CN105597949A - 多功能喷头 - Google Patents
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Abstract
多功能喷头,一种流体控制阀包含主体、第一分流器和第二分流器。所述主体包含接收流体供给的入口以及第一腔室、第二腔室和第三腔室。所述第一分流器可在第一位置与第二位置之间移动。当所述第一分流器处于所述第二位置中时,所述第一腔室以流体方式连接到所述入口并且所述第二腔室以流体方式从所述入口断开。当所述第一分流器处于所述第一位置中时,所述第二腔室以流体方式连接到所述入口并且所述第一腔室以流体方式从所述入口断开。所述第二分流器可在第一位置与第二位置之间移动。当所述第二分流器处于所述第二位置中时,所述第三腔室以流体方式连接到所述第二腔室。当所述第二分流器处于所述第一位置中时,所述第三腔室以流体方式从所述第二腔室断开。
Description
技术领域
本发明大体上涉及用于将流体引导到多个出口的阀门领域。更具体来说,本发明涉及供用于水龙头中的喷头组件,其用于将流体(例如,水)引导到一或多个出口以由此提供喷头的多重功能。
背景技术
水龙头可包含主体和出水的喷头。常规喷头可包含用于在两种功能(例如,充气水流和非充气水流)之间切换的阀门。需要用于在功能性出口之间分配水的改进型阀门。另外需要提供具有两种以上功能的喷头的阀门。
发明内容
实施例涉及流体控制阀,所述流体控制阀包含主体、第一分流器和第二分流器。所述主体包含:入口,其被配置成接收流体供给;第一腔室;第二腔室;以及第三腔室。第一分流器可相对于主体在第一位置与第二位置之间移动。当第一分流器处于第二位置中时,第一腔室以流体方式连接到入口,并且第二腔室以流体方式从入口断开。当第一分流器处于第一位置中时,第二腔室以流体方式连接到入口,并且第一腔室以流体方式从入口断开。第二分流器可相对于主体在第一位置与第二位置之间移动。当第二分流器处于第二位置中时,第三腔室以流体方式连接到第二腔室。当第二分流器处于第一位置中时,第三腔室以流体方式从第二腔室断开。
流体控制阀的主体可进一步包含:第一出口,其以流体方式连接到第一腔室;第二出口;和/或第三出口,其以流体方式连接到第三腔室。当第二分流器处于第一位置中时,第二出口可以流体方式连接到第二腔室。当第二分流器处于第二位置中时,第二出口可以流体方式从第二腔室断开。
流体控制阀可被配置成使得第二分流器的至少一部分安置于在纵向上延伸穿过主体的第三腔室的一部分中,从而使得第二分流器于纵向上在第一位置与第二位置之间移动。
流体控制阀可被配置成使得主体的第一腔室包含接收第一分流器的至少一部分的第一部分和以流体方式连接到第一出口的第二部分。第一腔室的第一部分可在横向于纵向的径向上延伸,使得第一分流器于径向上在第一位置与第二位置之间移动。第一腔室的第二部分可相对于第一部分以某个角度延伸。
流体控制件可进一步包含偏置第一分流器的偏置构件。举例来说,偏置构件可将第一分流器从其第二位置偏置朝向其第一位置。
流体控制阀可被配置成使得第一分流器具有:第一端,其被配置成联接到第一致动器;以及第二端,其具有接收主体的支柱的孔。偏置构件可在支柱与第一分流器的第二端之间安置于孔中。
流体控制阀可进一步包含密封构件。举例来说,密封构件可安置于第一分流器的第二端上的肩状物的通道中。当第一分流器处于第二位置中时,第二腔室通过密封构件和第一分流器以流体方式从入口断开。当第一分流器处于第一位置中时,第一腔室通过密封构件和第一分流器以流体方式从入口断开。
流体控制阀可被配置成使得第二分流器包含第一端和第二对置端。第二端可被配置成联接到第二致动器,所述第二致动器被配置成在第一位置与第二位置之间移动第二分流器。
流体控制阀可进一步包含密封构件(例如,第二密封构件)。密封构件可安置于第二分流器的第一端上的肩状物的通道中。当第二分流器处于第二位置中时,第二出口通过密封构件和第二分流器以流体方式从第二腔室断开。当第二分流器处于第一位置中时,第三腔室通过密封构件和第二分流器以流体方式从第二腔室断开。
另一实施例涉及一种用于引导流体的喷头。所述喷头包含流体控制阀、第一出口构件、第二出口构件和第三出口构件。所述阀门包含主体,所述主体具有:入口,其被配置成接收流体;第一腔室;第二腔室;以及第三腔室。所述阀门还包含第一分流器和第二分流器。第一分流器可在第一位置与第二位置之间移动。当第一分流器处于第二位置中时,第一腔室以流体方式连接到入口,并且第二腔室以流体方式从入口断开。当第一分流器处于第一位置中时,第二腔室以流体方式连接到入口,并且第一腔室以流体方式从入口断开。第二分流器可在第一位置与第二位置之间移动。当第二分流器处于第二位置中时,第三腔室以流体方式连接到第二腔室。当第二分流器处于第一位置中时,第三腔室以流体方式从第二腔室断开。第一出口构件包含从第一腔室接收流体的第一多个喷嘴。第二出口构件包含至少一个喷嘴,所述至少一个喷嘴在第二分流器处于第一位置中时以流体方式连接到第二腔室。第三出口构件包含从第三腔室接收流体的第二多个喷嘴。第一多个喷嘴提供第一功能,第二出口构件的至少一个喷嘴提供不同于第一功能的第二功能,并且第二多个喷嘴提供不同于第一功能和第二功能的第三功能。
喷头可被配置成使得第二分流器的至少一部分安置于在纵向上延伸穿过主体的第三腔室的一部分中,使得第二分流器在纵向上移动;并且其中第一分流器的至少一部分安置于第一腔室的一部分中,使得第一分流器在横向于纵向的径向上移动。
喷头可进一步包含第一致动器和/或第二致动器。第一致动器可控制第一分流器(例如)于径向上在第一位置与第二位置之间的移动。第二致动器可控制第二分流器(例如)于纵向上在第一位置与第二位置之间的移动。
如果提供的话,那么第一致动器可在径向上移动以控制第一分流器的移动。如果提供的话,那么第二致动器可以枢转方式联接到主体,使得第二致动器的旋转在纵向上移动第二分流器。
喷头可被配置成使得第二出口构件与第二分流器对准,第一出口构件被提供为从第二出口构件及在第二出口构件周围径向向外,并且第三出口构件被提供为从第一出口构件及在第一出口构件周围径向向外。第三出口构件可从喷头移除(例如,可拆卸)。
喷头可进一步包含壳体。壳体可具有限定用于将主体接收于其中的空腔的外壁。所述外壁可具有位于第一端处的第一开口和位于第二对置端处的第二开口。主体的包含入口的一端延伸可被配置成延伸穿过第一开口。第一出口构件、第二出口构件和第三出口构件可提供于第二开口中。
第三出口构件可被配置成包含外螺纹,所述外螺纹与壳体外壁的内螺纹啮合以将第三出口构件可拆卸地联接到壳体。
第一出口构件可被配置成包含突片,所述突片接合主体的凹口以将第一出口构件联接到主体。
又另一个实施例涉及一种包含主体和分流器的流体控制阀。所述主体包含:基底,其具有开口;第一壁;第二壁;第三壁;以及中空第四壁。第一壁从基底延伸,使得第一壁提供于开口周围。第二壁提供于第一壁周围,使得第二开口安置于第一壁的一部分与第二壁的一部分之间。第三壁从第二壁延伸,其中第三开口安置于第二壁与第三壁之间。第四壁提供于至少第三壁内并限定第一内腔室和第二外腔室,所述内腔室以流体方式连接到第三开口。第一分流器可在第一位置与第二位置之间移动。当分流器处于第一位置中时,开口以流体方式连接到外腔室并且内腔室以流体方式从外腔室断开。当分流器处于第二位置中时,内腔室以流体方式连接到外腔室并且开口以流体方式断开到外腔室。
