CN105500492B - 一种用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了提供一种用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其由如下方法制备而成：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应20‑25min，取出沥干；将枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜酸小球菌按照数量比为1:0.3：0.1配制成复合菌剂，将酶处理后的松木纤维均匀喷洒上菌剂发酵，结束后，用温水洗净；将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应20‑25min，取出沥干；热压成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板及其生产工艺，属于木材加工领域。
背景技术
甲醛的挥发与气温的关系密切。一般来说，气温越高，家具中的甲醛就越有可能挥发。专家介绍，室温每上升1℃，木制家具和地板等处挥发的甲醛，会使室内空气中的甲醛浓度上升0.15-0.37倍。假如家具甲醛含量不达标，就很容易在夏季释放甲醛。
衣柜是卧室中最大的家具，在卧室中，甲醛的最主要来源便是衣柜了。这是因为，居室中的甲醛等空气污染物主要来源于以复合木材作为基础原料的各种家具、板材和各种黏合剂。因而衣柜板材中的甲醛含量多少直接关系到卧室中空气污染。板材是家具制品的主要组成材料，它的好坏直接决定了产品品质的高低和产品的价格。板材分实木板材和人造板材。实木板板材坚固耐用、纹路自然，甲醛释放量少，大都具有天然木材特有的芳香。而人造板由于是以木材或其他非木材植物为原料通过使用粘合剂或添加剂胶合而成的模压制品，因而不可避免地会释放一定量的甲醛。衣柜封边的作用就是封住切割断面，阻止板材释放甲醛。许多生产衣柜生产厂家在对板材进行封边的时候，为了节约生产成本，衣柜板材没有全部封边，造成更多的甲醛污染。
松木是一种针叶植物(常见的针叶植物有松木、杉木、柏木)，它具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反应快、容易胀大、极难自然风干等特性，故需经人工处理，如烘干、脱脂去除有机化合物，漂白统一树色，中和树性，使之不易变形。
本发明旨在提供一种用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其内结合强度高，并且还有出乎意料的吸收甲醛的效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明针对背景技术存在的问题，提供一种用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其内结合强度高，并且还有出乎意料的吸收甲醛的效果。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其由如下方法制备而成：
(1)准备原料：制备松木纤维；
(2)酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应20-25min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维；
(3)微生物改性处理：
将枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜酸小球菌按照数量比为1:0.3：0.1配制成复合菌剂；
将酶处理后的松木纤维均匀喷洒上菌剂，于39.5℃发酵28-31小时，发酵结束后，用温水洗净；
(4)二次酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应20-25min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维，纤维素酶剂量:5U/g纤维；
(5)热压成型：将酶处理后的纤维浆倒入成型框，水分滤出，同时借助液体的作用在晃动下使板坯平整，沥干后的纤维板坯先冷压挤水，然后热压；
热压方式为双层板坯热压，采用热上冷下工艺，热压温度:110-115℃。
本发明的有益之处在于：
本发明制备得到的松木板结合强度高，还有意料不到的吸收甲醛的效果，适合用于衣柜，不仅本身环保，还能吸收甲醛，其甲醛吸收能力达到了活性炭的程度，非常适合用于衣柜。
具体实施方式
实施例1：
用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其由如下方法制备而成：
(1)准备原料：制备松木纤维；
(2)酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应20min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维；
(3)微生物改性处理：
将枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜酸小球菌按照数量比为1:0.3：0.1配制成复合菌剂；
将酶处理后的松木纤维均匀喷洒上菌剂，于39.5℃发酵31小时，发酵结束后，用温水洗净；
(4)二次酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应20min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维，纤维素酶剂量:5U/g纤维；
(5)热压成型：将酶处理后的纤维浆倒入成型框，水分滤出，同时借助液体的作用在晃动下使板坯平整，沥干后的纤维板坯先冷压挤水，然后热压；
热压方式为双层板坯热压，采用热上冷下工艺，热压温度:115℃。
按GB/T 17657-1999“人造板及饰面人造板理化性能试验方法”4.8条进行双层板坯压制的板材，所测得的强度值实际上是两板坯间的结合强度。
实施例2：
用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其由如下方法制备而成：
(1)准备原料：制备松木纤维；
(2)酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应25min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维；
(3)微生物改性处理：
将枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜酸小球菌按照数量比为1:0.3：0.1配制成复合菌剂；
将酶处理后的松木纤维均匀喷洒上菌剂，于39.5℃发酵28小时，发酵结束后，用温水洗净；
(4)二次酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应25min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维，纤维素酶剂量:5U/g纤维；
