CN105586773A - 一种拒水抗紫外纺织品及其生产方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拒水抗紫外纺织品及其生产方法和用途。该纺织品为由100%的涤纶纤维所组成、克重为80g/m2以下的机织物,且该纺织品的初期拒水性为5级、该纺织品根据JISL0217103法家庭洗涤20回后再根据AS/NZS4399-1996标准测得其紫外线保护系数为40以上,其中涤纶纤维的纤度为50旦尼尔以下、其内部至少含有紫外线吸收剂和荧光增白剂,80%以上的涤纶纤维表面附着有树脂膜。通过采用扩散促进剂提高紫外线吸收剂和荧光增白剂进入纤维内部的量,赋予轻薄纺织品良好的抗紫外性能,并且抗紫外加工在染色阶段同浴进行,无需增加工艺步骤,节约了资源;并且拒水效果优越。
Description
技术领域
本发明属于纺织、材料领域,具体涉及一种主要含涤纶纤维的拒水抗紫外纺织品。
背景技术
随着超细旦纤维纺丝织造技术的成熟,超薄型化纤纺织品在运动休闲服装中所占的比重也越来越大。由于此类服装穿着和使用大多是在户外,需要应对各种天气,因此要求具备一定的抗紫外功能和拒水功能。
超薄型化纤纺织品中的细旦涤纶纺织品不但手感柔软,而且抗皱性好、收纳性佳,深受广大消费者的喜爱,被广泛应用于户外运动服。虽然涤纶纤维中的苯环和羊毛蛋白质分子中的芳香族氨基酸,对波长小于300nm的光都具有很强的吸收能力,但是对于细旦涤纶纤维纺织品来讲,未经抗紫外处理的话,对紫外线的吸收效果还是很差,并不能起到户外运动时紫外线防护作用,比如未染色20D涤纶纺织品的UPF值仅为10。另外,虽然高密度设计的纺织品可以对紫外线起到一定的防护作用,但是透气性相应也被降低,穿着舒适性受到影响。
为了同时赋予面料抗紫外功能和拒水功能,人们也进行了很多相关研究。比如中国专利文献CN102392346B中公开了一种纳米抗紫外抗菌疏水织物的整理方法,具体通过在整理液中使用纳米锌溶胶和自配长链脂肪族拒水剂进行加工,通过这样的处理方式虽然获得了同时具有优良疏水性能、抗紫外和抗菌性能的纺织品,但纺织品的洗涤耐久性问题并没有得到解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产性高、拒水抗紫外初期及洗涤耐久性均优越的纺织品及其生产方法和用途。
本发明的纺织品为由100%的涤纶纤维所组成、克重为80g/m2以下的机织物,且该纺织品的拒水性为初期5级,该纺织品根据JISL0217103法家庭洗涤20回后再根据AS/NZS4399-1996标准测得其紫外线保护系数为40以上,其中涤纶纤维的纤度为50旦尼尔以下、其内部至少含有紫外线吸收剂(UV吸收剂)和荧光增白剂,80%以上的涤纶纤维表面附着有树脂膜。
本发明具有以下优点:(1)通过采用扩散促进剂增加UV吸收剂和荧光增白剂进入涤纶纤维内部的量,不同于一般涂层或浸轧加工,使得克重80g/m2以下的轻薄涤纶类纺织品即便是在未染色的情况下,紫外线保护系数(UPF)也可达到40以上;根据JISL0217103号方法家庭洗涤20回后,UPF值仍能保持在40以上;(2)形成本发明纺织品的涤纶纤维中的80%以上表面附着有树脂膜,初期拒水性5级、初期防污性为3-4级。(3)在染色阶段同浴进行抗紫外整理,没有增加生产的工艺步骤,节约了资源。(4)特别适用于制作户外运动服饰。
具体实施方式
本发明的拒水抗紫外纺织品为由100%的涤纶纤维所组成、克重为80g/m2以下的机织物,且该纺织品的拒水性为初期5级,该纺织品根据JISL0217103法家庭洗涤20回后再根据AS/NZS4399-1996标准测得其紫外线保护系数为40以上,其中涤纶纤维的纤度为50旦尼尔以下、其内部至少含有紫外线吸收剂和荧光增白剂,80%以上的涤纶纤维表面附着有树脂膜。
本发明的紫外线防护系数(UPF)是根据美国皮肤癌协会采用的Labsphere的测试方法。美国皮肤癌协会采用的Labsphere的测试方法具体为AS/NZS4399-1996(Australian/NewZealandStandard“Sunprotectiveclothing-Evaluationandclassification”),通过下式计算得到。