喷头的主体可进一步包含第五壁,所述第五壁提供于第三壁与第四壁之间,使得外腔室的至少一部分提供于第四壁与第五壁之间。第五壁的一部分可被配置成邻接(例如,接触)第三壁的至少一部分。密封部可安置于第五壁与第三壁之间。
喷头可进一步包含第二分流器,所述第二分流器安置于由第六壁限定的空腔中。第二分流器可在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中,入口以流体方式连接到外腔室,并且在所述第二位置中,入口以流体方式连接到第二开口。
喷头可被配置成使得第一壁具有圆形形状,第二壁具有椭圆形形状,第三壁具有椭圆形形状,并且第四壁具有圆形形状。
前文为发明内容,且因此必然地含有细节的简化、归纳以及省略。因此,所属领域的技术人员将了解,发明内容仅为说明性且并不意欲以任何方式限制。如仅通过权利要求书所定义,本文所描述的装置和/或过程的其它方面、发明特征以及优点将在本文中及结合附图阐述的具体实施方式中变得显而易见。
附图说明
图1是喷头的例示性实施例的前透视图。
图2是图1喷头的后透视图。
图3A是图1喷头的分解透视图。
图3B是图1喷头的另一分解透视图。
图4是图1喷头的俯视图,其中为了清楚起见外壳的选择部分被移除。
图5是图1喷头的正视图。
图6是喷头穿过图5直线6-6的顶部横截面图。
图7是喷头穿过图5直线7-7的侧面横截面图。
图8是图1喷头的一部分的透视横截面图。
图9是图8喷头的所述部分的横截面的正视图。
图10是图1喷头的另一正面横截面图。
图11是喷头穿过图6直线11-11的另一正面横截面图。
图12是喷头穿过图6直线12-12的另一正面横截面图。
图13是图1喷头的一部分的另一透视横截面图。
图14是图13喷头的所述部分的横截面的正视图。
图15是图1喷头的一部分的另一透视横截面图。
图16是图1喷头的一部分的另一透视横截面图。
图17是图1喷头的一部分的透视横截面图。
图18是喷头主体的例示性实施例的透视图。
图19是图18主体的另一透视图。
图20是图18主体的一部分的前透视图。
图21是图20部分的后透视图。
图22是喷头主体的一部分的透视图。
图23是图22喷头主体的所述部分的正视图。
图24是图22喷头主体的所述部分的俯视图。
图25是喷头穿过图24直线25-25的正面横截面图。
图26是喷头穿过图24直线26-26的另一正面横截面图。
图27是喷头出口构件的例示性实施例的前透视图。
图28是图27出口构件的后透视图。
图29是图27出口构件的侧视图。
图30是图27出口构件的正视图。
图31是喷头出口构件的另一例示性实施例的前透视图。
图32是图31出口构件的后视图。
图33是图31出口构件的侧视图。
图34是图31出口构件的正视图。
图35是图31出口构件的多个喷嘴的细节视图。
图36是喷头分流器组件的例示性实施例的透视图。
图37是分流器组件的分流器的例示性实施例的俯视图。
图38是图37分流器的正视图。
图39是图37分流器的侧视图。
图40是喷头分流器组件的另一例示性实施例的透视图。
图41是图40分流器组件的俯视图。
图42是图40分流器组件的侧面横截面图。
图43是图40分流器组件的分流器的例示性实施例的侧面横截面图。
图44是喷头出口构件的另一例示性实施例的正视图。
图44A是图44出口构件沿图44直线44A截取的横截面图。
具体实施方式
大体上参考诸图,本文所公开的是被配置成提供多重喷射功能的喷头。喷头可被配置成供与水龙头一起使用或可为独立喷射器(例如,侧部喷射器)。喷头包含具有一或多个腔室的阀门(例如,流体控制阀)。举例来说,阀门可包含限定第一腔室、第二腔室和第三腔室的主体。喷头还包含被配置成接收流体供给(例如,水)的入口。举例来说,主体可包含入口。阀门还包含至少一个分流器。举例来说,阀门可包含第一分流器和第二分流器。第一分流器可在第一位置与第二位置之间移动。根据例示性实施例,当第一分流器处于第二位置中时,第一腔室以流体方式连接到入口并且第二腔室以流体方式从入口断开;并且当第一分流器处于第一位置中时,第二腔室以流体方式连接到入口并且第一腔室以流体方式从入口断开。第二分流器可在第一位置与第二位置之间移动。根据例示性实施例,当第二分流器处于第二位置中时,第三腔室以流体方式连接到第二腔室;并且其中当第二分流器处于第一位置中时,第三腔室以流体方式从第二腔室断开。阀门(例如,主体)可包含一或多个出口。举例来说,主体可包含第一出口、第二出口和第三出口。第一出口可以流体方式连接到第一腔室并且第三出口可以流体方式连接到第三腔室。根据例示性实施例,当第二分流器处于第一位置中时,第二出口以流体方式连接到第二腔室,并且当第二分流器处于第二位置中时,第二出口以流体方式从第二腔室断开。
喷头可包含一或多个出口构件,其中每一出口构件被配置成提供不同喷射功能(例如,操作模式)。举例来说,喷头可包含第一出口构件、第二出口构件和第三出口构件。第一出口构件可包含从第一腔室接收流体的第一多个喷嘴。第二出口构件可包含至少一个喷嘴,所述至少一个喷嘴在第二分流器处于第一位置中时以流体方式连接到第二腔室。第三出口构件可包含从第三腔室接收流体的第二多个喷嘴。第一多个喷嘴提供第一功能,第二出口构件的至少一个喷嘴提供不同于第一功能的第二功能,并且第二多个喷嘴提供不同于第一功能和第二功能的第三功能。
水龙头喷头可包含阀门,所述阀门在充气出口与非充气出口之间引导水。但是,随着水龙头技术的改进和可使用专用喷射图案来更有效地使用水,需要可以将水分配到多个功能性出口的阀门。根据各种实施例,喷头具有三种或三种以上可能的功能。根据所示出的例示性实施例,喷头具有三种可能的功能。
图1到7说明喷头210的例示性实施例,所述喷头210被配置为多功能喷射器。喷头210包含阀门239,所述阀门239用于控制流体(例如,水)流经喷头210和至少一个出口(例如,构件出口),所述至少一个出口被配置成引导离开喷头210的流体。喷头210进一步包含至少一个致动器,所述至少一个致动器被配置成控制阀门239的操作以在两种或两种以上喷射功能之间切换。每一致动器可被配置为双态元件、开关、按钮24或其它合适配置。喷头210可包含被配置成导引和/或便于致动器的移动的一或多个特征(例如,螺柱、枢轴、导引件、凸台、突出部、轮轴等)。致动器的致动引起喷头210的操作变化(例如,体积控制、功能控制等)。下文更详细地描述致动器和喷头210功能。
如图6中所示出,喷头210沿纵向轴线L延伸且包含被配置成接收流体供给的入口223。喷头210可包含连接器222,所述连接器222被配置成将喷头210联接到另一构件(例如,水龙头、供给软管等)。连接器222可被配置成接近入口223。举例来说,连接器222可限定入口223,所述入口223以流体方式连接到(例如,成流体连通)喷头210的阀门239以将流体引入到阀门239中。根据例示性实施例,连接器222被配置成经由螺纹可拆卸地联接到软管,其中所述软管延伸穿过水龙头的喷口使得喷头10以流体方式联接到水龙头。软管可相对于喷口具有伸缩式布置(例如,配置、连接等)。换句话说,所述连接允许使喷头210从水龙头脱接并从喷口抽出软管,并且还允许将软管回缩到喷口中并将喷头210联接到水龙头。
