CN105479573B - 一种榆木家具板材的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种榆木家具板材的制备工艺，属于家具板材工艺技术领域。该工艺首先将榆木原料锯材、选料；将选好的锯材在常温下的水池内浸泡一个月，使其木质疏松软化；然后放在60‑100℃的热水内蒸煮20‑48小时，继续使木质疏松软化；将蒸煮完的材料取出进行砌垛晾晒，时间为20‑90天，最后将晾晒后的材料，经刨切选料送往烘烤窑内烘烤，至材料水分达到8‑12％时停止烘烤，获得榆木家具板材，将其送往榆木家具加工车间加工。经该工艺处理所得榆木板材材质疏松质软，易于加工，同时保持了原木纹理，家具成品经久耐用，特别是将以往不能作为榆木家具原料的“疙瘩榆”，经本发明工艺处理后，完全可以成为榆木家具的理想原料。

Description

一种榆木家具板材的制备工艺

技术领域

本发明涉及家具板材工艺技术领域，具体涉及一种榆木家具板材的制备工艺。

背景技术

榆木具有天然纹路美观，质地硬朗，纹理粗犷豪爽的特点，再加上榆木所特有的质朴天然的色彩和韵致，使其成为制作家具的首选木料。但榆木属于硬杂木，木质很硬，制作出来的榆木家具很容易出现开裂和变形现象。针对该问题，传统的处理方法是对榆木板材进行干燥处理，干燥后的板材再制成家具，质量相对提高。但是榆木不易干，材质水分出来较慢，且产生内应力会导致干燥过程中榆木也出现开裂情况。现在市场上有很多榆木板材出于成本或设备上存在的诸多问题，木材的烘干不到位，所以制作出来的榆木家具很容易出现开裂和变形。

彰武县作为我国板材家具的重要生产地，榆木家具产品畅销。目前用于生产榆木家具的主要树种为高大的青榆和黄榆等，原料须从辽宁省外很远的外地进货，运输及材料成本比本地取材成本差价在1000元以上。彰武县本地所产“疙瘩榆”野生很多，但其树径小(一般20-30厘米)，可用直度相当少，弯曲的多，并不适用于榆木家具制造。以前用这种“疙瘩榆”做家具成品易炸裂、翘曲、变形，因此被淘汰不用，尤其是仿古的榆木家具更不能用，仅彰武县内一年的“疙瘩榆”砍伐量都在5000立方米以上，大部分做烧材，没有充分发挥作用。

发明内容

为解决榆木家具对榆木原料的需求问题，本发明提供一种榆木家具板材的制备工艺，经该工艺处理所得榆木板材材质疏松质软，易于加工，同时保持了原木纹理，家具成品经久耐用，特别是将以往不能作为榆木家具原料的“疙瘩榆”，经本发明工艺处理后，完全可以成为榆木家具的理想原料。

本发明的技术方案如下：

一种榆木家具板材的制备工艺，该工艺包括如下步骤：

(1)将榆木原料锯材、选料；

(2)将选好的锯材在常温下的水池内浸泡一个月，使其木质疏松软化；

(3)将浸泡好的锯材放在60-100℃的热水内蒸煮20-48小时，继续使木质疏松软化；

(4)将蒸煮完的材料取出进行砌垛晾晒，时间为20-90天。

(5)将晾晒后的材料，经刨切选料送往烘烤窑内烘烤，至材料水分达到8-12％时停止烘烤，获得榆木家具板材，将其送往榆木家具加工车间加工。

上述步骤(1)中，榆木原料优选为疙瘩榆，疙瘩榆湿木容重为1420Kg/m³。当原料选择疙瘩榆时，经步骤(5)烘烤至材料水分达到8-12％停止烘烤，此时材料中有直料和弯料(65-75％为直料，25-35％为弯料)，直料直接送往榆木家具加工车间作为榆木家具用板材，弯料可直接作为榆木家具圈椅用板材，或者将所得弯料，继续在烘烤窑内进行多次反复烘烤、压直，直至弯料变成直料，再送往榆木家具车间做榆木家具用板材。

所述在烘烤窑内进行多次反复烘烤、压直是指：将弯料进行1-3次烘烤→压直过程，烧烤过程参数为：温度30-50℃，时间20-50min；压直过程采用液压千斤顶进行压直。

本发明的优点及有益效果如下：

1、本发明工艺处理所得榆木板材材质疏松质软，易于加工，同时保持了原木纹理，制作出来长期使用不会出现开裂和变形现象。

2、本发明工艺可将彰武县、阜新及内蒙等地区的“疙瘩榆”通过物理变性，即通过对“疙瘩榆”采取了“浸泡、蒸煮、烘烤”等工艺处理，改变了“疙瘩榆”的物理性能，使之变得疏松质软，成为易于加工的榆木家具用板材。

