CN105572835B - 集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，其中镜头模组包括至少一光学镜片、一对焦机构以及一承载结构件，各所述光学镜片沿着所述承载结构件的高度方向安装于所述承载结构件具有的一收容腔中，所述承载结构件作为所述对焦机构的载体连接于所述对焦机构内部，其中所述承载结构件随着所述对焦机构的通电而运动，带动各所述光学镜片运动，进而适于调焦，本发明使用所述承载结构件代替传统的对焦机构的载体和镜筒，简化了整体的组装工序，提高了模组良率和品质，降低了制造成本。

Description

集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组

技术领域

本发明涉及摄像模组领域，尤其涉及集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组。

背景技术

随着摄像头模组市场竞争的日益激烈，摄像模组制造成本的下降、生产效率的提高及成像质量的提高已成为摄像模组制造厂家不断追逐的目标。

通常情况下，可调焦摄像模组由镜头、对焦机构、感光芯片等重要部件组成，可调焦摄像模组的制造通常也是这些部件之间的组装，其中镜头与对焦机构的制造本身也是各个零部件的组装，组装完成后再将镜头成品与对焦机构进行组装，继而与感光装置组装，得以完成摄像模组的组装。这种组装方法有以下几个问题：第一，组装工艺比较重复繁琐，导致摄像模组的生产效率较低；第二，镜头与对焦机构之间在组装的过程中存在组装公差，再加上镜头、对焦机构本身的组装公差，使公差链过长，影响模组品质；第三，这种方式生产的模组在长宽方向上的尺寸较大，不利于摄像模组向轻薄化的方向发展；第四，镜头和对焦机构在装配过程中极易进入灰尘，出现污点不良现象，这是由于镜头和对焦机构之间的连接并没有那么紧密，二者之间会有一些小的缝隙，使得灰尘会进入镜头和对焦机构之间，很难除去，而如果模组内部的灰尘长时间得不到除去，则会使镜头、对焦机构以及整个摄像模组受到污染，影响摄像模组的成像质量及使用寿命，最终会影响装带有摄像模组的整个产品的质量。

因此，在摄像模组的制造过程中，如何有效的解决上述问题是提高摄像模组制造良率与成像品质的关键。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，以解决现有技术中存在的镜头及模组组装公差链过长、生产效率较低、制造成本高、模组尺寸较大以及模组成像品质较差的问题。

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，将对焦机构的载体和镜头的镜筒作为一个整体，减少了镜筒和对焦机构的载体之间的组装工序，进而简化了摄像模组的整体组装工序，有利于提高生产效率和成像品质。

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，将光学镜片直接组装于对焦机构的载体中，改变了传统的光学镜片与镜筒组装、镜筒再与对焦机构的载体组装的组装方式，使得组装公差链变短，有利于提高模组制造良率，降低模组的组装成本。

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，用承载结构件代替传统的对焦机构的载体和镜头的镜筒，使得镜头和模组的尺寸更小，有利于摄像模组向轻薄化的方向发展。

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，将对焦机构的载体设计成镜筒的结构形状，直接用来承载光学镜片，带动镜片移动，使得调焦效果较好。

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，所述摄像模组的感光装置适于选择COB工艺或者芯片倒装工艺来制造，选择范围较广，使得摄像模组的制造更加方便，其中采用芯片倒装工艺的感光装置，使得所述摄像模组的尺寸较小，结构较为紧凑。

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，省略了镜筒与对焦机构载体之间的组装，可避免传统组装方式中出现的灰尘进入二者之间的现象，有利于保证摄像模组的成像质量。

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，通过相应的治具对集成对焦机构的镜头进行固定，有利于光学镜片的安装。

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，使用治具进行组装，该组装方法简单、可行，操作方便，节约时间，适于推广应用。

本发明的一个目的在于提供一集成对焦机构的镜头及其组装方法和摄像模组，其中辅助组装使用的治具与镜头模组相匹配，以固定镜头模组，便于光学镜片的安装，防止偏移、倾斜等，以保证镜头模组的组装精度。