被引导到入口223中的流体流到一或多个出口(例如,出口构件等),所述一或多个出口总体上定位成与入口223相反。如图1和5中所示出,喷头210包含第一出口构件231、第二出口构件232和第三出口构件233。
第一出口构件231被配置成提供第一喷射功能。图27到30说明第一出口构件231的例示性实施例,所述第一出口构件231包含多个喷嘴231a,所述多个喷嘴231a具有环形布置且被配置成将流体引导成第一喷射图案。如所示出,第一出口构件231包含由外壁231c和内壁231d限定的腔室231b。腔室231b可以流体方式连接到阀门239以从那里接收流体。内壁231d可限定空腔231e,所述空腔231e可被配置成将喷头210的另一元件(例如,第二出口构件232)接收于其中。如图6、29和30中所示出,第一出口构件231还可包含一个或一个以上联接特征(经示出为突片231f的形式),所述联接特征被配置成将第一出口构件231联接到阀门239(例如,主体240)。突片231f可具有弹性以便在装配期间弹性地偏转,随后接合主体240中的开口以将第一出口构件231和阀门239可拆卸地联接在一起。根据例示性实施例,第一出口构件231的多个喷嘴231a被配置成提供具有限定的形状的喷射图案(例如,楔状喷射图案)。所限定的喷射图案可具有焦距(即,距喷头210的距离),所述限定的形状集中于所述焦距处。通过举例,可如美国专利申请案号13/359,089中所示出和描述来配置第一出口构件231,该案以全文引用的方式并入本文中。
第二出口构件232被配置成提供不同于第一出口构件231的第一喷射功能的第二喷射功能。根据例示性实施例,第二出口构件232包含至少一个喷嘴232a,所述至少一个喷嘴232a被配置成提供来自喷头210的充气流体流。
第三出口构件233被配置成提供不同于第一出口构件231和第二出口构件232的第一喷射功能和第二喷射功能的第三喷射功能。根据例示性实施例,第三出口构件233包含多个喷嘴,所述多个喷嘴被配置成提供细柔喷射,以便清洗水果或其它易受损物体。举例来说,第三出口构件233的多个喷嘴可提供实质上平行流或可提供大量平行和向外轨迹流以便提供流体流的非交叉簇射。
预期,所述出口(例如,出口构件231、232、233)中的任一者可具有上述任何特征,或可具有水的任何其它功能。此外,所述出口可包含孔口,所述孔口可包含或可不包含联接到每一孔口或一体式形成于每一孔口中的喷嘴。不同出口可被配置成用于或可用于不同目的,例如,罐填充、洗手、洗盘子、漂洗、强力清洗(powerwashing)等,这些可使用不同喷射图案和/或流动压力或速度而执行得更好。
图31到35说明第三出口组件的例示性实施例,所述第三出口组件包含第三出口构件233,所述第三出口构件233具有以环形方式布置成8组(例如,群组)的多个喷嘴233a。如所示出,每一组包含大约41个喷嘴233a,但是,可定制喷嘴的数目。根据例示性实施例,第三出口构件233是由具有大约0.008英寸(例如,0.006-0.010英寸)的不锈钢薄片(例如,板、坯料等)形成,并且多个喷嘴233a经蚀刻(例如,化学蚀刻、光蚀刻等),使得每一喷嘴233a具有大约0.012英寸(例如,0.010-0.014英寸)的直径。根据另一例示性实施例,每一喷嘴233a成锥形,使得喷嘴233a出口的尺寸不同(例如,更大、更小)于喷嘴233a入口。举例来说,喷嘴233a的出口可为大约0.012英寸,而喷嘴233a的入口可为大约0.016英寸(例如,0.014-0.018英寸)。
当形成(例如,蚀刻)时,第三出口构件233优选地是平坦的。根据例示性实施例,第三出口组件还包含形成于第三出口构件233周围的外构件234。外构件234可由任何合适材料(例如,塑料(例如,树脂、聚合物、热固性物、热塑性塑料等))制得,且可使用任何合适方法(例如,射出模制)制得。举例来说,外构件234可包覆模制到第三出口构件233上以形成第三出口组件。根据例示性实施例,在形成外构件234期间(例如,在包覆模制期间),平坦的第三出口构件233被重新配置成截头圆锥形形状。如图6和34中所示出,截头圆锥形第三出口构件233的内径相对于第三出口构件233的外径而向前延伸(即,远离入口端并朝向喷头的喷射端)。截头圆锥形布置有利地以发散方式引导流体,但以平坦方式形成第三出口构件的喷嘴考虑到更有效(例如,更容易、更便宜等)和可重复的制造过程。应注意,第三出口构件可由抗腐蚀且能够提供上述功能性的其它合适材料制得。
第三出口组件的外构件234可被配置成支撑其它出口构件。如图6中所示出,第一出口构件231提供于外构件234的环形空腔中,并且第二出口构件232提供于第一出口构件231的环形空腔中。换句话说,所述出口构件可在喷头210的外壳215中具有巢式布置。所述出口构件可包含被配置成将所述构件紧固至彼此和或喷头210的其它元件(例如,外壳215和/或主体240)的特征(例如,锁片)。
根据其它例示性实施例,第三出口组件可被配置成包含一或多组喷嘴,其中每一组包含一或多个喷嘴。举例来说,如图44的实施例中所示出,第三出口433被配置成具有4组喷嘴,其中每一组包含81个喷嘴433a且总共是324个喷嘴。如所示出,第三出口组件的第三出口构件433可包含布置于第三出口构件面上的4个象限中的4组喷嘴,其中喷嘴的外行包含28个喷嘴433a,内行包含26个喷嘴433a,且中间行包含27个喷嘴。出口构件可以不同于所示出的方式来配置,例如其中每一组喷嘴包含3行27个喷嘴433a。第三出口构件的每一组或每一象限可包含其中的81个喷嘴433a。每一喷嘴可被配置为贯穿出口433具有大体上均一横截面(例如,形状、尺寸等)的孔径(例如,孔、开口等)。如图44A中所示出,每一喷嘴433a被配置成具有截头圆锥形形状,其中入口的尺寸(例如,在出口433的内表面433c处喷嘴433a的横截面积)小于出口的尺寸(例如,在所述出口的外表面433b处喷嘴433a的横截面积)。根据又另一个实例,入口具有大于喷嘴433a出口的尺寸(例如,横截面积)。
如图1中所示出,喷头210包含第一致动器224(例如,按钮、开关、双态元件等)和第二致动器225。第一致动器224和第二致动器225被配置成控制阀门239的操作以在喷头210的一或多个功能之间改变(例如,切换)其操作。根据例示性实施例,第一致动器224被配置为按钮,所述按钮被配置成在第一位置(例如,非按压位置)与第二位置(例如,按压位置)之间移动。图7说明处于第二位置中的第一致动器224。当第一致动器224处于第一位置中时,喷头210的阀门239将流体引导到第二出口构件232或第三出口构件233。当第一致动器224从第一位置按压到第二位置时,阀门239将流体重新引导到第一出口构件231。如所示出,第一致动器224可在横向于纵向L的径向R上移动。
如下文更详细地论述,喷头210可包含偏置构件,所述偏置构件被配置成偏置第一致动器224(例如,经由分流器)。举例来说,偏置构件可在某个方向上将第一致动器224从第二位置偏置到第一位置。这个布置可有利地将第一致动器224配置为瞬时开关,其中按钮必须保持于按压位置(例如,第二位置)中以便维持替代性喷射图案(例如,第一喷射图案)。一旦释放按压第一致动器224的压力,偏置力便将使第一致动器224移到非按压位置,且喷头210将改变功能(例如,远离第一喷射图案)。
