CN105473457A - 饮料瓶、制造饮料瓶的方法和设计插图的方法 - Google Patents

Abstract

一种饮料瓶、一种制造饮料瓶的方法和一种设计饮料瓶上插图的方法，所述饮料瓶包括容器(12)和包装用的收缩胶膜(14)，所述容器(12)具有环形侧壁(16)、底部(18)和与所述底部(18)相对的开口(20)，所述侧壁(16)沿着纵向中心轴(X-X)在所述底部(18)和所述开口(20)之间延伸，所述侧壁(16)具有第一外侧收缩(22)和第二外侧收缩(24)，并且具有位于所述第一和第二外侧收缩(22,24)之间的第一凸起(26)，所述侧壁(16)被所述包装用的收缩胶膜(14)覆盖，所述包装用的收缩胶膜(14)描绘有插图，所述插图具有第一模拟凸现部(R1)，所述第一模拟凸现部(R1)和所述第一凸起(26)一致。

Description

饮料瓶、制造饮料瓶的方法和设计插图的方法

技术领域

本发明涉及饮料瓶，包括容器和包装用的收缩胶膜。

背景技术

特别地，本发明涉及饮料瓶，包括容器和包装用的收缩胶膜，所述容器具有侧壁、底部和与所述底部相对的开口，所述侧壁沿着所述底部和所述开口之间的纵向中心轴延伸。

通常地，饮料瓶包括容器和包装用的收缩胶膜，收缩胶膜至收缩在侧壁上。尤其是，当容器的侧壁具有第一外侧收缩和第二外侧收缩，并且具有在第一和第二外侧收缩之间的第一凸起，包装用的收缩胶膜提供在侧壁上，而没有覆盖第一外侧收缩、第二外侧收缩和第一凸起。这种类型的饮料瓶通常是供给孩子们的，饮料瓶表现一种角色，就像例如动物，因为其能够是又一个包装(孩子把饮料瓶作为玩具来收集)。通常凸起显著地代表动物的脸。制造这样的饮料瓶通常通过模制工序，这样成本很高，因为每次的角色脸的改变需要新的模具。另外，只要包装用的收缩胶膜不覆盖凸起，收缩步骤就是简单的。

然而，众所周知，饮料瓶包括容器，容器具有凸起，凸起被包装用的收缩胶膜覆盖。然而，在凸起是不对称的情况下，导致制造的复杂，因为容器需要在收缩步骤之前被导向，以便凸起很好地朝向画有插图的收缩包装膜。例如，需要定位，来使身体和/或衣服的插图于凸起头部对准。更特别地，如果再次描绘饮料瓶上的动物，需要简单了解在收缩步骤期间收缩包装膜上的插图需要与凸起对准，否则，可是效果将缺乏美感或更糟地变丑，特别是当角色描绘在包装用的收缩胶膜上时(例如，一个耳朵替代了脸上的鼻子)。这通常导致饮料瓶的废弃。

发明内容

为了降低制造具有收缩包装的饮料瓶的成本，并且为了提高其可是效果，提供一种饮料瓶，包括容器和包装用的收缩胶膜，所述容器具有环形侧壁、底部和与所述底部相对的开口，所述侧壁沿着纵向中心轴在所述底部和所述开口之间真身，所述侧壁具有第一外侧收缩和第二外侧收缩，并具有位于第一和第二外侧收缩之间的第一凸起，侧壁被包装用的收缩胶膜覆盖，所述包装用的收缩胶膜描绘有插图，所述插图具有第一模拟凸现部，所述第一模拟凸现部和所述第一凸起相一致。

事实上，整个容器是沿着其高度呈环形的，并且轴对称地围绕中心轴。插图能够使角色，例如动物、机器人、人类例如男孩、女孩、男人或女人，或者其他具有头部的虚幻角色。插图更好地包括头部部分和身体和/或衣服部分。身体可以理解为不同于头部的任何部位，并且能够展示部件例如腿、手臂、尾巴、翅膀等……根据角色的常规解剖，身体典型地径向地与头部对准。衣服能够使任何服装，包括附件，例如衬衫、夹克、毛衣、裤子、相连、领带等……衣服典型地径向地与常规解剖和/或角色的形式对准，例如领带径向地与头部的中心对准。

模拟凸现部应该为2D(二维)中的插图的一部分，其描绘在包装用的收缩胶膜(也在2D上)上，包括通过凸起(3D中的)改进模拟凸现部(形成在3D或三维中)和所述模拟凸现部的三维。然而，凸起的三维形状是简单的并且不相当于凸起的准确表示。因此，模拟凸现部是模拟在包装用的收缩胶膜上的，并且通过相应的凸起和模拟凸现部改进3D。因此，看着饮料瓶的人将感到饮料瓶具有相当于插图上描绘的凸起的形状，然而这仅仅是可视效果。