为满足本发明的以上目的以及本发明的其他目的和优势，本发明提供一镜头模组，包括：

至少一光学镜片；

一对焦机构；以及

一承载结构件，各所述光学镜片沿着所述承载结构件的高度方向安装于所述承载结构件具有的一收容腔中，所述承载结构件作为所述对焦机构的载体连接于所述对焦机构内部，其中所述承载结构件随着所述对焦机构的通电而运动，带动各所述光学镜片运动，进而适于调焦。

根据本发明一实施例，所述承载结构件的内壁向所述收容腔的方向延伸形成至少一固定部，所述固定部于放置各所述光学镜片。

根据本发明一实施例，所述对焦机构适于选择音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。

根据本发明一实施例，所述承载结构件的顶部端面低于所述对焦机构的顶部端面。

根据本发明一实施例，所述承载结构件的顶部端面高于所述对焦机构的顶部端面。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一摄像模组，包括：

一感光装置，所述感光装置包括一感光芯片；和

一镜头模组，所述镜头模组安装于所述感光芯片的感光路径上，其中所述镜头模组包括至少一光学镜片、一对焦机构和一承载结构件，各所述光学镜片沿着所述承载结构件的高度方向安装于所述承载结构件具有的一收容腔中，所述承载结构件作为所述对焦机构的载体连接于所述对焦机构内部，其中所述承载结构件随着所述对焦机构的通电而运动，带动各所述光学镜片运动，进而适于调焦。

根据本发明一实施例，所述承载结构件的内壁向所述收容腔的方向延伸形成至少一固定部，所述固定部适于放置各所述光学镜片。

根据本发明一实施例，所述对焦机构适于选择音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。

根据本发明一实施例，所述感光装置进一步包括一滤光片、一镜座和一线路板，其中所述滤光片连接于所述镜座的内壁并位于所述感光芯片的上方，所述感光芯片贴装于所述线路板的上方，所述线路板安装于所述镜座的底部，使得所述感光芯片位于所述镜座的内部并与所述镜座的内壁保持一间距。

根据本发明一实施例，所述感光装置进一步包括一滤光片、一镜座和一线路板，其中所述滤光片和所述感光芯片均安装于所述镜座的内部并连接于所述镜座的内壁，其中所述滤光片设于所述感光芯片的上方，所述线路板安装于所述镜座的底部。

其中，所述对焦机构和所述承载结构件组装于所述镜座的顶部。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一镜头模组的组装方法，包括以下步骤：

(A)将一对焦机构和一承载结构件倒置于一治具上；

(B)调节所述治具，将所述对焦机构和所述承载结构件固定于所述治具上；

(C)依次放入至少一光学镜片于所述承载结构件中，并加以固定；以及

(D)完成镜头模组的组装。

根据本发明一实施例，在所述步骤(A)中，所述治具具有一第一承靠部和一第二承靠部，分别与所述承载结构件和所述对焦机构的形状、尺寸相匹配，适于分别用于承载所述承载结构件和所述对焦机构。

根据本发明一实施例，在所述步骤(B)中，所述治具有至少二空气通道，均连通于所述治具的顶部和底部，其中所述空气通道分别设于所述第一承靠部和所述第二承靠部，适于使用一吸嘴或一真空设备通过所述空气通道固定所述承载结构件和所述对焦机构。

根据本发明一实施例，在所述步骤(C)中，各所述光学镜片依次单片的组装到所述承载结构件中，或者各所述光学镜片中的部分所述光学镜片相互嵌合为一个整体后再与未嵌合的所述光学镜片依次组装到所述承载结构件中。

根据本发明一实施例，在所述步骤(C)中，采用热固胶固定各所述光学镜片。

根据本发明一实施例，在所述步骤(A)中，所述承载结构件安装于所述对焦机构的内部，作为所述对焦机构的载体，随着所述对焦机构的通电而运动。

根据本发明一实施例，在所述步骤(A)中，所述对焦机构预先与所述承载结构件连接为一个整体或者所述承载结构件预组装于所述对焦机构内部，进而在所述步骤(D)中进行二者之间的连接。

