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CN105443962A - 造纸机械用双泵润滑装置 - Google Patents

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CN105443962A CN201510766434.7A CN201510766434A CN105443962A CN 105443962 A CN105443962 A CN 105443962A CN 201510766434 A CN201510766434 A CN 201510766434A CN 105443962 A CN105443962 A CN 105443962A
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於春法
杨波
李雪璞
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Abstract

本发明涉及一种造纸机械用双泵润滑装置，解决了现有的造纸机械润滑系统只有一个油泵，在系统压力下降时容易造成供油不足，影响造纸机械正常运行的缺陷，包括油箱，通过吸油管与油箱相连的主油泵，主油泵还连接有出油管，油箱上部还设置有连通油箱内部的备用泵，备用泵与主油泵接同一出油管，出油管上靠近出油口的位置设置有电接点压力表，电接点压力表信号与备用泵驱动电源通过电控箱连接，通过电接点压力表检测供油压力，供油压力下降到第一设定供油压力时，备用泵启动与主油泵同时供油，使得供油压力处于正常范围，确保造纸机械得到正常润滑并正常工作。

Description

造纸机械用双泵润滑装置
技术领域
本发明涉及一种润滑装置，尤其是一种造纸机械用的双泵润滑装置。
背景技术
随着造纸机械设备的发展，造纸机械的设计趋向于越来越高速、宽幅。造纸机械循环系统的工况为高温、有一定负荷、处于水环境，造纸机械属于连续化生产，停机造成的损失比较大，因此需要有润滑系统保证造纸机械运行正常，造纸机械的工作水环境要求有润滑系统辅助进行防锈、防腐蚀，造纸机械的高温环境要求有润滑系统进行降温等。因此润滑系统也是造纸机械正常稳定运行的一个重要组成系统。
但是润滑系统在工作过程中，系统压力会有变化浮动，压力过低时容易造成系统油泵供油不足，影响造纸机械运行报警，影响造纸机械正常工作。
发明内容
本发明解决了现有的造纸机械润滑系统只有一个油泵，在系统压力下降时容易造成供油不足，影响造纸机械正常运行的缺陷，提供一种造纸机械用双泵润滑装置，包括一个主油泵及备用泵，在系统压力降低时通过备用泵提升系统压力，确保供油正常。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造纸机械用双泵润滑装置，包括油箱，通过吸油管与油箱相连的主油泵，主油泵还连接有出油管，油箱上部还设置有连通油箱内部的备用泵，备用泵与主油泵接同一出油管，出油管上靠近出油口的位置设置有电接点压力表，电接点压力表信号与备用泵驱动电源通过电控箱连接，出油管压力下降到第一设定供油压力时，则启动备用泵与主油泵同时供油，出油管压力回到正常供油压力时，停止备用泵。主油泵作为润滑装置主要供油动力部件，由于多种因素，供油压力会发生浮动，如果供油压力持续降低，会造成造纸机械润滑不足，影响造纸机械设备正常运行，本装置通过电接点压力表检测供油压力，供油压力下降到第一设定供油压力时，备用泵启动与主油泵同时供油，使得供油压力处于正常范围，确保造纸机械得到正常润滑并正常工作，当供油压力回到正常时，备用泵停止，降低能耗，正常供油压力可以根据造纸机械的需要自行设定，也可以根据主油泵的供油压力设定。
作为优选，电接点压力表信号与大缸或压榨辊的驱动主电机通过电控箱连接，出油管压力下降越过第一设定供油压力到第二设定供油压力时，硬连锁大缸或压榨辊的驱动主电机停机。保护大缸或辊轴承，防止辊轴承因缺油而烧坏。
作为优选，第二设定供油压力高于造纸机械下限供油压力，第二设定供油压力低于第一设定供油压力0.05MPa。
作为优选，出油管上设置有双筒网片式过滤器，双筒网片式过滤器配有两个工作网筒，每一个网筒内均设置有滤芯，双筒网片式过滤器由转换手柄实现工作网筒在线转换。转换后，原工作网筒可以进行维护、检修，不影响过滤器工作。