第二致动器225可被配置成在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中,流体被引导到第二出口构件232或第三出口构件233,并且在所述第二位置中,流体被引导到另一出口构件。根据例示性实施例,第二致动器225被配置为在第一位置(例如,向前位置)与第二位置(例如,向后位置)之间枢转的双态元件。第二致动器225的向前位置可对应于当第二致动器225的前部部分225a按压朝向喷射器(例如,朝向纵向轴线L)时和当第二致动器225的后部部分225b延伸远离喷射器或纵向轴线L时(见图7)。第二致动器225的向后位置可对应于当后部部分225b按压朝向喷射器或纵向轴线L和前部部分225a延伸远离喷射器或纵向轴线L时。图7说明处于向后位置中的第二致动器225。第二致动器225可以枢转方式联接到阀门239和/或喷头的另一元件(例如,外壳)。如所示出,第二致动器225以枢转方式联接到主体240的枢轴P。
根据例示性实施例,当第二致动器225处于第一位置中时,流体被引导到第二出口构件232,并且当第二致动器225处于第二位置中时,流体被引导到第三出口构件233。因此,喷头210的使用者可通过使第二致动器225在其第一位置与第二位置之间移动(例如,拨动)而在第二喷射功能与第三喷射功能之间切换。
喷头210可任选地包含外壳215(例如,壳体等),所述外壳215被配置成收容喷头210的一或多个元件。如图6中所示出,外壳215包含具有第一部分215a和第二部分215b的外壁,这两个部分收容并包围阀门239的至少一部分。换句话说,外壳215的外壁限定用于将阀门239的至少一部分接收于其中的空腔(例如,腔室等)。外壁可包含其中的开口。如所示出,外壳215的外壁包含安置于外壳215的第一端(例如,入口端)处并邻近于第一部分215a的第一开口215c,并且还包含安置于外壳215的第二端(例如,出口端)处并邻近于第二部分215b的第二开口215d。喷头210的一部分(例如,连接器222和/或阀门239)被配置成延伸穿过第一开口215c。所述一或多个出口构件可安置于第二开口215d中。如所示出,第一出口构件231、第二出口构件232和第三出口构件233安置于外壳215的第二开口215d中,使得从具有第二开口215d的外壳215第二端来排放从所述出口构件引导的流体。
外壳215可包含一个或一个以上特征,所述特征被配置成将喷头210的另一元件联接和/或紧固到外壳。举例来说,外壳215可包含某个特征(例如,螺纹),第三出口组件可拆卸地(例如,可移除地、选择性地等)联接到所述特征。如图6的例示性实施例中所示出,第三出口组件的外构件234包含外螺纹,所述外螺纹与外壳215的外壁(例如,第二部分215b)的内螺纹啮合以将第三出口组件可拆卸地联接到外壳215。这个布置有利地允许将第三出口组件(例如,连同第三出口构件233)移除(例如,实现清洗目的)。这对于具有0.012英寸直径喷嘴233a的第三出口构件233的实施例来说是特别有利的,因为所述喷嘴可因其相对小尺寸所致而变得被残渣堵住从而提供柔和喷射。同样,举例来说,外壳215可包含便于将阀门239联接到外壳215的特征。
外壳215可进一步包含一或多个额外开口(例如,以接收用于控制喷头210的操作的一或多个致动器)。如图1到3中所示出,外壳215包含被配置成接收第一致动器224的第三开口215e和被配置成接收第二致动器225的第四开口215f。第三开口215e可具有总体上圆形横截面形状以限定外壳215中用以接收第一致动器224的圆柱形孔,或可具有定制成第一致动器224的形状的任何合适形状。第四开口215f可具有总体上细长(例如,椭圆形、槽形等)横截面形状以限定外壳215中具有对应于第二致动器225的形状的孔,或可具有定制成第二致动器225的形状的任何合适形状。
如图3、6和7中所示出,阀门239(例如,流体控制阀)包含主体240(例如,阀门主体)。图18和19说明主体240的例示性实施例。主体240包含被配置成接收流体供给的入口。根据一个实例,主体240的入口是喷头210的入口223。对于此实例来说,连接器222可任选地与主体240一体式形成。根据另一实例,主体240的入口与喷头210的入口223(和/或连接器222)分开地形成。对于此实例来说,主体240的入口可与入口223成流体连通(例如,以流体方式连接到入口223)。
阀门239还可包含被配置成接收流体的一个或一个以上腔室。如图6和7中所示出,阀门239的主体240包含第一腔室241、第二腔室242和第三腔室243,其中每一腔室被配置成取决于喷头210的操作模式(例如,阀门239的布置)来选择性地接收流体。所述一或多个腔室可由主体240单独地或结合喷头210的其它元件来限定。
主体240可包含一或多个部分。如图18和19中所示出,主体240包含第一部分240a和第二部分240b,这两个部分可一体式地形成在一起或分开地形成随后联接在一起。如所示出,第一部分240a是主体240的入口端,且第二部分240b是主体240的出口端。
图20和21说明主体240的第二部分240b的例示性实施例。第二部分240b可被配置成包含一或多个圆形、椭圆形和/或其它合适形状的构件(例如,区段、壁等)以有助于限定阀门239的一或多个腔室。如所示出,第二部分240b包含:圆形入口240e;第一椭圆形区段240f,其提供于入口240e周围并从基底240g延伸远离入口240e;第二椭圆形区段240h,其提供于入口240e周围并从第一椭圆形区段240f延伸远离入口240e;以及第一圆形区段240i,其提供于入口240e周围并从第二椭圆形区段240h延伸远离入口240e。第一椭圆形区段240f可具有在径向R上延伸的长轴和在横向于径向的第二方向上延伸的短轴。第一椭圆形区段240f可有助于限定第二腔室242(例如,连同基底240e和第一部分240a)。第二椭圆形区段240h可具有在第一椭圆形区段240f的短轴的第二(横向)方向上延伸的长轴和在径向R上延伸的短轴。第二椭圆形区段240h可有助于单独地或结合第一椭圆形区段240f来限定第一腔室241的第二部分241b。第一圆形区段240i可具有在径向R上延伸的长轴和在第二(横向)方向上延伸的短轴。第一圆形区段240i可有助于单独地或结合第二椭圆形区段240h来限定第三腔室243。根据所示出的实例,第二部分240b包含枢轴P,第二致动器225被配置成关于所述枢轴P而枢轴。
图22到26说明主体240的第一部分240a的例示性实施例。第一部分240a可被配置成包含一或多个圆形、椭圆形和/或其它合适形状的构件(例如,区段、壁等)以有助于限定阀门239的一或多个腔室。举例来说,第一部分240a可包含有助于限定入口223、连接器222、第一腔室241(例如,第一部分241a、第二部分241b)、第二腔室242和/或第三腔室243的构件。如所示出,第一部分240a包含:第二圆形区段240j,其有助于限定第三腔室243;第一椭圆形区段240k,其有助于限定第二腔室242;以及第二椭圆形区段240m,其有助于限定第一腔室241的第二部分241b。举例来说,第二腔室242可由第一椭圆形区段240k结合第二圆形区段240j来限定。同样,举例来说,每一第二部分241b可由第二椭圆形区段240m结合第一椭圆形区段240k和/或第二圆形区段240j来限定。
