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CN105401458A - 一种除味pvc合成革及其生产方法 - Google Patents

一种除味pvc合成革及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种除味PVC合成革，其是由下述重量份的原料制得：PVC？SG-5？30-60，PVC？SG-8？15-30，竹炭粉5-10，沸石粉10-15，硅藻土5-10，菠萝麻纤维1-2，邻苯二甲酸二辛酯50-70，环氧大豆油4-8，赤藻糖酸钠1-2，碳酸氢铵1-2，硫酸钠0.2-0.5，壳聚糖1-3，鲸蜡基聚二甲基硅氧烷0.1-0.5，三乙醇胺1-3，色料5-10，改性助剂5-10；本发明的PVC合成革抗磨损、抗撕裂性能良好，具有较强的透气性和空气净化性能，能有效除味，实用价值高。

Description

一种除味PVC合成革及其生产方法
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种除味PVC合成革及其生产方法。
背景技术
目前，合成革主要分为聚氯乙烯（PVC）合成革和聚氨酯（PU）合成革两种。PU合成革手感和外观质量好，但是价格偏高，使用寿命不长，且目前较成熟的PU合成革工艺需要大量使用DMF作为溶剂，环境效应不好；PVC合成革价格低，物理性能能达到质量要求，缺点是手感和外观质量稍差，且透气性差，限制了其更广泛的使用。通过压延法制备PVC合成革，便于通过配方与工艺改进改善不足，同时达到额外的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种质量良好且能除味的PVC合成革。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种除味PVC合成革，包括基布层和PVC层，其中：
PVC层由下述重量份的原料制得：
PVCSG-530-60，PVCSG-815-30，竹炭粉5-10，沸石粉10-15，硅藻土5-10，菠萝麻纤维1-2，邻苯二甲酸二辛酯50-70，环氧大豆油4-8，赤藻糖酸钠1-2，碳酸氢铵1-2，硫酸钠0.2-0.5，壳聚糖1-3，鲸蜡基聚二甲基硅氧烷0.1-0.5，三乙醇胺1-3，色料5-10，改性助剂5-10；
其中改性助剂由下列重量份的原料制成：
木浆纤维10-15，滑石粉5-10，玉米棒芯10-15，玉米淀粉1-5，羧甲基纤维素钠3-6，六偏磷酸钠1-3，纳米二氧化钛0.2-1，聚乙烯蜡0.5-1，甘露醇1-2，油酸0.1-0.3，十二烷基二甲基苄基溴化铵1-2；
改性助剂的制备方法是：
将木浆纤维与滑石粉、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合后加入适量5-10%醋酸溶液，600-800r/min搅拌1-2h后过滤并干燥，加入纳米二氧化钛，800-1000℃煅烧1-2h，降温至200-400℃后再处理2-4h，冷却后加入玉米棒芯和玉米淀粉，100-150℃处理2-3h后加入其余原料，混合后初步研磨均匀，60-80℃、200-400r/min搅拌2-4h，冷却后研磨至500-1000目，即得；
一种除味PVC合成革的生产方法，包括以下步骤：
（1）将沸石粉和硅藻土混合后600-800℃煅烧1-2h，然后将温度调至150-200℃，加入菠萝麻纤维和竹炭粉，200-400r/min搅拌15-30min后加入适量5-10%醋酸溶液和壳聚糖，60-80℃、400-600r/min搅拌30-60min后加入硫酸钠和碳酸氢铵，同样条件搅拌10-15min后过滤，干燥后研磨至500-1000目，得活性粉体；
（2）将活性粉体与其余原料混合，先以200-400r/min低速搅拌15-30min，再以1000-1500r/min高速搅拌45-90min，100-200目过滤，加入密炼机，140-160℃塑化，再140-170℃开炼，得PVC层浆料；
（3）以水性聚氨酯作为粘结剂，将PVC层浆料与基布通过四辊压延机在160-180℃下压延贴合，速度为40-60米/分，冷却收卷，产品经表面效果处理，质量检验结果合格，即可出厂。
本发明的优点是：
1.本发明通过配方与工艺改进，达到除味的功效，不仅能除去空气中的甲醛等污染物，还能祛除臭味，应用范围广泛，除味效果良好；
2.通过添加沸石粉、竹炭粉和硅藻土以及改性助剂，改善了PVC合成革的透气性能，使其克服不透气的缺点，具有较好的透气吸湿功效，应用范围更加广泛；
3.提升了合成革的性能，使其具有较好的柔性、拉伸强度、断裂强度和抗磨损性。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下：
实施例1
一种除味PVC合成革，包括基布层和PVC层，其中：
PVC层由下列重量（kg）的原料制成：
PVCSG-545，PVCSG-820，竹炭粉8，沸石粉12，硅藻土5，菠萝麻纤维1.5，邻苯二甲酸二辛酯60，环氧大豆油5，赤藻糖酸钠1.5，碳酸氢铵1.5，硫酸钠0.4，壳聚糖2，鲸蜡基聚二甲基硅氧烷0.3，三乙醇胺2，色料8，改性助剂8；
其中改性助剂由下列重量（kg）的原料制成：
木浆纤维12，滑石粉8，玉米棒芯12，玉米淀粉4，羧甲基纤维素钠5，六偏磷酸钠2，纳米二氧化钛0.5，聚乙烯蜡0.8，甘露醇1.5，油酸0.2，十二烷基二甲基苄基溴化铵1.5；
改性助剂的制备方法是：
将木浆纤维与滑石粉、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合后加入适量5%醋酸溶液，600r/min搅拌2h后过滤并干燥，加入纳米二氧化钛，1000℃煅烧1h，降温至400℃后再处理2h，冷却后加入玉米棒芯和玉米淀粉，100℃处理2h后加入其余原料，混合后初步研磨均匀，60℃、400r/min搅拌2h，冷却后研磨至800目，即得；
其生产方法包括以下步骤：
（1）将沸石粉和硅藻土混合后800℃煅烧1h，然后将温度调至150℃，加入菠萝麻纤维和竹炭粉，200r/min搅拌15min后加入适量5%醋酸溶液和壳聚糖，80℃、400r/min搅拌30min后加入硫酸钠和碳酸氢铵，同样条件搅拌10min后过滤，干燥后研磨至500目，得活性粉体；
（2）将活性粉体与其余原料混合，先以400r/min低速搅拌30min，再以1500r/min高速搅拌45min，100目过滤，加入密炼机，140℃塑化，再160℃开炼，得PVC层浆料；
（3）以水性聚氨酯作为粘结剂，将PVC层浆料与基布通过四辊压延机在160℃下压延贴合，速度为50米/分，冷却收卷，产品经表面效果处理，质量检验结果合格，即可出厂。
经产品性能测试，该产品经向拉伸负荷305.6N，纬向拉伸负荷221.3N，经向断裂伸长率12.4%，纬向断裂伸长率18.5%，经向撕裂负荷20.5N，纬向撕裂负荷22.6N，老化试验不开裂，符合产业标准的要求。

