CN105578912B - 用于自动化组件的烟弹雾化器结构 - Google Patents

Abstract

电子烟的烟弹雾化器组件，其由能与自动装配相容的部件形成，该烟弹雾化器组件包括：容器组件，该容器组件包括容器以及围绕位于容器的气流空间中的芯子的加热线圈。该加热线圈的全部线圈均位于容器的内部，并且加热线圈构造成用于加热芯子中的液体，以在蒸发过程中生成气溶胶雾。液体存储空间与芯子液体连通，并且能操作为向该芯子供应液体。加热器、芯子以及容器成形为使得加热器和芯子能在其自动装配过程中坠入到所述容器内，并且定向和定位在容器中预期的位置处。

Description

用于自动化组件的烟弹雾化器结构

相关申请的交叉引用

本申请根据美国法典第35卷第119(e)条要求享有于2013年7月24日提交的美国临时申请No.61/857,956的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

背景技术

电子烟(e-cigarette或e-Cig)是一种通过制造烟雾替代物来模拟抽吸烟草香烟的装置，所述烟雾替代物可以在身体感受、整体外观以及有时在味道上(即具有烟草香味、薄荷醇味、添加的尼古丁味等)与烟草香烟烟雾相类似。电子烟的电池部分包括控制器、用于向装置供电的电池以及烟弹雾化器部分(即烟弹雾化器组件)，所述烟弹雾化器部分产生作为烟草烟雾替代物的气溶胶雾(即蒸汽)。烟弹雾化器可使用热量、超声波能量或其他手段来使液体溶液(例如基于丙二醇或甘油的液体溶液，例如包含味道和香味成分)雾化/蒸发成气溶胶雾。这种液体溶液可与为了吸入而使用喷雾器或加湿器来蒸发的溶液相类似。烟弹雾化器中生成雾的构件(如本文中所使用的气溶胶生成构件)有时指的是烟弹雾化器本身。烟弹雾化器通常包括用于容纳生成雾所需使用的流体或液体(例如烟油)的空间(如本文中所使用的“液体存储空间”)，以及供空气流动的另一个空间(如本文中所使用的“气流空间”)。烟油可被吸收到或容置在设置于存储空间内的海绵中。将烟油从其存储空间中转移到随后会在其中加热烟油的气流空间中会导致烟油的密度下降，并且这些因素连同由使用者的吸入而引起的气流一起对烟弹雾化器组件的自动化装配发起了挑战。

为了产生存储空间、气流空间以及它们之间的间隔，烟弹雾化器可包括柔性部、自分裂部以及凹凸部。这些特征在构件的末端(例如，芯子或线圈等的末端)可能会更加明显，这会妨碍、甚至完全阻止形成烟弹雾化器的自动装配过程。甚至是在机器将多个构件的子组件组合在一起的情况下，烟弹雾化器通常的装配过程也要基于能够处理其中的构件的各个特征的人工介入。

发明内容

本文公开了一种电子烟的烟弹雾化器组件，其构造成用于与电子烟的电池部分相连，其中烟弹雾化器组件由能与自动装配相容的部件形成。该烟弹雾化器组件包括：容器组件，该容器组件包括容器以及围绕位于容器的气流空间中的芯子的加热线圈，其中加热线圈的全部线圈均位于容器的内部。该加热线圈构造成用于加热芯子中的液体，以在蒸发过程中生成气溶胶雾。液体存储空间与芯子液体连通，并且能操作为向芯子供应液体。加热器、芯子以及容器成形为使得加热器和芯子能在其自动装配过程中坠入到容器内，并且定向和定位在容器中预期的位置处。

本文还公开了一种对电子烟的烟弹雾化器组件的容器组件进行装配的方法，其中容器组件由能与自动装配相容的部件形成。该方法包括：将加热线圈缠绕在芯子周围；将该加热线圈和芯子坠入到容器中；以及将加热线圈的加热线圈引线定位在容器的定位槽口中。加热器、芯子以及容器分别成形为使得加热器和芯子能在其自动装配过程中坠入到容器内，并且定向和定位在容器中预期的位置处。

本文中还公开了一种对电子烟的烟弹雾化器组件进行装配的方法，其中烟弹雾化器组件由能与自动装配相容的部件形成。该方法包括：将内柱件插入到外柱件中，其中导电条设置在内柱件和外柱件之间；以及将冲头插入到内柱件中的孔内，其中冲头将导电条的一部分移除，以便形成导体。