根据本发明一实施例，在上述方法中，所述承载结构件的内壁向其收容腔方向延伸形成与所述光学镜片数量相等的固定部，以固定各所述光学镜片。

根据本发明一实施例，在上述方法中，所述承载结构件的顶部端面高于所述对焦机构的顶部端面，所述治具的第一承靠部的顶部端面高于所述第二承靠部的顶部端面，二者之间形成一凹槽，适于收容所述承载结构件高出所述对焦机构的部分，其中所述凹槽的深度等于所述对焦机构与所述承载结构件之间的高度差。

根据本发明一实施例，在上述方法中，所述承载结构件的顶部端面低于所述的对焦机构顶部端面，所述治具的第一承靠部的顶部端面低于所述第二承靠部的顶部端面，二者之间形成一凸台，其中所述凸台的高度等于所述对焦机构与所述承载结构件之间的高度差。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的集成对焦机构的镜头的剖视示意图。

图2是根据本发明的上述优选实施例的集成对焦机构的镜头的第一种组装方法示意图。

图3是根据本发明的上述优选实施例的集成对焦机构的镜头的第一种组装方法的一种变形实施。

图4和图5是根据本发明的上述优选实施例的集成对焦机构的镜头的第二种组装方法示意图。

图6是根据本发明的上述优选实施例的集成对焦机构的镜头在组装过程中使用的治具的结构示意图。

图7是根据本发明的上述优选实施例的集成对焦机构的镜头在组装过程中使用的治具的一种变形实施。

图8是根据本发明的上述优选实施例的集成对焦机构的镜头组成的摄像模组的剖视示意图。

图9是根据本发明的上述优选实施例的集成对焦机构的镜头组成的摄像模组的一种变形实施。

图10是根据本发明的上述优选实施例的集成对焦机构的镜头组装方法流程图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

在传统的可调焦的摄像模组中，镜头模组通常包括镜头和对焦机构，其中镜头包括光学镜片和承载镜片的镜筒，而对焦机构包括一载体(Holder)，连接对焦机构的其他部分，且该载体作为移动部件载体，其内部有螺纹，通过螺纹或者其他方式与镜头配合，即该载体与镜筒相连接，使镜头可以固定在载体上与载体一起移动，进而达到调焦的目的。

在本发明中，通过对镜筒及对焦机构的载体进行改进，将镜筒和对焦机构的载体作为一个整体进行设计，以减少组装工序，降低制造成本，提高成像质量。

图1所示为本发明的一个优选实施例的集成对焦机构的镜头模组。如图1所示，一镜头模组10，包括至少一光学镜片11、一对焦机构12和一承载结构件13，各所述光学镜片11沿着所述承载结构件13的高度方向安装于所述承载结构13具有的一收容腔131中，并加以固定，所述承载结构件13安装于所述对焦机构12的内部，作为所述对焦机构12的载体，与传统的对焦机构的载体的安装位置相同，并连接所述对焦机构12的其他部件，其中所述承载结构件13能够随着所述对焦机构12的通电而运动，运动的过程中直接带动所述光学镜片11进行运动，进而得以用来调焦。

本优选实施例的所述光学镜片11实施为四片，分别为第一光学镜片111、第二光学镜片112、第三光学镜片113和第四光学镜片114。

值得一提的是，所述承载结构件13同时具备了传统镜头模组中的镜筒和马达的载体的功能，本发明将所述承载结构件13同时用作镜筒和对焦机构的载体，所述承载结构件13既能够在所述对焦机构12内部运动，又能够承载所述光学镜片11，且适于采用不透光材料制作，能够防止外部杂散光从非入射孔进入所述镜头模组10中。

所述承载结构件13可以通过以下三种方式来实现：(1)对所述对焦机构12设计的时候，在满足其载体功能的基础上，进一步将其载体制作成具有镜筒的功能，符合镜筒的尺寸，能够用来承载镜片；(2)对镜筒进行设计的时候，使其在承载镜片的同时，具有作为对焦机构的载体的功能，进而安装于对焦机构中作为对焦机构的载体；(3)在制造的时候，就将镜筒和对焦机构的载体作为一个组合件。总之，上述制造方式只是作为举例，本领域的技术人员可以理解的是，无论是镜筒作为对焦机构的载体，还是对焦机构的载体作为镜筒，所述承载结构件13的制造方式也可以实施为其他方式，只要使得所述承载结构件13同时兼具镜筒和对焦机构的载体的功能即可。

