CN105440957A - 钾水玻璃粘结剂 - Google Patents
钾水玻璃粘结剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105440957A CN105440957A CN201510842364.9A CN201510842364A CN105440957A CN 105440957 A CN105440957 A CN 105440957A CN 201510842364 A CN201510842364 A CN 201510842364A CN 105440957 A CN105440957 A CN 105440957A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water glass
- binding agent
- potash water
- magnesium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 title claims abstract description 56
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 title abstract 5
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 5
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 title abstract 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 38
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 48
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 48
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 48
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 48
- -1 5 ~ 10 parts Chemical compound 0.000 claims description 22
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 19
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 19
- 229920000191 poly(N-vinyl pyrrolidone) Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 10
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供了一种钾水玻璃粘结剂，其特征在于，它包括以下质量份的原料：钾水玻璃30～50份、白炭黑8～14份、氧化镁14～28份、氯化镁5～10份、硫酸镁5～10份、缩合磷酸铝5～10份、平平加O？2～8份和水6～12份。本发明提供的上述钾水玻璃粘结剂具有价格低廉、应用范围广、常温固化、耐水性好、耐高温、阻燃性好、粘结强度高、经过发泡，节省用量，降低成本等优点。
Description
技术领域
本发明属于粘结材料技术领域，尤其涉及一种钾水玻璃粘结剂。
背景技术
随着社会经济和生活水平的提高，粘结剂在人们的日常生活和生产中发挥着越来越重要的作用。目前市场上大多数粘结剂是有机粘结剂，然而有机粘结剂在生产、使用过程中会产生一些环境污染问题，对人体健康和环境都造成极大的危害。而且有机粘结剂耐高温性能差，易燃烧，所以防火性能差。所以这些缺点限制了有机粘结剂的进一步应用。无机粘结剂不但耐高温性能优异，而且在生产制备过程中不会产生有害的物质污染环境。无机粘结剂中应用最广泛的是硅酸盐无机粘结剂。硅酸盐无机粘结剂以水玻璃为主。但纯水玻璃粘结剂存在耐水性差，粘结强度低，易粉化，固化时间长等缺陷。因此限制了其应用。
发明内容
由鉴于此，本发明的目的在于提供一种配方合理，性能优异的钾水玻璃粘结剂，克服了纯水玻璃粘结剂的缺点、节省了用量、降低了成本，扩大了无机粘结剂的应用范围。
本发明提供一种钾水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料：钾水玻璃50～70份、白炭黑8～14份、氧化镁14～28份、氯化镁5～10份、硫酸镁5～10份、缩合磷酸铝5～10份、平平加O5～12份。
基于上述，它包括以下质量份的原料：钾水玻璃55～65份、白炭黑10～12份、氧化镁19～24份、氯化镁7～8份、硫酸镁7～8份、缩合磷酸铝6～8份和平平加O8～10份。
基于上述，它包括以下质量份的原料：钾水玻璃60份、白炭黑11份、缩合磷酸铝15份、氧化镁21份、氯化镁8份、硫酸镁7份、缩合磷酸铝8份和平平加O9份。
本发明还提供了上述钾水玻璃粘结剂的制备方法，具体包括步骤如下：按照上述质量份，先将钾水玻璃和水置于容器中，并搅拌10-15分钟；然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌15-30分钟；之后，加入缩合磷酸铝，搅拌5-30分钟，随后倒出，冷却；最后加入平平加O搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均水浴加热25-60℃，搅拌速度均为500-1500转/分。
与现有技术相比，本发明中以钾水玻璃和氧化镁为基础，主要起粘结作用；白炭黑的加入是为了增加粘结剂的粘结强度；氧化镁作为粘结剂具有吸碘值高、分散性好、含铁量低等优点；氧化镁的分子结构具有优异的稳定性、耐高温和阻燃性能；氯化镁能够使氧化镁和硫酸镁的结合更为致密，形成稳定的骨架结构，使胶料储存时间长久，防止胶料固化，同时也能提高粘结剂的耐水性和阻燃性能；缩合磷酸铝能够改善胶料的耐温性能，提高粘结剂的密实性及阻燃性。平平加O能减少胶料的使用，降低成本。因此，本发明提供的钾水玻璃粘结剂具有价格低廉、应用范围广、常温固化、耐水性好、耐高温、阻燃性好和粘结强度高，经过发泡，节省用量，降低成本等优点。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本发明实施例1提供一种钾水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料：钾水玻璃50份、白炭黑8份、氧化镁28份、氯化镁10份、硫酸镁10份、缩合磷酸铝5份、平平加O5份。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤：先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌10分钟；然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌15分钟；之后，加入缩合磷酸铝并搅拌5分钟，随后倒出，冷却至室温；最后加入平平加O搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用60℃水浴加热，搅拌速度均为500转/分。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍，耐水时间为22小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.1MPa。
