CN105478208A - 巨菌草暨大型作物粉碎装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种巨菌草暨大型作物粉碎装置及其加工方法,包括机架,固定在机架上的筒状外壳、驱动装置,所述筒状外壳内部穿设置有转轴,所述转轴由驱动装置驱动,所述筒状外壳一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述转轴上沿筒状外壳输入端至输出端的方向依次设置有刀盘、摆刀盘、风轮,进料口处固定有定刀片,刀盘固定有动刀片,所述摆刀盘上均布有若干锤式刀片,所述筒状外壳内壁上设置有与锤式刀片相配合的齿圈,所述齿圈上设置有刀齿,本发明结构简单,采用圆周切割方式替代传统的端面切割,切割粉碎效果好,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种巨菌草暨大型作物粉碎装置及其加工方法。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的逐步提高,对菌类食品与畜产品的需求有了较大的增加.大力加强和发展食用菌产业与畜牧业将是中国农业的主要发展方向,我国已经是世界上最大的食用菌生产国与消费国,而畜牧业紧随其后。我国有广垠的非耕地土地资源可以大规模种植巨菌草;除此之外,每年产出的各类农作物秸秆资源高达7亿吨,其中可作饲料的有4.3亿吨,它是我国广大农区饲养牲畜的主要饲料。
巨菌草除了做菌类培养基外,还是菌草饲料、菌草复合粮食、菌草天然气、菌草颗粒燃料等用途的优质原料,用途广泛,已经逐步引起各行各业的重视。
对巨菌草或秸秆的加工都离不开对巨菌草或秸秆进行粉碎处理,现有的粉碎装置采用端面切割刀片对巨菌草或秸秆进行切割,其存在粉碎后碎段长短不一,粉碎质量差的问题,为了保证粉碎尺寸达到要求,通常需要返工,费工费时,效率低下。
发明内容
本发明旨在提供一种光巨菌草暨大型作物粉碎装置及其加工方法。
本发明的技术方案是,一种巨菌草暨大型作物粉碎装置,包括机架,固定在机架上的筒状外壳、驱动装置,所述筒状外壳内部穿设置有转轴,所述转轴由驱动装置驱动,所述筒状外壳一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述转轴上沿筒状外壳输入端至输出端的方向依次设置有刀盘、摆刀盘、风轮,进料口处固定有定刀片,刀盘固定有动刀片,所述摆刀盘上均布有若干锤式刀片,所述筒状外壳内壁上设置有与锤式刀片相配合的齿圈,所述齿圈上设置有刀齿。
进一步的,所述齿圈螺旋分布于筒状外壳内壁。
进一步的,所述动刀片的刃口与定刀片的刃口之间的夹角为1~15度。
进一步的,所述刀盘周侧向外延伸出若干刀座,所述动刀片固定在刀座上。
进一步的,所述转轴两端贯穿筒状外壳并通过轴承座固定在机架上。
进一步的,所述驱动装置为固定在机架上的电机,所述电机与转轴链传动或皮带传动。
一种巨菌草暨大型作物粉碎装置的使用方法,包括以下步骤:
(1)启动:启动电机,电机带动转轴转动,转轴上的风轮转动产生由进料口吹响出料口的风力;
(2)入料切割:将巨菌草由进料口均匀送入,转轴带动带有动刀片的刀盘转动,通过动刀片与进料口处的定刀片动配合,对巨菌草进行圆周切割,巨菌草被剪切为3-5mm的细段;
(3)揉捻:被剪切为3-5mm的细段在风轮产生的风力的作用下进入由摆刀盘和齿圈构成的揉草机构,在摆刀盘上的锤式刀片与齿圈的作用下,3-5mm的细段被锤式刀片与齿圈上的刀齿多次剪切、撕裂和搓揉,形成细丝状;
(4)出料:在风轮产生的风力的作用下细丝状的巨菌草由出料口被吹出。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:结构简单,采用圆周切割方式替代传统的端面切割,切割粉碎效果好,效率高。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的阐述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一;
图2为本发明的结构示意图二。
图中:1-定刀片;2-机架;3-电机;4-刀座;5-筒状外壳;6-刀盘;7-转轴;8-摆刀盘;9-齿圈;10-风轮;11-轴承座;12-皮带轮。
具体实施方式