所描绘的插图，例如头部，具有至少一个突出点(凸起)，更好地鼻子、嘴巴、耳朵、喙、喇叭、下巴、前额、面颊的端部。这至少锥形尖端位于垂直于具有大直径的凸起的一部分。

饮料瓶的外部形状包括相继沿着纵向中心轴的至少凹形、凸形和凹形，由于至少外部地，第一和第二外侧收缩是凹面的，但是凸起是凸面的。

此外，根据本发明的饮料瓶，由于第一模拟凸现部和第一凸起是相一致的，改进了插图的第一模拟凸现部的可视效果。试试昂，第一凸起和第一模拟凸现部的结合使覆盖容器侧壁的收缩包装膜上表达的角色可视地显现为比其实际更具3D效果，尤其是为第一模拟凸现部。此外，根据本发明的饮料瓶导致产品线的容纳量的增强，由于它更加不复杂，更多的饮料瓶能够被制造。这是由于不需要停止产线，因为容器的侧壁的形状和描绘在收缩包装上的角色之间不幸没有对应时，饮料瓶需要被抛掉。

通过已知方法(打印等)获得收缩包装上的插图。

根据本发明的饮料瓶的变体中，以下一个和/或特征可能单独或结合地包含其中：

角色具有头部，其至少部分地与第一凸起一致；

插图具有描绘事物的突出点(凸起)；凸起能够更好地为鼻子、嘴巴、耳朵、喙、喇叭、下巴、前额、面颊的端部；

侧壁具有第三外侧收缩，所述侧壁具有位于第二和第三外侧收缩之间的第二凸起，包装用的收缩胶膜的插图描绘有第二模拟凸现部，所述第二模拟凸现部和所述第二凸起一致；由于为仅具有一个第一凸起的饮料瓶做出了解释，改进了3D可视效果。当饮料瓶具有第一凸起和第二凸起，由于第二模拟凸现部和第二凸起也一直，也改进了插图的第二模拟凸现部的可是效果。事实上，第一凸起和第二模拟凸现部的结合使得覆盖容器的侧壁的收缩包装上表达的角色比事实上可视地显现更多3D效果，尤其是为第一模拟凸现部和第二模拟凸现部；

容器沿着纵向中心轴的高度包括在沿着纵向中心轴的70mm和125mm之间；

第一、第二和可选地第三外侧收缩沿着纵向中心轴叠加，并且通过高度彼此隔开，高度包括在沿着纵向中心轴的容器高度的5％和50％之间；该高度例如为至少2mm；此外，第一收缩位于从容器底部开始的容器高度的50％；

第一、第二和可选地第三外侧收缩中的每一个形成围绕侧壁的环形凹槽；由于容器是圆柱形(轴对称)的，凸起和收缩也是关于纵向中心周轴对称的；

包装用的收缩胶膜围绕侧壁，在开口和底部之间延伸，包装用的收缩胶膜从开口处通过开口高度沿着纵向中心轴被隔开，开口高度的值包括在容器够的1％和20％之间，更好地在容器高度的1％和10％之间，更好地在容器高度的5％(例如当容器高度大约为100mm时，开口高度的最小值为9mm)，并且通过底部高度形成底部，底部高度的值包括在容器高度(H1)的0.5％和20％之间，更好地为容器高度的5％(例如，当容器高度为大约100mm时，底部高度的最小值为2mm)；包装用的收缩胶膜围绕侧壁像容器侧壁上的套筒。由于该套筒，改进了氧气的屏障；该性能特别适于乳汁饮品。

容器进一步具有位于开口和第一外侧收缩之间的法兰，并且其中，包装用的收缩胶膜围绕侧壁，在法兰和底部之间延伸，包装用的收缩胶膜沿着纵向中心轴从法兰开始被法兰高度隔开，法兰高度的值包括在容器高度的0.5％和10％之间，更好地为容器高度的3％(例如，当容器高度大约为100mm时，法兰高度的最小值为3mm)，并且通过底部高度形成底部，底部高度的值包括在容器高度的0.5％和20％之间，更好地在容器高度的1％和10％之间，更好地为容器高度的2％(例如，当容器高度大约为100mm时，底部高度的最小值为2mm)。

侧壁是沿着纵向中心轴的环形，在底部和开口之间；因此任何相对于纵向中心轴(也是中心轴)横向的截面是圆形的，甚至收缩和凸起也是；事实上，侧壁是沿着中心轴(即侧壁的外形-包括收缩和凸起-是轴对称的)导致饮料瓶和其制造的改进；更准确地，这导致在容器制造期间材料更好地分配，这提供了更好的抗压力，并且当收缩时不再需要适应有角度的导向容器，以便于获得角色和容器外侧的形状一致。此外，已知饮料瓶上提供的非对称的复杂形式导致的弱点不再出现在本发明的饮料瓶上，尤其是因为本发明的饮料瓶(容器和收缩包装)是轴对称的；饮料瓶的质量，特别是容器的治疗，得到改进。此外，在挤出吹塑成型(EBM)的情况下，为容器的制造运用了更好的适应性。