Claims (2)

1.一种除味PVC合成革，包括基布层和PVC层，其特征在于：
所述的PVC层由下述重量份的原料制得：
PVCSG-530-60，PVCSG-815-30，竹炭粉5-10，沸石粉10-15，硅藻土5-10，菠萝麻纤维1-2，邻苯二甲酸二辛酯50-70，环氧大豆油4-8，赤藻糖酸钠1-2，碳酸氢铵1-2，硫酸钠0.2-0.5，壳聚糖1-3，鲸蜡基聚二甲基硅氧烷0.1-0.5，三乙醇胺1-3，色料5-10，改性助剂5-10；
所述改性助剂由下列重量份的原料制成：
木浆纤维10-15，滑石粉5-10，玉米棒芯10-15，玉米淀粉1-5，羧甲基纤维素钠3-6，六偏磷酸钠1-3，纳米二氧化钛0.2-1，聚乙烯蜡0.5-1，甘露醇1-2，油酸0.1-0.3，十二烷基二甲基苄基溴化铵1-2；
所述改性助剂的制备方法是：
将木浆纤维与滑石粉、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合后加入适量5-10%醋酸溶液，600-800r/min搅拌1-2h后过滤并干燥，加入纳米二氧化钛，800-1000℃煅烧1-2h，降温至200-400℃后再处理2-4h，冷却后加入玉米棒芯和玉米淀粉，100-150℃处理2-3h后加入其余原料，混合后初步研磨均匀，60-80℃、200-400r/min搅拌2-4h，冷却后研磨至500-1000目，即得。
2.根据权利要求1所述的一种除味PVC合成革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将沸石粉和硅藻土混合后600-800℃煅烧1-2h，然后将温度调至150-200℃，加入菠萝麻纤维和竹炭粉，200-400r/min搅拌15-30min后加入适量5-10%醋酸溶液和壳聚糖，60-80℃、400-600r/min搅拌30-60min后加入硫酸钠和碳酸氢铵，同样条件搅拌10-15min后过滤，干燥后研磨至500-1000目，得活性粉体；
（2）将活性粉体与其余原料混合，先以200-400r/min低速搅拌15-30min，再以1000-1500r/min高速搅拌45-90min，100-200目过滤，加入密炼机，140-160℃塑化，再140-170℃开炼，得PVC层浆料；
（3）以水性聚氨酯作为粘结剂，将PVC层浆料与基布通过四辊压延机在160-180℃下压延贴合，速度为40-60米/分，冷却收卷，产品经表面效果处理，质量检验结果合格，即可出厂。
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