CN105571486B - 花键轴的花键检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种花键轴的花键检测装置及方法，基板上设气缸支座，气缸支座上设竖直的滑台气缸，滑台气缸的滑台上设固定架，固定架上设电机，电机的输出轴与胶轮相接，胶轮的下方设4个用于支撑工件的定位轴承，定位轴承的一侧设与基板相接的CCD检测仪；检测时，将与待测工件花键槽等径的针置入每一个花键槽内，然后用胶皮圈固定；将固定有针的工件放置在定位轴承上，启动滑台气缸和电机，气缸带动胶轮向下运动，直至胶轮与待测工件接触，电机带动胶轮旋转，使待测工件旋转；工件转动同时，CCD检测仪采样部件对工件的花键槽进行采样，检测结果在与CCD检测仪的显示终端的得出。本发明与现有技术相比具有检测效率高，自动化程度高，误差小等优点。

Description

花键轴的花键检测装置及方法

技术领域 本发明涉及一种轴的检测装置和方法，尤其涉及一种花键轴的花键检测装置和方法。

背景技术 轴类零件是机械工业中极为常见的零件，也是非常重要的零件，花键轴是轴类零件中极为常见的一种，花键轴是运动中的扭矩传递零件，其制造工艺水平和产品质量直接影响总成质量，其形状误差精度直接影响机械的运动性能以及使用寿命，随着花键轴在汽车等领域使用的增多，人们对安全性能的认识大大提高，所以对带花键轴的花键尺寸要求也随之提高；目前，花键轴的花键跳动检测采用人工百分表检测，这种传统的检测方式不仅效率低下，而且检测精度低，误差大，影响产品质量。

发明内容 本发明的目的在于提供一种检测效率高，自动化程度高，误差小，保证产品质量的花键轴的花键检测装置及方法。

本发明提出的一种花键轴的花键检测装置，其主要包括有基板、气缸支座、滑台气缸、固定架、电机、胶轮、定位轴承以及CCD检测仪，所述基板上设气缸支座，气缸支座上设竖直的滑台气缸，滑台气缸的滑台上设固定架，固定架上设电机，电机的输出轴与胶轮相接，胶轮的下方设4个用于支撑工件的定位轴承，定位轴承的一侧设与基板相接的CCD检测仪。

本发明提出的一种花键轴的花键检测方法，步骤如下：

步骤(1)：将与待测工件花键槽等径的针置入每一个花键槽内，然后用胶皮圈固定；

步骤(2)：将固定有针的工件放置在上述花键轴的花键检测装置的定位轴承上，保证待测工件的固定针部位于CCD检测仪采样部件的照射区间内；

步骤(3)：启动滑台气缸和电机，气缸带动胶轮向下运动，直至胶轮与待测工件接触，电机带动胶轮旋转，使待测工件旋转；

步骤(4)：工件转动同时，CCD检测仪采样部件对工件花键槽内与槽等径的针的外轮廓进行采样，检测结果在与CCD检测仪的显示终端得出。

本发明提出的花键轴的花键检测装置及方法可实现花键轴的花键跳动检测，采取PLC控制，将针固定在工件的花键槽处，再放置在定位轴承上，开机即可实现检测；无需人工检测，实现全自动化检测。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、取代人工百分表检测，实现检测自动化，提高检测效率，节省检测人员劳动强度，降低人工成本；

2、检测精度高，大大降低检测误差，降低不合格率，保证产品质量；

3、装置自身稳定性强，操作简单，制作成本低，使用寿命长。

附图说明 图1为实施例1的初始状态俯视图。

图2为实施例1的初始状态主视图。

图3为实施例1的检测状态主视图。

图4为实施例2的待测工件示意图。

图5为实施例2的步骤(1)工件示意图。

具体实施方式 接下来就结合附图对本发明作详细说明

实施例1一种花键轴的花键检测装置，如图1、图2以及图3所示，水平的基板1上端面通过螺栓连接竖直的气缸支座2，该气缸支座的一侧通过螺栓连接呈竖直设置的滑台气缸3，所述滑台气缸的滑台上通过螺栓连接固定架，该固定架包括主板41、第一耳板42、第二耳板43以及第三耳板44，其中主板通过螺栓与滑台相接，主板的一侧端面通过螺栓连接第一耳板，所述第一耳板的一侧端面通过螺栓连接电机5，电机的输出轴与胶轮7的轮轴6连接，所述胶轮的轮轴分别由第二耳板和第三耳板内部的轴承支撑；所述胶轮的下部设用于支撑工件11的定位轴承8，所述定位轴承有4个，每两个一组，这两组相对设置，每组的两个定位轴承的支撑轴均固定在下端与基板螺栓相接的支撑板9上；所述靠近外侧一组定位轴承位置具有CCD检测仪采样部件10，CCD检测仪采样部件通过螺栓固定在基板上，CCD检测仪采样部件的照射区域处于工件伸出外侧一组定位轴承处。

实施例2一种花键轴的花键检测方法，包括以下步骤：待测工件如图4所示，

步骤(1)：将与待测工件121花键槽等径的针122置入每一个花键槽内，然后用胶皮圈123固定，如图5所示；

步骤(2)：将固定有针的工件放置在实施例1所示装置的定位轴承上，保证待测工件的固定针部位于CCD检测仪采样部件的照射区间内，如图1和图2所示；

步骤(3)：启动滑台气缸和电机，气缸带动胶轮向下运动，直至胶轮与待测工件接触，电机带动胶轮旋转，使待测工件旋转，如图3所示；

步骤(4)：工件转动同时，CCD检测仪采样部件对工件花键槽内与槽等径的针的外轮廓进行采样，检测结果在与CCD检测仪的显示终端得出。

Claims (3)

1.一种花键轴的花键检测方法，花键轴的花键检测装置包括有基板、气缸支座、滑台气缸、固定架、电机、胶轮、定位轴承以及CCD检测仪，所述基板上设气缸支座，气缸支座上设竖直的滑台气缸，滑台气缸的滑台上设固定架，固定架上设电机，电机的输出轴与胶轮相接，胶轮的下方设4个用于支撑工件的定位轴承，定位轴承的一侧设与基板相接的CCD检测仪；其特征是：

步骤(1)：将与待测工件花键槽等径的针置入每一个花键槽内，然后用胶皮圈固定；

步骤(2)：将固定有针的工件放置在上述花键轴的花键检测装置的定位轴承上，保证待测工件的固定针部位于CCD检测仪采样部件的照射区间内；

步骤(3)：启动滑台气缸和电机，气缸带动胶轮向下运动，直至胶轮与待测工件接触，电机带动胶轮旋转，使待测工件旋转；

步骤(4)：工件转动同时，CCD检测仪采样部件对工件花键槽内与槽等径的针的外轮廓进行采样，检测结果在与CCD检测仪的显示终端得出。

2.根据权利要求1所述的一种花键轴的花键检测方法，其特征是：所述固定架包括主板、第一耳板、第二耳板以及第三耳板，其中主板通过螺栓与滑台相接，主板的一侧端面通过螺栓连接第一耳板，所述第一耳板的一侧端面通过螺栓连接电机，电机的输出轴与胶轮的轮轴连接，所述胶轮的轮轴分别由第二耳板和第三耳板内部的轴承支撑。

3.根据权利要求1或2所述的一种花键轴的花键检测方法，其特征是：所述定位轴承每两个一组，这两组相对设置，每组的两个定位轴承的支撑轴均固定在下端与基板螺栓相接的支撑板上。