所述对焦机构12适于实施为音圈马达(VCM)、压电陶瓷马达和液晶马达等。

更进一步地，所述承载结构件13具有至少一固定部132，其中所述固定部132由所述承载结构件13的内壁向所述收容腔131的方向延伸而形成的凸台，以用于放置各所述光学镜片11。所述固定部132的数量适于与所述光学镜片11的数量相等，本优选实施例实施为四个所述固定部132，当将所述镜头模组10倒置来安装各所述光学镜片11时，各所述光学镜片11能够放置于相应的所述固定部132的表面，然后再对各所述光学镜片11进行固定。通过所述固定部132，能够使得各所述光学镜片11稳固地放置，便于将其固定于所述承载结构件13。

参考图2、图6和图10，所述镜头模组10的组装方法及辅助组装使用的治具20将被阐明。所述治具20包括一第一承靠部21和一第二承靠部22，并具有至少二空气通道23，所述第二承靠部22设于所述第一承靠部21的外围，二者位于所述治具20的顶部，所述空气通道23将所述治具20的顶部和底部相连通，以便于吸附，其中至少一个所述空气通道23设于所述第一承靠部21，至少一个所述空气通道23设于所述第二承靠部22，以分别用于固定所述承载结构件13和所述对焦机构12，为了固定的更加牢固，适于均匀的设置多个所述空气通道23，以从不同的角度来固定所述承载结构件13和所述对焦机构12，例如，可均匀的设置四个所述空气通道23于所述第一承靠部21，并均匀的设置四个所述空气通道23于所述第二承靠部22。

所述第一承靠部21在本优选实施例中实施为凹槽，即所述第一承靠部21的顶部端面与所述第二承靠部22的顶部端面之间具有一预定距离，所述第一承靠部21的顶部端面低于所述第二承靠部22的顶部端面。所述第一承靠部21的形状、尺寸与所述承载结构件13的形状、尺寸相匹配，在组装过程中，用来承载所述承载结构件13，所述第二承靠部22与所述对焦机构12的形状、尺寸相匹配，在组装过程中，用来承载所述对焦机构12，在组装过程中，将所述承载结构件13和所述对焦机构12分别倒置于所述第一承靠部21和所述第二承靠部22，在安装所述光学镜片11的过程中，通过设于所述第一承靠部21处的所述空气通道23固定所述承载结构件13，并通过设于所述第二承靠部22处的所述空气通道23固定所述对焦机构12。

进一步地，所述治具20的形状必须与所述镜头模组10的形状相匹配，在本优选实施例中，所述承载结构件13的顶部端面高于所述对焦机构12的顶部端面，故所述第一承靠部21实施为凹槽，以收容所述承载结构件13高出所述对焦机构12的部分，所述凹槽的深度为所述承载结构件13与所述对焦机构12之间的高度差。

