CN105496002A - 刷毛与手柄围框连接的方法、装置及采用该方法制成的刷子 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种刷毛与手柄围框连接的方法、装置及采用该方法制成的刷子,所述方法包括如下步骤:提供一刷毛与一手柄围框,所述刷毛的顶端装入所述手柄围框内;加热所述刷毛的顶端,使所述刷毛的部分顶端熔化;冷却所述刷毛的顶端,所述熔化的刷毛固化并粘结在所述手柄围框内壁上,进而实现所述刷毛与所述手柄围框的连接。本发明的优点在于,使刷毛与手柄围框在热熔状态下连接,具有粘接牢固,快速,简便,不易掉毛,环保无粘结剂的特点,缩短了加工工时,而且适合自动化生产,降低了产品成本。
Description
技术领域
本发明涉及带手柄的刷子领域,尤其涉及一种刷毛与手柄围框连接的方法、装置及采用该方法制成的刷子。
背景技术
对于常规的刷子,例如,油漆刷,刷毛一般是用粘接剂粘接于手柄围框内,例如,马口铁围框内,粘接工艺比较繁琐,加工工时长,一般固化时间为12-24小时,效率低,不利于产品自动化生产。且粘接剂渗透性不一,渗透性差的话,很容易发生掉毛现象。另外,粘接剂含有有害挥发性气体,对操作工人身心健康有不利影响。一般还含有非环保的物质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种刷毛与手柄围框连接的方法、装置及采用该方法制成的刷子,其可方便的实现刷毛与手柄围框的快速连接,环保无污染、可自动化生产,降低生产成本。
为了解决上述问题,本发明提供了一种刷毛与手柄围框连接的方法,包括如下步骤:提供一刷毛与一手柄围框,所述刷毛的顶端装入所述手柄围框内;加热所述刷毛的顶端,使所述刷毛的部分顶端熔化;冷却所述刷毛的顶端,所述熔化的刷毛固化并粘结在所述手柄围框内壁上,进而实现所述刷毛与所述手柄围框的连接。
进一步,加热所述刷毛顶端的方法包括如下步骤:将熔融的树脂热熔胶滴入所述手柄围框内,以使所述刷毛的部分顶端受热熔化。
进一步,所述树脂热熔胶与所述刷毛为同种材质或不同材质。
进一步,加热所述刷毛顶端的方法包括如下步骤:采用加热装置加热所述刷毛顶端,以使所述刷毛的部分顶端受热熔化。
进一步,所述加热装置选自于红外线加热装置、高温加热装置及激光加热装置中的一种或多种。
本发明还提供一种用于刷毛与手柄围框连接的装置,所述刷毛的顶端装入所述手柄围框内,包括加热装置,用于加热所述刷毛的顶端,使所述刷毛的部分顶端熔化,受热熔化的刷毛冷却后与所述手柄围框内壁固定连接。
进一步,所述加热装置包括一滴胶器及与所述滴胶器连接的滴胶管,熔融的树脂热熔胶盛放在所述滴胶器内,所述滴胶管出胶口朝向所述手柄围框,以将来自所述滴胶器的熔融的树脂热熔胶滴入所述手柄围框,使所述刷毛的部分顶端受热熔化。
进一步,所述加热装置选自于红外线加热装置、高温加热装置及激光加热装置中的一种或多种。
本发明还提供一种刷子,包括手柄、刷毛及手柄围框,所述手柄的底端及所述刷毛的顶端装入所述手柄围框内,所述刷毛的部分顶端熔化后粘结在所述手柄围框的内壁上,以实现所述刷毛与所述手柄围框固定连接。
进一步,所述手柄围框由金属或塑料材料制成。
本发明的优点在于,使刷毛与手柄围框在热熔状态下连接,具有粘接牢固,快速,简便,不易掉毛,环保无粘结剂的特点,缩短了加工工时,而且适合自动化生产,降低了产品成本。
附图说明
图1是本发明刷毛与手柄围框连接的方法的步骤示意图;
图2是本发明刷毛与手柄围框连接装置的结构示意图;
图3是本发明刷毛与手柄围框连接装置的另一实施例的结构示意图;
图4是本发明刷子的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的刷毛与手柄围框连接的方法、装置及采用该方法制成的刷子的具体实施方式做详细说明。为了清楚解释本发明,所述图2、图3及图4的手柄围框采用部分剖视图表示。
参见图1,本发明刷毛与手柄围框连接的方法包括如下步骤:
步骤S10:提供一刷毛与一手柄围框,所述刷毛的顶端装入所述手柄围框内。
所述刷毛的顶端可以采用固定结构固定后装入所述手柄围框内。所述手柄围框可以采用金属或塑料材料制成。
步骤S12:加热所述刷毛的顶端,使所述刷毛的部分顶端熔化。
在本发明一实施例中,采用熔融的热树脂熔胶加热所述刷毛的顶端。其包括如下步骤:将熔融的树脂热熔胶滴入所述手柄围框内,以使所述刷毛的部分顶端受热熔化。熔融的热熔胶在滴入手柄围框时,部分熔融刷毛,并渗入一定的深度,使刷毛融为一体。所述树脂热熔胶可以与所述刷毛为相同材质,也可以为不同材质。在本发明的其他实施例中,所述树脂热熔胶可以为PP、ABS、PET、PA等物质。