如图1~2所示,一种巨菌草暨大型作物粉碎装置,包括机架2,固定在机架2上的筒状外壳5、驱动装置,所述筒状外壳5内部穿设置有转轴7,所述转轴7由驱动装置驱动,所述筒状外壳5一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述转轴7上沿筒状外壳5输入端至输出端的方向依次设置有刀盘6、摆刀盘8、风轮10,风轮10转动产生的风力不但可以将到达出口端的物料从出料口扒拉出去,而且风轮10产生的通向出料端的风力将物料吸运过来,完成自动出料过程,进料口处固定有定刀片1,刀盘6固定有动刀片,所述摆刀盘8上均布有若干锤式刀片,所述筒状外壳5内壁上设置有与锤式刀片相配合的齿圈9,所述齿圈9上设置有刀齿。
在本实施例中,所述齿圈9螺旋分布于筒状外壳5内壁,螺旋分布的内壁刀齿与多组锤式刀片的组合,实现了对切断后物料的搓揉处理并将物料螺旋输送到出口端,在螺旋输送的过程中物料在搓揉区停留的时间比直接输送更长,搓揉处理更充分。
在本实施例中,所述动刀片的刃口与定刀片1的刃口之间的夹角为1~15度,夹角大小取决于被粉碎物料茎秆直径大小,采用了刀刃口线与水平呈一定角度的定刀片,使得定刀片1与动刀片形成一定夹角,对物料的切割变线切割为瞬间点切割,显著降低设备的瞬间功耗。
在本实施例中,所述刀盘6周侧向外延伸出若干刀座4,所述动刀片固定在刀座4上。
在本实施例中,所述转轴7两端贯穿筒状外壳5并通过轴承座11固定在机架2上。
在本实施例中,所述驱动装置为固定在机架2上的电机3,所述电机3与转轴7链传动或皮带传动。
一种巨菌草暨大型作物粉碎装置的使用方法,包括以下步骤:
(1)启动:启动电机3,电机3带动转轴7转动,转轴7上的风轮10转动产生由进料口吹响出料口的风力;
(2)入料切割:将巨菌草由进料口均匀送入,转轴7带动带有动刀片的刀盘6转动,通过动刀片与进料口处的定刀片1动配合,对巨菌草进行圆周切割,巨菌草被剪切为3-5mm的细段;
(3)揉捻:被剪切为3-5mm的细段在风轮10产生的风力的作用下进入由摆刀盘8和齿圈9构成的揉草机构,在摆刀盘8上的锤式刀片与齿圈9的作用下,3-5mm的细段被锤式刀片与齿圈9上的刀齿多次剪切、撕裂和搓揉,形成细丝状;
(4)出料:在风轮10产生的风力的作用下细丝状的巨菌草由出料口被吹出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种巨菌草暨大型作物粉碎装置,其特征在于:包括机架,固定在机架上的筒状外壳、驱动装置,所述筒状外壳内部穿设置有转轴,所述转轴由驱动装置驱动,所述筒状外壳一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述转轴上沿筒状外壳输入端至输出端的方向依次设置有刀盘、摆刀盘、风轮,进料口处固定有定刀片,刀盘固定有动刀片,所述摆刀盘上均布有若干锤式刀片,所述筒状外壳内壁上设置有与锤式刀片相配合的齿圈,所述齿圈上设置有刀齿。
2.根据权利要求1所述的巨菌草暨大型作物粉碎装置,其特征在于:所述齿圈螺旋分布于筒状外壳内壁。
3.根据权利要求2所述的巨菌草暨大型作物粉碎装置,其特征在于:所述动刀片的刃口与定刀片的刃口之间的夹角为1~15度。
4.根据权利要求3所述的巨菌草暨大型作物粉碎装置,其特征在于:所述刀盘周侧向外延伸出若干刀座,所述动刀片固定在刀座上。
5.根据权利要求1所述的巨菌草暨大型作物粉碎装置,其特征在于:所述转轴两端贯穿筒状外壳并通过轴承座固定在机架上。
6.根据权利要求1所述的巨菌草暨大型作物粉碎装置,其特征在于:所述驱动装置为固定在机架上的电机,所述电机与转轴链传动或皮带传动。
7.一种巨菌草暨大型作物粉碎装置的使用方法,采用如权利要求4所述的巨菌草暨大型作物粉碎装置,其特征在于,包括以下步骤:
(1)启动:启动电机,电机带动转轴转动,转轴上的风轮转动产生由进料口吹响出料口的风力;
(2)入料切割:将巨菌草由进料口均匀送入,转轴带动带有动刀片的刀盘转动,通过动刀片与进料口处的定刀片动配合,对巨菌草进行圆周切割,巨菌草被剪切为3-5mm的细段;
(3)揉捻:被剪切为3-5mm的细段在风轮产生的风力的作用下进入由摆刀盘和齿圈构成的揉草机构,在摆刀盘上的锤式刀片与齿圈的作用下,3-5mm的细段被锤式刀片与齿圈上的刀齿多次剪切、撕裂和搓揉,形成细丝状;
(4)出料:在风轮产生的风力的作用下细丝状的巨菌草由出料口被吹出。
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