附图说明

参照附图描述了非限制性且非穷尽的实施方案。附图中的构件并不必须是按照比例绘制的，其重点在于显示本文所公开的实施方案的原理。在附图中，类似的附图标记在不同的视图中指代相应的部分。

图1是电子烟的示意图。

图2是电子烟中的烟弹雾化器的结构示意图。

图3是电子烟中的烟弹雾化器的部件的示意图。

图4是具有能与自动化装配相容的部件的烟弹雾化器结构的示意图。

图5是烟弹雾化器中的能与自动化装配相容的部件的示意图。

图6是用于加热线圈和芯子的容器的示意图。

图7是用于加热线圈和芯子的容器的组件的示意图。

图8是加热线圈组件的示意图。

图9是导电元件装配过程的示意图。

图10是柱件的装配过程示意图。

图11是使用多个导体的柱件的装配过程示意图。

图12是容器、加热线圈和芯子的装配过程示意图。

图13A是容器被分隔开的示意图，图13B是容器被分隔开的放大示意图。

图14是内柱件的斜切面的示意图。

图15是内柱件上的斜切面的另一个视角的示意图。

图16是具有相匹配的圆锥形部分的内柱件和外柱件的示意图。

图17是绝缘管及内柱件的示意图。

具体实施方式

作为介绍，系统和方法可改进电子烟的烟弹雾化器的结构和装配过程。改进的烟弹雾化器将一些具有会造成制造困难的特征的部件隔离开，并且在限制过程中将它们限制为子组件(例如，将芯子和加热线圈限制成芯子-线圈组件)。该子组件的特性可根据需求而确定，这些需求源自其目的和环境条件、对自动化装配过程的需求以及对例如为ISO、FDA等各种各样的主体的需求。在限定过程中，柔性部、自分裂部以及凹凸部在被锚固到末端周围时，可彼此紧紧地相连和/或紧紧地连接到其他固体构件上。该限定过程的结果是自动化装配过程得以实现。这种“限定”可与生产和/或装配阶段连续进行或者分别进行。实施这些限定修改和对各种构件的结构的改变可对烟弹雾化器的装配过程进行改进。由于不同的构件限定有类似的特性和连通性，所以这种装配过程允许容易的更换以及使用不同构件的灵活性。

对于本领域的技术人员而言，通过参阅附图及下文中详细的说明，其他的系统、方法、特征以及优点将会是显而易见的。这些另外的系统、方法、特征以及优点意在包括于本说明书中，落入本文所公开的实施方案的范围内，并且受到随附的权利要求书的保护。该部分中的任何内容均不应被视为是对那些权利要求的限制。下面还详述了更多的方面和优点。

下面将参照附图对主题进行更加充分的描述，这些附图形成了说明书的一部分，并且这些附图以解释说明的方式显示了具体的示例性实施方案。然而，主题可通过多种不同的形式体现出来，并且因此所涵盖或要求的主题意在解释为不限于说明书中所提出的示例性实施方案；示例性实施方案仅仅为了说明性目的而提出。同样地，所要求或涵盖的主题旨在具有适当地广泛的范围。此外，主题例如可体现为方法、装置、构件或系统。因此，实施方案例如可采用硬件、软件、固件或其任何组合(而不是软件自身)的形式。因此，下文中的具体实施方式并不具有限制性的含义。

在说明书及权利要求书中，用语可具有超出所明确表述出的意义之外的、语境中暗示或隐含的微妙的含义。同样地，本发明所使用的措辞“在一个实施方案中”并不一定指代相同的实施方案，并且本发明所使用的措辞“在另一个实施方案中”并不一定指代不同的实施方案。例如，所要求的主题意在包括本发明所描述的示例性实施方案的组合的全部或部分。

