CN105485923B - 节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,所述燃气壁挂炉燃烧系统包括空气与燃气混合进入装置(1),空气与燃气混合进入装置(1)连接有倒置式燃烧换热器(2),倒置式燃烧换热器(2)的排烟口连接有用于排放输送烟体的排烟管道体(3),排烟管道体(3)上安装有抽风扇(31);所述的排烟管道体(3)上设有冷凝水排放口(32);本产品结构简单,实用性强,成本低,方便安装、维修,抽风扇、风机两者的结合抽风再加上引风罩可以加快空气的流通速度,空气流通速度的加快,可以有效的防止燃烧的热气流倒灌进气道,防止由于燃烧的膨胀气体倒灌导致炉体噪音,同时也大大提高换热效率。
Description
技术领域
本发明及燃气流通装置,具体涉及节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统。
背景技术
1、目前,燃气壁挂炉的燃烧换热器为倒挂式设置燃烧,即燃烧换热器上方燃烧底部排放烟气,其的排烟口扁而小,由于燃烧换热器的燃烧室在上方,其的燃烧时火苗及烟往上走,但时,其燃烧换热器的排烟口设在底部,其的排烟方式只能由上往下走,在热学原理中,热气及热烟是往上走的,形成相反的排烟方式,燃烧室是密封的,其的燃气从燃烧室的上方进入燃烧室,在燃烧室点火燃烧,火力过于集中在燃烧室燃烧,燃气在燃烧室瞬间燃烧期间会产生大量的膨胀热气流,燃烧换热器的排烟口设置在底部及排烟口过小,瞬间产生的大量热气无法通过正常热气流瞬间释放/排出,热气流瞬间倒流于燃气的进气通道上,导致下段火力不足,热量小,加热不足,导致换热效率低,形成燃烧换热器下段的水流热转换率低等缺点;2、在不断的燃烧过程中,在此会形成重复的热气流瞬间倒流工作,进而使燃烧换热器及整个燃气壁挂炉振动大,噪音高;3、燃烧换热器的燃烧室瞬间燃烧期间会形成火球,部分的燃气无法瞬间充分燃烧,造成氢气、一氧化碳、甲烷排放量大,造成大气污染;4、现有的燃气全预混技术的燃气和空气的混合,全部都是采用文丘里管供给燃料混合技术,但是由于文丘里管体积大,布置在风机口占用了风机的进气口面积,导致风机进气效率下降,预混效果不良,混合气过浓,效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在排烟管上安装抽风扇,将燃烧后的火苗及热气流下吸往下走,减少因燃烧换热器的燃烧振动噪音,解决燃烧后热气膨胀倒流,解决燃烧换热器尾段加热不足,解决燃烧时产生的火力过于集中在燃烧室燃烧,解决热转率过低的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统。
解决上述技术问题的方案为:
节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,所述燃气壁挂炉燃烧系统包括空气与燃气混合进入装置1,空气与燃气混合进入装置1连接有倒置式燃烧换热器2,倒置式燃烧换热器2的排烟口连接有用于排放输送烟体的排烟管道体3,排烟管道体3上安装有抽风扇31;所述的排烟管道体3上设有冷凝水排放口32。进一步:所述的空气与燃气混合进入装置1包括风机11,风机11的进风口上固定有燃气引射座12,燃气引射座12的外侧设有燃气进气孔121、正面设有一通孔122、内部设有围绕通孔122的周向燃气流通环体孔123,燃气流通环体孔123与燃气进气孔121相通;所述的通孔122内侧壁设有燃气喷气孔1221,燃气喷气孔1221与燃气流通环体孔123相通;所述的燃气引射座12的正面固定有一引风罩124,引风罩124的正面中部设有一进风孔1241,背面设有引风管1242,引风管1242与进风孔1241相通,引风管1242居于通孔122内,也居于风机11风轮对出的位置上;所述的风机11出风口连接有一接气短管125,接气短管125连接在倒置式燃烧换热器2上。
