CN105423023B - 电动法兰盘连接装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电动法兰盘连接装置及其操作方法，属于变压器注放油阀的法兰盘密封连接技术领域。电动法兰盘连接装置，包括变压器注放油管、油管自封接头、变压器注放油阀法兰、油管接头法兰、密封垫、卡盘、卡扣和电动推杆，油管接头法兰与变压器注放油阀法兰之间设置密封垫，油管自封接头的外部设置电动推杆，卡盘套设在油管自封接头上，卡盘的一端与电动推杆连接，另一端通过铰链连接若干卡扣。本发明安全可靠，可适用于所有变压器出油口尺寸的注放油操作，大大缩短了变压器法兰盘之间的密封连接时间，快速方便，减轻了检修人员的工作强度，提高了工作效率，同时检修频率大大降低。

Description

电动法兰盘连接装置及其操作方法

技术领域

本发明属于变压器注放油阀的法兰盘密封连接技术领域，具体涉及一种电动法兰盘连接装置及其使用方法。

背景技术

电力变压器在大修或安装过程中，需对变压器油进行注、放油操作。由于不同厂家、型号、电压等级的变压器放油阀出油口尺寸大小不一，检修人员每次进行注、放油时需要携带多种尺寸的接头，以便适用于现场设备，为工作带来了很多不便，增加了工作人员的工作强度，工作效率低下。

专利号为201520183084.7的中国专利公开了一种变压器万向管接头，包括圆管、母法兰和子法兰，圆管与子法兰对焊，子法兰上盖有母法兰，母法兰上圆盘的下表面压在子法兰上，母法兰设有4-8个固定孔。该发明在使用时由于母法兰与子法兰分开，母法兰可360度旋转，使得母法兰便于固定，解决了一般电力变压器管接头用圆管与单个法兰的直接对焊，管道对接时法兰无法旋转，增加对接难度，易使密封垫受力不均，造成变压器渗漏等问题。但是，由于子法兰与圆管对焊，使得该接头在使用中安装不便利，拆卸检修也比较麻烦，适用变压器的型号有限。专利号为20120683674.2的中国专利提供了一种变压器多用充放油阀法兰，由法兰盘及固定在法兰盘中心的油管接头组成，环法兰盘表面间隔开设呈轴对称分布的螺栓连接孔，所述螺栓连接孔为长条形通孔，所述油管接头为外细内粗的圆管，在油管接头表面开设不少于两道的油管卡槽；该法兰可适用于多种型号变压器充、放油阀及多种直径的输油管，实现一物多用的目的。但是在应用过程中存在诸多问题，例如螺栓连接孔的开度若过大，则密封不严，开度过小，则不容易固定，还需借助扳手等工具，操作麻烦，而且适用的变压器型号有限。以上诸多问题限制了其在变压器充、放油阀及输油管上的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种电动法兰盘连接装置，利用该装置可实现法兰盘之间的电动快速安装，密封严实，检修方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

电动法兰盘连接装置，包括变压器注放油管、油管自封接头、变压器注放油阀法兰、油管接头法兰、密封垫、卡盘、卡扣和电动推杆，所述变压器注放油阀法兰与变压器注放油管连接，所述油管接头法兰与油管自封接头连接，所述油管接头法兰与所述变压器注放油阀法兰之间设置密封垫，所述油管自封接头的外部设置电动推杆，所述卡盘套设在所述油管自封接头上，所述卡盘的一端与所述电动推杆连接，另一端通过铰链连接若干卡扣。

进一步的，所述电动推杆包括推杆、电机和控制装置，所述推杆、电机和控制装置依次电连接。

进一步的，所述卡盘的一端与所述推杆螺纹连接。

进一步的，所述卡盘与所述推杆连接的一端设置螺纹孔。

进一步的，所述卡扣的数量为3个，等间距设置在所述卡盘的一端。

进一步的，所述密封垫为耐油橡胶密封垫。

进一步的，所述卡扣为直角形或弧形。

上述电动法兰盘连接装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤S1、将所述变压器注放油阀法兰安装在所述变压器注放油管上，将所述油管接头法兰安装在所述油管自封接头上，将所述密封垫安装在所述油管接头法兰上，将所述变压器注放油阀法兰与所述油管接头法兰对接；