值得一提的是，可通过吸嘴或者其他真空设备通过所述空气通道23来固定所述承载结构件13和所述对焦机构12。

参考图10，组装所述镜头模组10的组装方法1000包括以下步骤：

步骤(1001)：将所述对焦机构12和所述承载结构件13倒置于所述治具20上；

步骤(1002)：调节所述治具20，将所述对焦机构12和所述承载结构件13固定于所述治具20上；

步骤(1003)：依次放入所述光学镜片11于所述承载结构件13中，并加以固定；以及

步骤(1004)：完成所述镜头模组10的组装。

值得一提的是，在所述步骤(1001)中，由于所述承载结构件13在设计的时候已将其设计为兼具镜筒和对焦机构载体的双重功能，因此，所述对焦机构12与所述承载结构件13可采用以下三种方式中的一种进行组装：(a)所述对焦机构12可以预先与所述承载结构件13连接到一起，使得所述承载结构件13具有对焦机构12的载体的功能，二者作为一个整体共同倒置于所述治具20上，使其进一步具有镜筒的动能；(b)分别将所述对焦机构12和所述承载结构件13倒置于相匹配的所述治具20上，再在所述步骤(1004)中进行二者的组装；(c)在将各所述光学镜片11固定于所述承载结构件13内部后，使得所述承载结构件13具有镜筒的功能后，与各所述光学镜片11组装为一个整体后再将所述承载结构件13与所述对焦机构12进行组装，使其进一步具有所述对焦机构12的载体的功能。

在所述步骤(1002)中，通过调节所述治具20，使其与吸嘴或者真空设备配合，在所述治具20的底部将所述吸嘴或者真空设备对着所述空气通道23进行施压，进而得以通过所述空气通道23进行吸附以固定所述对焦机构12和所述承载结构件13，进而将所述对焦机构12和所述承载结构件13分别固定于所述治具20的所述第二承靠部22和所述第一承靠部21，防止其在后续组装过程中出现滑动、抖动、偏移等现象，减少组装偏差，以保证组装的精度。

在所述步骤(1003)中，放入各所述光学镜片11，例如本优选实施例中的四片所述光学镜片11，本优选实施例采用单次放入单片所述光学镜片11的做法，依次放入所述第一光学镜片111、所述第二光学镜片112、所述第三光学镜片113和所述第四光学镜片114，放置后适于通过热固胶对各所述光学镜片11进行固定，可以选择每放入一片光学镜片就进行固定，也可以全都放入后再进行固定，根据实际情况选择。本领域的技术人员可以理解的是，可以根据所述承载结构件13的内壁的结构来选择各所述光学镜片11的组装方式，也可以采用焊接的方式固定各所述光学镜片11。

此外，参考图4和图5，本发明还可以采用图4和图5中所示的方法对所述摄像模组10进行组装。如图4和图5所示，在组装前先将部分所述光学镜片11固定为一个整体，再与其他未嵌合的所述光学镜片11依次进行组装，放入所述承载结构件13中，完成所述镜头模组10的组装。在本组装方法中，首先将所述第一光学镜片111、所述第二光学镜片112和所述第三光学镜片113进行嵌合，再装入所述承载结构件13的所述收容腔131中，然后放入所述第四光学镜片114，对各所述光学镜片11进行固定，完成所述镜头模组10的组装。本领域的技术人员可以理解的是，在组装前，可以对任意的所述光学镜片11进行嵌合，再依次进行组装。例如，可以在组装前将所述第二光学镜片112和所述第三光学镜片113进行嵌合作为一个整体，组装时依次装入所述第一光学镜片111、嵌合组装到一起的所述第二光学镜片112和所述第三光学镜片113、所述第四光学镜片114，然后热固胶固定，也可以将四片所述光学镜片11进行嵌合，作为整体装入所述承载结构件13中。

在所述步骤(1004)中，撤去吸嘴或其他真空设备，从所述治具20中取出所述镜头模组10，完成所述镜头模组10的组装，其中取出所述镜头模组10可采用通过所述空气通道23进行喷气，对所述镜头模组10施加相反的力，顶出所述镜头模组10，进而得以取出，也可以根据实际情况采用其他方式来取出所述镜头模组10。

参考图3和图7，为上述优选实施例的一种变形实施，对镜头模组及治具进行变形。在该变形实施中，治具20A用来辅助镜头模组10A的组装，其中所述治具20A与所述镜头模组10A相匹配。

所述镜头模组10A包括多片光学镜片11A、一对焦机构12A和一承载结构件13A，所述承载结构件13A作为所述对焦机构12A的载体，并具有一收容腔131A，以收容所述光学镜片11A，同时发挥镜筒和对焦机构的载体的作用，其中所述承载结构件13A能够随着所述对焦机构12A的通电而在所述对焦机构12A内部进行运动，进而用来调焦。