进一步:所述的倒置式燃烧换热器2上段为燃烧室21,下段为换热通道22,底部为排烟口23,排烟口23连接在排烟管道体3的进烟口上;所述的燃烧室21上安装有点火针211;所述的倒置式燃烧换热器2上设有进水口24及出水口25;所述的燃烧室21火尾部安装有氧传感器26;所述的倒置式燃烧换热器2的顶部设有进气口27,进气口27上盖有一盖体28,盖体28连接在接气短管125上。
进一步:所述的排烟管道体3包括横向布置的排烟管道体前段301及纵向布置的排烟管道体后段302,在所述横向布置的排烟管道体前段301与纵向布置的排烟管道体后段302之间安装有抽风扇31,在所述横向布置的排烟管道体前段301的底部设有冷凝水排放口32;所述排烟管道体前段301的一端顶面设有进烟口3011,进烟口3011与倒置式燃烧换热器2的排烟口23对接,烟体由排烟管道体后段302的尾顶部对外出排放烟体。
进一步:所述的冷凝水排放口32上连接有冷凝水排水装置14,冷凝水排水装置14包括一冷凝水接收盒141,冷凝水接收盒141的内底部设有向内延伸凸出的内高位排水溢流管段1410,外底部设有对应延伸的外排水管段1411,外排水管段1411与溢流管段1410相通对外排水;所述的溢流管段1410的外围为冷凝水接收盒141内底部的储水槽1412;所述的溢流管段1410的顶部溢流口上设有浮子1413,浮子1413顶压在溢流管段1410的溢流口上;当冷凝水从排烟管道体3流到冷凝水接收盒141的储水槽1412上,储水槽1412的水满后,将浮子1413飘起,然后溢出的水从溢流管段1410的溢水口进入溢流管段1410、外排水管段1411对外排走。
进一步:所述的风机11壳体通过风管101连接有风压开关102。
进一步:所述的通孔122为燃气通孔。
进一步:所述的引风管1242的长度略短于通孔122的高度或等于通孔122的高度或略长于通孔122的高度。
进一步:所述的风机11为变频风机。
进一步:所述的引风管1242居于通孔122的中间伸入在风机11进风口内,也居于风机11风轮中间对出的位置上。
本发明节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统的有益效果为:1、本产品在空气与燃气混合进入装置上安装风机,风机抽风,燃烧后热气倒流时,风机抽风变成热气流的推力,在排烟管体上安装抽风扇,形成热气流的吸力,一推一吸形成热气流的顺畅流通,将燃烧后的火苗及热气流下吸往下走,使燃烧换热器的下段得到火力燃烧及高温的热气,提高下段的温度,进而使用燃烧换热器整体得到均匀的加热,解决燃烧后热气膨胀倒流,解决燃烧换热器尾段加热不足,解决燃烧时产生的火力过于集中在燃烧室燃烧,解决废气排放温度过高,解决热转率过低,减少因燃烧换热器的燃烧振动噪音等优点;2、本燃气全预混燃烧结构具有燃烧效率高,空燃比控制精确,废气排放少,已经成为燃气燃烧开发项目的主流;3、本产品进风量大、进气均匀、静音、风力阻碍系数小、结构简单、成本低、适应范围广等优点;4、引风罩可以加快空气的流通速度,空气流通速度的加快,可以有效的防止燃烧的热气流倒灌进气道,防止由于燃烧的膨胀气体倒灌导致炉体噪音;5、在排烟管体上安装抽风扇,可以防止外界风压大时将风倒灌于排烟管体上或外界风压过大堵塞排烟管的排烟口,通过抽风扇可以阻止外界风进入及强制将烟体排出,保证排烟顺畅。6、阻止热气流的倒灌及阻止外界风倒灌于排烟管体上或外界风压过大堵塞排烟管的排烟口,防止炉体爆炸,提高安全度。7、本产品结构简单,实用性强,成本低,方便安装、维修。
附图说明
图1为本发明产品的结构示意图;
图2为本发明产品的结构示意图;
图3为本发明产品燃气引射座的剖视图;
图4为本发明产品燃气引射座的剖视图;
图5为本发明产品燃气引射座与风机结合的立体图;
图6为本发明产品排烟管道体的立体图;
图7为本发明产品排烟管道体的剖视图;
图8为本发明产品倒置式燃烧换热器的剖视图。
具体实施方式
节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,所述燃气壁挂炉燃烧系统包括空气与燃气混合进入装置1,空气与燃气混合进入装置1连接有倒置式燃烧换热器2,倒置式燃烧换热器2的排烟口连接有用于排放输送烟体的排烟管道体3,排烟管道体3上安装有抽风扇31;所述的排烟管道体3上设有冷凝水排放口32。