大体上，可至少部分地通过在语境中的应用来理解术语。例如，本发明所使用的用语，例如“和”、“或”或者“和/或”，可包括多种含义，这些含义可至少部分地取决于使用这些用语的语境。通常，“或”如果用作连词(例如A、B或C)的话，那么其既可以用作包容性意义的A、B和C，也可以用作排他性意义的A、B或C。此外，至少部分地取决于语境，本发明所使用的用语“一个或更多个”可用于描述单数意义上的任何特征、结构或特性，或者可用于描述复数意义上的特征、结构或特性的组合。同样地，至少部分地取决于语境，例如“一”、“一个”或“该”的用语可理解为表达单数用法或表达复数用法。此外，同样至少部分地取决于语境，用语“基于”可理解为不一定想要表达排他的因素集合，而是可允许存在不必明确描述的其他因素。

图1是电子烟100的示意图。由电子烟100产生的“烟雾”是通过使用气溶胶生成构件112将液体(烟油110)转变成雾和一些蒸汽而形成的。烟弹雾化器113可包括气溶胶生成构件112以及烟油110，其中烟油110设置于存储空间中，该存储空间可包括容置烟油110的海绵。在本发明中，烟弹雾化器113也可以指代烟弹，并且可以是一次性的。烟油110在室温下可具有高粘度，以便能够具有较长的保质期并减少泄漏；然而，这种高粘度会降低蒸发速率。烟油110通过由使用者(即吸烟者或消费者或吸烟人士)的吸气产生的、在空气空间中的气流108而蒸发，该气流形成了使烟油液滴从烟油110中脱离的压差。为了使烟油的粘度降低至烟油能够蒸发的程度，可通过加热元件111进行外部加热。在一个实施方案中，烟油110可浸润到芯子(未显示)中，芯子将烟油从存储空间朝加热元件111吸取。在一个实施方案中，加热元件111可以是包围在芯子周围的加热线圈，以便加热芯子中的烟油。在这个实施方案中，在吸气时，局部的粘度会通过加热而降低，以使得烟油能够蒸发到由吸气产生的气流108中。烟油110可通过流过加热元件111的电流而被加热，进而可蒸发或挥发而穿过电子烟，并且可含有能产生吸烟感觉的味道和香气。控制器102可由于气流108(来自吸入的空气)通过流量传感器104而被激活。传感器104可由传感器两端的压力降而激活，并且可直接地使电池106通电，或者用作为控制器102的输入进而使电池106通电。尽管显示出的是与电子烟相分离的，但是控制器102也可以是电子烟的一部分(例如与电池106在一起)。电池106可以是单独的/可拆卸的组件。电池106可包括对其进行控制以及与其进行通信的一个或更多个电子芯片。电池106可与烟弹雾化器113连接，烟弹雾化器113可以是可替换的或可更换的(例如当需要新的/不同的烟油110时)。

电子烟可包括两个部分。第一部分通常仅涉及电池或电池部分(即电池外壳)，并且其包括电池106、气流传感器104以及控制器102。第二部分是烟弹雾化器113(即烟弹)，该烟弹雾化器113填充有生成烟雾及香味所需的烟油110和香料。电池部分和烟弹雾化器可通过金属连接件相连接。电池外壳的气流管和烟弹雾化器的气流管可使吸烟者能够通过电子烟抽吸并且激活电池部分内部的气流传感器104。这可以触发控制器102并进而使烟弹雾化器内部的加热元件(即加热线圈)111加热，使烟弹雾化器内的烟油蒸发并形成蒸汽。尽管在图1中没有显示，但是电子烟也可包括用于从电池106向加热元件111输送电力和用于给电池106充电的连接件(即连接器或电气连接件)。

图2是电子烟的手动装配的烟弹雾化器113的结构示意图。图2显示了金属部件，该金属部件包括柱件312和螺纹316，布置成位于电子烟的烟油存储空间中的裸露的导电线308，以及烟弹雾化器113的柔性玻璃纤维套筒202。如图2所示的烟弹雾化器113可手动地装配。

图3是电子烟的烟弹雾化器113的部件的示意图。图3显示了如图2中所示的烟弹雾化器113的部件(即构件)。在手动地装配烟弹雾化器113的过程中，加热线圈305盘绕在芯子306周围。在后续的装配过程中，加热线圈305的引线307通过外部折卷部310而连接到导电线308上，并且导电线308的另一端各自通过各种各样的方法而连接到金属部件(例如，柱件312和螺纹316)上。在本文中所使用的用语“金属部件”至少指的是布置成将电子烟的电池的各个电极与一各自的导电线308电连接以使得电池与加热线圈305电接触的第一导电体和第二导电体，并且其中金属部件形成了烟弹雾化器113的结构的一部分以及烟油密封件，所述烟油密封件将烟油110限制在烟弹雾化器113的存储空间中。

