CN105508269A - 一种风机以及呼吸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风机以及呼吸机，该风机包括：设有第一进风口的第一壳体；第二壳体，第二壳体与第一壳体固定连接，以形成容纳腔；第二壳体设有多个送风孔；以及转子体，转子体设于容纳腔并且将容纳腔分为第一腔体和第二腔体；转子体设有转轴，转轴的靠近第一进风口的第一端设有第一叶轮；转子体还包括外壳，外壳与第二壳体之间具有与多个送风孔连通的气流通道。本发明提供的风机在第二壳体设有多个送风孔，多个送风孔可以有效地梳理气流，从而避免了紊流和/或涡流的产生，使气流更加顺畅。降低了风机运行时的噪音。本发明还提供了一种呼吸机，其设有本发明提供的所述风机。该呼吸机具有气流平稳，运行噪音小的特点。

Description

一种风机以及呼吸机

技术领域

本发明涉及呼吸机技术领域，更具体地，涉及一种风机以及包含该风机的呼吸机。

背景技术

家用呼吸机是利用风机产生动力来代替、控制或者改变人体的自主呼吸运动的医疗设备。风机作为家用呼吸机的主要功能模块，对于家用呼吸机的性能、外观等多方面具有导向性的影响。家用呼吸机的性能，尤其外观都要围绕风机的输出孔方向的形式来设计。

目前，现有的家用呼吸机的动力源都使用风机，然而，现有的风机都采用单个输出孔的形式。有的风机的输出孔与进气孔呈切向的方式设置，有的输出孔与进气孔呈同轴方向的形式。单个输出孔的形式容易产生紊流和/或涡流，并且，风机运行时噪音很大。

发明内容

本发明的一个目的是解决现有呼吸机用的风机的出风口单一，易产生紊流或者涡流，且运行噪音大的技术问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种风机，该风机包括：

设有第一进风口的第一壳体；

第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体固定连接，以形成容纳腔；所述第二壳体设有多个送风孔；以及

转子体，所述转子体设于所述容纳腔并且将所述容纳腔分为第一腔体和第二腔体；所述转子体设有转轴，所述转轴的靠近所述第一进风口的第一端设有第一叶轮；所述转子体还包括外壳，所述外壳与所述第二壳体之间具有与所述多个送风孔连通的气流通道。

优选地，所述风机还包括多个设置于所述转字体下游的间隔设置的导流体，所述导流体包括多个间隔设置的导流板，相邻的两个所述导流板之间形成导流通道；所述外壳导流体设有第一出风口，所述导流通道连通所述气流通道与所述第一出风口。。

优选地，还包括设置于所述转轴的第二端的第二叶轮，所述第二叶轮位于所述第二腔体；所述第一出风口与所述第二叶轮的第二进风口直接连通。

优选地，还包括套设于所述第二壳体外的转换装置，所述转换装置设有与所述多个送风孔连通的第二出风口。

优选地，所述转换装置可转动地套设于所述第二壳体，以改变所述第二出风口的方向。

优选地，所述转换装置的内壁设有弹性体，所述弹性体抵接于所述第二壳体的端部，以缓冲风机运行时的振动。

优选地，所述第一壳体与待安装部件之间设有缓冲件，以缓冲风机运行时的振动。

优选地，所述缓冲件和/或所述转换装置的材质为硅胶或者橡胶。

优选地，所述缓冲件和所述转换装置相连接以形成组件，所述组件一体成型。

根据本发明的第二方面，提供了一种呼吸机，所述呼吸机设有本发明提供的所述风机。

本发明提供了一种风机以及呼吸机，该风机在第二壳体设有多个送风孔。多个送风孔可以有效地梳理气流，从而避免了紊流和/或涡流的产生，使气流更加顺畅，降低了风机运行时的噪音。

该呼吸机具有气流平稳，且运行噪音小的特点。

本发明的发明人发现，在现有技术中，风机以及呼吸机的出风口只有一个，且出风方向单一。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1：本发明实施例的风机的剖视图；