所述的空气与燃气混合进入装置1包括风机11,风机11的进风口上固定有燃气引射座12,燃气引射座12的外侧设有燃气进气孔121、正面设有一通孔122、内部设有围绕通孔122的周向燃气流通环体孔123,燃气流通环体孔123与燃气进气孔121相通;所述的通孔122内侧壁设有燃气喷气孔1221,燃气喷气孔1221与燃气流通环体孔123相通;所述的燃气引射座12的正面固定有一引风罩124,引风罩124的正面中部设有一进风孔1241,背面设有引风管1242,引风管1242与进风孔1241相通,引风管1242居于通孔122内,也居于风机11风轮对出的位置上;所述的风机11出风口连接有一接气短管125,接气短管125连接在倒置式燃烧换热器2上。
所述的倒置式燃烧换热器2上段为燃烧室21,下段为换热通道22,底部为排烟口23,排烟口23连接在排烟管道体3的进烟口上;所述的燃烧室21上安装有点火针211;所述的倒置式燃烧换热器2上设有进水口24及出水口25;所述的燃烧室21火尾部安装有氧传感器26;所述的倒置式燃烧换热器2的顶部设有进气口27,进气口27上盖有一盖体28,盖体28连接在接气短管125上。
所述的排烟管道体3包括横向布置的排烟管道体前段301及纵向布置的排烟管道体后段302,在所述横向布置的排烟管道体前段301与纵向布置的排烟管道体后段302之间安装有抽风扇31,在所述横向布置的排烟管道体前段301的底部设有冷凝水排放口32;所述排烟管道体前段301的一端顶面设有进烟口3011,进烟口3011与倒置式燃烧换热器2的排烟口23对接,烟体由排烟管道体后段302的尾顶部对外出排放烟体。
所述的冷凝水排放口32上连接有冷凝水排水装置14,冷凝水排水装置14包括一冷凝水接收盒141,冷凝水接收盒141的内底部设有向内延伸凸出的内高位排水溢流管段1410,外底部设有对应延伸的外排水管段1411,外排水管段1411与溢流管段1410相通对外排水;所述的溢流管段1410的外围为冷凝水接收盒141内底部的储水槽1412;所述的溢流管段1410的顶部溢流口上设有浮子1413,浮子1413顶压在溢流管段1410的溢流口上;当冷凝水从排烟管道体3流到冷凝水接收盒141的储水槽1412上,储水槽1412的水满后,将浮子1413飘起,然后溢出的水从溢流管段1410的溢水口进入溢流管段1410、外排水管段1411对外排走。
所述的风机11壳体通过风管101连接有风压开关102。
所述的通孔122为燃气通孔。
所述的引风管1242的长度略短于通孔122的高度或等于通孔122的高度或略长于通孔122的高度。
所述的风机11为变频风机。
所述的引风管1242居于通孔122的中间伸入在风机11进风口内,也居于风机11风轮中间对出的位置上。
所述的排烟管道体3为排烟管。
所述的抽风扇31、风机11、点火针211、氧传感器26通过电源线连接有控制器5。
工作过程实例1:
燃烧换热器2要进行燃烧加热水时,水阀打开使水流从进水口24进入,抽风扇31工作、风机11启动,燃气从燃气进气孔121进入燃气流通环体孔123,通过燃气喷气孔1221喷出至通孔12上,通过风机11吸入风机内腔,同时也通过进风孔1241、引风管1242将外界的风吸入风机内腔,通过风机11风轮的搅拌将空气与燃气混合,通过接气短管125将混合的气体送入燃烧室21,通过点火针211点火燃烧加热燃烧换热器2,燃烧后的火尾及烟体往下走,经过换热通道22,然后在底部的排烟口23排出烟/一氧化碳/废气,烟/一氧化碳/废气进入排烟管道体3,通过排烟管道体3定向对外排放,燃烧换热器2的冷凝水通过排烟口23流入排烟管道体3,然后从设置在排烟管道体3上的冷凝水排放口32流入冷凝水接收盒141,通过冷凝水接收盒141再对外排放;燃烧加热后的热水从出水口25对外供应;当燃气在燃烧室21燃烧后产生热气倒流时,风机11抽风变成热气流的推力,在排烟管体上的抽风