实施例2
本发明实施例2提供一种钾水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料：钾水玻璃55份、白炭黑10份、氧化镁24份、氯化镁8份、硫酸镁8份、缩合磷酸铝6份、平平加O8份。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤：先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌12分钟；然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌20分钟；之后，加入缩合磷酸铝并搅拌10分钟，随后倒出，冷却至室温；最后加入平平加O搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用50℃水浴加热，搅拌速度均为800转/分。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍，耐水时间为24小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.15MPa。
实施例3
本发明实施例3提供一种钾水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料：钾水玻璃60份、白炭黑11份、氧化镁21份、氯化镁8份、硫酸镁7份、缩合磷酸铝8份、平平加O9份。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤：先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌14分钟；然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌20分钟；之后，加入缩合磷酸铝并搅拌15分钟，随后倒出，冷却至室温；最后加入平平加O搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用45℃水浴加热，搅拌速度均为1000转/分。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍，耐水时间为26小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.3MPa。
实施例4
本发明实施例4提供一种钾水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料：钾水玻璃65份、白炭黑12份、氧化镁19份、氯化镁7份、硫酸镁7份、缩合磷酸铝8份、平平加O10份。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤：先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌15分钟；然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌25分钟；之后，加入缩合磷酸铝并搅拌20分钟，随后倒出，冷却至室温；最后加入平平加O搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用55℃水浴加热，搅拌速度均为1200转/分。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为3倍，耐水时间为24小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为1.1MPa。
实施例5
本发明实施例5提供一种钾水玻璃粘结剂，其包括以下质量份的原料：钾水玻璃70份、白炭黑14份、氧化镁14份、氯化镁5份、硫酸镁5份、缩合磷酸铝10份、平平加O12份。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的制备方法包括以下步骤：先将钾水玻璃和水置于三颈烧瓶中，搅拌13分钟；然后加入白炭黑、氧化镁、氯化镁和硫酸镁，搅拌30分钟；之后，加入缩合磷酸铝并搅拌30分钟，随后倒出，冷却至室温；最后加入平平加O搅拌均匀即得到钾水玻璃粘结剂。其中在加入发泡剂前整个制备过程均是采用25℃水浴加热，搅拌速度均为1500转/分。
本实施例提供的上述钾水玻璃粘结剂的发泡倍数(加入发泡剂的粘结剂体积与未加入发泡剂的粘结剂体积比值)为4倍，耐水时间为23小时无变化。测得不锈钢粘结不锈钢对接强度为0.8MPa。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.一种钾水玻璃粘结剂，其特征在于，它包括以下质量份的原料：钾水玻璃30～50份、白炭黑8～14份、氧化镁14～28份、氯化镁5～10份、硫酸镁5～10份、缩合磷酸铝5～10份、平平加O2～8份和水6～12份。
2.根据权利要求1所述的钾水玻璃粘结剂，其特征在于，它包括以下质量份的原料：钾水玻璃35～45份、白炭黑10～12份、氧化镁19～24份、氯化镁7～8份、硫酸镁7～8份、缩合磷酸铝6～8份、平平加O4～6份和水7～9份。
3.根据权利要求1所述的钾水玻璃粘结剂，其特征在于，它包括以下质量份的原料：钾水玻璃40份、白炭黑11份、氧化镁21份、氯化镁8份、硫酸镁7份、缩合磷酸铝8份、平平加O5份和水8份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510842364.9A CN105440957A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 钾水玻璃粘结剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510842364.9A CN105440957A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 钾水玻璃粘结剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105440957A true CN105440957A (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55551615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510842364.9A Pending CN105440957A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 钾水玻璃粘结剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105440957A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018081564A1 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | General Cable Technologies Corporation | Ambient cured coating compositions for cables and cable accessories |