侧壁具有内径和内部最大直径，其包括在容器高度的10％和75％之间，更好地在容器高度的25％和50％之间，侧壁具有直径，其沿着纵向中心轴变化，并具有最小直径，其包括在容器最大直径的50％和95％之间，更好地在容器最大直径的70％和80％之间，并且其中，第一和第二外侧直径每个具有内径，内径包括在最小直径的100％和最大直径的95％之间，更好地为最大直径的80％，并且其中，第一凸起具有内径，其包括在最小直径的100％和最大直径的100％之间；例如容器的直径包括在25mm和45mm之间；凸起的最大直径和外侧收缩的最小直径之间的比率包括在1.1和2之间。每个外侧收缩公开的每个直径和形状应用于容器上的第一、第二、第三等外侧收缩。相同的呈现出每个凸起(第一、第二等)；

容器具有容量，其包括在50ml和2000ml之间；更好地包括在50ml和1000ml之间，更好地在50ml和200ml之间。

包装用的收缩胶膜具有厚度，其包括在10μm和150μm(微米)之间，更好地为大约86μm；更好地在82μm和90μm之间；

容器至少部分地被充满饮料；

容器进一步具有盖，盖连接到容器，用于关闭容器的开口。盖可以是盖膜密封，或者当容器的侧壁具有螺纹区域时，盖可以是螺纹盖；

本发明还关于制造该饮料瓶的方法，包括以下步骤：

a)提供容器具有环形侧壁、底部和与所述底部相对的开口，所述侧壁沿着纵向中心轴在所述底部和所述开口之间延伸，所述侧壁具有第一外侧收缩和第二外侧收缩，并具有位于第一和第二外侧收缩之间的第一凸起，

b)提供描绘有插图的收缩包装膜，插图具有第一模拟凸现部，

c)通过将收缩包装膜收缩到容器的侧壁上，将收缩包装形成到容器上，其中，第一模拟凸现部和第一凸起在饮料瓶上一致。

因此，在收缩之前不再需要有角度地定位瓶子，并且降低了生产成本(简化瓶子、简化设备，并且简化控制)。

在制造的方法期间，容器能够被提供为垂直的(例如在传送机上)，当包装用的收缩胶膜形成在容器上时，没有任何角度定位。包装用的收缩胶膜能够形成在容器上，沿着纵向中心轴从开口处开始被开口高度隔开，开口高度的值包括在容器高度的5％和容器高度10％之间，并且更好地最小为容器高度的5％。此外，包装用的收缩胶膜能够形成在容器上，沿着纵向中心轴从底部开始被底部高度隔开，底部高度的值包括在容器高度的2％和容器高度的10％之间，更好地最小为容器高度的2％。

收缩包装膜储存在源头中，其能够使滚筒或切割矩形(每个描绘有插图)。当收缩包装膜提供在滚筒上时，其至少包括数个收缩包装部分，这些数个收缩包装部分中的一个适于覆盖容器。滚筒能够包括全部沿着滚筒的相同插图或者能够描绘有各种各样的插图，插图不同于邻近的插图，收缩包装部分邻近其它收缩包装部分。每个源头能够具有一种插图或具有至少两种不同的插图。几种插图允许制造具有不同插图的饮料瓶，然而其在同一个批中制造。

当源头具有唯一一种插图时，然而能够制造具有不同插图的饮料瓶。在这种情况下，要使用至少两个源头，每个源头具有一种插图；这意味着至少两组切割矩形，或至少两个滚筒需要来制造具有不同插图的饮料瓶。

根据本发明的制造饮料瓶的方法，一旦改变角色，不需要改变模具。能够使用相同的模具并且仅收缩包装膜上的印刷改变。因此，在模具上更少投资，并且模具的应用链上更灵活。此外，由于更少的机械阻挡(没有模具变化，无需调整来纠正饮料瓶关于收缩包装膜的角度定位等)，增强了操作效果。本发明的饮料瓶在制造期间发生事变的概率更小。因此，制造更灵活，特别当角色改变时。同一个容器能够被用于描绘有不同插图的收缩包装。当收缩包装上的插图改变时，无需改变容器(侧壁的形状)。根据本发明的制造，导致以下无别：制造是对于饮料瓶而言是常规的，神剧具有描绘在收缩包装膜上的不同角色，仅在饮料瓶制造末期具有区别(表达在收缩包装上的插图，以及根据描绘在收缩包装上的插图，从一个饮料瓶至另一个饮料瓶获得的可视)。