扇31,形成热气流的吸力,一推一吸形成热气流的顺畅流通,将燃烧后的火苗及热气流下吸往下走,使燃烧换热器2的下段得到火力燃烧及高温的热气,提高下段的温度,进而使用燃烧换热器2整体得到均匀的加热,解决燃烧后热气膨胀倒流,解决燃烧换热器尾段加热不足,解决燃烧时产生的火力过于集中在燃烧室燃烧,解决废气排放温度过高,解决热转率过低,减少因燃烧换热器的燃烧振动噪音等优点;引风罩124可以加快空气的流通速度,空气流通速度的加快,可以有效的防止燃烧的热气流倒灌进气道,防止由于燃烧的膨胀气体倒灌导致炉体噪音;在排烟管体上的抽风扇31,可以防止外界风压大时将风倒灌于排烟管体上或外界风压过大堵塞排烟管的排烟口,通过抽风扇可以阻止外界风进入及强制将烟体排出,保证排烟顺畅;抽风扇31的转速度根据燃气比例阀的打开比例或风机11的工作功率高低,通过信息数据反馈由控制器5控制抽风扇31的转速,达到最佳的换热效果及解决技术背景中的问题;
工作过程实例2:
燃烧换热器2要进行燃烧加热水时,水阀打开使水流从进水口24进入,风压开关102设定启动抽风扇31的风压值、风机11启动、燃气阀打开,使燃气从燃气进气孔121进入燃气流通环体孔123,通过燃气喷气孔1221喷出至通孔12上,通过风机11吸入风机内腔,同时也通过进风孔1241、引风管1242将外界的风吸入风机内腔,通过风机11风轮的搅拌将空气与燃气混合,通过接气短管125将混合的气体送入燃烧室21,通过点火针211点火燃烧加热燃烧换热器2,燃烧后的火尾及烟体往下走,经过换热通道22,然后在底部的排烟口23排出烟/一氧化碳/废气,烟/一氧化碳/废气进入排烟管道体3,通过排烟管道体3定向对外排放,燃烧换热器2的冷凝水通过排烟口23流入排烟管道体3,然后从设置在排烟管道体3上的冷凝水排放口32流入冷凝水接收盒141,通过冷凝水接收盒141再对外排放;燃烧加热后的热水从出水口25对外供应;风压传开关132实时工作,外界环境风动效应导致炉体气流反方向发生回灌流或排气效率下降或堵塞无法排烟,当风压传开关132检测到低于设定风压值时,由风压传开关132反馈风压值给控制器5,由控制器5控制启动抽风扇31,进行强制抽风排烟,将风压传开关132值提高,高于所设定的风压值时证明排烟顺畅,工作正常;当外界环境风反方向发生回灌流或堵塞无法排烟时,短时间内风机11腔的风压未达到自动断电时依然会抽风,在风机11腔内会产生越来越高的风压,由于引风管1242的长度略短于通孔122的高度或等于通孔122的高度或略长于通孔122的高度,风压会使燃气减慢进入风机机腔内的速度,同时,引风管1242进入风机机腔内的速度也会减慢,而引风管1242管口基本居于风机11的进风口上,燃气是无法从引风管1242逆流,从而达到防止燃气泄漏的目的,当控制器5检测到风压传开关132值低于所设定的关机值时,控制器5自动断电,整个炉体停止工作,防止燃气泄漏及炉体爆炸;通过抽风扇31的运转使炉体气流和燃烧室压力稳定,提高炉体的抗风能力,保证炉体的运行燃烧稳定,引射器的前端布置引风罩124可以加快空气的流通速度,空气流通速度的加快,可以有效的防止燃烧的热气流倒灌进气道,防止由于燃烧的膨胀气体倒灌导致炉体噪音。
Claims (9)
1.节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述燃气壁挂炉燃烧系统包括空气与燃气混合进入装置(1),空气与燃气混合进入装置(1)连接有倒置式燃烧换热器(2),倒置式燃烧换热器(2)的排烟口连接有用于排放输送烟体的排烟管道体(3),排烟管道体(3)上安装有抽风扇(31);所述的排烟管道体(3)上设有冷凝水排放口(32);