| CN108102555A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 杜海芳 | 一种无机耐高温粘结组合物及制备方法与应用 |
| CN109852259A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-06-07 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种耐高温防水吸附型硅酸盐胶黏剂及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1699481A (zh) * | 2004-05-21 | 2005-11-23 | 皇甫石金 | 密实钾水玻璃胶泥 |
| CN103214973A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-07-24 | 南京工业大学 | 一种无机复合粘结剂及其制备方法 |
| CN104099028A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-10-15 | 公安部四川消防研究所 | 防火胶黏剂及其应用 |
-
2015
- 2015-11-29 CN CN201510842364.9A patent/CN105440957A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1699481A (zh) * | 2004-05-21 | 2005-11-23 | 皇甫石金 | 密实钾水玻璃胶泥 |
| CN103214973A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-07-24 | 南京工业大学 | 一种无机复合粘结剂及其制备方法 |
| CN104099028A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-10-15 | 公安部四川消防研究所 | 防火胶黏剂及其应用 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018081564A1 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | General Cable Technologies Corporation | Ambient cured coating compositions for cables and cable accessories |
| CN110168001A (zh) * | 2016-10-28 | 2019-08-23 | 通用线缆技术公司 | 用于电缆的环境固化涂覆组合物和电缆配件 |
| CN110168001B (zh) * | 2016-10-28 | 2022-05-24 | 通用线缆技术公司 | 用于电缆的环境固化涂覆组合物和电缆配件 |
| CN108102555A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 杜海芳 | 一种无机耐高温粘结组合物及制备方法与应用 |
| CN109852259A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-06-07 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种耐高温防水吸附型硅酸盐胶黏剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103601430B (zh) | 碳化硅陶瓷微珠制备低密度油井固井水泥试块的方法 | |
| CN101628801A (zh) | 无机轻集料保温砂浆 | |
| CN102731050B (zh) | 无机轻骨料防火保温隔热板及其制备方法 | |
| CN104403261A (zh) | 低吸水率无机材料改性酚醛泡沫保温材料及其制备方法 | |
| CN102086129A (zh) | 一种以凝灰岩为主要原料的轻质高强发泡材料及其制备方法 | |
| CN105440957A (zh) | 钾水玻璃粘结剂 | |
| CN104556954A (zh) | 一种磷酸镁水泥基多孔材料及其制备方法 | |
| CN103435970A (zh) | 一种用于墙体保温的改性酚醛泡沫及其制备方法 | |
| CN112408927A (zh) | 一种化学发泡低密度碱矿渣泡沫混凝土及制备方法 | |
| CN106495614A (zh) | 一种复合型保温材料及其制备方法 | |
| CN103589081A (zh) | 一种新型发泡聚苯乙烯树脂 | |
| CN107986733A (zh) | 包含陶瓷纤维改性膨胀蛭石的阻燃保温材料及其制备方法 | |
| CN106431487A (zh) | 一种泡沫混凝土 | |
| CN104387720A (zh) | 一种珍珠岩添加竹材发泡复合材料及其制备方法 | |
| CN107739168B (zh) | 包含低导热系数膨胀蛭石的阻燃保温材料及其制备方法 | |
| CN106631056A (zh) | 一种镁钙质中间包干式振动料及其制备方法 | |
| CN102690088B (zh) | 一种高强轻质泡沫混凝土保温板及其制备方法 | |
| CN105439515A (zh) | 发泡无机粘结剂 | |
| CN105440958A (zh) | 钾水玻璃复合粘结剂 | |
| CN105440956A (zh) | 发泡钾水玻璃粘结剂 | |
| CN101302325A (zh) | 一种耐高温酚醛泡沫的制备方法 | |
| CN104909673A (zh) | 一种萜烯树脂包覆改性玻化微珠保温砂浆及其制作方法 | |
| CN104261861A (zh) | 一种轻质保温墙板及其制备方法 | |
| CN104261860A (zh) | 一种无机保温墙板及其制备方法 | |
| CN106280658A (zh) | 一种外墙保温腻子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160330 |