该制造方法能够进一步包括将容器充满饮料的步骤。此外，该制造方法进一步包括用盖覆盖容器的步骤。

本发明还关于设计插图的方法，插图描绘在覆盖本发明的一波了品的容器的收缩包装膜上，插图具有第一模拟凸现部，所述第一模拟凸现部和所述第一凸起一致。

该饮料瓶，具有应力裂缝问题的低风险，应力裂缝问题可能导致在市场中泄漏的风险；还具有对材料EBM和ISBM的更有效使用的更好的适应，在包装过程中(料仓、整理、传输、充装、密封、装箱等……)对瓶的传输更好的适应导致更高的操作效率/工艺可靠性。由于无需对新模具进行设计、制造和获得资格，来替代仅连接到艺术品过程，还能获得更快速地到新创意(角色)的市场，更快速地到新创意(角色)的市场而无需对改变部分的包装过程进行设计、制造和获得资格，并且更快速地到新创意的市场，由于运用与描绘套筒的平面设计“收缩”的软件能够被调整并且保持锁定到普遍的形状来对抗需要改变为新的形状。

附图说明

参考附图，在以下对以非限制性实例的方式列出的实施例的描述过程中，本发明的其它特征和优点将显而易见。

其中：

图1是本发明的饮料瓶的透视图(具有包装用的收缩胶膜)，通过螺纹盖关闭。

图2是本发明的饮料瓶的透视图(不具有包装用的收缩胶膜)，通过密封膜关闭。

图3是图1的饮料瓶的剖视图(不具有螺纹盖)。

图4A是根据本发明的饮料瓶的制造的侧视图。

图4B是根据图4A的饮料瓶的制造的进一步的步骤的侧视图。

图5A是根据本发明的另一个实施例的饮料瓶的制造的侧视图。

图5B是根据图5A的饮料瓶的制造的进一步的步骤的侧视图。

在不同视图中，相同的附图标记表示相同或相似的元件。

具体实施方式

附图示出了饮料瓶10，包括容器12和包装用的收缩胶膜14。更精确地并参考图2，容器12包括环形侧壁16、底部18和与所述底部18相对的开口20。侧壁18沿着底部18和开口20之间的中心轴X-X延伸。

下文的细节描述以一定尺寸(容器、侧壁、凸起、外侧限制等)为例；这些尺寸不被视为任何限制，而仅仅作为一种可能的实施例。容器的容器高度H1沿着中心轴X-X能够例如包括沿着中心轴在70mm和125mm之间，例如等于100mm。

侧壁16具有第一外侧收缩22和第二外侧收缩24，并具有位于飞翼外侧收缩22和第二外侧收缩24之间的凸起26。

根据本发明，侧壁被包装用的收缩胶膜14覆盖，最好地在图1中用插图A描述。插图A具有第一模拟凸现部R1，其与第一凸起26相一致。例如，如图1所描述的，插图A表示一种动物，其具有大致描绘在第一外侧收缩22之上的脸F，同时主体B描绘在第一外侧收缩22之下。当然，需要理解的是，本发明不限于这种类型的插图，这只是给出了一个示例，以便于更好地理解本发明。任何其它类型的插图都能够提供在收缩包装膜上。

第一模拟凸现部R1包括例如角色(此处为动物)的头部，该角色在面F上具有鼻子和两个面颊。鼻子和两个面颊更好地提供在第一凸起26上，特别地提高插图A的这些部分的3D可视效果。插图的这部分因此更好地与第二外侧收缩24相一致。

根据图示，第二凸起28能够提供在容器12上。在这种情况下，第二凸起28更好地位于容器12上的第二外侧收缩24和第三外侧收缩30之间。第一外侧收缩22、第二外侧收缩24和第三外侧收缩30更好地分别沿着纵向中心轴X-X叠加并且通过高度彼此隔开，高度包括在容器高度的5％和50％之间，例如至少沿着纵向中心轴X-X为2mm。更精确地，沿着纵向中心轴X-X，第一外侧收缩22和第二外侧收缩24通过高度H2隔开，高度H2包括在2mm和40mm之间，更好地为大约20mm，其中第二外侧收缩24和第三外侧收缩30通过高度H3隔开，高度H3还能够包括在2mm和40mm之间，更好地大约为20mm。此外，第一外侧收缩22能够位于距离容器底部为大约容器高度的50％处；因此，第一外侧收缩22和底部18通过豪赌H4隔开，高度H4包括在2mm和40mm之间，尤其是当插图包括在收缩包装14顶部的模拟凸现部时，高度H4更好地为大约50mm。

包装用的收缩胶膜14更好地一直包围在开口20和底部18中间延伸的侧壁16。然而，特别地提高美观度并使饮料瓶10的制造更简单方便，包装用的收缩胶膜14能够通过开口高度HO沿着纵向中心轴X-X与开口20隔开一定距离，开口高度HO的值包括在容器高度H1的2％和容器高度H1的15％之间，例如最小为9mm，更好地为大约12mm。类似地，包装用的收缩胶膜14能够通过底部高度HB沿着纵向中心轴X-X离开底部18一定距离，底部高度HB的值在容器高度H1的2％和容器高度H1的10％之间，例如最小为2mm，更好地为2.5mm。

