CN105397362A - 一种传感器装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种传感器装配装置，包括台座，还包括转盘，所述转盘的下端还设置有转轴，所述转盘的上端设置有容置槽，台座上还设置有用于所述转轴安装的孔，所述转轴设置于所述孔中，所述转轴包括内轴及呈管状的外轴，所述内轴固定于转盘的下端面上，所述内轴部分插入外轴内，且内轴与外轴之间设置有连接键，所述外轴可绕自身的轴线转动，还包括固定于转盘上的压片，所述压片为弹簧片，且压片的朝转盘上端的投影可与容置槽相交，所述台座或/和转盘上还设置有用于固定转盘相对于台座位置的定位装置。本发明结构简单，制造加工容易，适用范围广，有利于提高传感器焊接的效率和焊接的质量，还具有避免操作者在焊接小尺寸零部件时被烫伤的优点。

Description

一种传感器装配装置

技术领域

本发明涉及车用传感器制造设备领域，特别是涉及一种传感器装配装置。

背景技术

车用传感器是汽车计算机系统的输入装置，它把汽车运行中各种工况信息，如车速、各种介质的温度、发动机运转工况等，转化成电讯号输给计算机，以便车辆处于最佳工作状态。汽车技术发展特征之一就是越来越多的部件采用电子控制，汽车传感器从过去单纯用于发动机上，已扩展到底盘、车身和灯光电气等系统上。这些系统采用的传感器有100多种。在种类繁多的传感器中，常见的有∶进气压力传感器、空气流量计、节气门位置传感器、曲轴位置传感器、氧传感器、进气温度传感器、冷却液温度传感器、爆震传感器等。

现有车辆制造行业中，传感器已成为汽车不可或缺的零配件，汽车制造行业也大力推动了与之配套的传感器制造企业的发展。进一步提高传感器制造的效率，不仅可满足现有汽车行业对传感器零件的大量需求，同时也可减小传感器的生产成本，利于传感器制造企业和汽车制造行业的发展。

发明内容

针对上述进一步提高传感器制造的效率，不仅可满足现有汽车行业对传感器零件的大量需求，同时也可减小传感器的生产成本，利于传感器制造企业和汽车制造行业的发展的问题，本发明提供了一种传感器装配装置。

为解决上述问题，本发明提供的一种传感器装配装置通过以下技术要点来解决问题：一种传感器装配装置，包括台座，还包括转盘，所述转盘的下端还设置有转轴，所述转盘的上端设置有容置槽，台座上还设置有用于所述转轴安装的孔，所述转轴设置于所述孔中，所述转轴包括内轴及呈管状的外轴，所述内轴固定于转盘的下端面上，所述内轴部分插入外轴内，且内轴与外轴之间设置有连接键，所述外轴可绕自身的轴线转动，还包括固定于转盘上的压片，所述压片为弹簧片，且压片的朝转盘上端的投影可与容置槽相交，所述台座或/和转盘上还设置有用于固定转盘相对于台座位置的定位装置。

具体的，以上台座用于转盘的固定，设置在转盘上的容置槽用于盛装传感器的零部件，这样，即使以上零部件体积较小，通过绕转轴转动转盘，也能够很好的使得零部件上的焊接点暴露于焊接者便于施焊的位置，特别在同一零件中具有多个焊接点时，在焊接过程中通过不断转动转盘改变零部件的方位，可完全避免相邻焊接点在其中一个焊接时对另一个的影响，故本结构有利于提高传感器焊接的效率和焊接的质量。

在具体操作时，施焊者只需通过操作转盘便可控制零部件的方位和运动状态，故本结构还具有避免操作者在焊接小尺寸零部件时被烫伤。

进一步的，在转盘上设置的压片用于焊接过程中零部件的固定，以上固定通过压片的弹应力对零部件的压持力加以实现，采用压片的形式，便于向本发明上固定零部件和取下零部件。

设置的定位装置用于实现转盘相对于台座的固定，完成以上固定后，就不需要施焊者在焊接过程中使用一只手来约束转盘，这样，以上设置的定位装置便于完成以下功能：成批零部件的焊接中，根据零部件的采用适宜形状的容置槽，固定转盘相对于台座的位置后，可方便的进行零部件的成批焊接。

所述转轴包括内轴和外轴的结构设置，同时内轴与外轴之间设置连接键，以上连接键可以是内轴和外轴均为花键轴或单独设置一根长度方向平行于内轴或外轴的平键的形式，这样，便于根据不同型号的传感器更换具有不同容置槽的转盘，这样以实现扩大本发明适用范围的发明目的。

更进一步技术方案为：

为利于转盘转动的顺畅性，所述孔中还设置有与之过盈配合的滚动轴承，所述外轴与所述轴承的内圈孔过盈配合，所述定位装置为螺纹连接于转盘上的顶紧螺帽，所述顶紧螺帽的螺纹段端部与台座的上表面接触。