第一椭圆形区段240k可具有在径向R上延伸的长轴和在第二横向上延伸的短轴。第二圆形区段240j可包含于(例如)第一椭圆形区段240k内,使得第二圆形区段240j的一部分或全部提供于第一椭圆形区段240k内,如图23和25中所示出。替代地,第一椭圆形区段240k和第二圆形区段240j可彼此重叠。第二椭圆形区段240m可具有在第二横向上延伸的长轴和在径向R上延伸的短轴。主体240的多个椭圆形区段可有利地允许主体240包含多个腔室,这些腔室将流体供应到呈相对小尺寸(例如,横界面)的多个出口。因此,喷头210可提供多重喷射功能并且仍具有相对紧凑的尺寸。
阀门239还可包含一个或一个以上分流器(例如,分流活塞、活塞、阀杆等)。如图6和7中所示出,阀门239包含第一分流器251和第二分流器252,其中第一分流器251和第二分流器252可在主体240内移动以控制在第一腔室241、第二腔室242和第三腔室243之间的流体流。
根据例示性实施例,第一分流器251可在第一位置(例如,向上位置、非按压位置)与第二位置(例如,向下位置、按压位置)之间移动。图7说明处于第二位置中的第一分流器251。当第一分流器251处于第二位置中时,第一腔室241以流体方式连接到入口223并且第二腔室242以流体方式从入口223断开,使得流体流从入口223引导到第一腔室241。因此,当第一分流器251处于第二位置中时,没有流体被引导到第二腔室242中。当第一分流器251处于第一位置中时,第二腔室242以流体方式连接到入口223并且第一腔室241以流体方式从入口223断开,使得流体流从入口223引导到第二腔室242。因此,当第一分流器251处于第一位置中时,没有流体被引导到第一腔室241中。
如图7中所示出,第一致动器224被配置成当通过喷头210的使用者致动(例如,按压)时沿方向R使第一分流器251在其第一位置与第二位置之间移动(例如,滑动、平移等)。因此,第一分流器251的一部分可直接(或间接地经由喷头210的另一元件)联接到第一致动器224,使得第一致动器224的移动导致第一分流器251对应地移动。举例来说,第一分流器251的第一端251a可联接到第一致动器224。第一致动器224可相对于(例如)外壳215而移动。
图40到43说明第一分流器251的例示性实施例。第一分流器251包含第一端251a、第二端251b和密封部分251c,所述密封部分251c可提供于第一端251a与第二端251b之间。如图7中所示出,密封部分251c被配置成在第一分流器251与阀门239的一部分(例如,主体240的一部分)之间提供密封部,以防止流体超过所述密封部。举例来说,密封部分251c可在第一分流器251被配置成处于第二位置中时密封住(例如,以流体方式断开)第二腔室242,以防止流体从入口223通到第二腔室242。并且,举例来说,密封部分251c可在第一分流器251被配置成处于第一位置中时密封住第一腔室241,以防止流体从入口223通到第一腔室241。
如图40到43中所示出,第一分流器251总体上被配置为活塞(例如,具有活塞形状)。第一端251a可具有总体上圆柱形形状,其可包含某个特征,如倒扣区段251e(例如,凹口、通道等),所述特征被配置成接收第一致动器224的一部分以将第一分流器251和第一致动器224联接在一起。第一致动器224可包含可挠性掣子构件,所述可挠性掣子构件在移动于第一端251a的非倒扣部分上面时扩展,随后在掣子构件接合倒扣部分时与倒扣部分扣接成机械锁定布置。第二端251b可具有总体上圆柱形形状、圆锥形形状或任何合适形状。密封部分251c可具有安置成更接近第二端251b的总体上圆柱形形状。但是,应注意到,可以将第一分流器251的形状以及密封部分251c的位置定制成阀门239(例如,主体240)的几何。密封部分251c可包含相对于第二端251b(和/或第一端251a)的升高(例如,向外延伸)部分。如图42和43中所示出,密封部分251c被配置为延伸远离第二端251b的肩状物。密封部分251c可任选地包含被配置成接收密封构件(例如,密封部、O形环等)的通道251d(例如,凹入部分)。如所示出,通道251d被凹入到密封部分251c的肩状物中,使得密封部分251c具有总体上C状横截面以将呈O形环形式的密封构件271接收于通道251d中。对于包含密封构件271的实施例来说,密封构件271可取决于第一分流器的位置而单独地或与密封部分251c合作来以流体方式从入口223断开第一腔室241或第二腔室242。换句话说,当第一分流器251处于第二位置中时,第二腔室242可通过密封构件271和第一分流器251以流体方式从入口223断开;并且当第一分流器251处于第一位置中时,第一腔室241可通过密封构件271和第一分流器251以流体方式从入口223断开。
阀门239可任选地包含被配置成在某个方向上偏置第一分流器251的偏置构件。如图7和42中所示出,偏置构件245是呈盘簧(例如,螺旋弹簧、压缩弹簧、拉伸弹簧等)的形式,所述盘簧被配置成将第一分流器251从第二位置(例如,使用者按压位置)偏置朝向第一位置(例如,使用者按压前位置)。在此布置中,来自偏置构件的力可有利地是在与使用者按压第一致动器224的力对置(例如,抵消)的方向上。当使用者按压第一致动器224时(例如,按压到第二位置),偏置构件245压缩由此存储能量。一旦使用者释放按压第一致动器224的力,偏置构件245便施加来自所存储的能量的力以使第一致动器224返回到第一位置。
偏置构件245可具有接合第一分流器251的第一部分(例如,第一端)和接合阀门239的另一元件的一部分的第二部分(例如,第二端),以在第一分流器251与所述另一元件之间赋予偏置力。如所示出,第一分流器251的第二端251b包含接收主体240的支柱240c的孔251f,其中偏置构件245在支柱240c与第一分流器251的第二端251b之间安置于所述孔251f中。根据一个实例,孔251f可具有总体上圆柱形形状,以接收和保持呈盘簧形式的偏置构件245。根据一个实例,支柱240c可安置于主体240的第一部分240a上,并且可具有总体上圆柱形形状。支柱240c也可有助于导引第一分流器251的移动(例如,当第一分流器251于径向上在第一位置与第二位置之间移动时,通过维持第一分流器251相对于主体240的位置(例如,径向位置等))。这个布置可有利地有助于第一分流器251提供与主体240的良好和可重复密封。
图7中还示出,第一腔室241包含将第一分流器251的至少一部分接收于其中的第一部分241a。第一部分241a可被配置成在径向R(其可横向于纵向L)上延伸,使得第一分流器251在径向R上于第一部分241a内在第一位置与第二位置之间移动。第一腔室241可进一步包含以流体方式连接到出口(例如,出口构件)的第二部分241b。如图6中所示出,第二部分241b以流体方式连接到第一出口构件231,使得穿过第一腔室241的流体经由第一出口构件231的多个喷嘴231a而离开喷头210。还示出,喷头210可包含两个平行的第二部分241b,其中每一第二部分241b沿主体240的两个对置侧中的一者而延伸。每一第二部分241b可被配置成相对于第一部分241a以某个角度延伸。举例来说,每一第二部分241b可相对于径向延伸的第一部分241a而在横向(例如,纵向)上延伸。