容器12能够进一步具有法兰32，其位于开口20和第一外侧收缩22之间，更好地位于开口20和第二外侧收缩24之间，并且当容器具有第三外侧收缩时，更好地在开口20和第三外侧收缩30之间。包装用的收缩胶膜14围绕整个侧壁，在法兰32和底部18之间延伸，收缩包装用的收缩胶膜14沿着纵向中心轴X-X与法兰32隔开法兰高度HF，HF的值在容器高度值的2％和容易高度的5％之间，或者容器高度的15％，最小为3mm(在向着底部18的法兰32下测量)，更好地为5mm，并且通过底部高度HB形成底部18。包装用的收缩胶膜14因此形成了在容器12侧壁上的大致在法兰32和底部18之间的整个套筒。

参考图1，包装用的收缩胶膜14的插图A能够描述为第二模拟凸现部R2，所述第二模拟凸现部R2和所述第二凸起28特别地相应于改进第二模拟凸现部R2的3D视觉效果。

第二模拟凸现部R2包括例如在角色头上的帽子。事实上，帽子提供在第二凸起28上特别地改进插图A的这部分的3D视觉效果。

最好见图3，侧壁16更好地环形地沿着纵向中心轴X-X在底部18和开口20之间。市市长，纵向中心轴在这种情况下是中心轴X-X。侧壁16轴对称并具有内部直径D，内部直径D包括在容器高度H1的25％和50％之间；侧壁16具有直径D，其沿着纵向中心轴X-X变化；变化例如在25mm和45mm之间。这意味着任何横截面(垂直于中心轴X-X)都是圆形的，甚至为第一、第二、第三外侧收缩22、24和30，并且为第一和第二凸起26和28。侧壁16的厚度更好地明显地沿着环形轴X-X相同。厚度T更好地包括在容器高度H1的0.5％和2％之间。此外，侧壁16的内表面16I的行政更好地与侧壁16的外表面16E相同。

第一、第二和第三外侧收缩22、24和30，每个更好地为凹面，并且每个形成环形槽22、24和30，都环绕着侧壁16。侧壁的内径D因此在容器12的这些部分相对于最后的总尺寸减小。更精确地，内径D在第一外侧收缩22下更好地包括在25mm和45mm之间，然而，内径D更好地为第一、第二和第三外侧收缩22、24和28更好地小于35mm。侧壁16的部分的内径位于第一外部收缩22之下，能够为凸面并更好地在第一外侧收缩22和底部18之间具有实质上连续变化的内径。更精确地，当测量容器12，位于第一外部收缩22之下的侧壁16的部分具有内径D，其沿着中心轴X-X在大约为25mm的最小直径Dmin和大约为45mm的最大直径Dmax之间变化。底部的内径D能够包括在容器高度H1的20％和50％之间，例如为28mm。

第一外侧收缩22的内径D1更好地包括在25mm和35mm之间，更好地为28mm。第二外侧收缩24的内径D2更好地包括在25mm和35mm之间，更好地28mm。第三外侧收缩30的内径D3更好地包括在25mm和35mm之间，更好地为28mm。事实上，内径D1、D2和/或D3能够为相同的最小直径Dmin。这些内径D1-D3的每个值的测量在侧壁16的考虑区域的直径最小处。上述高度(H2、H3和H4)更好地在内径最小处测量。

第一和第二凸起26和28每个更好地为凸面并且每个形成环形圈26和28围绕侧壁16。第一和第二凸起26和28更好地具有大体上连续变化的内径D。更准确地，第一或第二凸起的内径D更好地在25mm和45mm之间变化。第一和第二凸起26的内径D’1的最大值能够是大约45mm。事实上，第一凸起26的内径D在第一和第二收缩22和24之间变化，最大D’1在例如大于或小于第一和第二收缩22和24之间的一半距离，然而，最小值在分别第一和第二收缩22和24。类似地，第二凸起28的内径D在第一和第二收缩24和30之间变化，最大值D’2在例如大于或小于第二和第三收缩24和30之间的一半距离，然而最小值分别在第二和第三收缩24和30。最大D’1和/或最大D’2能够大致等于最大内径Dmax。

容器12的法兰32更好地具有内径D，其更好地包括在容器高度H1的20％和50％之间，例如在28mm和45mm之间，更好地大约为32mm。容器包括在法兰32之间向着开口20延伸的颈部。颈部的内径D更好地相当于开口20的内径，包括在25mm和35mm之间，更好地为大约28mm。颈部34更好地为具有恒定内径的圆柱形。