作为优选，双筒网片式过滤器上装配有差压控制器，双筒网片式过滤器进出口压差超过设定压差，差压控制器发出报警信号，由转换手柄转换工作网筒。
作为优选，油箱上部还固定有油冷却器，油冷却器通过进油支管和出油支管与出油管相并联，出油管上在进油支管与出油支管之间的位置并联有旁通球阀。旁通球阀连通后可以形成短暂回路，便于油冷却器维修或更换。
作为优选，油箱侧壁靠近上部的位置设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口通过冷却水水管与油冷却器相连。
作为优选，油箱内部设置有隔板，通过隔板将油箱内部分隔成回油腔、缓冲区和吸油区，主油泵和备用泵的吸油管伸入到吸油区，缓冲区处于回油腔的底部并与回油腔相连通。从回油腔进入的润滑油经过缓冲区回到吸油区后，形成消泡结构，从而保证吸油区的润滑油的质量。
作为优选，回油腔的底部设置有通孔，通孔处设置有磁性回油过滤器。
作为优选，油箱底部为倾斜状结构，油箱侧壁对应油箱底部最低的位置处设置有排污口。
本发明的有益效果是：通过电接点压力表检测供油压力，供油压力下降到第一设定供油压力时，备用泵启动与主油泵同时供油，使得供油压力处于正常范围，确保造纸机械得到正常润滑并正常工作。
附图说明
图1是本发明一种结构示意图；
图2是本发明一种侧视图；
图3是本发明一种俯视图；
图中：1、油箱，2、冷却水进口，3、备用泵，4、冲洗口，5、主油泵，6、双筒网片式过滤器，7、差压控制器，8、电接点压力表，9、出油口，10、出油管，11、回油管，12、回油腔，13、冷却水出口，14、磁性回油过滤器，15、排污口，16、油冷却器，17、回油口，18、进油支管，19、球阀，20、出油支管。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种造纸机械用双泵润滑装置（参见图1图2图3），包括油箱1，油箱上表固定有主油泵5和备用泵3，主油泵和备用泵型号相同。主油泵和备用泵均连接有吸油管，吸油管伸入到油箱内接近油箱底的位置。主油泵和备用泵均连接到同一出油管10上，出油管一端为冲洗口4，出油管另一端为出油口9。出油管靠近出油口的位置处设置有电接点压力表8，电接点压力表信号与备用泵驱动电源通过电控箱连接，出油管压力下降到第一设定供油压力时，则启动备用泵与主油泵同时供油，出油管压力回到正常供油压力时，停止备用泵。电接点压力表信号与大缸或压榨辊的驱动主电机通过电控箱连接，出油管压力下降越过第一设定供油压力到第二设定供油压力时，硬连锁大缸或压榨辊的驱动主电机并跳停。第二设定供油压力高于造纸机械下限供油压力，第二设定供油压力低于第一设定供油压力0.05MPa，本实施例中第一设定供油压力为0.2MPa，第二设定供油压力为0.15MPa。出油管靠近出油口的位置还连接有电接点金属温度计。
出油管上设置有双筒网片式过滤器6，双筒网片式过滤器配有两个工作网筒，每一个网筒内均设置有滤芯，双筒网片式过滤器由转换手柄实现工作网筒转换。双筒网片式过滤器上装配有差压控制器7，双筒网片式过滤器进出口压差超过设定压差，本实施例中设定压差为0.15MPa，差压控制器发出报警信号，由转换手柄转换工作网筒。油箱上部还固定有油冷却器16，油冷却器通过进油支管18和出油支管与出油管20相并联，出油管上在进油支管与出油支管之间的位置并联有旁通球阀19。
油箱内靠近上部的位置设置有回油腔12，油箱的上部设置有进油口连通回油腔，油箱的侧壁设置有回油口17连通回油腔，回油腔的底部设置有通孔，通孔处设置有磁性回油过滤器14。油箱内部设置有隔板，隔板将油箱内分隔呈缓冲区和吸油区，缓冲区处于回油腔下部。出油管靠近出油口的位置处与油箱的回油腔之间连接有回油管11，出油管连接回油管的位置处连接有温度计，温度计与油冷却器信号连接，回油管上设置有回流阀。
油箱侧壁靠近上部的位置设置有冷却水进口2和冷却水出口13，冷却水进口和冷却水出口通过冷却水水管油冷却器相连接。当出油管供油温度高于设定温度时，本实施例的设定温度为55℃，温度计发出信号，提醒供油温度过高，此时油冷却器接通冷却水路，对润滑油进行冷却。
油箱底部为倾斜状，油箱侧壁上对应油箱底部最低位置处连接有排污口15。出油管与油箱之间连接有安全油管，安全油管上设置有安全阀，出油管与安全阀油管连接的部位连接有耐震压力表。
油箱的侧壁上固定有液位计，该侧壁与液位计并排的位置还固定有端子箱，该侧壁上还固定有双金属温度计。

