CN105626941A - 重锤式液控蝶阀 - Google Patents

Abstract

<b>重锤式液控蝶阀。液控缓闭蝶阀主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。本发明的组成包括：阀门本体（</b><b>1</b><b>），所述的阀门本体与传动机构（</b><b>2</b><b>）连接，所述的传动机构包括重锤（</b><b>5</b><b>），所述的重锤与摇臂（</b><b>6</b><b>）连接，所述的摇臂通过传动支架（</b><b>8</b><b>）与杠杆（</b><b>7</b><b>）连接，所述的传动支架与摆动油缸（</b><b>9</b><b>）连接，所述的传动机构与阀门墙板（</b><b>3</b><b>）连接，所述的阀门墙板上设有行程开关（</b><b>10</b><b>），所述的阀门墙板与电气控制箱（</b><b>4</b><b>）连接。本发明用于电站水泵机组的主控阀门和安全阀门。</b>

Description

重锤式液控蝶阀

技术领域：

本发明涉及一种重锤式液控蝶阀。

背景技术：

液控缓闭蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。为了保证水轮机安全和可靠的运行,水轮机的入水口处均装设有进水球阀,由于水轮机运行的特殊要求,通用球阀在水电站的运行中不能满足工况系统的使用要求,导致机组无法运行的现象也时有发生，不能确保水轮机组能平稳、可靠和安全的运行,也不能满足工况系统的使用要求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种重锤式液控蝶阀。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种重锤式液控蝶阀，其组成包括：阀门本体，所述的阀门本体与传动机构连接，所述的传动机构包括重锤，所述的重锤与摇臂连接，所述的摇臂通过传动支架与杠杆连接连接，所述的传动支架与摆动油缸连接，所述的传动机构与阀门墙板连接，所述的阀门墙板上设有行程开关，所述的阀门墙板与电气控制箱连接。

所述的重锤式液控蝶阀，所述的阀门本体包括阀体，所述的阀体与阀板连接。

所述的重锤式液控蝶阀，所述的电气控制箱上设有油泵电机，所述的油泵电机与蓄能器连接，所述的蓄能器与压力表连接。

所述的重锤式液控蝶阀，所述的蓄能器与手动泵连接，所述的手动泵与截止阀连接。

所述的重锤式液控蝶阀，所述的蓄能器上设有溢流阀，所述的溢流阀通过高压胶管与摆动油缸连接。

所述的重锤式液控蝶阀，所述的摆动油缸上设有快慢调节阀。

一种利用所述的重锤式液控蝶阀进行管路控制的方法，该方法步骤如下：开阀时，液阀油泵电机启动，压力油进入油缸，推动油缸活塞移动，油缸活塞带动与之相连接的连接头使重锤升起，并同时带动阀轴使阀板打开，没经过调速阀的多余液压油经溢流阀流回油箱；液控蝶阀全开后，油泵电机继续启动向蓄能装置充油，直至油压达到上限值时，行程开关动作，油泵电机停止；关阀时，在重锤的作用下，液压油缸内的压力油经快慢调节阀流回油箱，利用重锤力矩带动阀板关闭阀；

当进行检修或无动力电源时，摇动手摇泵，即可开手动启液控蝶阀，手动关阀时，只需打开并联手动阀即可。

本发明的有益效果：

本发明可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。

本发明用于水轮机进口时，能与机组实现联动，作连通和截断水流用，开启为油压驱动，开阀力矩大，开启平稳，速度可调，全开后自动锁定在全开位置，蝶板不抖动，流阻小，不会因水流扰动或控制系统故障突然自动关闭导致机组事故停机。

本发明用于水泵出口时，与水泵实现泵阀联动，可方便实现先启泵后开阀或先开阀后启泵。在停泵或水泵事故跳闸时能可靠关闭，防止水体倒流，起到一阀代替两阀的功能。

本发明可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够且才能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭，并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