进一步地，所述承载结构件13A具有至少一固定部132A，其中所述固定部132A由所述承载结构件13A的内壁向所述收容腔131A的方向延伸而形成的凸台，以用于放置各所述光学镜片11A。本优选实施例实施为四个所述固定部132A，当将所述镜头模组10A倒置来安装各所述光学镜片11A时，各所述光学镜片11A能够放置于相应的所述固定部132A的表面，然后再对各所述光学镜片11A进行固定。通过所述固定部132A，能够使得各所述光学镜片11A稳固地放置，便于将其固定于所述承载结构件13A。

所述治具20A包括一第一承靠部21A和一第二承靠部22A，并具有多个空气通道23A，所述第二承靠部22A设于所述第一承靠部21A的外围，均位于所述治具20A的顶部，所述空气通道23A将所述治具20A的顶部和底部相连通，以便于吸附，其中至少一个所述空气通道23A设于所述第一承靠部21A，至少一个所述空气通道23A设于所述第二承靠部22A，以分别用于固定所述承载结构件13A和所述对焦机构12A。在本优选实施例中，可均匀的设置四个所述空气通道23A于所述第一承靠部21A，并均匀的设置四个所述空气通道23A于所述第二承靠部22A。

所述第一承靠部21A在本优选实施例中实施为凸台，即所述第一承靠部21A的顶部端面与所述第二承靠部22A的顶部端面之间具有一预定距离，所述第一承靠部21A的顶部端面高于所述第二承靠部22A的顶部端面。所述第一承靠部21A的形状、尺寸与所述承载结构件13A的形状、尺寸相匹配，在组装过程中，用来承载所述承载结构件13A，所述第二承靠部22A与所述对焦机构12A的形状、尺寸相匹配，在组装过程中，用来承载所述对焦机构12A。在组装过程中，将所述承载结构件13A和所述对焦机构12A分别倒置于所述第一承靠部21A和所述第二承靠部22A，在安装所述光学镜片11A的过程中，通过设于所述第一承靠部21A处的所述空气通道23A固定所述承载结构件13A，通过设于所述第二承靠部22A处的所述空气通道23A固定所述对焦机构12A。

进一步地，所述治具20A的形状必须与所述镜头模组10A的形状相匹配，在本优选实施例中，所述承载结构件13A的顶部端面低于所述对焦机构12A的顶部端面，二者之间形成了凹槽，故所述第一承靠部21A实施为凸台，以与所述承载结构件13A低于所述对焦机构12A的部分相匹配，所述凸台的高度为所述承载结构件13A与所述对焦机构12A之间的高度差。

值得一提的是，可使用吸嘴或者其他真空设备通过所述空气通道23A来固定所述承载结构件13A和所述对焦机构12A，以便于安装所述光学镜片11A。

更值得一提的是，所述治具20A的结构应当与所述镜头模组10A相匹配。当所述对焦机构12A的顶部端面与所述承载结构件13A的顶部端面相平时，即二者处于同一平面时，所述治具20A的第一承靠部21A的顶部端面和第二承靠部22A的顶部端面也处于同一平面上，以分别用来承载和固定所述承载结构件13A和所述对焦机构12A。

图8所示为包括上述优选实施例中的镜头模组10的摄像模组。参考图8，一摄像模组，包括所述镜头模组10和一感光装置30，其中所述感光装置30包括一滤光片31、一镜座32、一感光芯片33和一线路板34，所述感光装置采用COB(chip on board)工艺进行制造，其中所述滤光片31安装于所述镜座32内部的上部并连接于所述镜座32，且位于所述感光芯片33的上方，所述感光芯片33贴装于所述线路板34的上方，与所述镜座32的内壁保持一间距，所述线路板34安装于镜座32的底部，并使得所述感光芯片33安装于所述镜座32内部的腔体中。所述镜头模组10安装于所述感光装置30的顶部，并位于所述感光芯片33的感光路径上，当被物体反射的光线经过所述镜头模组10进入所述摄像模组内部，被所述感光芯片33接收和进行光电转化，从而在后续所述摄像模组能够获得与物体相关的影像。