为利于焊接热热传导，以避免或减小零部件受热损坏，所述转盘的材质为铜或铝。

为避免台座因为锈蚀对零部件的质量造成影响，作为一种取材方便、使用寿命长的台座具体实现方式，所述台座为不锈钢。

为利于施焊的便捷性，所述台座上还设置有松香槽。

为利于施焊的便捷性，所述台座上还设置有锡槽，所述台座上还固定有用于所述锡槽加热的加热片。

为便于调整压片相对于转盘上表面的高度，以使得本发明适用于不同型号零部件的焊接，还包括固定于转盘上的固定柱，所述固定柱包括轴线平行于转盘厚度方向的螺柱及螺纹连接于螺柱上的四颗螺栓，所述螺柱与转盘螺纹连接，压片上设置有与螺柱间隙配合的孔，压片与螺柱连接点的上端和下端分别有两颗螺栓。以上结构中，处于压片与螺柱连接点上侧和下侧的两颗螺帽，可通过相互挤压限定各自在螺柱上的位置，这样，以上两个位置之间的间隙即用于限定压片在螺柱上的位置，不仅实现了压片相对于容置槽的高度可调，同时使得压片可绕其与螺柱的连接点转动。

为避免转盘与台座接触，利于转盘转动的顺畅性，所述内轴上还设置有凸台，所述凸台的下端面与外轴的上端面接触。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明结构简单，加工制造容易；以上台座用于转盘的固定，设置在转盘上的容置槽用于盛装传感器的零部件，这样，即使以上零部件体积较小，通过绕转轴转动转盘，也能够很好的使得零部件上的焊接点暴露于焊接者便于施焊的位置，特别在同一零件中具有多个焊接点时，在焊接过程中通过不断转动转盘改变零部件的方位，可完全避免相邻焊接点在其中一个焊接时对另一个的影响，故本结构有利于提高传感器焊接的效率和焊接的质量。

2、在具体操作时，施焊者只需通过操作转盘便可控制零部件的方位和运动状态，故本结构还具有避免操作者在焊接小尺寸零部件时被烫伤。

3、在转盘上设置的压片用于焊接过程中零部件的固定，以上固定通过压片的弹应力对零部件的压持力加以实现，采用压片的形式，便于向本发明上固定零部件和取下零部件。

4、设置的定位装置用于实现转盘相对于台座的固定，完成以上固定后，就不需要施焊者在焊接过程中使用一只手来约束转盘，这样，以上设置的定位装置便于完成以下功能：成批零部件的焊接中，根据零部件的采用适宜形状的容置槽，固定转盘相对于台座的位置后，可方便的进行零部件的成批焊接。

5、所述转轴包括内轴和外轴的结构设置，同时内轴与外轴之间设置连接键，以上连接键可以是内轴和外轴均为花键轴或单独设置一根长度方向平行于内轴或外轴的平键的形式，这样，便于根据不同型号的传感器更换具有不同容置槽的转盘，这样以实现扩大本发明适用范围的发明目的。

附图说明

图1为本发明所述的一种传感器装配装置一个具体实施例的结构示意图；

图2为本发明所述的一种传感器装配装置一个具体实施例的结构剖视图。

图中标记分别为：1、台座，2、转盘，3、容置槽，31、内轴，32、外轴，33、凸台，4、压片，5、固定柱，6、定位装置。

具体实施方式

本发明提供了一种传感器装配装置，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1和图2所示，一种传感器装配装置，包括台座1，还包括转盘2，所述转盘2的下端还设置有转轴，所述转盘2的上端设置有容置槽3，台座1上还设置有用于所述转轴安装的孔，所述转轴设置于所述孔中，所述转轴包括内轴31及呈管状的外轴32，所述内轴31固定于转盘2的下端面上，所述内轴31部分插入外轴32内，且内轴31与外轴32之间设置有连接键，所述外轴32可绕自身的轴线转动，还包括固定于转盘2上的压片4，所述压片4为弹簧片，且压片4的朝转盘2上端的投影可与容置槽3相交，所述台座1或/和转盘2上还设置有用于固定转盘2相对于台座1位置的定位装置6。

本实施例中，以上台座1用于转盘2的固定，设置在转盘2上的容置槽3用于盛装传感器的零部件，这样，即使以上零部件体积较小，通过绕转轴转动转盘2，也能够很好的使得零部件上的焊接点暴露于焊接者便于施焊的位置，特别在同一零件中具有多个焊接点时，在焊接过程中通过不断转动转盘2改变零部件的方位，可完全避免相邻焊接点在其中一个焊接时对另一个的影响，故本结构有利于提高传感器焊接的效率和焊接的质量。

在具体操作时，施焊者只需通过操作转盘2便可控制零部件的方位和运动状态，故本结构还具有避免操作者在焊接小尺寸零部件时被烫伤。

进一步的，在转盘上2设置的压片4用于焊接过程中零部件的固定，以上固定通过压片4的弹应力对零部件的压持力加以实现，采用压片4的形式，便于向本发明上固定零部件和取下零部件。

