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CN105437517A - 一种中空成型的茶盘及其制作方法 - Google Patents

一种中空成型的茶盘及其制作方法 Download PDF

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CN105437517A
CN105437517A CN201610008382.1A CN201610008382A CN105437517A CN 105437517 A CN105437517 A CN 105437517A CN 201610008382 A CN201610008382 A CN 201610008382A CN 105437517 A CN105437517 A CN 105437517A
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tea tray
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tray
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tea
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Abstract

本发明涉及一种中空成型的茶盘及其制作方法,包括盘体(1)、凹槽(2)、排水孔(3)、排水钢管(4)和排水口(5),所述的盘体(1)上有凹槽(2),所述的凹槽(2)上设置有排水孔(3),所述的盘体(1)内部设置有一条排水钢管(4),在盘体一侧开有一个排水口(5),盘体(1)是通过吹塑机制成一个一体成型的腔体,盘体(1)内部中空,盘体外接排水管(6),排水管上带有吸气小球(7),盘体外部喷有一层外漆;该茶盘的制作步骤为:一:选用ABS塑料原料;二:采用吹塑专用机器吹制;三:机器根据所需要的茶盘形状进行吹胀牵引;?四:对吹制好的茶盘进行冷却脱模;该茶盘具有成本低廉、使用对人体无害,环保、结实耐用的有益效果。