阀门239可任选地包含额外元件(例如,组件、构件等),以有助于保持第一分流器251和/或密封第一腔室241。如图7到10中所示出,阀门239包含支撑套筒246和保持构件247。
支撑套筒246可安置于第一腔室241的第一部分241a中以支撑第一分流器251(例如,在其移动期间)。支撑套筒246可包含外壁246a,所述外壁246a经成形以与主体240(例如,限定第一部分241a的其壁)的形状互补,从而维持支撑套筒246与主体240之间的相对位置。外壁246a可包含被配置成将对应数目个密封构件接收于其中的一个或一个以上通道。如图9中所示出,外壁246a包含两个偏移的总体上C状(例如,横截面)通道246c,所述通道246c被配置成将密封构件272、273接收于其中以在支撑套筒246与主体240之间提供密封。外壁246a包含一或多个开口246d(例如,一对或两对对置开口),所述开口246d允许流体从第一腔室241的第一部分241a流到第二部分241b。支撑套筒246还包含内壁246b,所述内壁246b从外壁246a向内延伸并且被配置成有助于维持第一分流器251(例如,其端部)相对于主体240的位置(例如,同心度)。内壁264b可包含限定内表面的开口,所述内表面可接触第一分流器251的外表面以维持分流器的相对位置并在其移动期间充当到分流器的导引件。
保持构件247可被配置成将其它元件(例如,支撑构件246)保持于阀门239中的适当位置。如图7和10中所示出,保持构件247包含上壁247a和下壁247b。上壁247a可被配置成接合主体240(例如,第一部分240a的通道(如图7中所示出)),以相对于主体240将保持构件247紧固于适当位置。上壁247a和/或下壁247b可被配置成将支撑构件246保持于适当位置(例如,通过接触支撑构件246的一部分以禁止支撑构件246移出第一腔室241)。下壁247b可延伸远离上壁247a并朝向支撑构件246,且包含其中的开口,第一分流器251的一部分可穿过所述开口。因此,下壁247b包含被配置成支撑第一分流器251(例如,经由邻接布置)的内表面。空腔可形成于支撑构件246的内壁246b、保持构件247的下壁247b和第一分流器251之间,其中所述空腔将密封构件274接收于其中以在喷头210的这些元件之间形成密封。
根据例示性实施例,第二分流器252可在第一位置与第二位置之间移动。图7说明处于第二位置(例如,向前位置、左侧位置)中的第二分流器252。在第一位置中,第二分流器252处于向后或右侧位置(即,其中第二分流器252从图7中的左移到右)中。当第二分流器252处于第二位置中时,第三腔室243以流体方式连接到(例如,成流体连通)第二腔室242,使得流体流从第二腔室242引导到第三腔室243。当第二分流器252处于第一位置中时,第三腔室243以流体方式从第二腔室242断开,使得没有流体从第二腔室242引导到第三腔室243中。举例来说,当第二分流器252处于其第一位置中时,第二出口构件232(或通向其的腔室)可以流体方式连接到第二腔室242。
如图6和7中所示出,当第二分流器252处于第二位置中时,流体从第二腔室242流经第三腔室243到第三出口构件233,以提供喷头210的第三喷射功能(例如,操作模式)。因此,在这个配置中,第三出口构件233的多个喷嘴233a以流体方式连接到第三腔室243。当第二分流器252处于第一位置中时,流体从第二腔室242流到第二出口构件232,以提供喷头210的第二喷射功能。因此,在这个配置中,第二出口构件232的至少一个喷嘴232a以流体方式连接到第二腔室242。第二腔室242可包含一个以上部分。举例来说,第二腔室242可包含以流体方式连接到入口223(例如,当第一分流器251处于第二位置中时)的第一部分,并且还可包含以流体方式连接到第二腔室242的第一部分(例如,当第二分流器252处于第一位置中时)的第二部分。如果提供的话,那么第二腔室242的第二部分可以流体方式连接到第二出口构件232。根据例示性实施例,第二出口构件232可与第二分流器252对准,并且因此与第三腔室243对准。对于此实例来说,第二腔室242的第二部分可提供于第二出口构件232与第二分流器252之间。如上所述,第二腔室242的第二部分可替代地被配置为到第二出口构件232的引入腔室,所述引入腔室以流体方式连接第二腔室242和第二出口构件232(例如,当第二分流器252处于其第一位置中时)。
如图6和7中所示出,第二分流器252被配置成在纵向L上上于主体240内在第一位置与第二位置之间移动。举例来说,第二分流器252的至少一部分可安置于第三腔室243的一部分中,使得第二分流器252在纵向L上于第三腔室243的所述部分内移动。对第二致动器225在其位置之间的致动使第二分流器252移动。举例来说,滑条235可以操作方式联接到第二分流器252和第二致动器225,使得对第二致动器225的致动使滑条235移动(例如,滑动、平移等),并且反过来使第二分流器252在第一位置与第二位置之间移动。
图36到39说明第二分流器252的例示性实施例。图36还说明联接到第二分流器252的任选密封构件275、276,这些密封构件可有助于在第二分流器252与主体240之间形成密封部。第二分流器252包含第一端252a、第二端252b和密封部分252c。如图6和7中所示出,密封部分252c被配置成在第二分流器252与阀门239的一部分(例如,主体240的一部分)之间提供密封部,以防止流体超过所述密封部。举例来说,密封部分252c可在第二分流器252处于第二位置中时从第二腔室242密封住第二出口构件232以防止流体从第二腔室242通到第二出口构件232。并且,举例来说,密封部分252c可在第二分流器252处于第一位置中时从第二腔室242密封住第三腔室243以防止流体从第二腔室242通到第三腔室243。
如图36到39中所示出,第二分流器252总体上被配置为活塞(例如,具有活塞形状),其中密封部分252c延伸远离主体252d。在所示出的实例中,密封部分252c安置于第二分流器252的第二端252b上。但是,可沿主体252d将密封部分252c提供于第一端252a与第二端252b之间的任何地方。密封部分252c具有总体上圆柱形形状、圆锥形形状或可定制成阀门239(例如,主体240)的几何的任何合适形状。如图37和39中所示出,密封部分252c被配置为延伸远离主体252d的肩状物,所述肩状物可包含提供于其中的任选通道252e。通道252e可被凹入到密封部分252c的肩状物中,使得密封部分252c具有总体上C状横截面以将呈O形环形式的密封构件275接收于通道252e中。因此,密封部分252c的侧部使密封构件275保持于通道252e中。对于包含密封构件275的配置来说,密封构件275可取决于第二分流器252的位置而单独地或与密封部分252c合作来以流体方式从第二腔室242断开第三腔室243或第二出口构件232。