设置的定位装置6用于实现转盘2相对于台座1的固定，完成以上固定后，就不需要施焊者在焊接过程中使用一只手来约束转盘2，这样，以上设置的定位装置6便于完成以下功能：成批零部件的焊接中，根据零部件的采用适宜形状的容置槽3，固定转盘2相对于台座1的位置后，可方便的进行零部件的成批焊接。

所述转轴包括内轴31和外轴32的结构设置，同时内轴31与外轴32之间设置连接键，以上连接键可以是内轴31和外轴32均为花键轴或单独设置一根长度方向平行于内轴31或外轴32的平键的形式，这样，便于根据不同型号的传感器更换具有不同容置槽3的转盘2，这样以实现扩大本发明适用范围的发明目的。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，为利于转盘2转动的顺畅性，所述孔中还设置有与之过盈配合的滚动轴承，所述外轴32与所述轴承的内圈孔过盈配合，所述定位装置6为螺纹连接于转盘2上的顶紧螺帽，所述顶紧螺帽的螺纹段端部与台座1的上表面接触。

为利于焊接热热传导，以避免或减小零部件受热损坏，所述转盘2的材质为铜或铝。

为避免台座1因为锈蚀对零部件的质量造成影响，作为一种取材方便、使用寿命长的台座1具体实现方式，所述台座1为不锈钢。

实施例3：

本实施例在以上实施例提供的任意一个方案的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，为利于施焊的便捷性，所述台座1上还设置有松香槽。

为利于施焊的便捷性，所述台座1上还设置有锡槽，所述台座1上还固定有用于所述锡槽加热的加热片。

为便于调整压片4相对于转盘上表面的高度，以使得本发明适用于不同型号零部件的焊接，还包括固定于转盘2上的固定柱5，所述固定柱5包括轴线平行于转盘2厚度方向的螺柱及螺纹连接于螺柱上的四颗螺栓，所述螺柱与转盘2螺纹连接，压片4上设置有与螺柱间隙配合的孔，压片4与螺柱连接点的上端和下端分别有两颗螺栓。以上结构中，处于压片4与螺柱连接点上侧和下侧的两颗螺帽，可通过相互挤压限定各自在螺柱上的位置，这样，以上两个位置之间的间隙即用于限定压片4在螺柱上的位置，不仅实现了压片4相对于容置槽3的高度可调，同时使得压片4可绕其与螺柱的连接点转动。

为避免转盘与台座接触，利于转盘转动的顺畅性，所述内轴31上还设置有凸台33，所述凸台33的下端面与外轴32的上端面接触。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种传感器装配装置，包括台座（1），其特征在于，还包括转盘（2），所述转盘（2）的下端还设置有转轴，所述转盘（2）的上端设置有容置槽（3），台座（1）上还设置有用于所述转轴安装的孔，所述转轴设置于所述孔中，所述转轴包括内轴（31）及呈管状的外轴（32），所述内轴（31）固定于转盘（2）的下端面上，所述内轴（31）部分插入外轴（32）内，且内轴（31）与外轴（32）之间设置有连接键，所述外轴（32）可绕自身的轴线转动，还包括固定于转盘（2）上的压片（4），所述压片（4）为弹簧片，且压片（4）的朝转盘（2）上端的投影可与容置槽（3）相交，所述台座（1）或/和转盘（2）上还设置有用于固定转盘（2）相对于台座（1）位置的定位装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种传感器装配装置，其特征在于，所述孔中还设置有与之过盈配合的滚动轴承，所述外轴（32）与所述轴承的内圈孔过盈配合，所述定位装置（6）为螺纹连接于转盘（2）上的顶紧螺帽，所述顶紧螺帽的螺纹段端部与台座（1）的上表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种传感器装配装置，其特征在于，所述转盘（2）的材质为铜或铝。

4.根据权利要求1所述的一种传感器装配装置，其特征在于，所述台座（1）为不锈钢。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种传感器装配装置，其特征在于，所述台座（1）上还设置有松香槽。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种传感器装配装置，其特征在于，所述台座（1）上还设置有锡槽，所述台座（1）上还固定有用于所述锡槽加热的加热片。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种传感器装配装置，其特征在于，还包括固定于转盘（2）上的固定柱（5），所述固定柱（5）包括轴线平行于转盘（2）厚度方向的螺柱及螺纹连接于螺柱上的四颗螺栓，所述螺柱与转盘（2）螺纹连接，压片（4）上设置有与螺柱间隙配合的孔，压片（4）与螺柱连接点的上端和下端分别有两颗螺栓。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种传感器装配装置，其特征在于，所述内轴（31）上还设置有凸台（33），所述凸台（33）的下端面与外轴（32）的上端面接触。