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CN105605318A - 离心泵试验台的管路刚性支撑机构及其升降调节方法 - Google Patents

离心泵试验台的管路刚性支撑机构及其升降调节方法 Download PDF

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CN105605318A
CN105605318A CN201510730940.0A CN201510730940A CN105605318A CN 105605318 A CN105605318 A CN 105605318A CN 201510730940 A CN201510730940 A CN 201510730940A CN 105605318 A CN105605318 A CN 105605318A
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林佳一
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/085—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing for pipes being in an angled relationship to each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种离心泵试验台的管路刚性支撑机构及其升降调节方法，包括底盘(1)、静支架(3)、动支架(10)，在所述静支架上通过千斤顶支撑板(5)及千斤顶定位圆环(6)装有千斤顶(7)，所述动支架通过动挡板(9)与千斤顶相连；在所述动支架上装有支撑柱(13)，该支撑柱外接竖直管紧箍圈(14)。本发明增加了对竖直管的固定支撑，避免了水平直管和竖直管摇摆产生的应力，减少了竖直管因阀门流量调节而振动产生的应力，增强了安全性能又节约资金，能对有弯管段处的水平直管和竖直管整体固定后，同时通过升降调节实现上下升降。还具备与管路一体式固定后而整体移动，缩短离心泵与测压管路的安装连接时间。

Description

离心泵试验台的管路刚性支撑机构及其升降调节方法
技术领域
本发明涉及一种支撑机构及其升降调节方法，具体是涉及一种应用于离心泵试验台的吐出测压管路段的支撑机构及其升降调节方法。
背景技术
在离心泵开式试验台的吐出测压管路段中，高压阀门重量大，为了调节流量而操作阀门的使用方便，从安全角度出发，常将高压阀门水平放置于地面。此阀门的上游为25-42MPa，下游为1.0Mpa，在其上游为竖直测压管、水平直管和竖直管等三个管段，由弯头连接焊接而成一个整体管段。其中该管段处的钢管壁厚一般有15-36毫米，重量大，所以必须对水平直管进行有效支撑；又因被测试离心泵的法兰面高度不同，水平直管还需要进行上下升降高度调节。特别是涉及超大功率离心泵水力测试台中，高压开式试验测压管路的支撑机构，也可应用于石油石化行业管路支撑。
目前，采用液压机构来实现对水平直管支撑和升降，为非刚性支撑，存在着故障泄压后无法支撑的隐患；或采用螺纹结构机构旋转来实现对水平直管的支撑和升降，但只能支撑水平直管，不能支撑竖直管。在对测试管路连接过程中，水平直管与竖直管会因起吊摇摆而产生应力，对管路之间的焊接部位有应力集中，一旦出现泄露，25-42MPa产生的巨大冲击力，将会引起人员伤亡，试验台车间被毁坏，带来很大影响。所以对于上述这些情况，本发明结构着重在于刚性支撑管段，同时对水平直管和竖直管进行固定，能整体上下升降，很好解决因起吊摇摆对焊接部位焊缝等产生的应力。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而减少或消除水平直管与竖直管在移动过程中摇摆或运行中管路振动等产生的应力，而提供一种整体起吊的离心泵试验台的管路刚性支撑机构及其升降调节方法。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：离心泵试验台的管路刚性支撑机构，包括底盘、静支架、动支架，在该静支架上装有导向块、起吊钩，在所述静支架上通过千斤顶支撑板及千斤顶定位圆环装有千斤顶，所述动支架通过动挡板与千斤顶相连；在所述动支架上装有支撑柱，该支撑柱外接竖直管紧箍圈；在所述动支架与动挡板之间插有上钢棒，所述动支架上设有若干个螺孔，其中一螺孔上插有下钢棒。
根据所述的离心泵试验台的管路刚性支撑机构所采用的升降调节方法为：通过摇动千斤顶来上顶动挡板，连带动支架上移，上移距离为千斤顶的可伸长段；若距离水平直管高度不够的情况下，先将下钢棒在离导向块之上最近的螺孔位置穿插卡住，止住动支架下滑，抽掉上钢棒，并摇下该千斤顶，动挡板随之下滑，使动挡板到达与动支架的下一个螺孔对齐后，两者再依次穿插入下钢棒、抽掉上钢棒，再摇动千斤顶，重复操作，以使动支架到达适合高度。
采用本发明结构后，增加了对竖直管的固定支撑，避免了水平直管和竖直管摇摆产生的应力，减少了竖直管因阀门流量调节而振动产生的应力，增强了安全性能又节约了资金，能对有弯管段处的水平直管和竖直管整体固定后，同时由千斤顶带动动挡板及动支架实现上下升降。通过起吊钩还具备与管路一体式固定后而整体移动，缩短离心泵与测压管路的安装连接时间。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明的安装结构示意图。
图2为图1的右视图。
具体实施方式
参照图1、图2可知，本发明离心泵试验台的管路刚性支撑机构，包括底盘1、静支架3、动支架10，在该静支架3上装有导向块4、起吊钩12，在所述静支架3上通过千斤顶支撑板5及千斤顶定位圆环6装有千斤顶7，所述动支架10通过动挡板9与千斤顶7相连；在所述动支架10上装有支撑柱13，该支撑柱13外接竖直管紧箍圈14；在所述动支架10与动挡板9之间插有上钢棒15，所述动支架10(其侧部)上设有若干个螺孔16，其中一螺孔16上插有下钢棒17。
本发明由静支架组件、动支架组件、升降机构三部分组成，该静支架组件包括底盘1、静支架3(槽钢)以及筋板2、导向块4、起吊钩12、千斤顶支撑板5、千斤顶定位圆环6、千斤顶定位板8(用于安装千斤顶)；该动支架组件包括动挡板9、动支架10(槽钢，其上钻有螺孔若干个)、管帽11、支撑柱13、竖直管紧箍圈14；该升降机构包括千斤顶7(手摇螺纹式)、上钢棒15、下钢棒17。
所述静支架组件焊接完毕后，使动支架10可以在静支架3和导向块4所构成竖直方向空间进行上下自由移动，再将所述(手摇螺纹式)千斤顶7安装在静支架上的千斤顶支撑板5及千斤顶定位圆环6内，通过千斤顶定位板8使该千斤顶在静支架上的水平和竖直方向得以固定。其中，动挡板9通过上钢棒15穿过螺孔16固定在动支架上；支撑柱13通过螺栓紧固在动支架10上，下钢棒17插置于动支架10的下部上。管帽11与动支架10在夹紧水平直管后，用螺栓紧固，竖直管紧箍圈14在箍紧竖直管后，用螺栓与支撑柱13紧固。
根据所述的离心泵试验台的管路刚性支撑机构所采用的升降调节方法为：通过摇动(手摇式螺旋)千斤顶7来上顶动挡板9，连带动支架10上移，上移距离为千斤顶的可伸长段；若距离水平直管高度不够的情况下，先将下钢棒17在离导向块4之上最近的螺孔位置穿插卡住，止住动支架10下滑，抽掉上钢棒15，并摇下该千斤顶，动挡板9随之下滑，使动挡板到达与动支架的下一个螺孔对齐后，两者再依次穿插入下钢棒、抽掉上钢棒，再摇动千斤顶，重复操作，以使动支架到达适合高度。
本发明将刚性支撑机构分为三个部分，动支架组件实现对水平直管和竖直管的一体固定，静支架组件提供给动支架滑动轨道，两者之间通过千斤顶来调节高度，对高压测压管段的水平直管、竖直管有固定支撑，降低了管路振动和减少了应力值，提高了安全操作性能。对测量离心泵振动值准确数据等等起到了关键性作用。其设计避开采用锡青铜等材质制作螺纹机构实现升降，节约了资金；测压管路每个管径规格配置一个刚性支撑机构，可以减小或省去测压管的放置架，又节约了资金，并增加了离心泵测试车间的可用空间；刚性支撑机构与测压管段可以一起起吊安装，方便快捷安装连接，提高了离心泵测试车间的工作效率。其对于大型25-42MPa离心泵测试高压管路提供了有力支撑，具有广阔推广应用前景和一定的市场空间。