本液控蝶阀除用于水电站或水泵站外，还可作为压力钢管高位控制阀，作为闸门使用，以紧急截断水流，防止事故扩大。关阀时间可按用户工况要求在工厂整定或在工地现场整定。

附图说明：

附图1是本发明的前视图。

附图2是本发明的右视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种重锤式液控蝶阀，其组成包括：阀门本体1，所述的阀门本体与传动机构2连接，所述的传动机构包括重锤5，所述的重锤与摇臂6连接，所述的摇臂通过传动支架8与杠杆7连接连接，所述的传动支架与摆动油缸9连接，所述的传动机构与阀门墙板3连接，所述的阀门墙板上设有行程开关12，所述的阀门墙板与电气控制箱4连接。

实施例2：

根据实施例1所述的重锤式液控蝶阀，所述的阀门本体包括阀体10，所述的阀体与阀板11连接。

实施例3：

根据实施例1所述的重锤式液控蝶阀，所述的电气控制箱上设有油泵电机13，所述的油泵电机与蓄能器14连接，所述的蓄能器与压力表15连接。

实施例4：

根据实施例3所述的重锤式液控蝶阀，所述的蓄能器与手动泵16连接，所述的手动泵与截止阀17连接。

实施例5：

根据实施例4所述的重锤式液控蝶阀，所述的蓄能器上设有溢流阀18，所述的溢流阀通过高压胶管19与摆动油缸连接。

实施例6：

根据实施例5所述的重锤式液控蝶阀，所述的摆动油缸上设有快慢调节阀20。

实施例7：

一种实施例1-6之一所述的重锤式液控蝶阀的工作方法，该方法步骤如下：开阀时，液阀油泵电机启动，压力油进入油缸，推动油缸活塞移动，油缸活塞带动与之相连接的连接头使重锤升起，并同时带动阀轴使阀板打开，没经过调速阀的多余液压油经溢流阀流回油箱；液控蝶阀全开后，油泵电机继续启动向蓄能装置充油，直至油压达到上限值时，行程开关动作，油泵电机停止；关阀时，在重锤的作用下，液压油缸内的压力油经快慢调节阀流回油箱，利用重锤力矩带动阀板关闭阀；

当进行检修或无动力电源时，摇动手摇泵，即可开手动启液控蝶阀，手动关阀时，只需打开并联手动阀即可。

Claims (7)

1.一种重锤式液控蝶阀，其组成包括：阀门本体，其特征是：所述的阀门本体与传动机构连接，所述的传动机构包括重锤，所述的重锤与摇臂连接，所述的摇臂通过传动支架与杠杆连接连接，所述的传动支架与摆动油缸连接，所述的传动机构与阀门墙板连接，所述的阀门墙板上设有行程开关，所述的阀门墙板与电气控制箱连接。

2.根据权利要求1所述的重锤式液控蝶阀，其特征是：所述的阀门本体包括阀体，所述的阀体与阀板连接。

3.根据权利要求1或2所述的重锤式液控蝶阀，其特征是：所述的电气控制箱上设有油泵电机，所述的油泵电机与蓄能器连接，所述的蓄能器与压力表连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的重锤式液控蝶阀，其特征是：所述的蓄能器与手动泵连接，所述的手动泵与截止阀连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的重锤式液控蝶阀，其特征是：：所述的蓄能器上设有溢流阀，所述的溢流阀通过高压胶管与摆动油缸连接。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的重锤式液控蝶阀，其特征是：所述的摆动油缸上设有快慢调节阀。

7.一种利用权利要求1-6之一所述的重锤式液控蝶阀进行管路控制的方法，其特征是：该方法步骤如下：

开阀时，液阀油泵电机启动，压力油进入油缸，推动油缸活塞移动，油缸活塞带动与之相连接的连接头使重锤升起，并同时带动阀轴使阀板打开，没经过调速阀的多余液压油经溢流阀流回油箱；液控蝶阀全开后，油泵电机继续启动向蓄能装置充油，直至油压达到上限值时，行程开关动作，油泵电机停止；关阀时，在重锤的作用下，液压油缸内的压力油经快慢调节阀流回油箱，利用重锤力矩带动阀板关闭阀；

当进行检修或无动力电源时，摇动手摇泵，即可开手动启液控蝶阀，手动关阀时，只需打开并联手动阀即可。