图2：本发明实施例的风机的分解图；

图3：本发明实施例的风机的气流走向图；

图4：本发明实施例的双叶轮风机的剖视图；

图5：本发明实施例的双叶轮风机的气流走向图；

图6：本发明实施例的增加了转换装置的风机的剖视图；

图7：本发明实施例的增加了转换装置的风机的气流走向图；

图8：本发明实施例的另一种转换装置的剖视图；

图9：本发明实施例的增加了缓冲件的风机的剖视图；

图10：本发明实施例的增加了组件的风机的剖视图。

其中，1：第一壳体；101：第一进风口；102：第一出风口；103：导流通道；104：导流板；2：第一叶轮；3：转轴；4：转子体；5：第二壳体；501：第二进风口；502：送风孔；6：第二叶轮；7：转换装置；701：第二出风口；702：弹性体；8：缓冲件；9：组件。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本发明提供了一种风机，参照图1-2，该风机包括：第一壳体1、转子体4以及第二壳体5。第一壳体1设有第一进风口101。第二壳体5与第一壳体1相配合，并且第一壳体1与第二壳体5固定连接，以形成容纳腔。第二壳体5设有多个送风孔502，用于风机的出风。送风孔502的方向可以垂直于转轴3，或者沿第二壳体5的切线方向空间垂直于转轴3，送风孔502也可以设置为与转轴3平行的方向。当然，根据实际需要，送风孔502也可以与转轴3呈任意角度，本发明对此不做限定。通过设置多个送风孔可以有效地梳理气流，从而避免了紊流和/或涡流的产生，使气流更加顺畅，降低了风机运行时的噪音。

参照图2，转子体4设于容纳腔内，且将容纳腔分为第一腔体和第二腔体。转子体4设有转轴3，转子体4之外设有外壳。外壳与第二壳体5之间具有间隙，从而形成气流通道。从气流通道流出的气体可直接沿着第二壳体5的侧壁从送风孔502排出，使气流的流出较顺畅。

优选的方式是，风机还可包括多个设置于转子体4下游的间隔设置的导流体，导流体包括多块间隔设置的导流板104，相邻的两个导流板104之间形成导流通道103；外壳导流体设有第一出风口102。导流通道103连通气流通道与第一出风口102，导流板104可以有效地避免气流的紊乱，使气流顺畅，以提高风机的效率。第一出风口102与第一进风口101同轴设置，这样，可以使气流更加顺畅。第一出风口102与导流通道103连通，以使第一腔体与第二腔体通过第一出风口102连通。转轴3的靠近第一进风口101的一端设有第一叶轮2，第一叶轮2设于第一腔体。转轴3的另一端从第一出风口102穿出，到达第二腔体。

通常情况下，容纳腔的横截面为圆形，以适应转子体4的形状。第一进风口101和第一出风口102为圆形，且第一进风口101的直径大于第一出风口102的直径，第一进风口101和第一出风口102的尺寸需要根据进、出风量以及叶轮的特性进行设计。当然，第一进风口101和第一出风口102的形状，可以根据需要进行设计，本发明对此不做限定。

工作时，参照图3，转子在磁场内转动，带动转轴3转动，转轴3上设有第一叶轮2。第一叶轮2随转轴3转动，将气流从第一进风口101吸入。气流从叶轮的中部进入，进入方向为轴向；经过第一叶轮2后，气流变为径向；然后，气流通过气流通道、导流通道103；接下来，气流到达第一出风口102；经过第一出风口102后，气流到达第二腔体；最后，气流通过多个送风孔502输出。多个送风孔502可以有效地梳理气流，从而避免了紊流和/或涡流的产生，使气流更加顺畅，降低了风机运行时的噪音。

为了使气流更加均匀的流出，参照图2，多个送风孔502均匀的分布于第二壳体5。送风孔502的形状、大小可以根据需要进行设计，本发明对此不做限定。

为了提高气流的流速、增大气压。参照图4-5，转轴3的第二端设有第二叶轮6，第二叶轮6位于第二腔体。第一出风口102与第二叶轮6的进风口(即第二进风口501)直接连通。该风机成为双叶轮风机。