步骤S2、将所述卡盘套设在所述油管自封接头上，启动电动推杆，将所述电动推杆与所述卡盘连接，直至所述卡盘与所述油管接头法兰顶紧；

步骤S3、将所述卡扣与所述变压器注放油阀法兰卡紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明在油管接头法兰与变压器注放油阀法兰之间设置有密封垫，可增强密封效果，有效防止变压器连接法兰渗漏油现象的发生，减少渗漏油量；进而通过在所述油管自封接头的外部设置电动推杆，所述卡盘套设在所述油管自封接头上，所述卡盘的一端与所述电动推杆连接，另一端通过铰链连接若干卡扣，这样，在使用时将卡盘套设在油管自封接头的外部，然后启动电动推杆，作用于卡盘，使二者连接，逐渐顶紧，将卡盘固定，再将卡扣与变压器注放油阀法兰卡紧即可。通过上述设计及操作，变压器注放油阀法兰与油管接头法兰之间的连接更加严密，密封严实，而且紧固操作更加简单易行，适合所有型号的变压器使用。本发明结构新颖，安全可靠，可适用于所有变压器出油口尺寸的注放油操作，大大缩短了变压器放油阀法兰盘与注放油法兰盘的连接时间，既快速又方便，减轻了检修人员的工作强度，提高了工作效率，同时检修频率大大降低。

附图说明

图1：本发明实施例1的结构示意图；

图2：本发明实施例1的右视图；

图3：本发明实施例2的结构示意图；

图4：本发明实施例2的右视图；

其中，1-变压器注放油管，2-油管自封接头，3-变压器注放油阀法兰，4-油管接头法兰，5-密封垫，6-卡盘，7-卡扣，8-推杆，9-电机，10-控制装置，11-螺纹孔。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例1

参阅图1和图2，本发明一种电动法兰盘连接装置，包括变压器注放油管1、油管自封接头2、变压器注放油阀法兰3、油管接头法兰4、密封垫5、卡盘6、卡扣7和电动推杆，变压器注放油阀法兰3与变压器注放油管1连接，油管接头法兰4与油管自封接头2连接，油管接头法兰4与变压器注放油阀法兰3之间设置密封垫5，油管自封接头2的外部设置电动推杆，卡盘6套设在油管自封接头2上，卡盘6的一端与电动推杆连接，另一端通过铰链连接若干卡扣7。

在本实施例中，电动推杆包括推杆8、电机9和控制装置10，推杆8、电机9和控制装置10依次电连接。公知的，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆8的直线往复运动的电力驱动装置，可作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。通过改变推杆8的力臂长度，可以增大或减小行程。可在卡盘6的两侧同时使用两台电动推杆进行操作，以使卡盘6受力均匀。

其中，卡盘6的一端与推杆8螺纹连接，其实现方式可以是：在卡盘6与推杆8连接的一端设置螺纹孔11，这样，推杆8在推进过程中，对卡盘6施加作用力，使得卡盘6向油管接头法兰4靠近，直至卡盘6与油管接头法兰4顶紧。

参阅图2，卡扣7的数量为3个，卡盘6与卡扣7的活动连接方式采用铰链连接，卡扣7等间距设置在卡盘6的一端，卡扣7可在活动面内360°旋转，可以固定卡盘6，将变压器注放油阀法兰3与油管接头法兰4固定在卡扣7与卡盘6之间。

其中，卡扣7的形状为直角型，一端与卡盘6铰接连接，另一端卡紧在变压器注放油阀法兰3面上，卡紧在变压器注放油阀法兰3面的一端部至少与变压器注放油管1接触。在该实施例中，卡扣7在固定状态时，其端部的延伸线偏离变压器注放油管1的中心轴线，同时与变压器注放油管1的中心轴线垂直。

此外，密封垫5采用的是耐油橡胶密封垫，增加密封垫5的使用寿命，而且密封性好。

本发明在油管接头法兰4与变压器注放油阀法兰3之间设置有密封垫5，可增强密封效果，有效防止变压器连接法兰渗漏油现象的发生，减少渗漏油量；进而通过在所述油管自封接头2的外部设置电动推杆，所述卡盘6套设在所述油管自封接头2上，所述卡盘6的一端与所述电动推杆连接，另一端通过铰链连接若干卡扣7，这样，在使用时将卡盘6套设在油管自封接头2的外部，然后启动电动推杆，作用于卡盘6，使二者连接，逐渐顶紧，将卡盘6固定，再将卡扣7与变压器注放油阀法兰3卡紧即可。通过上述设计及操作，变压器注放油阀法兰3与油管接头法兰4之间的连接更加严密，密封严实，而且紧固操作更加简单易行，适合所有型号的变压器使用。本发明结构新颖，安全可靠，可适用于所有变压器出油口尺寸的注放油操作，大大缩短了变压器放油阀法兰盘与注放油法兰盘的连接时间，既快速又方便，减轻了检修人员的工作强度，提高了工作效率，同时检修频率大大降低。