具有上述尺寸，容器12具有容量，容量更好地在100ml和200ml之间。

上述该饮料瓶10能够至少部分地被充满饮料36。容器12更好地由聚丙烯或聚乙烯制成，例如高密度聚乙烯(HDPE)。容器12的材料进一步包括燃料(例如TiO2)。饮料瓶10能够包括任何饮料，例如碳酸饮料或无碳酸水、果汁、牛奶、乳制品例如饮用酸奶、药用食品、婴儿食品。收缩包装14的材料更好地包括塑料或类似塑料的材料，例如PVC的双轴向膜(聚氯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、EP(乙烯)或与其一起的层状结构。此外，包装用的收缩胶膜14的厚度更好地包括在10μm(微米)和150μm之间，更好地大约为80μm至100μm，更好地为86μm。收缩包装14能够改进对乳制品特别重要的氧气的屏障，特别当收缩包装14覆盖大体上所有侧壁16作为上述整个套筒时。事实上，收缩包装14更好地或多或少从其底部18至饮料充满的最大水平覆盖侧壁16(当容器12垂直时)。

饮料瓶10更好地包括盖，其能够与容器12连接用于关闭容器12的开口20。该能够使盖密封膜40，覆盖在开口20上，如图2上的虚线所示，或能够是螺纹盖42，如图1所示。在后者的情况下，更准确地，容器12的侧壁16的颈部34具有螺纹区域44(如图3所示)，其与螺纹盖42的内螺纹配合。

参考图4A和5A描述制造饮料瓶10的方法。根据本发明的制造方法包括以下步骤。提供上述容器12。更准确地，传送机46能够将容器12带入收缩包装位置48。没有必要将容器12放入任何特别角度的方向。因此，该方法更好地不涉及任何方位步骤，并且/或者不涉及任何允许探知角度方位的方位工具和任何改变角度方位的工具。容器12仅提供传送机，例如垂直地，如果收缩包装膜的到达也是垂直的。

此外，提供描绘有插图的收缩包装膜50并带到收缩包装位置48。收缩包装膜50更好地卷到来源52上，例如图中所示，在滚筒52上。收缩包装膜50更好地包括塑料或上述类似塑料的材料，其预先描绘(通过打印或其它已知方法)有一系列插图。更准确地，收缩包装膜50包括一些收缩包装位置54，这些收缩包装位置54中的一个适于覆盖一个容器12。提供收缩包装膜50以便包装用的收缩胶膜14形成在容器12上，在沿着纵向中心轴X-X的空间内，通过具有最小值为容器高度H1的5％的开口高度HO，从开口20开始，并且通过具有最小值为容器高度H1的2％的底部高度HB，从底部18开始。收缩包装膜当然关于容器对线良好。更准确地，正确地关于纵向中心轴X-X提供收缩包装。相距这些特殊高度位置，没有必要对容器进行特别角度定位，特别地没有必要对容器相对于收缩包装膜关于纵向中心轴X-X特别角度定位。

过程涉及：

-形成从膜的源头围绕瓶子的管，可选地具有一些切割步骤(更好地通过在站立的瓶上垂直地排列管)-垂直定位管，以便凸起相应地被确认。管更好地位于传送机上，收缩包装的尺寸和插图内容的位置因此相应地被确认。

-收缩提供热量收缩，例如在炉中或通道中，例如具有热空气或蒸汽。收缩将发生在收缩区域上。半径的收缩能够例如从50％至98％。

已知的提供在收缩包装膜50上的插图略微不同于收缩后得到的插图(特别是尺寸和可见效果)。

图4A示出了滚筒52，其具有收缩包装膜50，其包括一系列相同插图，例如插图A，然而，图5A示出了滚筒52，其具有收缩包装膜50，其包括两个系列的相同的插入，例如插图A和B。事实上，图4A中描绘的收缩包装14包括具有相同插图A的收缩包装位置54，然而，描绘在图5A上的收缩包装膜50包括收缩包装位置54，其具有两个不同的插图A和B，插图A不同于插图B，插图B邻近插图A。这意味着描绘有插图A的收缩包装位置和描绘有插图B的收缩包装位置可选地配置在收缩包装膜50上。当然，可以理解的是，收缩包装膜50能够具有大于2个不同系列的插图。

插图可选地提供在收缩包装膜50上，如图5A所描绘的，其能够提供在两组中(没有示出)：这意味着在收缩包装膜50的界定长度中提供有第一系列的相同插图A，然而，进一步在滚筒52上，收缩包装膜50的界定长度具有第二系列的相同插图B。在每种情况下，收缩包装膜50描绘有插图，插图具有第一模拟凸现部R1(在图4A-4B或5A-5B中没有示出)。

收缩包装膜50通过已知的包装用的收缩胶膜技术运用到容器12上，并且因此收缩包装14形成到容器12上，在一个收缩包装位置54形成到容器12的侧壁上，因此第一模拟凸现部R1和第一凸起26相应地在饮料瓶10上。

根据选择的滚筒52(具有相同插图A或两个或更多系列插图A和B或更多)，获得的饮料瓶10关于收缩包装14上描绘的插图相同或不同。需要理解的是，当描绘在饮料瓶10上的插图必须改变时，制造饮料瓶10的方法包括改变滚筒52的步骤。更准确地，在制造具有插图A的第一系列的饮料瓶后，具有插图A的滚筒能够被具有插图B的滚筒代替，并且制造的饮料瓶描绘有插图B。