在本发明另一实施例中,采用加热装置加热所述刷毛顶端,以使所述刷毛的部分顶端受热熔化。采用刷毛自身的材料作为粘结剂与所述手柄围框固定连接,不需要额外提供材料,进一步节约了材料成本。所述加热装置选自于红外线加热装置、高温加热装置及激光加热装置中的一种或多种。
步骤S13:冷却所述刷毛的顶端,所述熔化的刷毛固化并粘结在所述手柄围框内壁上,进而实现所述刷毛与所述手柄围框的连接。
在所述刷毛与所述手柄围框连接后,再将所述手柄与所述手柄围框连接,组装成刷子。
本发明刷毛与手柄围框连接的方法使刷毛与手柄围框在热熔状态下连接,具有粘接牢固,快速,简便,不易掉毛,环保无粘结剂的特点,缩短了加工工时,而且适合自动化生产,降低了产品成本。
本发明还提供一种用于刷毛与手柄围框连接的装置,参见图2,所述刷毛20的顶端装入所述手柄围框21内,所述手柄22此时并未与所述手柄围框21连接。所述用于刷毛与手柄围框连接的装置包括加热装置24,用于加热所述刷毛20的顶端,如图中箭头所示,使所述刷毛20的部分顶端熔化,形成熔融态胶体25,如图2所示,所述熔化的刷毛采用熔融态表示,受热熔化的刷毛20冷却后与所述手柄围框21内壁固定连接。
在本发明用于刷毛20与手柄围框21连接的装置的一个实施例中,参见图3,所述加热装置24包括一滴胶器241及与所述滴胶器241连接的滴胶管242。熔融的树脂热熔胶盛放在所述滴胶器241内,所述滴胶管242出胶口朝向所述手柄围框21,以将来自所述滴胶器241的熔融的树脂热熔胶26滴入所述手柄围框21,使所述刷毛20的部分顶端受热熔化。
熔融的热熔胶在滴入手柄围框21时,部分熔融刷毛20,并渗入一定的深度,使刷毛20融为一体。所述树脂热熔胶可以与所述刷毛20为相同材质,也可以为不同材质。在本发明的其他实施例中,所述树脂热熔胶可以为PP、ABS、PET、PA等物质。
在本发明用于刷毛与手柄围框连接的装置的其他实施例中,所述加热装置24选自于红外线加热装置、高温加热装置及激光加热装置中的一种或多种。
本发明还提供一种刷子,参见图4,所述刷子包括手柄42、刷毛40及手柄围框41,所述手柄42的底端及所述刷毛40的顶端装入所述手柄围框41内,所述刷毛40的部分顶端43熔化后粘结在所述手柄围框41的内壁上,以实现所述刷毛40与所述手柄围框41固定连接,所述手柄围框41由金属或塑料材料制成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种刷毛与手柄围框连接的方法,其特征在于,包括如下步骤:提供一刷毛与一手柄围框,所述刷毛的顶端装入所述手柄围框内;加热所述刷毛的顶端,使所述刷毛的部分顶端熔化;冷却所述刷毛的顶端,所述熔化的刷毛固化并粘结在所述手柄围框内壁上,进而实现所述刷毛与所述手柄围框的连接。
2.根据权利要求1所述的刷毛与手柄围框连接的方法,其特征在于,加热所述刷毛顶端的方法包括如下步骤:将熔融的树脂热熔胶滴入所述手柄围框内,以使所述刷毛的部分顶端受热熔化。
3.根据权利要求2所述的刷毛与手柄围框连接的方法,其特征在于,所述树脂热熔胶与所述刷毛为同种材质或不同材质。
4.根据权利要求1所述的刷毛与手柄围框连接的方法,其特征在于,加热所述刷毛顶端的方法包括如下步骤:采用加热装置加热所述刷毛顶端,以使所述刷毛的部分顶端受热熔化。
5.根据权利要求4所述的刷毛与手柄围框连接的方法,其特征在于,所述加热装置选自于红外线加热装置、高温加热装置及激光加热装置中的一种或多种。
6.一种用于刷毛与手柄围框连接的装置,所述刷毛的顶端装入所述手柄围框内,其特征在于,包括加热装置,用于加热所述刷毛的顶端,使所述刷毛的部分顶端熔化,受热熔化的刷毛冷却后与所述手柄围框内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于刷毛与手柄围框连接的装置,其特征在于,所述加热装置包括一滴胶器及与所述滴胶器连接的滴胶管,熔融的树脂热熔胶盛放在所述滴胶器内,所述滴胶管出胶口朝向所述手柄围框,以将来自所述滴胶器的熔融的树脂热熔胶滴入所述手柄围框,使所述刷毛的部分顶端受热熔化。
8.根据权利要求6所述的用于刷毛与手柄围框连接的装置,其特征在于,所述加热装置选自于红外线加热装置、高温加热装置及激光加热装置中的一种或多种。
9.一种采用权利要求1所述的方法制作的刷子,包括手柄、刷毛及手柄围框,所述手柄的底端及所述刷毛的顶端装入所述手柄围框内,其特征在于,所述刷毛的部分顶端熔化后粘结在所述手柄围框的内壁上,以实现所述刷毛与所述手柄围框固定连接。
10.根据权利要求9所述的刷子,其特征在于,所述手柄围框由金属或塑料材料制成。
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