第二分流器252可包含被配置成接收一或多个额外密封构件276的一或多个额外通道252f。同样在图37和39中所示出,第二分流器包含第二通道252f,所述第二通道252f沿主体252d提供于超出第三腔室243的距离处,以在第三腔室243的上游侧在第二分流器252与主体240之间提供密封部(见图7,其示出被提供到第三腔室243外部的密封构件276)。
第二分流器252可包含开口252g,所述开口252g被配置成将滑条235的一部分接收于其中从而以操作方式联接第二分流器252和滑条235。如图36和37中所示出,开口252g安置于第二分流器252的第一端252a中并且具有总体上圆柱形形状(例如,具有圆形横截面形状)。但是,一般来说,可将开口252g的形状和位置定制成滑条235和/或阀门239的形状和位置。
邻近于第三腔室243所提供的主体252d部分可被配置成具有某种形状,这个形状在第二分流器252处于第二位置中时允许流体从第二腔室242通到第三腔室243。如图38中所示出,主体252d包含多个径向延伸肋部252h(例如,构件、区段等),其中在每一对邻近肋部252h之间具有开放空间252i。这个布置有利地允许在第二分流器252处于第二位置中时流体流经开放空间252i到第三腔室243,同时在移动期间提供强度和稳定性,因为可通过主体240的数个部分来导引肋部252h的端部。图13和14示出对对置肋部252h的端部进行导引的主体240的对置导引部分240d以及在开放空间252i与第三腔室243之间的流体连接。如所示出,主体240可包含在第二分流器252的主体252d周围的开放区段(例如,沿纵向轴线L),使得所有开放空间252i均以流体方式连接到第三腔室243。如图15中所示出,主体240还可包含在第二分流器252的主体252d周围的闭合区段,使得肋部252h的所有端部均由主体240的内表面来支撑。因此,开放区段和闭合区段沿纵向轴线L被提供于不同位置处。
图11到17说明各种横截面图以进一步说明穿过喷头210(例如,主体240)的流体流。图11示出第一腔室241的第二部分241b。图12示出第二腔室242以及以流体方式连接到第三腔室243的开放空间252i。图16示出第一腔室241的第二部分241b、第二腔室242、第三腔室243、第一分流器251、第二分流器252和主体240。图17示出第一出口构件231、第二出口构件232和第三出口构件233以及第二腔室242和第三腔室243。
喷头210可任选地包含筛网构件281,所述筛网构件281安置于入口223中以过滤掉可进入喷头210的入口223中的任何残渣或沉降物。如图6中所示出,筛网构件281可安置于入口223中。筛网构件281可为被配置成预定尺寸(例如,孔口、气孔等)的网筛。可任选地提供邻近于筛网构件281的流动控制件282(例如,环管)。流控制件282和/或筛网构件281可联接到喷头210(例如,连接到主体240)。举例来说,限定入口223的主体240内表面可包含掣子构件(例如,升高构件),所述掣子构件将筛网构件281和流控制件282可拆卸地紧固于入口223中的适当位置。
喷头210可任选地包含额外密封构件277以在阀门239和/或喷头210中提供另外的密封部。举例来说,一或多个密封构件277可提供于主体240的第一部分240a与第二部分240b之间。并且,举例来说,一或多个密封构件277可提供于主体240的第二部分240b与出口构件(例如,第一出口构件231和第三出口构件233)之间。
如本文所利用,术语“近似”、“大约”、“实质上”以及类似术语是意欲具有与本发明的标的物涉及的常见的且本领域普通技术人员所接受的使用一致的广泛含义。审阅本发明的所属领域的技术人员应理解这些术语是意欲允许所描述和主张的特定特征的说明的而无需将这些特征的范围限制为所提供的精确的数字范围。因此,这些术语应被解释为指示所描述和主张的标的物的非实质的或者无关紧要的变体或更改是被视作在本发明的范围内的如同在所附权利要求书中叙述的。
如本文所使用的术语“联接”、“连接”等等意指两个构件彼此之间的直接或间接的接合。此类接合可以是静止的(例如,永久性的)或可移动的(例如,可移除的或可释放的)。此类接合可以由两个构件或两个构件和任何额外的中间构件彼此整体地形成为单个整体主体来获得,或由两个构件或两个构件和任何额外的中间构件附接到彼此而获得。
本文对元件位置(例如,“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等)的参考是仅用于描述在诸图中各种元件的定向。应注意,各种元件的定向可根据其它例示性实施例而不同,且此类变化是意欲由本发明涵盖。
如例示性实施例中所示出的喷头的元件的构造和布置仅为说明性的。虽然已经详细地描述了本发明的少数实施例,但审阅本发明的所属领域的技术人员将容易理解在实质上不背离所述标的物的新颖教示和优点的情况下许多修改是有可能的(例如,各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料使用、色彩、定向等的变化)。举例来说,被示出为一体式形成的元件可由多个部分或元件构建,元件的位置可发生逆转或者发生改变,并且离散元件的本质或数目或者位置可发生改变或变化。
另外,词语“例示性”是用于意指充当实例、例子或说明。本文描述为“例示性”的任何实施例或设计未必解释为比其它实施例或设计优选或有利(且此类术语并不意欲意味此类实施例必定是非凡或最高实例)。相反,使用词语“例示性”是意欲以具体方式来呈现概念。因此,所有此类修改意欲包含在本发明的范围内。可在不背离所附权利要求书的范围的情况下在优选的及其它例示性实施例的设计、操作条件和布置方面进行其它替代、修改、改变及省略。
还可在不背离本发明的范围的情况下在各种例示性实施例的设计、操作条件和布置方面进行其它替代、修改、改变及省略。举例来说,可将一个实施例中所公开的任何元件(例如,阀门、主体、分流器等)并入或与本文所公开的任何其它实施例一起加以利用。并且,举例来说,任何过程或方法步骤的次序或顺组可根据替代实施例改变或重新排序。任何装置加功能短语意欲涵盖在本文中描述为执行所述功能的结构,且不仅涵盖结构等效物而且涵盖等效结构。可在不背离所附权利要求书的范围的情况下在优选的和其它例示性实施例的设计、操作配置和布置方面进行其它替代、修改、改变及省略。
Claims (21)
1.一种流体控制阀,其包括:
主体,其包括:
入口,其被配置成接收流体供给;
第一腔室;
第二腔室;以及
第三腔室;
第一分流器,其可相对于所述主体在第一位置与第二位置之间移动,其中当所述第一分流器处于所述第二位置中时,所述第一腔室以流体方式连接到所述入口并且所述第二腔室以流体方式从所述入口断开,其中当所述第一分流器处于所述第一位置中时,所述第二腔室以流体方式连接到所述入口并且所述第一腔室以流体方式从所述入口断开;以及
第二分流器,其可相对于所述主体在第一位置与第二位置之间移动,其中当所述第二分流器处于所述第二位置中时,所述第三腔室以流体方式连接到所述第二腔室,并且其中当所述第二分流器处于所述第一位置中时,所述第三腔室以流体方式从所述第二腔室断开。
2.根据权利要求1所述的流体控制阀,其中所述主体进一步包括:
第一出口,其以流体方式连接到所述第一腔室;