(5)热压成型：将酶处理后的纤维浆倒入成型框，水分滤出，同时借助液体的作用在晃动下使板坯平整，沥干后的纤维板坯先冷压挤水，然后热压；
热压方式为双层板坯热压，采用热上冷下工艺，热压温度:110℃。
按GB/T 17657-1999“人造板及饰面人造板理化性能试验方法”4.8条进行双层板坯压制的板材，所测得的强度值实际上是两板坯间的结合强度。
实施例3：
用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其由如下方法制备而成：
(1)准备原料：制备松木纤维；
(2)酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应21min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维；
(3)微生物改性处理：
将枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜酸小球菌按照数量比为1:0.3：0.1配制成复合菌剂；
将酶处理后的松木纤维均匀喷洒上菌剂，于39.5℃发酵30小时，发酵结束后，用温水洗净；
(4)二次酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应21min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维，纤维素酶剂量:5U/g纤维；
(5)热压成型：将酶处理后的纤维浆倒入成型框，水分滤出，同时借助液体的作用在晃动下使板坯平整，沥干后的纤维板坯先冷压挤水，然后热压；
热压方式为双层板坯热压，采用热上冷下工艺，热压温度:114℃。
按GB/T 17657-1999“人造板及饰面人造板理化性能试验方法”4.8条进行双层板坯压制的板材，所测得的强度值实际上是两板坯间的结合强度。
实施例4：
用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其由如下方法制备而成：
(1)准备原料：制备松木纤维；
(2)酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应24min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维；
(3)微生物改性处理：
将枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜酸小球菌按照数量比为1:0.3：0.1配制成复合菌剂；
将酶处理后的松木纤维均匀喷洒上菌剂，于39.5℃发酵29小时，发酵结束后，用温水洗净；
(4)二次酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应24min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维，纤维素酶剂量:5U/g纤维；
(5)热压成型：将酶处理后的纤维浆倒入成型框，水分滤出，同时借助液体的作用在晃动下使板坯平整，沥干后的纤维板坯先冷压挤水，然后热压；
热压方式为双层板坯热压，采用热上冷下工艺，热压温度:111℃。
按GB/T 17657-1999“人造板及饰面人造板理化性能试验方法”4.8条进行双层板坯压制的板材，所测得的强度值实际上是两板坯间的结合强度。
实施例5：
用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其由如下方法制备而成：
(1)准备原料：制备松木纤维；
(2)酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应22min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维；
(3)微生物改性处理：
将枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜酸小球菌按照数量比为1:0.3：0.1配制成复合菌剂；
将酶处理后的松木纤维均匀喷洒上菌剂，于39.5℃发酵31小时，发酵结束后，用温水洗净；
(4)二次酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应23min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维，纤维素酶剂量:5U/g纤维；
(5)热压成型：将酶处理后的纤维浆倒入成型框，水分滤出，同时借助液体的作用在晃动下使板坯平整，沥干后的纤维板坯先冷压挤水，然后热压；
热压方式为双层板坯热压，采用热上冷下工艺，热压温度:113℃。
按GB/T 17657-1999“人造板及饰面人造板理化性能试验方法”4.8条进行双层板坯压制的板材，所测得的强度值实际上是两板坯间的结合强度。
实施例6：
对实施例1-5检测结果进行记录，结果如表1所示：
表1
| 密度(g/cm3) | 内结合强度(MPa) | 甲醛吸收能力 | |
| 实施例1 | 1.66 | 1.69 | 和活性炭相同 |
| 实施例2 | 1.67 | 1.76 | 和活性炭相同 |
| 实施例3 | 1.62 | 2.00 | 和活性炭相同 |
| 实施例4 | 1.65 | 1.94 | 和活性炭相同 |
| 实施例5 | 1.64 | 1.81 | 和活性炭相同 |
由此可见，本发明制备得到的松木板结合强度高，还有意料不到的吸收甲醛的效果，适合用于衣柜，不仅本身环保，还能吸收甲醛，其甲醛吸收能力达到了活性炭的程度，非常适合用于衣柜。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于衣柜净化甲醛的改性复合松木板，其由如下方法制备而成：
（1）准备原料：制备松木纤维；
（2）酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应20-25min，取出沥干；
酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维；
（3）微生物改性处理：
将枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜酸小球菌按照数量比为1:0.3：0.1配制成复合菌剂；
将酶处理后的松木纤维均匀喷洒上菌剂发酵，结束后，用温水洗净；
（4）二次酶预处理：将松木纤维与水、酶液在容器中混合均匀，调节至要求的pH值为4.5，通入氧气，35℃下反应20-25min，取出沥干；
所述酶处理的具体参数为：漆酶剂量:3U/g纤维，纤维素酶剂量:5U/g纤维；
（5）热压成型：将酶处理后的纤维浆倒入成型框，水分滤出，同时借助液体的作用在晃动下使板坯平整，沥干后的纤维板坯先冷压挤水，然后热压；
其中，将酶处理后的松木纤维均匀喷洒上菌剂，于39.5℃发酵28-31小时，发酵结束后，用温水洗净；
热压方式为双层板坯热压，采用热上冷下工艺，热压温度:110-115℃。
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