Claims (10)

1.一种造纸机械用双泵润滑装置，包括油箱，通过吸油管与油箱相连的主油泵，主油泵还连接有出油管，其特征在于油箱上部还设置有连通油箱内部的备用泵，备用泵与主油泵接同一出油管，出油管上靠近出油口的位置设置有电接点压力表，电接点压力表信号与备用泵驱动电源通过电控箱连接，出油管压力下降到第一设定供油压力时，则启动备用泵与主油泵同时供油，出油管压力回到正常供油压力时，停止备用泵。
2.根据权利要求1所述的造纸机械用双泵润滑装置，其特征在于电接点压力表信号与大缸或压榨辊的驱动主电机通过电控箱连接，出油管压力下降越过第一设定供油压力到第二设定供油压力时，硬连锁大缸或压榨辊的驱动主电机停机。
3.根据权利要求2所述的造纸机械用双泵润滑装置，其特征在于第二设定供油压力高于造纸机械下限供油压力，第二设定供油压力低于第一设定供油压力0.05MPa。
4.根据权利要求1所述的造纸机械用双泵润滑装置，其特征在于出油管上设置有双筒网片式过滤器，双筒网片式过滤器配有两个工作网筒，每一个网筒内均设置有滤芯，双筒网片式过滤器由转换手柄实现工作网筒在线转换。
5.根据权利要求4所述的造纸机械用双泵润滑装置，其特征在于双筒网片式过滤器上装配有差压控制器，双筒网片式过滤器进出口压差超过设定压差，差压控制器发出报警信号，由转换手柄转换工作网筒。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的造纸机械用双泵润滑装置，其特征在于油箱上部还固定有油冷却器，油冷却器通过进油支管和出油支管与出油管相并联，出油管上在进油支管与出油支管之间的位置并联有旁通球阀。
7.根据权利要求6所述的造纸机械用双泵润滑装置，其特征在于油箱侧壁靠近上部的位置设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口通过冷却水水管与油冷却器相连。
8.根据权利要求1或2或4或5所述的造纸机械用双泵润滑装置，其特征在于油箱内部设置有隔板，通过隔板将油箱内部分隔成回油腔、缓冲区和吸油区，主油泵和备用泵的吸油管伸入到吸油区，缓冲区处于回油腔的底部并与回油腔相连通。
9.根据权利要求8所述的造纸机械用双泵润滑装置，其特征在于回油腔的底部设置有通孔，通孔处设置有磁性回油过滤器。
10.根据权利要求1或2或4或5所述的造纸机械用双泵润滑装置，其特征在于油箱底部为倾斜状结构，油箱侧壁对应油箱底部最低的位置处设置有排污口。
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