上述电动法兰盘连接装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤S1、将变压器注放油阀法兰3安装在变压器注放油管1上，将油管接头法兰4安装在油管自封接头2上，将密封垫5安装在油管接头法兰4上，将变压器注放油阀法兰3与油管接头法兰4对接；

步骤S2、将卡盘6套设在油管自封接头2上，启动电动推杆，将电动推杆与卡盘6连接，直至顶紧；

步骤S3、将卡扣7与变压器注放油阀法兰3卡紧。

实施例2

参阅图3和图4，本发明一种电动法兰盘连接装置，包括变压器注放油管1、油管自封接头2、变压器注放油阀法兰3、油管接头法兰4、密封垫5、卡盘6、卡扣7和电动推杆，变压器注放油阀法兰3与变压器注放油管1连接，油管接头法兰4与油管自封接头2连接，油管接头法兰4与变压器注放油阀法兰3之间设置密封垫5，油管自封接头2的外部设置电动推杆，卡盘6套设在油管自封接头2上，卡盘6的一端与电动推杆连接，另一端通过铰链连接若干卡扣7。

在本实施例中，卡扣7的数量为4个，卡盘6与卡扣7的活动连接方式采用铰链连接，等间距设置在卡盘6的一端，卡扣7可在活动面内360°旋转，可以固定卡盘6，将变压器注放油阀法兰3与油管接头法兰4固定在卡扣7与卡盘6之间。

在本实施例中，卡扣7为弧形，卡扣7在固定状态时，其端部的延伸线过变压器注放油管1的中心轴线，并与变压器注放油管1的中心轴线垂直。

上述电动法兰盘连接装置的操作方法，具体步骤同实施例1，不再赘述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电动法兰盘连接装置的操作方法，其特征在于：所述电动法兰盘连接装置，包括变压器注放油管、油管自封接头、变压器注放油阀法兰、油管接头法兰、密封垫、卡盘、卡扣和电动推杆，所述变压器注放油阀法兰与变压器注放油管连接，所述油管接头法兰与油管自封接头连接，所述油管接头法兰与所述变压器注放油阀法兰之间设置密封垫，所述油管自封接头的外部设置电动推杆，所述卡盘套设在所述油管自封接头上，所述卡盘的一端与所述电动推杆连接，另一端通过铰链连接若干卡扣，包括以下步骤：

步骤S1、将所述变压器注放油阀法兰安装在所述变压器注放油管上，将所述油管接头法兰安装在所述油管自封接头上，将所述密封垫安装在所述油管接头法兰上，将所述变压器注放油阀法兰与所述油管接头法兰对接；

步骤S2、将所述卡盘套设在所述油管自封接头上，启动电动推杆，将所述电动推杆与所述卡盘连接，直至所述卡盘与所述油管接头法兰顶紧；

步骤S3、将所述卡扣与所述变压器注放油阀法兰卡紧。

2.如权利要求1所述的电动法兰盘连接装置的操作方法，其特征在于：所述电动推杆包括推杆、电机和控制装置，所述推杆、电机和控制装置依次电连接。

3.如权利要求2所述的电动法兰盘连接装置的操作方法，其特征在于：所述卡盘的一端与所述推杆螺纹连接。

4.如权利要求3所述的电动法兰盘连接装置的操作方法，其特征在于：所述卡盘与所述推杆连接的一端设置螺纹孔。

5.如权利要求1所述的电动法兰盘连接装置的操作方法，其特征在于：所述卡扣的数量为3个，等间距设置在所述卡盘的一端。

6.如权利要求1所述的电动法兰盘连接装置的操作方法，其特征在于：所述卡扣为直角形或弧形。

7.如权利要求1所述的电动法兰盘连接装置的操作方法，其特征在于：所述密封垫为耐油橡胶密封垫。