Description

一种中空成型的茶盘及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种茶盘,尤其涉及一种中空成型的茶盘及茶盘的制作方法。
背景技术
饮茶在中国传统文化中占了非常重要的一个部分,中国人对于饮茶的器具也有着较高的要求,传统茶盘一般为整块原木制成,在中国专利公开说明书,CN101100083A中就公开了一种原木茶盘的制作方法,该方法从硬木上取下整块坯料,对整块坯料进行加工制得原木茶盘,但该方法成本较高,也对木材造成了浪费;
此后,在这种原木茶盘的基础上又有了由木屑压制成型的茶盘,在中国专利公开说明书CN101756611A中就公开了一种一次压制成型的环保茶盘的制作方法,该方法公开了一种将各种木屑添加胶水后,压制成型并制得茶盘的制作方法,这种方法虽然在木材的耗材上减少,但是,需要添加的胶水含有甲醛、苯等物质,而茶盘又是需要时时浸泡热水的用具,因此在使用上并不安全,并不适宜用来当泡茶饮用的器具,加上木屑压制成型的茶盘在长时间热水浸泡后容易变型,不够坚固耐用。
发明内容
针对现有茶盘的不足,本发明的目的在于提供一种成本低廉、环保、结实耐用的茶盘的制作方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明包括盘体、凹槽、排水孔、排水钢管和排水口,所述的盘体上有凹槽,所述的凹槽上设置有排水孔,所述的盘体内部设置有一条排水钢管,在盘体一侧开有一个排水口,盘体是通过吹塑机制成一个一体成型的腔体,盘体内部中空。
优选地,盘体内部填充石膏或者聚苯发泡粒材料。
优选地,盘体外部喷有一层外漆,所述的外漆为木纹图案或其他形状的图案。
优选地,盘体通过排水口外接排水管,所述的排水管上带有吸气小球。
优选地,排水钢管一端与排水孔相连接,另一端则与排水管相连接。
本发明的中空成型的茶盘的制作方法,由以下制作步骤制成:
步骤一:选用ABS塑料原料作为要制作茶盘内层胚体的原料;
步骤二:采用吹塑专用机器吹制,将塑料原料倒入机器中的物料斗,物料经过机器的塑化挤出,挤出的温度控制在180℃;
步骤三:机器根据所需要的茶盘形状进行吹胀牵引,吹胀比控制在1:2-1:3,牵引比控制在1:1.5;
步骤四:对吹制好的茶盘进行冷却脱模,得到一个中空成型的盘体,所述的盘体为一次性成型;
步骤五:将冷却脱模的盘体安装上排水机构,包括:排水钢管、排水口。
盘体内部的填充步骤:将所述的盘体内部填充石膏或者聚苯发泡粒材料,内部填充材料容量以将腔体填满为限。
茶盘的表面处理的步骤为:
步骤一:盘体表面修整打磨;
步骤二:水转印上一层装饰油;
步骤三:喷一层底漆;
步骤四:打磨处理;
步骤五:喷面漆即成成品。
本发明对照现有的茶盘的不足,其具有的有益效果是:本发明所述茶盘制作工艺简单、成本低廉、使用对人体无害,绿色环保,不需要耗费大量木材,却可以有原木茶盘一样的质感。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步说明
图1是本发明结构示意图;
图2是茶盘剖视图,其中阴影部分表示填充的石膏或者聚苯发泡粒材料。
其中图中1.盘体、2.凹槽、3.排水孔、4.排水钢管、5.排水口、6.排水管、7.吸气小球。
具体实施方式
实施例:
实施例1:
根据图1、图2所示,一种中空成型的茶盘,包括盘体1、凹槽2、排水孔3、排水钢管4和排水口5,所述的盘体1上有凹槽2,所述的凹槽2上设置有排水孔3,所述的盘体1内部设置有一条排水钢管4,在盘体一侧,排水孔3的相对下侧开有一个排水口5;
如图2所示,盘体1是通过吹塑机制成一个一体成型的腔体,由此制得一个中空成型的盘体,为了增加茶盘重量,且增加茶盘的质感,将上述吹塑制得的盘体内部空腔填充石膏,图2阴影所示部分为填充材料,填充的材料容积大小以填满腔体为限;最后,在盘体1外部喷一层外漆,外漆为木纹图案或其他形状的图案;
如图1、图2所示,盘体1可通过排水口5外接排水管6,而在排水管6上带有吸气小球7,同时,排水钢管4一端与排水孔3相连接,另一端则与排水管6相连接;使用时,茶盘上的茶水逐渐流向凹槽2,流入设置在凹槽2上的排水孔3,然后,捏动吸气小球7,让排水管6将凹槽的水通过排水钢管4流出,排水管6另一端可以放在茶水桶或者其他容器里面,凹槽2里面的茶水就可以通过排水管流到茶水桶或者其他容器里面,通过排水管将茶水引出,则可以更方便的使用茶盘,减少倒茶水的次数。
本发明的中空成型的茶盘的制作方法,由以下制作步骤制成:
步骤一:选用ABS塑料原料作为要制作茶盘内层胚体的原料;
步骤二:采用吹塑专用机器吹制,将塑料原料倒入机器中的物料斗,物料经过机器的塑化挤出,吹塑时,挤出机的温度控制在180℃,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,塑料容易分解,且制得的产品发脆,温度过低,则塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,且表面的光泽性和透明度差。而当挤出机的温度控制在180℃时候,吹塑效果佳;
步骤三:机器根据所需要的茶盘形状进行吹胀牵引,吹胀比控制在1:2,牵引比控制在1:1.5,这个数值的吹胀比跟牵引比配合适当,吹出来的坯体膜泡稳定,不易出现皱折;
步骤四:对吹制好的茶盘进行冷却脱模,得到一个一次成型的中空盘体;
步骤五:将冷却脱模的盘体安装上排水机构,包括:排水钢管、排水口。
盘体内部的填充步骤:将所述的盘体内部填充石膏,内部填充材料容量以将腔体填满为限。
茶盘的表面处理的步骤为:
步骤一:盘体表面修整打磨;
步骤二:水转印上一层装饰油;
步骤三:喷一层底漆;
步骤四:打磨处理;
步骤五:喷面漆即成成品。
实施例2:
根据图1、图2所示,一种中空成型的茶盘,包括盘体1、凹槽2、排水孔3、排水钢管4和排水口5,所述的盘体1上有凹槽2,所述的凹槽2上设置有排水孔3,所述的盘体1内部设置有一条排水钢管4,在盘体一侧,排水孔3的相对下侧开有一个排水口5;
如图2所示,盘体1是通过吹塑机制成一个一体成型的腔体,由此制得一个中空成型的盘体,为了增加茶盘重量,且增加茶盘的质感,将上述吹塑制得的盘体内部空腔填充聚苯发泡粒材料,图2阴影所示部分为填充材料,填充的材料容积大小以填满腔体为限;最后,在盘体1外部喷一层外漆,外漆为木纹图案或其他形状的图案;
如图1、图2所示,盘体1可通过排水口5外接排水管6,而在排水管6上带有吸气小球7,同时,排水钢管4一端与排水孔3相连接,另一端则与排水管6相连接;使用时,茶盘上的茶水逐渐流向凹槽2,流入设置在凹槽2上的排水孔3,然后,捏动吸气小球7,让排水管6将凹槽的水通过排水钢管4流出,排水管6另一端可以放在茶水桶或者其他容器里面,凹槽2里面的茶水就可以通过排水管流到茶水桶或者其他容器里面,通过排水管将茶水引出,则可以更方便的使用茶盘,减少倒茶水的次数。
本发明的中空成型的茶盘的制作方法,由以下制作步骤制成:
步骤一:选用ABS塑料原料作为要制作茶盘内层胚体的原料;
步骤二:采用吹塑专用机器吹制,将塑料原料倒入机器中的物料斗,物料经过机器的塑化挤出,吹塑时,挤出机的温度控制在180℃,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,塑料容易分解,且制得的产品发脆,温度过低,则塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,且表面的光泽性和透明度差。而当挤出机的温度控制在180℃时候,吹塑效果佳;
步骤三:机器根据所需要的茶盘形状进行吹胀牵引,吹胀比控制在1:3,牵引比控制在1:1.5,这个数值的吹胀比跟牵引比配合适当,吹出来的坯体膜泡稳定,不易出现皱折;
步骤四:对吹制好的茶盘进行冷却脱模,得到一个一次成型的中空盘体;
步骤五:将冷却脱模的盘体安装上排水机构,包括:排水钢管、排水口。
盘体内部的填充步骤:将所述的盘体内部填充聚苯发泡粒材料,内部填充材料容量以将腔体填满为限。
茶盘的表面处理的步骤为:
步骤一:盘体表面修整打磨;
步骤二:水转印上一层装饰油;
步骤三:喷一层底漆;
步骤四:打磨处理;
步骤五:喷面漆即成成品。。
以上仅为本发明的优选实施例,当然,本发明还可以有其他多种实施例,在不背离本发明精神及实质的情况下,熟悉本领域的技术人员还可以根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这项相应的改变和变形都应当属于本发明的权利要求所保护的范围。