Claims (2)

1.离心泵试验台的管路刚性支撑机构，包括底盘(1)、静支架(3)、动支架(10)，在该静支架(3)上装有导向块(4)、起吊钩(12)，其特征在于：在所述静支架(3)上通过千斤顶支撑板(5)及千斤顶定位圆环(6)装有千斤顶(7)，所述动支架(10)通过动挡板(9)与千斤顶(7)相连；在所述动支架(10)上装有支撑柱(13)，该支撑柱(13)外接竖直管紧箍圈(14)；在所述动支架(10)与动挡板(9)之间插有上钢棒(15)，所述动支架(10)上设有若干个螺孔(16)，其中一螺孔(16)上插有下钢棒(17)。
2.根据权利要求1所述的离心泵试验台的管路刚性支撑机构所采用的升降调节方法，其特征在于：通过摇动千斤顶(7)来上顶动挡板(9)，连带动支架(10)上移，上移距离为千斤顶的可伸长段；若距离水平直管高度不够的情况下，先将下钢棒(17)在离导向块(4)之上最近的螺孔位置穿插卡住，止住动支架(10)下滑，抽掉上钢棒(15)，并摇下该千斤顶，动挡板(9)随之下滑，使动挡板到达与动支架的下一个螺孔对齐后，两者再依次穿插入下钢棒、抽掉上钢棒，再摇动千斤顶，重复操作，以使动支架到达适合高度。
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