在一些产品中，将导电线308连接到柱件312和/或螺纹316上是基于将导电线308的末端(各个导电线的未与加热线圈相连的端部)插到一各自的金属部件(例如柱件312和螺纹316)上而实现的，其中绝缘环315将柱件312与螺纹316电隔离，从而可在烟弹雾化器113和电池部分之间形成电路。在一个实施方案中，可以不将导电线308连接到加热线圈305的引线307上，其中加热线圈305的引线307连接到金属部件(即各自的柱件312和螺纹316)上的接触点处(如本文中所使用的接触点)。在这个实施方案中，烟弹雾化器113的密封件不应当受到影响，并且在加热线圈305中还可存在从接触点开始的热积聚，其中引线307中的一条与柱件312或螺纹316相接触。在一个实施方案中，加热线圈305可能需要很靠近接触点而不是烟弹雾化器113的中间部分，以便能够最佳地利用烟油110。

加热线圈305与接触点的连接以及将加热器305设置在玻璃纤维管202中的定位过程可包含将芯子306和加热线圈305插入到玻璃纤维管202中，或相反地，将玻璃纤维管202设置在由芯子306和加热线圈305形成的芯子-线圈组件306/305的周围。在将芯子-线圈组件306/305设置于玻璃纤维管202内的过程中，可能会在加热线圈305与芯子306之间或者在芯子-线圈组件306/305与玻璃纤维管202之间发生变形和错位。另外，如果部分加热线圈305与容置烟油110的海绵(未显示)相接触的话，则会在加热线圈305加热的过程中引起海绵的燃烧。正因如此，出于对烟弹雾化器113的装配目的的灵活性需求由此意味着在考虑到材料组成和构件温度的情况下，导电线308可设置在由烟油110以及可选择地由海绵所占据的存储空间中，而不是设置在气流空间108(见图1)中，以使得烟油的全部影响均作用在导体308上，并且反之导体308的全部影响均作用在烟油上。

图4是具有能与自动化装配相容的部件的烟弹雾化器组件500的示意图。图5显示了如图4显示的烟弹雾化器组件500的部件，其中该部件是能与自动化装配相容的。如图4和图5所示，构造成导电条和/或导电线形式的导电体501(如本文中所使用的导体)的一侧与电池引线(未显示)相连。导体501的另一侧由容器502来支撑，容器502容纳有芯子506和加热线圈505以形成容器组件600。优选地，当容器502设置(例如卡合)到烟弹雾化器组件500中适当的位置上，例如通过将容器设置在烟弹雾化器组件500的内柱件504上时，容器502可支撑导体501。通过将容器502卡合到位，就可以形成导体501所需的机械固定，其中导体501的机械固定还导致了加热线圈引线507与导体501之间的接触。这可消除对压褶连接、激光焊接或任何其他外部焊接方法的需求，并因此简化了烟弹雾化器组件500的制造过程。加热线圈引线507与导体501之间的接触压力可通过容器502而产生，从而能够实现任何直径的加热线圈引线507的线与任何尺寸的导体501之间的充分接触，以及其中各种类型的材料之间的充分接触。这种结构结合密封性与导电性之间的变化，由此使得烟弹雾化器组件500的一些构件中的金属原材料能够由塑料原材料来替代。

装配方法基于对形成芯子-线圈组件506/505(如本文中所使用的“组合体”)的芯子506和加热线圈505在离开形成组合体的绕线机器时的位置和方向的认识。在组合体离开绕线机器之后，并且在组合体与由绕线机器形成的其他组合体断开连接之后，会执行机械夹钳抓取组合体并将其供给到容器502内的过程。在于加热线圈缠绕在芯子周围之前切割芯子的机器中，将产品作为组合体来抓取的阶段可以在线的缠绕和切割完成之后发生。

如图5所示，烟弹雾化器组件500还可包括设置在容器502之上的套筒512，例如玻璃纤维套筒。烟弹雾化器组件500还可包括设置在容器502之下的内柱件504、螺纹516以及外柱件508。