第二出口;以及
第三出口,其以流体方式连接到所述第三腔室;
其中当所述第二分流器处于所述第一位置中时,所述第二出口以流体方式连接到所述第二腔室,并且
其中当所述第二分流器处于所述第二位置中时,所述第二出口以流体方式从所述第二腔室断开。
3.根据权利要求2所述的流体控制阀,其中所述第二分流器的至少一部分安置于在纵向上延伸穿过所述主体的所述第三腔室的一部分中,使得所述第二分流器在所述纵向上在所述第一位置与所述第二位置之间移动。
4.根据权利要求3所述的流体控制阀,其中所述主体的所述第一腔室包含接收所述第一分流器的至少一部分的第一部分和以流体方式连接到所述第一出口的第二部分,其中所述第一腔室的所述第一部分在横向于所述纵向的径向上延伸,使得所述第一分流器在所述径向上在所述第一位置与所述第二位置之间移动,并且其中所述第一腔室的所述第二部分相对于所述第一部分以某个角度延伸。
5.根据权利要求4所述的流体控制阀,其进一步包括将所述第一分流器从所述第二位置偏置朝向所述第一位置的偏置构件。
6.根据权利要求5所述的流体控制阀,其中所述第一分流器具有:第一端,其被配置成联接到第一致动器;以及第二端,其具有接收所述主体的支柱的孔,并且其中所述偏置构件在所述支柱与所述第一分流器的所述第二端之间安置于所述孔中。
7.根据权利要求6所述的流体控制阀,其进一步包括密封构件,所述密封构件安置于在所述第一分流器的所述第二端上的肩状物的通道中,其中当所述第一分流器处于所述第二位置中时,所述第二腔室通过所述密封构件和所述第一分流器以流体方式从所述入口断开,并且其中当所述第一分流器处于所述第一位置中时,所述第一腔室通过所述密封构件和所述第一分流器以流体方式从所述入口断开。
8.根据权利要求3所述的流体控制阀,其中所述第二分流器包含第一端和被配置成联接到第二致动器的第二相对端,所述第二致动器被配置成在所述第一位置与所述第二位置之间移动所述第二分流器。
9.根据权利要求8所述的流体控制阀,其进一步包括密封构件,所述密封构件安置于在所述第二分流器的所述第一端上的肩状物的通道中,其中当所述第二分流器处于所述第二位置中时,所述第二出口通过所述密封构件和所述第二分流器以流体方式从所述第二腔室断开,并且其中当所述第二分流器处于所述第一位置中时,所述第三腔室通过所述密封构件和所述第二分流器以流体方式从所述第二腔室断开。
10.一种用于引导流体的喷头,其包括:
流体控制阀,其包括:
主体,其包含:入口,其被配置成接收流体供给;第一腔室;第二腔室;以及第三腔室;
第一分流器,其可在第一位置与第二位置之间移动,其中当所述第一分流器处于所述第二位置中时,所述第一腔室以流体方式连接到所述入口并且所述第二腔室以流体方式从所述入口断开,其中当所述第一分流器处于所述第一位置中时,所述第二腔室以流体方式连接到所述入口并且所述第一腔室以流体方式从所述入口断开;以及
第二分流器,其可在第一位置与第二位置之间移动,其中当所述第二分流器处于所述第二位置中时,所述第三腔室以流体方式连接到所述第二腔室,并且其中当所述第二分流器处于所述第一位置中时,所述第三腔室以流体方式从所述第二腔室断开;
第一出口构件,其包含从所述第一腔室接收所述流体的第一多个喷嘴;
第二出口构件,其包含当所述第二分流器处于所述第一位置中时以流体方式连接到所述第二腔室的至少一个喷嘴;以及
第三出口构件,其包含从所述第三腔室接收所述流体的第二多个喷嘴;
其中所述第一多个喷嘴提供第一功能,所述第二出口构件的所述至少一个喷嘴提供不同于所述第一功能的第二功能,并且所述第二多个喷嘴提供不同于所述第一功能和所述第二功能的第三功能。
11.根据权利要求10所述的喷头,其中所述第二分流器的至少一部分安置于在纵向上延伸穿过所述主体的所述第三腔室的一部分中,使得所述第二分流器在所述纵向上移动;并且其中所述第一分流器的至少一部分安置于所述第一腔室的一部分中,使得所述第一分流器在横向于所述纵向的径向上移动。
12.根据权利要求11所述的喷头,其进一步包括:
第一致动器,其用于控制所述第一分流器于所述径向上在所述第一位置与所述第二位置之间的所述移动;以及
第二致动器,其用于控制所述第二分流器于所述纵向上在所述第一位置与所述第二位置之间的所述移动。
13.根据权利要求12所述的喷头,其中所述第一致动器可在所述径向上移动以控制所述第一分流器的所述移动,并且其中所述第二致动器以枢转方式联接到所述主体使得所述第二致动器的旋转在所述纵向上移动所述第二分流器。
14.根据权利要求10所述的喷头,其中所述第二出口构件与所述第二分流器对准,所述第一出口构件被提供为从所述第二出口构件及在所述第二出口构件周围径向向外,并且所述第三出口构件被提供为从所述第一出口构件及在所述第一出口构件周围径向向外;并且其中所述第三出口构件可从所述喷头移除。
15.根据权利要求14所述的喷头,其进一步包括壳体,所述壳体具有限定用于将所述主体接收于其中的空腔的外壁,所述外壁具有位于第一端处的第一开口和位于第二对置端处的第二开口;其中所述主体的包含所述入口的一端延伸穿过所述第一开口;并且其中所述第一出口构件、所述第二出口构件和所述第三出口构件提供于所述第二开口中。
16.根据权利要求15所述的喷头,其中所述第三出口构件包含外螺纹,所述外螺纹与所述壳体的所述外壁的内螺纹啮合以将所述第三出口构件可拆卸地联接到所述壳体。
17.根据权利要求10所述的喷头,其中所述第一出口构件包含突片,所述突片接合所述主体的凹口以将所述第一出口构件联接到所述主体。
18.一种流体控制阀,其包括:
主体,其包括:
基底,其具有开口;
第一壁,其从所述基底延伸,使得所述第一壁提供于所述开口周围;
第二壁,其提供于所述第一壁周围,使得第二开口安置于所述第一壁的一部分与所述第二壁的一部分之间;
第三壁,其从所述第二壁延伸,其中第三开口安置于所述第二壁与所述第三壁之间;以及
中空第四壁,其提供于至少所述第三壁内并限定第一内腔室和第二外腔室,所述内腔室以流体方式连接到所述第三开口;以及
分流器,其可在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中,所述开口以流体方式连接到所述外腔室且所述内腔室以流体方式从所述外腔室断开,并且在所述第二位置中,所述内腔室以流体方式连接到所述外腔室且所述开口以流体方式断开到所述外腔室。
19.根据权利要求18所述的喷头,其中所述主体进一步包括第五壁,所述第五壁提供于所述第三壁与所述第四壁之间,使得所述外腔室的至少一部分提供于所述第四壁与所述第五壁之间,并且其中所述第五壁的一部分邻接所述第三壁的至少一部分。
20.根据权利要求19所述的喷头,其进一步包括第二分流器,所述第二分流器安置于由第六壁限定的空腔中,其中所述第二分流器可在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置中,入口以流体方式连接到所述外腔室,并且在所述第二位置中,所述入口以流体方式连接到所述第二开口。
21.根据权利要求18所述的喷头,其中所述第一壁具有圆形形状,所述第二壁具有椭圆形形状,所述第三壁具有椭圆形形状,并且所述第四壁具有圆形形状。
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