Claims (8)

1.一种中空成型的茶盘,包括盘体(1)、凹槽(2)、排水孔(3)、排水钢管(4)和排水口(5),所述的盘体(1)上有凹槽(2),所述的凹槽(2)上设置有排水孔(3),所述的盘体(1)内部设置有一条排水钢管(4),在盘体一侧开有一个排水口(5),其特征是:所述的盘体(1)是通过吹塑机制成一个一体成型的腔体,盘体(1)内部中空。
2.根据权利要求1所述的一种中空成型的茶盘,其特征是:所述的盘体(1)内部填充石膏或者聚苯发泡粒材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种中空成型的茶盘,其特征是:所述的盘体(1)外部喷有一层外漆,所述的外漆为木纹图案或其他形状的图案。
4.根据权利要求3所述的一种中空成型的茶盘,其特征是:,所述的盘体(1)通过排水口(5)外接排水管(6),所述的排水管(6)上带有吸气小球(7)。
5.根据权利要求4所述的一种中空成型的茶盘,其特征是:所述的排水钢管(4)一端与排水孔(3)相连接,另一端则与排水管(6)相连接。
6.一种如权利要求1所述的中空成型的茶盘的制作方法,其特征是:制作步骤如下:
步骤一:选用ABS塑料原料作为要制作茶盘内层胚体的原料;
步骤二:采用吹塑专用机器吹制,将塑料原料倒入机器中的物料斗,物料经过机器的塑化挤出,挤出的温度控制在180℃;
步骤三:机器根据所需要的茶盘形状进行吹胀牵引,吹胀比控制在1:2-1:3,牵引比控制在1:1.5;
步骤四:对吹制好的茶盘进行冷却脱模,得到一个中空成型的盘体,所述的盘体为一次性成型;
步骤五:将冷却脱模的盘体安装上排水机构,包括:排水钢管、排水口。
7.根据权利要求6所述的一种中空成型的茶盘的制作方法,其特征是:将所述的盘体内部填充石膏或者聚苯发泡粒材料,内部填充材料容量以将腔体填满为限。
8.根据权利要求6所述的一种中空成型的茶盘的制作方法,其特征是:茶盘的表面处理的步骤为:
步骤一:盘体表面修整打磨;
步骤二:水转印上一层装饰油;
步骤三:喷一层底漆;
步骤四:打磨处理;
步骤五:喷面漆即成成品。
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