图6是加热线圈505和芯子506的容器502的示意图，其形成了容器组件600。特别地，图6显示了芯子506和加热线圈505在容器502中定位的方式，以及以允许执行自动装配过程的方式被约束在容器502的定位槽口503中的加热线圈的末端(即加热线圈引线507)。在这种结构中，全部的加热线圈均被限制在容器502内，其中加热线圈505围绕芯子506，从而使得加热线圈505不会与位于容器502之外的海绵相接触。在后续的过程中，如所说明的那样出于定位的目的，同时也出于防止加热线圈的线在其装配过程中改变位置的目的，将加热线圈的末端(即加热线圈引线507)设置在容器502上指定的凹槽(即定位槽口503)内，并且使加热线圈尖端向外弯曲，从而使得加热线圈505和芯子506在容器502中保持在适当的位置上。在这个实施方案中，如前文中所限制的那样，导体501的位置可与气流空间或者吸收在存储空间内的海绵中的烟油相隔离开，并且因此可通过将导体501隔离而防止由将导体501设置在气流空间或存储空间中而造成的有害的和不利的相互作用。

图7是由容器502、加热线圈505和芯子506形成的容器组件600的示意图，其中容器容纳加热线圈505和芯子506。特别地，图7显示了在进行形成图6中显示的烟弹雾化器组件的装配过程之前的容器502，并且还显示了加热线圈505在容器502中的位置。容器502可根据源自于对其角色及其应用的需求以及根据来源于标准化和监管组织(例如食品和药物管理局)的要求和指导来进行设计。容器502可以承受与加热线圈505的周围环境中出现的温度同样高的温度以及这种温度带来的状况，并且它会具有施加将加热线圈引线507与导体(未显示)电连接所需的接触压力所需要的机械稳定性，并且具有足够的热传导性以及低的热质量的特点，以便使适当的热量能够从加热线圈505散逸到芯子506进入到气流空间的区域内，以能够加热烟油浸润的海绵并降低烟油的粘度，以便促进在芯子506中的流动。在一个实施方案中，加热线圈505中的温度可高达600℃，而在容器502的区域中，温度预期约为250℃。如果进行温度控制，那么温度会更低。在容器502、电子烟的壳体、加热线圈引线507以及烟弹雾化器组件或电子烟的其他构件两两之间可具有电隔离件。在一个实施方案中，容器502可以是阳极化处理的铝或适于表面处理成具有相似特性的其他金属。在另一个实施方案中，表面处理可以是不完全的或者是部分的，但是在至少一个加热线圈引线507和各自的导体501相接触的地方必须保持电隔离，以防止从那里输送过的电流短路。容器502的形状可使插入或释放到其中的组合体能够以最佳的方式、不歪曲地设置在容器中央，并且能够将加热线圈引线507设置且定向成使其能最佳地紧固到导体501上。优选地，容器502是管状形状的。

针对导体501的结构和材料的设计不但用于将电流传导到加热线圈505中，还用于将在加热线圈505中产生的过剩的热量(过剩是因为导体位于加热线圈引线507的边缘处，该边缘只有在加热线圈505的中心加热之后才能被加热)向位于烟弹雾化器组件之外的电池引线的较大的金属部件传导进而移除。加热线圈505中产生的一些热量会被容器502向海绵和在海绵周围的烟油传导，这可导致烟油的粘度下降并且促进烟油在芯子中的流动，并因此改善吸烟体验。

图8是容器组件600包括在烟弹雾化器组件的柱组件700上的示意图。特别地，图8显示了加热线圈引线507被压在导体501上的方式。这种结构可消除将加热线圈引线507折卷或焊接到相应的导体501上的需求。这种设计变化和容器502使得在导气管中能够连接刚性管，这提高了在烟油间密封的导气管的质量，并且还允许在含有产生的气雾的热气路径中使用具有良好的热传导性的材料。这导致热能能够朝烟油/海绵与管之间的接触区域散逸。这有助于冷却管，并降低接触区域处的烟油的粘度，粘度降低会改进烟油向芯子区域的流动。

用于插入导体501的方法允许使用更为高效、市场上可以买到的材料和生产方法，并且开辟了使装配过程自动化的可能性，并就装配所需要的材料和能量资源而言将其升级为“绿色”过程。为了使装配过程简单化和灵活化，在图7-8中显示的多个部件上增设了调整凸出部(tab)，其作用在于允许通过位于侧面的、可将产品引导到需要的位置和方向处的斜面这种简单的方式来将部件设置到需要的方向上。出于同样的目的，本领域的技术人员还可在注塑模具中使用形成于材料产品槽口附近的调整凸出部。