ελ:单位波长下相对应的红斑生成作用参数
Eλ:太阳光的分光放射照度(w/m2·nm)
Δλ:单位波长(5nm)
Tλ:每5nm测得的透过率(%)。
本发明所用UV吸收剂没有特别限定,可以是有机类也可以是无机类,优选为非反应型有机UV吸收剂,具有下式(Ⅰ)所示的结构:
式(Ⅰ)
其中,R1为-H、C1-6的烷基、-OH、-OCH3、-SCH3或,
R2为、、、、、、、、、、、、、、、、、、或,
R3为、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、或。
本发明中有机UV吸收剂使用时的o.w.f.可根据需要进行调节,优选在1~10%o.w.f.的范围内,更优选在1~5%o.w.f.的范围内。
上述UV吸收剂与涤纶纤维的溶解度参数(SP值)以及无机有机性(I/O值)相近,亲和力较高,又极易导入涤纶纤维内部;并且能够吸收280~360nm较大范围的紫外线,适合用于纺织品的抗紫外加工。但上述UV吸收剂由于本身不带有反应基团,一般以单分子状态吸附在涤纶纤维表面,随着洗涤次数的增加,所吸附的UV吸收剂的量逐渐减少,洗涤耐久性也随之降低。为了增加UV吸收剂进入纤维内部的量提高洗涤耐久性,本发明使用了与涤纶纤维亲和力高的扩散促进剂。通过使用扩散促进剂对涤纶纤维非晶区进行缓和,使得UV吸收剂更加容易进入纤维内部,提高进入量。本发明所用扩散促进剂为甲酸、乙酸、乳酸、甲醇、乙醇、苯甲醇或苯甲酸苄酯中的一种。扩散促进剂使用时的o.w.f.可根据需要进行调节,优选在1~10%o.w.f.的范围内,更优选在1~5%o.w.f.的范围内。
本发明所用荧光增白剂优选为二苯乙烯型、香豆素型、吡唑啉型、苯并氧氮型、苯二甲酰亚胺型增白剂中的一种或更多种。荧光增白剂的使用目的是,对紫外线波段(315~400nm)进行吸收,从而降低紫外线的透过,提高紫外线保护系数(UPF)。荧光增白剂使用时的o.w.f.可根据需要进行调节,优选在0.5~1%o.w.f.的范围内。
本发明所用拒水剂没有特别限制,可以是氟系或非氟系,优选为碳6(C6)、碳8(C8)等氟系拒水剂,更优选碳6氟系拒水剂。
本发明的拒水抗紫外纺织品的加工方法:将由50旦尼尔以下的100%涤纶纤维所组成的机织坯布先采用UV吸收剂、扩散促进剂、荧光增白剂在染色机中进行浴中整理,再进行还原清洗、干燥,接着采用拒水剂进行浸轧整理,然后在100~140度的条件下干燥1~3分钟,最后在160~180度条件下热处理1~2分钟,得到克重为80g/m2以下的产品。
其中浴中整理温度90~135度、时间10~60分钟,浴比1:5~1:50,当然也可以根据需要使用合适的染料进行同浴染色;
还原清洗的温度60~80℃、时间10~30分钟;
干燥采用吊干或是干燥机干燥;
含拒水剂的加工液包括拒水剂30~100g/L,架桥剂0~30g/L,渗透剂0~10g/L,浸轧加工(一浸一轧),轧液率在40~80%。架桥剂优选10~20g/L,渗透剂优选5~10g/L。
架桥剂没有特别限定,可以是异氰酸酯类化合物、聚氨酯类化合物、丙烯酰胺类化合物、环氧树脂类化合物等具有促进或调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质中的一种或更多种,优选异氰酸酯类架桥剂。
渗透剂没有特别限定,可以是烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a-烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠、氨基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物,以及醇类、酮类、醚类等中的一种或更多种,优选醇类渗透剂。
本发明的拒水抗紫外纺织品可用于制作户外运动服饰等。
实施例