3、本发明应用于生产实践可以降低原料成本(原料及运输两项)本发明虽然增加工艺过程和部分设备，增加了成本，但对于原料成本，本发明的投资还是小数，应用此工艺处理后的原料和外购原料相比，每立方米相差1000元以上，也就是每立方米可节省1000元，全年耗料按2600立方米计，可节省260万元，相当于增效260万元。

4、多年来“疙瘩榆”老百姓烧都不愿意烧的材料变成有用之材，每立方米价按600元计，农户2600立方米“疙瘩榆”可增收156万元，本发明处理的“疙瘩榆”新工艺是符合资源综合利用、低碳环保精神的技术。

附图说明

图1为本发明生产工艺流程图。

图2为采用本发明生产的榆木板材制造的家具成品。

具体实施方式

本发明通过改变榆木，特别是不能用于制造家具的疙瘩榆的物性，使之成为榆木家具有用之材，其工艺生产工艺流程图如图1所示。“疙瘩榆”原木作为榆木家具原料需按本发明新工艺进行处理后，方能直接作为榆木家具的原料。本发明工艺关键是常温水浸泡30-90天，60-100℃热水蒸煮20-48小时，砌垛20-90天，弯料经60-100℃窑炉多次反复烘烤等几个环节，使木料、木质素及纤维组织疏松质软，改变物理结构，便于加工。

实施例1

首先将收购来的“疙瘩榆”原木锯材选料，然后将选好的料放在60立方米的地上水泥池中以常温水进行浸泡30天，浸完后将料(3m³)直接放入直径1.7米高3米的蒸煮罐内100℃蒸煮36小时，蒸煮完毕将材料取出码垛晾晒30天，此时木料水分在20-30wt.％左右，再将晾晒好的木料刨切选料送入高4米长6米宽4米、96立方米的烘烤窑内，烘烤时间为15天，温度80℃，经化验，材料水分达到10％时停止烘烤，其中70％为直料，30％为弯料，直料直接送往榆木加工车间做原料板材，弯料可直接作为圈椅的原料，或者将弯料在烘烤窑内继续经过多次反复烘烤、压直至弯料弯为直料，再送往榆木加工车间做原料板材。

所述的多次反复烘烤、压直过程具体为将弯料进行1-3次烘烤→压直过程，烧烤过程参数为：温度30-50℃，时间20-50min；压直过程采用液压千斤顶进行压直。本实施例是将弯料在35℃烘烤半小时，然后用液压千斤顶压直，重复进行两次得到所需要的直料板材。

实施例2

与实施例1不同之处在于：家具板材原料为黄榆，黄榆经锯材选料、浸泡、蒸煮、码垛晾晒和烘烤，至材料水分达到10％时停止烘烤，所得全部为直料，直接送往榆木加工车间做原料板材。黄榆原料经上述几个环节，使木料、木质素及纤维组织疏松质软，改变物理结构，相比于不经本发明工艺处理的板材更便于加工，且加工后的榆木家具不易开裂，大大提高其使用年限。

采用实施例1所得板材制备的榆木家具成品如图2所示，该家具成品既保持了榆木美观的天然纹路，粗犷豪爽纹理特点，且打出的榆木家具各项指标完全符合家具指标，长期使用无变形开裂现象(检测期为三年)。企业自采用本发明工艺生产榆木家具以来，解决了原料来源及降低外购原料成本，使榆木家具的原料再不用从很远的外地进货，本地可满足供应，一则企业可大大降低成本，增加经济效益，二来也为当地农户增加收入，使本工艺的研发真正变成了生产力，实现了效益。

Claims (1)

1.一种榆木家具板材的制备工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

(1)将榆木原料锯材、选料；所述榆木原料为疙瘩榆，疙瘩榆湿木容重为1420Kg/m³；

(2)将选好的锯材在常温下的水池内浸泡一个月，使其木质疏松软化；

(3)将浸泡好的锯材放在60-100℃的热水内蒸煮20-48小时，继续使木质疏松软化；

(4)将蒸煮完的材料取出进行砌垛晾晒，时间为30-90天；

(5)将晾晒后的材料，经刨切选料送往烘烤窑内烘烤，至材料水分达到8-12％时停止烘烤，获得榆木家具板材；此时获得的板材中有直料和弯料，其中的直料为65-75％，弯料为25-35％；直料直接送往榆木家具加工车间作为榆木家具用板材，弯料直接作为榆木家具圈椅用板材；或者，将烘烤后所得弯料在烘烤窑内继续进行多次反复烘烤、压直，直至弯料变成直料，再送至榆木家具车间作为榆木家具用板材；

步骤(5)中，所述在烘烤窑内进行多次反复烘烤、压直是指：将弯料进行1-3次烘烤→压直过程，烘烤过程参数为：温度30-50℃，时间20-50min；压直过程采用液压千斤顶进行压直。