述的SC型光纤连接器,其特征在于:所述连接槽的内壁上嵌装有与小径连接部(31)紧密配合的铜套(41)。
4.根据权利要求1所述的SC型光纤连接器,其特征在于:所述弹性支架(10)采用硫化橡胶制作而成。
5.根据权利要求1所述的SC型光纤连接器,其特征在于:所述套头座(2)的前端内壁上设有与弹性支架(10)相抵配合的环状凸起(24),弹性支架(10)的最外缘搭设于环状凸起(24)上。
6.根据权利要求1所述的SC型光纤连接器,其特征在于:所述支承座(7)的前端设有与钢球(22)相配合的第一斜面(72);环状卡槽(71)的侧壁设有与钢球(22)配合的第二斜面(73);环状避让槽(11)的侧壁设有与钢球(22)配合的第三斜面(111)。
7.根据权利要求1所述的SC型光纤连接器,其特征在于:所述支承座(7)的后端螺纹连接有尾纤固定座(13),所述尾纤固定座(13)与第二插芯(4)呈同心同轴设置。
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