本发明中涉及的纺织品面料各指标的测试方法如下。
(1)紫外线保护系数UPF:AS/NZS4399-1996标准。
(2)家庭洗涤标准:JISL02171031999号方法。
(3)拒水性标准:JISL10922003号方法。
(4)防污性能标准:
①一个防污食品取10*10cm试验样品4块(如果样布小的情况下可以取3块);
②准备试验:200g荷重、塑料板、表面皿、1ml滴管、秒表、抽纸、管子、吸水纸、防污食品(麻油、酱油、咖啡、蕃茄酱、蛋黄酱);
③样布调湿4小时以上后,分别对防污食品(麻油、酱油、咖啡、蕃茄酱、蛋黄酱)进行易沾污试验;
其中麻油、酱油、咖啡的取量为0.1ml,蕃茄酱、蛋黄酱的取量为0.15m,咖啡配合:咖啡:伴侣=1:2.5;
以酱油食品防污为例进行试验操作说明:
a.取0.1ml酱油滴在塑料板中间,把样布表面向下覆盖在酱油上,样布再放置塑料板后,在上面放置200g荷重,立即计时1分钟,样布表面向上,有平整的抽纸覆盖在上面,再用管子挤压,使样布上液体吸干,样布上的液体吸干后,平铺在吸水纸上;
b.试验结束后,样布放置24小时后,对样布进行易沾污的判定,判定时,用灰卡(JISL0805:2005)进行对比判级。然后,每种防污食品留一块样布作为标样,其他的样布进行洗涤,不同的防污食品分开进行一次洗涤(洗涤方法:JISL0217103方法),洗涤后的样布平铺在吸水纸上,隔天进行判定(易去污),判定时,用灰卡(JISL0805:2005)进行对比判级。
下面结合实施例及比较例对本发明作进一步说明。
以下实施例中所涉及的有机UV吸收剂的结构如下:
UV吸收剂A:
;
UV吸收剂B:
;
UV吸收剂C:
;
UV吸收剂D:
;
UV吸收剂E:
;
UV吸收剂F:
;
UV吸收剂G:
;
UV吸收剂H:
。
实施例1
准备克重68g/m2的薄地涤纶机织物(经纬纱均为50D-48f-DTY),将其投入由UV吸收剂A3%o.w.f.、二苯乙烯型荧光增白剂0.5%o.w.f.以及扩散促进剂苯甲酸苄酯酸3%o.w.f.所形成的处理液(浴比1:20)中,升温至90℃进行60分钟浴中整理,然后再按照常规方法进行还原清洗(30%的NaOH溶液2g/L、保险粉2g/L,80℃×20分钟),最后130℃×2分钟进行干燥;
接着采用拒水剂(C6氟系)50g/L、架桥剂异氰酸酯类10g/L、渗透剂异丙醇10g/L,进行一浸一轧拒水加工,轧液率60%,130℃烘干2分钟,170℃热定型1分钟,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
实施例2
准备克重30g/m2的薄地涤纶机织物(经纬纱均为20D-36f-DTY),将其投入由UV吸收剂C5%o.w.f.、扩散促进剂安息香酸苄酯2%o.w.f.、香豆素型荧光增白剂0.5%o.w.f.混合均匀,浴比:1:20;升温至100℃进行40分钟浴中整理,然后再按照常规方法进行还原清洗(30%的NaOH溶液2g/L、保险粉2g/L,80℃×20分钟),最后130℃×2分钟进行干燥。
接着采用拒水剂(C6氟系)100g/L、架桥剂聚氨酯类15g/L、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚5g/L,进行一浸一轧拒水加工,轧液率60%,120℃烘干2分钟,160℃热定型2分钟,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
实施例3
准备克重60g/m2的薄地涤纶机织物(经纬纱均为40D-48f-DTY),将其投入由UV吸收剂B1%o.w.f.、扩散促进剂苯甲醇2%o.w.f.、苯二甲酰亚胺型荧光增白剂1%o.w.f.混合均匀,浴比:1:30;升温至110℃进行30分钟浴中整理,然后再按照常规方法进行还原清洗(30%的NaOH溶液2g/L、保险粉2g/L,80℃×20分钟),最后130℃×2分钟进行干燥。