图9是形成设置在内柱件504和外柱件508上导体501的装配过程示意图。特别地，图9显示了形成导体501的步骤。在装配过程中，导电条550(例如金属条)以直的条状形式供应到内柱件504和外柱件508之间。将内柱件504插入到外柱件508中，这将导电条550锁定到了适当的位置处。在一个实施方案中，内柱件504和外柱件508可以是圆柱形的，其中内柱件504贴合在外柱件508中。在导电条550锁定到位之后，将冲头900通过孔551插入到内柱件504中，以便将导电条550从中间处切割成两个单独的导体501。导电条550可以是柔软的，从而冲头900可容易地插入，以形成导体501。

在将内柱件504插入到外柱件508中的过程中，将用于形成导体501的导电条550施加到它们之间，从而将内柱件504插入到外柱件508中的动作可在得到能使导体501固定的密封结构的同时，将导电条550或导体501定位到适当的位置上。导电条550可以以连接的条的形式供给，其中在插入过程完成之后将其分离成两段，以形成导体501。备选地，在插入过程中，导体501可以以两个单独的单元的形式供给。使用具有大表面积和体积的导体501使热量能从加热线圈505传导到外部。内柱件504对在加热线圈505处产生的热量的适应力可通过产生梯度渐变和将对于电子烟的正常工作而言不必要的边缘移离热量来提高。可通过使导电体501覆盖阻滞和传导热量的部件，以便使热量朝其中与加热线圈505相比热质量较高的部件分散开来实现另外的改进。由于抽吸电子烟不是连续的，因此导体501以及电子烟的其他部件中的温度不会显著地升高。

图10是内柱件504和外柱件508的装配过程的示意图。特别地，图10显示了在具有比图9显示的导电条更硬的金属导电条550的情况下，将内柱件504装配到外柱件508中的示范性步骤。当内柱件504或外柱件508的硬度减小到低于金属导电条550的硬度时，金属导电条550要在插入到内柱件504与外柱件508之间之前弯曲。在步骤4中显示的操作可与图9中显示的操作相类似，以便将金属导电条550切割成两个单独的导体501。

图11是内柱件504和外柱件508的装配过程示意图，其中在装配过程中使用导体501。特别地，图11显示了以两个单独的导体501代替单个导电条来进行的装配操作。尽管导体501的供给步骤可能会更为困难，但就不需要切割步骤了。

图12是包括容器502、芯子506和加热器505的容器组件600的装配过程示意图。特别地，图12显示了对图7中所显示的容器502进行装配的示范性步骤。可将芯子506和加热线圈505坠入到容器502中，使得它们可基于加热线圈505、芯子506及容器502的形状而定位和定向在某一位置处(参见步骤1)。在芯子506和加热线圈505坠入到容器502中时，加热线圈引线会插入到容器502中(参见步骤2)。如步骤3所示，芯子506和加热线圈505位于容器502中的预期位置处，而加热线圈引线507则可能位于不正确的位置处。在步骤4中，根据定位槽口503将加热线圈引线507移动到适当的位置处。在步骤5中，芯子506和加热线圈505通过加热线圈引线507进行锚定，以便确保接触质量。在步骤6中，将加热线圈引线507弯曲，以便提高定位作用，并且防止其在后续的、如图8所示的将容器502压在导体501和内柱件504上的装配步骤中移动。

图13A是容器502在烟弹雾化器组件500中被分隔开的示意图，图13B是容器502在烟弹雾化器组件500中被分隔开的放大示意图。特别地，图13A和图13B显示了通过将导体501与烟油容器(即，液体存储空间)520隔离开，同时还使其最少地暴露于空气空间521中的气流，以及遮蔽内柱件504的前部区域以避免其暴露于加热线圈505产生的热量而形成的烟弹雾化器组件500的优点。从电池引线流出的电流直接通过导体501，导体501与加热线圈引线507形成了易故障连接，并因此消除了以昂贵且不必要的金属而非塑料材料来制造载体和密封部件的需要。