进一步地，所述对焦机构12和所述承载结构件13均固定地组装于所述镜座32的顶部，与所述镜座32相连接，以使得各所述光学镜片11均位于所述感光芯片33的感光路径上，便于后续成像，使得所述摄像模组更加稳定可靠的工作。

图9所示为包括上述优选实施例中的镜头模组10的摄像模组的另一种实施方式。参考图9，一摄像模组，包括所述镜头模组10和一感光装置30B，其中所述感光装置30B包括一滤光片31B、一镜座32B、一感光芯片33B和一线路板34B，所述感光装置30B采用芯片倒装(flip chip)工艺进行制造，其中所述滤光片31B安装于所述镜座32B内部的上部并连接于所述镜座32B，所述感光芯片33B安装于所述滤光片31B的下方并保持一距离，其中所述感光芯片33B直接连接于所述镜座32B，与安装于所述镜座32B底部的所述线路板34B保持一预定间距，所述镜座32B具有电气功能，其内部植入有相应的电器元件，保证所述摄像模组的成像，同时使得所述感光装置30B的厚度更薄，尺寸较为紧凑，从而使得所述摄像模组的尺寸较小。

所述镜头模组10安装于所述感光装置30B的顶部，并位于所述感光芯片33B的感光路径上，当被物体反射的光线经过所述镜头模组10进入所述摄像模组内部，被所述感光芯片33B接收和进行光电转化，从而在后续所述摄像模组能够获得与物体相关的影像。

进一步地，所述对焦机构12和所述承载结构件13均固定地组装于所述镜座32B的顶部，均与所述镜座32B相连接，以使得各所述光学镜片11均位于所述感光芯片33B的感光路径上，以便于后续成像，使得所述摄像模组更加稳定可靠的工作。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (26)

1.一镜头模组，其特征在于，包括：

至少一光学镜片；

一对焦机构；以及

一承载结构件，各所述光学镜片沿着所述承载结构件的高度方向安装于所述承载结构件具有的一收容腔中，在组装时，先将所述承载结构件作为所述对焦机构的载体连接于所述对焦机构内部，而后将所述光学镜片直接地组装于所述对焦机构的载体，其中所述承载结构件随着所述对焦机构的通电而运动，带动各所述光学镜片运动，进而适于调焦。

2.根据权利要求1所述的镜头模组，其中所述承载结构件的内壁向所述收容腔的方向延伸形成至少一固定部，所述固定部适于放置各所述光学镜片。

3.根据权利要求1所述的镜头模组，其中所述对焦机构适于选择音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。

4.根据权利要求2所述的镜头模组，其中所述对焦机构适于选择音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。

5.根据权利要求1至4任一所述的镜头模组，其中所述承载结构件的顶部端面低于所述对焦机构的顶部端面。

6.根据权利要求1至4任一所述的镜头模组，其中所述承载结构件的顶部端面高于所述对焦机构的顶部端面。

7.一摄像模组，其特征在于，包括：

一感光装置，所述感光装置包括一感光芯片；和

一镜头模组，所述镜头模组安装于所述感光芯片的感光路径上，其中所述镜头模组包括至少一光学镜片、一对焦机构和一承载结构件，各所述光学镜片沿着所述承载结构件的高度方向安装于所述承载结构件具有的一收容腔中，在组装时，先将所述承载结构件作为所述对焦机构的载体连接于所述对焦机构内部，而后所述光学镜片直接地组装于所述对焦机构的载体，其中所述承载结构件随着所述对焦机构的通电而运动，带动各所述光学镜片运动，进而适于调焦。

8.根据权利要求7所述的摄像模组，其中所述承载结构件的内壁向所述收容腔的方向延伸形成至少一固定部，所述固定部适于放置各所述光学镜片。

9.根据权利要求7所述的摄像模组，其中所述对焦机构适于选择音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。

10.根据权利要求8所述的摄像模组，其中所述对焦机构适于选择音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。