工作时，参照图5，转子在磁场内转动，带动转轴3转动，转轴3上设有第一叶轮2。第一叶轮2随转轴3转动，将气流从第一进风口101吸入。气流从叶轮的中部进入，进入方向为轴向；经过第一叶轮2后，气流变为径向；然后，气流通过上壳1与壳体之间的导流通道103；接下来，气流到达第一出风口102；经过第一出风口102到达第二腔体，第一出风口102即用于为第二叶轮6送风的第二进风口501。同时，由于第二叶轮6的存在，第二叶轮6与第一叶轮2同步转动，将第二进风口501的气流再次加速并增压；最后，气流通过多个送风孔502输出。由于第二叶轮6的存在，使得气流在风机中经过两次加速并增压。这种结构有效地提高了风机的流量和气压，提高了风机的效率。

进一步地，第一叶轮2与第二叶轮6的规格相同。从第一叶轮2出来的气流会更加匹配第二叶轮6的进气要求，从而使得气流更加顺畅。并且，风机的备品、备件规格一致，更容易对风机进行维修或者对风机的零部件进行更换，降低了风机的保养的难度。

为了适应不同的呼吸机的送气要求，参照图6-8，风机的第二壳体5的轮廓为圆形，转换装置7套设于第二壳体5，转换装置7用于将送风孔502流出的气流输送到设定的位置。转换装置7设有第二出风口701，转换装置7绕第二壳体5转动，以改变第二出风口701的方向，从而适应不同的送气要求。转换装置7的使用可以满足不同方向的送气要求。为了方便对接转换装置7，可将第二壳体5设置送风孔502的所在端的直径小于第二壳体5与第一壳体4配合的所在端的直径。

使用时，参照图7，送风孔502出来的气流到达转换装置7，经过转换装置7的第二出风口701流出，到达使用的地方。转换装置7可以绕第二壳体5转动，使得转换装置7的第二出风口701可以从不同的方向输出。提高了风机的适用性。可选择地，第二出风口701可以设置为与转轴3平行的方向，也可以设置为与转轴3垂直的方向。在本发明的另一实施方式中，参照图8，转换装置7的第二出风口701设置为与转轴平行的方向，且位于转换装置7的底面的中部。当然，根据实际需要，第二出风口701也可以设置为其他方向。第二出风口701的尺寸和形状应当与出风量和风的压力相匹配，该尺寸和形状可以根据需要进行设计。

进一步地，参照图7或者图8，转换装置7的与敞开端相对的内壁设有弹性体702，弹性体702抵接于第二壳体5的端部，以缓冲风机运行时的振动。弹性体702可以是圆锥形、圆柱形或者其他形状。弹性体702的材质可以是硅胶或者塑胶。转换装置7的材质也可以选择与弹性体702同样的材质。进一步地，为了方便加工，弹性体702与转换装置7采用一体成型加工工艺，如一体注塑包胶成型。当然，弹性体702也可以采用弹簧或者弹片等弹性元件。在风机运行时，弹簧或者弹片也可以有效地减缓振动。

更进一步地，第一壳体1与待安装部件之间设有缓冲件8，以缓冲风机运行时的振动。待安装部件可以是安装风机的壳体。该缓冲件8可以采用弹性材料，也可以采用弹簧、弹片等缓冲元件。

在本发明的一种实施方式中，参照图9，缓冲件8的横截面为倒立的V形，缓冲件8套设于第一壳体1，缓冲件8为弹性材料。具体地，缓冲件8为圆环状，内环与外环之间的部位凹陷形成折叠部，折叠部的横截面为倒立的V形，折叠部采用弹性材料。内环的内径的尺寸与第一壳体1的外径的尺寸相匹配，以将所述缓冲件8连接至第一壳体1连接。当然，折叠部也可为U形、C形或者Z形结构，或者为多个V形的结构，只要能起到减缓风机运行时振动的作用即可，本发明对此不做限定。