接着采用拒水剂(C8氟系)30g/L、架桥剂异氰酸酯类20g/L、渗透剂异丙醇8g/L,进行一浸一轧拒水加工,轧液率80%,100℃烘干3分钟,180℃热定型1分钟,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
实施例4
准备克重60g/m2的薄地涤纶机织物(经纬纱均为40D-48f-DTY),将其投入由UV吸收剂G5%o.w.f.、扩散促进剂乳酸4%o.w.f.、吡唑啉型荧光增白剂0.5%o.w.f.混合均匀,浴比:1:30;升温至120℃进行30分钟浴中整理,然后再按照常规方法进行还原清洗(30%的NaOH溶液2g/L、保险粉2g/L,80℃×20分钟),最后130℃×2分钟进行干燥。
接着采用拒水剂(C8氟系)80g/L、架桥剂异氰酸酯类10g/L、渗透剂异丙醇5g/L,进行一浸一轧拒水加工,轧液率50%,130℃烘干1分钟,170℃热定型1分钟,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
实施例5
准备克重70g/m2的薄地涤纶机织物(经纬纱均为50D-72f-DTY),将其投入由UV吸收剂F3%o.w.f.、扩散促进剂甲酸3%o.w.f.、苯并氧氮型荧光增白剂0.5%o.w.f.混合均匀,浴比:1:30;升温至135℃进行10分钟浴中整理,然后再按照常规方法进行还原清洗(30%的NaOH溶液2g/L、保险粉2g/L,80℃×20分钟),最后130℃×2分钟进行干燥。
接着采用拒水剂(有机硅类)100g/L、架桥剂异氰酸酯类15g/L、渗透剂异丙醇10g/L,进行一浸一轧拒水加工,轧液率40%,110℃烘干2分钟,160℃热定型1分钟,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
实施例6
准备克重35g/m2的薄地涤纶机织物(经纬纱均为30D-32f-DTY),将其投入由UV吸收剂E3%o.w.f.、扩散促进剂乙酸5%o.w.f.、香豆素型荧光增白剂0.5%o.w.f.混合均匀,浴比:1:25;升温至125℃进行30分钟浴中整理,然后再按照常规方法进行还原清洗(30%的NaOH溶液2g/L、保险粉2g/L,80℃×20分钟),最后130℃×2分钟进行干燥。
接着采用拒水剂(C6氟系)100g/L、架桥剂异氰酸酯类10g/L、渗透剂异丙醇10g/L,进行一浸一轧拒水加工,轧液率45%,120℃烘干2分钟,180℃热定型1分钟,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
实施例7
准备克重55g/m2的薄地涤纶机织物(经纬纱均为40D-32f-DTY),将其投入由UV吸收剂D3%o.w.f.、扩散促进剂乙醇3%o.w.f.、吡唑啉型荧光增白剂0.5%o.w.f.混合均匀,浴比:1:50升温至135℃进行35分钟浴中整理,然后再按照常规方法进行还原清洗(30%的NaOH溶液2g/L、保险粉2g/L,80℃×20分钟),最后130℃×2分钟进行干燥。
接着采用拒水剂(C6氟系)100g/L、架桥剂环氧树脂类20g/L、渗透剂异丙醇10g/L,进行一浸一轧拒水加工,轧液率55%,120℃烘干2分钟,170℃热定型1分钟,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
实施例8
准备克重65g/m2的薄地涤纶机织物(经纬纱均为50D-48f-DTY),将其投入由UV吸收剂A4%o.w.f.、扩散促进剂甲醇1%o.w.f.、二苯乙烯型荧光增白剂0.5%o.w.f.混合均匀,浴比:1:5;升温至130℃进行35分钟浴中整理,然后再按照常规方法进行还原清洗(30%的NaOH溶液2g/L、保险粉2g/L,80℃×20分钟),最后130℃×2分钟进行干燥。
接着采用拒水剂(C6氟系)80g/L、架桥剂环氧树脂类15g/L、渗透剂异丙醇10g/L,进行一浸一轧拒水加工,轧液率70%,140℃烘干1分钟,170℃热定型1分钟,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
