CN105437616A - 制袋机加纸中封机构、包装袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开制袋机加纸中封机构，包括为喂入装置、热压装置，所述喂入装置包括喂连接纸辊、喂膜辊；所述喂膜辊位于所述喂连接纸辊的下方；所述喂连接纸辊、喂膜辊分别将连接纸、经折边后的包装膜喂入至热压装置上，并保证所述连接纸位于所述包装膜的待中封区域上。本发明具有操作简单、结构简易、提高成品包装袋透气性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋技术领域，尤其涉及制袋机加纸中封机构、包装袋。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。
包装袋包括编织袋和薄膜袋。前者具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，加入塑料薄膜内衬后，则可防潮防湿；轻型袋载重量在2.5kg以下，中型袋载重量在25-50kg，重型袋载重50-100kg。后者的轻型袋载重量在1kg以上；中型袋载重量1-10kg；重型袋载重10-30kg；集装袋载重1000kg以上。
包装袋通常由包装膜加工制得。包装膜经制袋机中的喂入装置、牵引装置以及导辊的导入，输送至热压装置上，进行制袋。
传统的中封制袋机通过将薄膜的了两边同时向中间合拢，再对合拢的区域的薄膜进行热合，完成中封工艺。通过这种热合方式加工后得到的包装袋其透气性较差，不易于包装袋内外气体交换。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供操作简单、结构简易、提高成品包装袋透气性的制袋机加纸中封机构、包装袋。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：包括为喂入装置、热压装置，所述喂入装置包括喂连接纸辊、喂膜辊；所述喂膜辊位于所述喂连接纸辊的下方；所述喂连接纸辊、喂膜辊分别将连接纸、经折边后的包装膜喂入至热压装置上，并保证所述连接纸位于所述包装膜的待中封区域上。
优选地：在所述喂入装置与所述热压装置之间设置有导辊，所述连接纸通过所述导辊限位在所述包装膜待中封区域上。
优选地：在所述导辊与所述热压装置之间设置有上压辊、下压辊；所述上压辊位于所述下压辊的上方。
优选地：所述中封机构还包括定型压紧装置；所述定型压紧装置用以对中封热压后、带有所述连接纸的包装膜进行压紧定型。
优选地：所述定型压紧装置包括L形板，所述L形板的垂直部分的上端通过安装座固定在机架上，所述L形板的水平部分下压在包装膜的中封区域上。
优选地：在所述喂连接纸辊、喂膜辊的端部还分别设置有限位装置；所述喂连接纸辊、喂膜辊的端部开设有一圈环状凹槽，所述限位装置包括与所述环状凹槽相适配的环状凸起，所述环状凸起延伸至所述环状凹槽中。
使用上述的制袋机加纸中封机构加工出的包装袋，包装膜以及连接纸；所述连接纸热合在所述包装膜的待中封区域的两边上。
本发明的优点在于：
(1)折边后的包装膜其中封工艺是通过加入连接纸热压完成，由于纸的透气性相对薄较好，因此与传统的中封工艺相比，本发明的中封工艺制成的包装袋具有较好的透气性。
(2)进一步，在通喂入装置与所述热压装置之间设置有导辊，在热压之前，预先对连接纸进行限位处理，提高热压的准确率，减少废品率。
(3)进一步，在喂入装置与热压装置之间设置有上压辊、下压辊，上压辊位于下压辊的上方。当带有连接纸的包装膜从导辊传输至下压辊上时，通过上、下压辊的挤压，将连接纸的两端更好的附在包装膜中待中封区域的两个边上。
(4)进一步，通过定型压紧装置对中封热压后的包装膜进行定型压紧，提高热压后的定型效果。
(5)在喂连接纸辊、喂膜辊的端部分别设置限位装置，对喂连接纸辊、喂膜辊进行限位，防止在转动过程中，喂连接纸辊、喂膜辊发生跑偏现象。
附图说明
图1为本发明制袋机加纸中封机构的结构示意图。
图2为本发明制袋机加纸中封机构中限位杆的结构示意图。
图3为使用本发明制袋机加纸中封机构加工后制得的包装袋的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例公开制袋机加纸中封机构，包括为喂入装置、热压装置6。