风机运行时发生振动，该振动传递到折叠部，由于折叠部采用易回弹的结构设计，且折叠部采用弹性材料，故能有效的将振动的能量减弱或者消除。可选择地，折叠部采用的弹性材料为硅胶或者橡胶。缓冲件8的其他部位可以采用硅胶或者橡胶。为了便于加工，缓冲件8采用一体成型加工工艺，如一体注塑包胶成型。当然，缓冲件8可以根据需要设计成其他结构，对此本发明不做限定。

为了便于缓冲件8的安装，第一壳体1的外壁设有凸起，缓冲件8的内环的内壁设有与凸起的结构相匹配的凹槽。安装时，将缓冲件8的凹槽与第一壳体1的凸起进行配合安装。进一步地，第一壳体1设有多个凸起，缓冲件8相对应地设有多个凹槽，这样可以使缓冲件8与风机的第一壳体1之间的连接更牢固。当然，风机与缓冲件8的连接形式也可采用其他形式，对此本发明不做限定。

在本发明的另一实施方式中，参照图10，为了便于安装和制造，缓冲件8和转换装置7相连接以形成组件9。该组件9的内部形成腔体。缓冲件8和转换装置7的材质为硅胶或者橡胶。该组件9采用一体成型加工工艺，如，一体注塑包胶成型。安装时，将风机放入腔体中，调整好第二出风口701的位置。将第二壳体5的端部抵接到弹性体702。安装和使用十分方便。

本发明提供的一种风机以及呼吸机，该风机在第二壳体5设有多个送风孔502，该送风孔502垂直于外壳或者与第二壳体5的侧壁相切。多个送风孔502可以有效地梳理气流，从而避免了紊流和/或涡流的产生，使气流更加顺畅，降低了运行时的噪音。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种风机，其特征在于，包括：

设有第一进风口(101)的第一壳体(1)；

第二壳体(5)，所述第二壳体(5)与所述第一壳体(1)固定连接，以形成容纳腔；所述第二壳体(5)设有多个送风孔(502)；以及

转子体(4)，所述转子体(4)设于所述容纳腔并且将所述容纳腔分为第一腔体和第二腔体；所述转子体(4)设有转轴(3)，所述转轴(3)的靠近所述第一进风口(101)的第一端设有第一叶轮(2)；所述转子体(4)还包括外壳，所述外壳与所述第二壳体(5)之间具有与所述多个送风孔(502)连通的气流通道。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述风机还包括设置于所述转子体(4)下游的导流体，所述导流体包括多块间隔设置的导流板(104)，相邻的两个所述导流板(104)之间形成导流通道(103)；所述导流体设有第一出风口(102)，所述导流通道(103)连通所述气流通道与所述第一出风口(102)。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，还包括设置于所述转轴的第二端的第二叶轮(6)，所述第二叶轮(6)位于所述第二腔体；所述第一出风口(102)与所述第二叶轮(6)的第二进风口(501)直接连通。

4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，还包括套设于所述第二壳体(5)外的转换装置(7)，所述转换装置(7)设有与所述多个送风孔(502)连通的第二出风口(701)。

5.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述转换装置(7)可转动地套设于所述第二壳体(5)，以改变所述第二出风口(701)的方向。

6.根据权利要求5所述的风机，其特征在于，所述转换装置(7)的内壁设有弹性体(702)，所述弹性体(702)抵接于所述第二壳体(5)的端部，以缓冲风机运行时的振动。

7.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，所述第一壳体(1)与待安装部件之间设有缓冲件(8)，以缓冲风机运行时的振动。

8.根据权利要求7所述的风机，其特征在于，所述缓冲件(8)和/或所述转换装置(7)的材质为硅胶或者橡胶。

9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于，所述缓冲件(8)和所述转换装置(7)相连接以形成组件(9)，所述组件(9)一体成型。

10.一种呼吸机，其特征在于，所述呼吸机设有如权利要求1-9任一项所述的风机。