11.根据权利要求7至10任一所述的摄像模组，其中所述感光装置进一步包括一滤光片、一镜座和一线路板，其中所述滤光片连接于所述镜座的内壁并位于所述感光芯片的上方，所述感光芯片贴装于所述线路板的上方，所述线路板安装于所述镜座的底部，使得所述感光芯片位于所述镜座的内部并与所述镜座的内壁保持一间距。

12.根据权利要求7至10任一所述的摄像模组，其中所述感光装置进一步包括一滤光片、一镜座和一线路板，其中所述滤光片和所述感光芯片均安装于所述镜座的内部并连接于所述镜座的内壁，其中所述滤光片设于所述感光芯片的上方，所述线路板安装于所述镜座的底部。

13.根据权利要求11所述的摄像模组，其中所述对焦机构和所述承载结构件组装于所述镜座的顶部。

14.根据权利要求12所述的摄像模组，其中所述对焦机构和所述承载结构件组装于所述镜座的顶部。

15.一镜头模组的组装方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（A）将一对焦机构和一承载结构件倒置于一治具上，集成所述对焦机构于所述承载结构件，使得所述承载结构件作为所述对焦机构的载体；

（B）调节所述治具，将所述对焦机构和所述承载结构件固定于所述治具上；

（C）依次放入至少一光学镜片于所述承载结构件中，并将所述光学镜片直接地固定于所述承载结构件；以及

（D）完成镜头模组的组装。

16.根据权利要求15所述的方法，其中在所述步骤（A）中，所述治具具有一第一承靠部和一第二承靠部，分别与所述承载结构件和所述对焦机构的形状、尺寸相匹配，适于分别用于承载所述承载结构件和所述对焦机构。

17.根据权利要求16所述的方法，其中在所述步骤（B）中，所述治具有至少二空气通道，均连通于所述治具的顶部和底部，其中所述空气通道分别设于所述第一承靠部和所述第二承靠部，适于使用一吸嘴或一真空设备通过所述空气通道固定所述承载结构件和所述对焦机构。

18.根据权利要求15所述的方法，其中在所述步骤（C）中，各所述光学镜片依次单片的组装到所述承载结构件中，或者各所述光学镜片中的部分所述光学镜片相互嵌合为一个整体后再与未嵌合的所述光学镜片依次组装到所述承载结构件中。

19.根据权利要求17所述的方法，其中在所述步骤（C）中，各所述光学镜片依次单片的组装到所述承载结构件中，或者各所述光学镜片中的部分所述光学镜片相互嵌合为一个整体后再与未嵌合的所述光学镜片依次组装到所述承载结构件中。

20.根据权利要求19所述的方法，其中在所述步骤（C）中，采用热固胶固定各所述光学镜片。

21.根据权利要求15至20任一所述的方法，其中在所述步骤（A）中，所述承载结构件安装于所述对焦机构的内部，作为所述对焦机构的载体，随着所述对焦机构的通电而运动。

22.根据权利要求21所述的方法，其中在所述步骤（A）中，所述对焦机构预先与所述承载结构件连接为一个整体或者所述承载结构件预组装于所述对焦机构内部，进而在所述步骤（D）中进行二者之间的连接。

23.根据权利要求21所述的方法，其中在上述方法中，所述对焦机构适于选择音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。

24.根据权利要求21所述的方法，其中在上述方法中，所述承载结构件的内壁向其收容腔方向延伸形成与所述光学镜片数量相等的固定部，以固定各所述光学镜片。

25.根据权利要求16、17、19、20中任一所述的方法，其中在上述方法中，所述承载结构件的顶部端面高于所述对焦机构的顶部端面，所述治具的第一承靠部的顶部端面高于所述第二承靠部的顶部端面，二者之间形成一凹槽，适于收容所述承载结构件高出所述对焦机构的部分，其中所述凹槽的深度等于所述对焦机构与所述承载结构件之间的高度差。

26.根据权利要求16、17、19、20中任一所述的方法，其中在上述方法中，所述承载结构件的顶部端面低于所述的对焦机构顶部端面，所述治具的第一承靠部的顶部端面低于所述第二承靠部的顶部端面，二者之间形成一凸台，其中所述凸台的高度等于所述对焦机构与所述承载结构件之间的高度差。