实施例9
荧光增白剂选用二苯乙烯0.3%o.w.f./香豆素0.3%o.w.f.,其余同实施例1,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
实施例10
选用UV吸收剂H单苯甲酸间苯二酚酯,其余同实施例1,得到本发明的涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
比较例1
将实施例1的薄地涤纶机织物投入由UV吸收剂A3%o.w.f.,扩散促进剂苯甲酸苄酯酸3%o.w.f.、二苯乙烯型荧光增白剂0.5%o.w.f.、拒水剂(C6氟系)50g/L、架桥剂异氰酸酯类10g/L、渗透剂异丙醇10g/L混合均匀的溶液中进行一浸一轧加工,轧液率60%,130℃烘干2分钟,170℃热定型1分钟,得到涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
比较例2
将实施例2的薄地涤纶机织物投入由UV吸收剂C5%o.w.f.、扩散促进剂安息香酸苄酯3%o.w.f.、香豆素型荧光增白剂0.5%o.w.f.、拒水剂(C6氟系)100g/L、架桥剂聚氨酯类15g/L、渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚3g/L,混合均匀,进行一浸一轧加工,轧液率60%,120℃烘干2分钟,160℃热定型1分钟,得到涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
比较例3
不采用扩散促进剂,其余同实施例1,得到涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
比较例4
不采用荧光增白剂,其余同实施例1,得到涤纶纺织品。其各项性能详见表1。
表1
Claims (7)
1.一种拒水抗紫外纺织品,其特征是:该纺织品为由100%的涤纶纤维所组成、克重为80g/m2以下的机织物,且该纺织品的初期拒水性为5级、该纺织品根据JISL0217103法家庭洗涤20回后再根据AS/NZS4399-1996标准测得的紫外线保护系数为40以上,其中所述涤纶纤维的纤度为50旦尼尔以下、其内部至少含有紫外线吸收剂和荧光增白剂,80%以上的所述涤纶纤维表面附着有树脂膜。
2.根据权利要求1所述的拒水抗紫外纺织品,其特征是:该纺织品根据JISL0217103法家庭洗涤20回后的拒水性、防污性均为3级以上。
3.一种如权利要求1所述的拒水抗紫外纺织品的生产方法,其特征是:将由50旦尼尔以下的100%涤纶纤维所组成的机织坯布先采用紫外线吸收剂、扩散促进剂、荧光增白剂进行浴中整理,再进行还原清洗、干燥,接着采用含拒水剂的加工液进行浸轧整理,然后在100~140度的条件下干燥1~3分钟,最后在160~180度条件下热处理1~2分钟,得到克重为80g/m2以下的产品,其中浴中整理温度90~135度、时间10~60分钟。
4.根据权利要求3所述的拒水抗紫外纺织品的生产方法,其特征是:所述紫外线吸收剂具有下式(Ⅰ)所示的结构:
式(Ⅰ)
其中,R1为-H、C1-6的烷基、-OH、-OCH3、-SCH3或,
R2为、、、、、、、、、、、、、、、、、、或,
R3为、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、或。
5.根据权利要求3所述的拒水抗紫外纺织品的生产方法,其特征是:所述荧光增白剂为二苯乙烯型、香豆素型、吡唑啉型、苯并氧氮型和苯二甲酰亚胺型荧光增白剂中的一种或更多种。
6.根据权利要求3所述的拒水抗紫外纺织品的生产方法,其特征是:所述扩散促进剂为甲酸、乙酸、乳酸、甲醇、乙醇、安息香酸苄酯、苯甲醇或苯甲酸苄酯。
7.一种由权利要求1所述的拒水抗紫外纺织品制得的户外运动服饰。
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