喂入装置包括喂连接纸辊11、喂膜辊12。喂膜辊12位于喂连接纸辊11的下方。喂连接纸辊11、喂膜辊12分别将连接纸3、经折边后的包装膜4喂入至热压装置上，并保证连接纸3位于包装膜4的待中封区域上。
如图1所示，本发明折边后的包装膜其中封工艺：通过连接纸3热压在折边后的包装膜4的待中封区域的两边来完成。
由于纸的透气性相对薄较好，因此与传统的中封工艺相比，由本发明的中封工艺制成的包装袋具有较好的透气性。
在喂入装置与热压装置6之间设置有多个导辊5，连接纸3通过导辊5限位在包装膜4的待中封区域上。
在喂入装置与热压装置之间设置导辊5，在热压之前，预先进行限位处理，提高热压的准确率，减少废品率。
进一步，喂连接纸辊11与导辊5之间设置多个连接纸张力辊13，在喂膜辊12与导辊5之间设置多个膜张力辊14。
通过张力辊的作用，保证连接纸3、包装膜4传输过程中的平稳性，防止发生松弛现象。
如图1所示，本实施例还在导辊5与热压装置之间设置有上压辊21、下压辊22，上压辊21位于所述下压辊22的上方。
通过上压辊21、下压辊22的挤压作用，将连接纸3的两端更好的附在包装膜4的待中封区域的两个边上。
本发明采用的热压装置6为现有技术的中封热压装置。
中封机构还包括定型压紧装置，定型压紧装置用以对中封热压后、带有连接纸的包装膜4进行压紧定型。
通过定型压紧装置对中封热压后的包装膜4进行定型压紧，提高热压后的定型效果。
如图1所示，定型压紧装置包括L形板7，L形板7的垂直部分的上端通过安装座固定在机架(图1中未画出)上，L形板7的水平部分位于引导辊1的上方并下压在包装膜4的中封区域上。
安装座可以包括两根固定架81以及横杆82，两根固定架81底部对称固定在包装膜4两侧，两根固定架81的顶部通过横杆82相连，L形板7的垂直部分的上端固定在横杆82上。安装座也可以是其他现有安装结构。
如图2所示，在喂连接纸辊11、喂膜辊12的端部还分别设置有限位螺纹杆9，限位螺纹杆9螺纹连接在机架10上。喂连接纸辊11、喂膜辊12的端部均开设有一圈环状凹槽15，限位螺纹杆9上设置有与环状凹槽15相适配的环状凸起91，环状凸起91延伸至环状凹槽15中。
通过设置限位装置，对喂连接纸辊11、喂膜辊12进行限位，防止在转动过程中，喂连接纸辊11、喂膜辊12发生跑偏现象。
如图3所示，本发明还公开使用上述的制袋机加纸中封机构加工出的包装袋，包括包装膜4以及连接纸3。连接纸3热合在包装膜4的待中封区域的两边上。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.制袋机加纸中封机构，其特征在于：包括为喂入装置、热压装置，所述喂入装置包括喂连接纸辊、喂膜辊；所述喂膜辊位于所述喂连接纸辊的下方；所述喂连接纸辊、喂膜辊分别将连接纸、经折边后的包装膜喂入至热压装置上，并保证所述连接纸位于所述包装膜的待中封区域上。
2.根据权利要求1所述的制袋机加纸中封机构，其特征在于：在所述喂入装置与所述热压装置之间设置有导辊，所述连接纸通过所述导辊限位在所述包装膜待中封区域上。
3.根据权利要求3所述的制袋机加纸中封机构，其特征在于：在所述导辊与所述热压装置之间设置有上压辊、下压辊；所述上压辊位于所述下压辊的上方。
4.根据权利要求1所述的制袋机加纸中封机构，其特征在于：所述中封机构还包括定型压紧装置；所述定型压紧装置用以对中封热压后、带有所述连接纸的包装膜进行压紧定型。
5.根据权利要求4所述的制袋机加纸中封机构，其特征在于：所述定型压紧装置包括L形板，所述L形板的垂直部分的上端通过安装座固定在机架上，所述L形板的水平部分下压在包装膜的中封区域上。
6.根据权利要求5所述的制袋机加纸中封机构，其特征在于：在所述喂连接纸辊、喂膜辊的端部还分别设置有限位装置；所述喂连接纸辊、喂膜辊的端部开设有一圈环状凹槽，所述限位装置包括与所述环状凹槽相适配的环状凸起，所述环状凸起延伸至所述环状凹槽中。
7.使用权利要求1-6任一项所述的制袋机加纸中封机构加工出的包装袋，其特征在于：包括包装膜以及连接纸；所述连接纸热合在所述包装膜的待中封区域的两边上。
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