导体501不处于烟油容器520内的烟油中，并因此它们不会与烟油发生相互作用。其位置也可以不全部地位于空气空间521中，以便使其与气溶胶雾的相互作用减小到最小。导体501在电池的一个电极处具有一个环和/或在电池的两个电极处具有两个环的设计允许使用电极的表面不均匀、光滑，且出于多种原因(例如，为了与侧风口相适应)而形成凹口的电池。在需要凹口的位置处，可通过改变导体501的形状和/或增设翼耳来提高导体501的弹性属性，其中翼耳的物理结构允许该导体是有弹性的和/或产生双层壁、三层壁或更多层壁，以便在需要的位置或用途下获得压缩。

图14是位于内柱件504的前部的斜切面513的示意图，该内柱件504的前部构造成位于靠近加热线圈(未显示)处。图15是内柱件504的斜切面513的另一视图。在该设计中，斜切面513的暴露于来自加热线圈的热量的前侧被降低。此外，内柱件504的“定向凸起”515可通过形成一种将内柱件504定位到例如外柱件508中的预期的位置和方向上的简单方式而使装配流程简单化。斜切面513可以是内柱件504上的一个切口。设置位于靠近加热线圈的一侧的斜切面513以增加与加热线圈的距离并减小表面温度。因为它的位置靠近加热线圈，所以内柱件504可用于容纳任何可改进烟弹雾化器组件的操作的物体，例如温度计，或任何其他的电子设备。

图16是圆锥形状的(圆锥形的)内柱件504的示意图。外柱件508中可具有相匹配的圆锥，以与圆锥形状的内柱件504相锁定。由此，这种锁定可通过较少的力量或压力而产生。内柱件504和外柱件508的圆锥形状可沿着内柱件504和外柱件508的整个长度，或者沿着内柱件504和外柱件508的部分长度，而内柱件504和外柱件508的其余部分是平行的。

图17是与内柱件504一起使用的绝缘管580的示意图。特别地，图17显示了可选的、设置在用于形成导体501的导电条550之下的绝缘管580，以用于在内柱件504上进行支撑。可选的绝缘管580可位于导电条550与内柱504的上表面之间，同时在由导电条550形成导体501之后，仍可维持在导体501与加热线圈引线(未显示)之间的电接触。

本文所描述的实施方案的图示意在提供对各实施方案的结构的大体上的理解。图示不意在用作对使用本发明所描述的结构或方法的设备及系统的所有元件和特征进行完整描述。在看到本发明时，对于本领域技术人员而言很多其他的实施方案是显而易见的。可从本发明中使用并衍生出其他的实施方案，从而在不背离本发明公开的范围的情况下，可作出结构上和逻辑上的替换及改变。因此，图示仅是代表性的，并且可不按照比例绘制。图示中的某些比例可能被放大了，而其他的比例可能被缩小了。因此，本发明及附图被当做为示意性的而非限制性的。

Claims (19)

1.电子蒸汽吸烟装置的烟弹雾化器组件，其构造成能与所述电子蒸汽吸烟装置的电池部分相连，所述烟弹雾化器组件由适于自动装配的部件形成，所述烟弹雾化器组件包括：

容器组件，其包括容器以及加热线圈，所述加热线圈围绕位于所述容器的气流空间中的芯子，所述加热线圈的全部线圈均位于所述容器的内部，并且所述加热线圈构造成能加热芯子中的液体以生成蒸汽；

液体存储空间，其与所述芯子液体连通；

外柱件；以及

设置在所述外柱件中的内柱件，所述容器位于所述内柱件上，并且所述内柱件和所述外柱件对与所述加热线圈的加热线圈引线电连接的导体进行支撑，所述加热线圈的加热线圈引线被限制在所述容器的定位槽口中，所述导体构造成能将所述加热线圈引线与所述电池部分的电池引线电连接，所述导体与所述烟弹雾化器组件的液体存储空间相隔离开，并且

加热器、芯子以及容器成形为使得所述加热器和芯子能在其自动装配过程中坠入到所述容器内，并且定向和定位在所述容器中预期的位置处。

2.根据权利要求1所述的烟弹雾化器组件，其特征在于，所述容器构造成能减少所述导体对其气流空间中的气流以及由所述加热线圈产生的热量的暴露，并且所述容器构造成能减少所述液体存储空间对由所述加热线圈产生的热量的暴露。