所述的空气与燃气混合进入装置(1)包括风机(11),风机(11)的进风口上固定有燃气引射座(12),燃气引射座(12)的外侧设有燃气进气孔(121)、正面设有一通孔(122)、内部设有围绕通孔(122)的周向燃气流通环体孔(123),燃气流通环体孔(123)与燃气进气孔(121)相通;所述的通孔(122)内侧壁设有燃气喷气孔(1221),燃气喷气孔(1221)与燃气流通环体孔(123)相通;所述的燃气引射座(12)的正面固定有一引风罩(124),引风罩(124)的正面中部设有一进风孔(1241),背面设有引风管(1242),引风管(1242)与进风孔(1241)相通,引风管(1242)居于通孔(122)内,也居于风机(11)风轮对出的位置上;所述的风机(11)出风口连接有一接气短管(125),接气短管(125)连接在倒置式燃烧换热器(2)上。
2.根据权利要求1所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述的倒置式燃烧换热器(2)上段为燃烧室(21),下段为换热通道(22),底部为排烟口(23),排烟口(23)连接在排烟管道体(3)的进烟口上;所述的燃烧室(21)上安装有点火针(211);所述的倒置式燃烧换热器(2)上设有进水口(24)及出水口(25);所述的燃烧室(21)火尾部安装有氧传感器(26);所述的倒置式燃烧换热器(2)的顶部设有进气口(27),进气口(27)上盖有一盖体(28),盖体(28)连接在接气短管(125)上。
3.根据权利要求1或2所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述的排烟管道体(3)包括横向布置的排烟管道体前段(301)及纵向布置的排烟管道体后段(302),在所述横向布置的排烟管道体前段(301)与纵向布置的排烟管道体后段(302)之间安装有抽风扇(31),在所述横向布置的排烟管道体前段(301)的底部设有冷凝水排放口(32);所述排烟管道体前段(301)的一端顶面设有进烟口(3011),进烟口(3011)与倒置式燃烧换热器(2)的排烟口(23)对接,烟体由排烟管道体后段(302)的尾顶部对外出排放烟体。
4.根据权利要求3所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述的冷凝水排放口(32)上连接有冷凝水排水装置(14),冷凝水排水装置(14)包括一冷凝水接收盒(141),冷凝水接收盒(141)的内底部设有向内延伸凸出的内高位排水溢流管段(1410),外底部设有对应延伸的外排水管段(1411),外排水管段(1411)与溢流管段(1410)相通对外排水;所述的溢流管段(1410)的外围为冷凝水接收盒(141)内底部的储水槽(1412);所述的溢流管段(1410)的顶部溢流口上设有浮子(1413),浮子(1413)顶压在溢流管段(1410)的溢流口上;当冷凝水从排烟管道体(3)流到冷凝水接收盒(141)的储水槽(1412)上,储水槽(1412)的水满后,将浮子(1413)飘起,然后溢出的水从溢流管段(1410)的溢水口进入溢流管段(1410)、外排水管段(1411)对外排走。
5.根据权利要求1所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述的风机(11)壳体通过风管(101)连接有风压开关(102)。
6.根据权利要求1所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述的通孔(122)为燃气通孔。
7.根据权利要求1所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述的引风管(1242)的长度略短于通孔(122)的高度或等于通孔(122)的高度或略长于通孔(122)的高度。
8.根据权利要求1或5所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述的风机(11)为变频风机。
9.根据权利要求1所述的节能环保式燃气壁挂炉燃烧系统,其特征在于:所述的引风管(1242)居于通孔(122)的中间伸入在风机(11)进风口内,也居于风机(11)风轮中间对出的位置上。
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