在任何情况下，容器的形状都是相同的，甚至当插图不同时。这导致制造饮料瓶的成本的降低，但是也降低了容器12的制造成本。

此外，收缩包装膜50能够具有小孔，允许容器12和收缩包装14之间有限的空气通过将收缩包装位置54收缩到容器12上的步骤排出。这些孔(图中未示出)能够位于外侧收缩(第一22、第二24和/或第三30)。

根据本发明，当容器12被收缩包装14覆盖时，因此形成的饮料瓶10在已知的充满未知56的帮助下能够充满饮料，如图4B和5B所示。

制造饮料瓶10的方法进一步包括用盖覆盖容器12的步骤。在饮料36灌入饮料瓶10后，饮料瓶10的开口20能够被盖关闭。图4B示出了饮料瓶10，在饮料瓶10上具有盖膜密封40，然而图5B示出了的饮料瓶上具有螺纹盖42。

上述在覆盖饮料瓶10的容器12的收缩包装膜50上绘制插图的方法包括设计插图A’(或分别为B’)的步骤，该步骤在收缩包装膜50被收缩岛容器12上之后，相当于插图A(或插图B)并具有与容器12的第一凸起26一致的第一模拟凸现部R1。设计插图的方法还包括涉及所述插图的步骤，该步骤在收缩包装膜50被收缩到容器12上之后，其将具有与容器12的第二凸起28一致的第二模拟凸现部R2。这些步骤能够根据容器12上的凸起的数量重复。

Claims (24)

1.一种饮料瓶，包括容器(12)和包装用的收缩胶膜(14)，所述容器(12)具有环形侧壁(16)、底部(18)和与所述底部(18)相对的开口(20)，所述侧壁(16)沿着纵向中心轴(X-X)在所述底部(18)和所述开口(20)之间延伸，所述侧壁(16)具有第一外侧收缩(22)和第二外侧收缩(24)，并且具有位于所述第一和第二外侧收缩(22、24)之间的第一凸起(26)，所述侧壁(16)被所述包装用的收缩胶膜(14)覆盖，所述包装用的收缩胶膜(14)描绘有插图(A、B)，所述插图具有第一模拟凸现部(R1)，所述第一模拟凸现部(R1)和所述第一凸起(26)相一致。

2.根据上述权利要求所述的饮料瓶，其热正在与，所述插图(A、B)是角色，其具有头部，头部至少部分地与所述第一凸起(26)一致。

3.根据权利要求1或2所述的饮料瓶，其特征在于，所述插图(A、B)具有插图事物的突出点。

4.根据权利要求2和3所述的饮料瓶，其特征在于，所述头部具有位于所述第一凸起的高度的鼻子、嘴巴和/或头发。

5.根据上述任一项权利要求所述的饮料瓶，其特征在于，所述侧壁(16)具有第三外侧收缩(30)，所述侧壁(16)具有位于所述第二和第三外侧收缩(24、30)之间的第二凸起(28)，所述包装用的收缩胶膜(14)的插图(A、B)描绘有第二模拟凸现部(R2)，所述第二模拟凸现部(R2)和所述第二凸起(28)一致。

6.根据上述任一项权利要求所述的饮料瓶，其特征在于，所述第一、第二和可选的第三外侧收缩(22、24、30)沿着所述纵向中心轴(X-X)叠加并且以一高度(H2；H3)彼此隔开，所述高度(H2；H3)包括在沿着所述纵向中心轴(X-X)的容器高度(H1)的5％和50％之间。

7.根据上述任一项权利要求所述的饮料瓶，其特征在于，第一、第二和可选的第三外侧收缩(22、24、30)中的每一个形成围绕所述侧壁(16)的环形凹槽。

8.根据上述任一项所述的饮料瓶，其特征在于，所述包装用的收缩胶膜(14)完全围绕所述侧壁(16)在所述开口(20)和所述底部(18)之间延伸，所述包装用的收缩胶膜(14)沿着所述纵向中心轴(X-X)从所述开口(20)被开口高度(HO)隔开，所述开口高度(HO)的值包括在所述容器高度(H1)的1％和20％之间，更好地是在所述容器高度(H1)的1％和10％之间，并且从所述底部(18)被底部高度(HB)隔开，所述底部高度(HB)的值包括在所述容器高度(H1)的0.5％和20％之间，更好地是在所述容器高度(H1)的1％和10％之间。

9.根据上述任一项权利要求所述的饮料瓶，其特征在于，所述容器(12)进一步具有位于所述开口(20)和所述第一外侧收缩(22)之间的法兰(32)，并且其中，所述包装用的收缩胶膜(14)在所述法兰(32)和所述底部(18)之间延伸完全围绕所述侧壁(16)，所述包装用的收缩胶膜(14)沿着所述纵向中心轴(X-X)从所述法兰(32)被法兰高度(HF)隔开，所述法兰高度(HF)的值包括在所述容器高度(H1)的0.5％和10％之间，并且从所述底部(18)被底部高度(HB)隔开，所述底部高度(HB)的值包括在所述容器高度(H1)的0.5％和20％之间，更好地在所述容器高度(H1)的1％和10％之间。