3.根据权利要求1所述的烟弹雾化器组件，其特征在于，所述内柱件包括位于靠近所述加热线圈的位置处的斜切面，从而使得所述内柱件能接收到的由所述加热线圈产生的热量会减少。

4.根据权利要求1所述的烟弹雾化器组件，其特征在于，所述内柱件包括定向凸起，所述定向凸起布置成用来确定设置在所述外柱件中的内柱件的方向，并且使所述内柱件与所述外柱件的装配过程简单化。

5.根据权利要求1所述的烟弹雾化器组件，其特征在于，包括设置在所述内柱件上的绝缘管，其中所述绝缘管位于所述内柱件与所述导体之间。

6.根据权利要求1所述的烟弹雾化器组件，其特征在于，所述烟弹雾化器组件是一次性的。

7.根据权利要求1所述的烟弹雾化器组件，还包括：

设置在所述容器之上的套筒，所述套筒形成所述烟弹雾化器组件的气流空间的一部分，所述套筒与所述容器的气流空间流体连通。

8.根据权利要求1所述的烟弹雾化器组件，其特征在于，所述烟弹雾化器组件包括螺纹，所述螺纹构造成用于使所述烟弹雾化器组件与所述电池部分相连。

9.根据权利要求8所述的烟弹雾化器组件，其特征在于，所述螺纹围绕所述外柱件，并且绝缘环使所述柱件与所述螺纹电隔离，从而能在所述烟弹雾化器组件与所述电池部分之间形成电路。

10.电子蒸汽吸烟装置，包括：

根据权利要求1所述的烟弹雾化器组件；以及

电池部分，所述电池部分包括构造成能向所述烟弹雾化器组件的加热线圈供电的电池。

11.根据权利要求10所述的电子蒸汽吸烟装置，其特征在于，所述电池部分还包括：

控制器；以及

流量传感器，所述流量传感器构造成能在所述流量传感器感测到有气流通过所述电子蒸汽吸烟装置时启动从所述电池到加热元件的供电。

12.对电子蒸汽吸烟装置的烟弹雾化器组件的容器组件进行装配的方法，所述容器组件由适于自动装配的部件形成，所述方法包括：

将加热线圈缠绕在芯子周围；

使所述加热线圈和所述芯子坠入到容器中；以及

通过将加热线圈引线的端部绕所述容器的端部弯曲来使所述加热线圈的加热线圈引线定位在所述容器的定位槽口中；

其中，加热器、所述芯子以及所述容器成形为使得所述加热器和芯子能在其自动装配过程中坠入到所述容器内，并且定向和定位在所述容器中预期的位置处。

13.通过根据权利要求12所述方法而形成的容器组件，包括容器、加热线圈以及芯子。

14.根据权利要求13所述的容器组件，其特征在于，所述容器是管状的，从而使得加热器和芯子能在其自动装配过程中坠入到所述容器内，并且定向和定位在所述容器中预期的位置处。

15.根据权利要求13所述的容器组件，其特征在于，所述容器包括两个定位槽口，所述定位槽口构造成能将所述加热线圈引线保持在其中。

16.对电子蒸汽吸烟装置的烟弹雾化器组件进行装配的方法，所述烟弹雾化器组件由适于自动装配的部件形成，所述方法包括：

将内柱件插入到外柱件中，以使得导电条能设置于所述内柱件和所述外柱件之间；以及

将冲头插入到所述内柱件中的孔内，所述冲头将所述导电条的一部分移除，以便形成导体。

17.根据权利要求16所述的方法，还包括：

使所述内柱件的定向凸起对齐到所述外柱件中。

18.根据权利要求16所述的方法，还包括：

形成容器组件，所述容器组件通过将加热线圈缠绕在芯子周围而形成，将所述加热线圈和芯子坠入到容器中，以及通过将加热线圈引线的端部绕所述容器的端部弯曲而将所述加热线圈的加热线圈引线定位在所述容器的定位槽中；以及

将所述容器组件设置在所述内柱件上，其中每个加热线圈引线均与各自的导体电连接。

19.根据权利要求18所述的方法，还包括：

将所述容器组件、所述内柱件以及所述外柱件设置在烟弹雾化器组件的液体存储区域中，以使得所述芯子能与所述液体存储区域中的液体进行液体连通，并且使得所述导体与所述液体存储区域相隔离开。