10.根据上述任一项权利要求所述的饮料瓶，其特征在于，所述侧壁(16)具有内部最大直径(Dmax)，其包括在所述容器高度(H1)的10％和75％之间，更好地是在所述容器高度(H1)的25％和50％之间，所述侧壁(26)具有直径(D)，其沿着所述纵向中心轴(X-X)变化，并具有最小直径(Dmin)，其包括在所述容器最大直径(Dmax)的50％和95％之间，更好地是在所述容器最大直径(Dmax)的70％和80％之间，并且其中所述第一和第二外侧收缩(22、24)每个都有内径(D)，其包括在所述最小直径(Dmin)的100％和所述最大直径(Dmax)的95％之间，更好地是为所述最大直径(Dmax)的80％，并且其中，第一凸起(26)具有内径(D)，其包括在所述最小直径(Dmin)的100％和所述最大直径(Dmax)的100％之间。

11.根据上述任一项权利要求所述的饮料瓶，其特征在于，所述容器(12)具有容量，其包括在50ml和2000ml之间。

12.根据上述任一项权利要求所述的饮料瓶，其特征在于，所述包装用的收缩胶膜(14)具有厚度(T)，其包括在10μm和150μm之间。

13.根据上述任一项权利要求所述的饮料瓶，其特征在于，所述容器(12)至少部分地充满饮料(36)。

14.根据上述任一项权利要求所述的饮料瓶，进一步包括盖，其特征在于，所述盖(40、42)连接到所述容器(12)，用于关闭所述容器(12)的所述开口(20)。

15.根据权利要求14所述的饮料瓶，其特征在于，所述盖是盖膜密封(40)。

16.根据权利要求14所述的饮料瓶，其特征在于，所述盖是螺纹盖(42)并且所述容器(12)的所述侧壁(16)具有螺纹区域(44)。

17.一种制造饮料瓶的方法，所述饮料瓶是根据权利要求1-16中任一项所述的饮料瓶，所述方法包括以下步骤：

a)提供容器(12)，其具有环形侧壁(16)、底部(18)和与所述底部(18)相对的开口(20)，所述侧壁(16)沿着纵向中心轴(X-X)在所述底部(18)和所述开口(20)之间延伸，所述侧壁(16)具有第一外侧收缩(22)和第二外侧收缩(24)，并且具有在所述第一和第二外侧收缩(22、24)之间的第一凸起(26)，

b)提供描绘有插图(A、B)的收缩包装膜(50)，所述插图(A、B)具有第一模拟凸现部(R1)，

c)通过将所述包装用的收缩胶膜(50)收缩到所述容器(12)的侧壁(16)上，将包装用的收缩胶膜(14)形成到所述容器(12)上，借此，所述第一模拟凸现部(R1)和所述第一凸起(26)在所述饮料瓶(10)上一致。

18.根据权利要求17所述的制造饮料瓶的方法，其特征在于，所述容器(12)是垂直的并且没有任何角度定位，并且其中所述包装用的收缩胶膜(14)形成在所述容器(12)上。

19.根据权利要求17或18所述的制造饮料瓶的方法，其特征在于，所述包装用的收缩胶膜(14)形成在所述容器(12)上，沿着所述纵向中心轴(X-X)，从所述开口(20)被所述开口高度(HO)隔开，所述开口高度(HO)的最小值为容器高度(H1)的5％，并且从所述底部(18)被底部高度(HB)隔开，所述底部高度(HB)的最小值为容器高度(H1)的2％。

20.根据权利要求17至19中任一项所述的制造饮料瓶的方法，其特征在于，所述包装用的收缩胶膜(50)提供在源头(52)上，所述源头(52)包括数个包装用的收缩胶膜部分(54)，这些数个包装用的收缩胶膜部分(54)中的每一个适于覆盖一个容器(12)。

21.根据权利要求20所述的制造饮料瓶的方法，其特征在于，所述源头(52)包括数种插图(A、B)，所述插图(A、B)不同于邻近包装用的收缩胶膜部分(54)上的插图。

22.根据权利要求17至21中任一项所述的制造饮料瓶的方法，进一步包括将所述容器(12)充满饮料(36)的步骤。

23.根据权利要求17至22中任一项所述的制造饮料瓶的方法，进一步包括用盖(40、42)覆盖所述容器(12)的步骤。

24.一种设计插图(A’,B’)方法，所述插图(A’、B’)描绘在包装用的收缩胶膜(50)上，所述包装用的收缩胶膜(50)覆盖根据权利要求1至16中任一项所述的饮料瓶(10)的容器(12)，所述插图(A’、B’)具有第一模拟凸现部(R1)，所述第一模拟凸现部(R1)和所述第一凸起(26)一致。