CN105393709A - 小型水稻拾禾脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型水稻拾禾脱粒机，涉及农业机械技术领域，包括运输机、拾禾机构和脱粒装置，运输机后部设有敞口的箱体，拾禾机构设置在运输机一侧、且后部处于箱体内脱粒装置进料口上方，拾禾机构包括输送带和传动链轮，传动链轮由运输机驱动，输送带上间隔设有拨叉，利用拨叉可将水稻拨至输送带上输送至箱体上方并下落到脱粒装置进料口内，拾禾机构和脱粒装置与运输机为可拆卸连接。利用运输机驱动拾禾机构的运输带，借助运输带上的拨叉将晾晒好的水稻运至运输带顶端并下落到脱粒装置内进行脱粒，实现了水稻的捡拾和脱粒功能。本发明具有结构简单、操作灵活方便的优点，尤其适用于种植面积规模小、且晾晒空间不足情况下的水稻收获。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，尤其是一种小型水稻拾禾脱粒机。
背景技术
水稻的收获方式目前主要有直接收割和分段收割，直接收割的水稻茎秆和稻叶水分含量较高，增大了晒场压力及劳动强度，收获难度大，还需要集中所有联合收割机来进行集中收割，否则难以满足水稻同时收获的需求，这就影响收获进度，增加了工作成本，同时也会造成水稻损失率居高不下。而分段收割则是在水稻黄熟期，秆青穗黄，即穗部枝梗成熟后，利用收割机或大马力拖拉机配套割晒台将水稻割倒在田间晾晒，让稻穗脱水晒干，但水稻茎秆和稻叶尚有韧性。为了便于水稻晒干，割茬一般保持在30～35cm，水稻放铺厚度一般在12cm左右，待水稻含水量达标时，再进行拾禾脱粒，可降低水稻综合损失率。
分段收割方式的后期拾禾工作需要运输设备配备专用拾禾器、脱粒机来进行收集并脱粒，这对于规模较大的种植面积来讲效率较高，但是价格昂贵，对于半山区或小块稻田来讲，由于地头适合空间较小，更需要转向灵活，大型收获机就不适合了。这就需要研发一种质优价廉、高效率、灵活轻便的拾禾脱粒设备来处理晾晒好的水稻。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉的小型水稻拾禾脱粒机，操作运输灵活方便，尤其适用于种植面积规模小、且晾晒空间不足情况下的水稻收获。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种小型水稻拾禾脱粒机，包括运输机、拾禾机构和脱粒装置，所述运输机后部设有敞口的箱体，所述脱粒装置设置在箱体内，所述拾禾机构设置在运输机侧面、且与运输机的传动机构相连，所述拾禾机构后部处于箱体上方、且与脱粒装置的进料口对应，所述拾禾机构包括输送带和传动链轮，所述传动链轮由运输机的动力系统驱动，所述输送带上间隔设有拨叉，利用拨叉可将水稻拨至输送带上输送至箱体上方并下落到脱粒装置的进料口内；所述拾禾机构和脱粒装置与运输机均为可拆卸连接。
优选的，所述输送带为两条，所述传动链轮包括主动链轮和从动链轮、且主动链轮设置在下方，两条输送带的主动链轮分别设置在主动轴两端，两条输送带的从动链轮分别设置在从动轴两端。
优选的，所述主动链轮和从动链轮之间还设有张紧链轮，用来调节输送带的松紧度。
优选的，所述两条输送带之间设有连接板，将两条输送带连接为一体。
优选的，所述脱粒装置与箱体为可拆卸连接，脱粒装置通过螺栓固定在箱体底板上。
优选的，所述脱粒装置上部设有滚筒，所述滚筒后部连通延伸至箱体外的茎秆排出筒，所述滚筒内设有脱粒搅拌元件，所述滚筒底部为筛网状，所述滚筒下方设有振动筛，所述振动筛下方设有风机，所述脱粒搅拌元件和振动筛均由运输机的动力系统驱动。
优选的，所述振动筛下方设有倒锥形的集料斗，所述集料斗底部设有输送蛟龙，所述输送蛟龙与脱粒搅拌元件通过传动部件相连，通过输送蛟龙将筛选过的谷粒输送至出料口。
优选的，所述脱粒搅拌元件与输送蛟龙间的传动为皮带传动。
优选的，所述输送蛟龙的转轴和螺旋叶片表面均设有橡胶层。
优选的，所述滚筒的进料口还设有辅助进料元件。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用运输机驱动拾禾机构的运输带，借助运输带上的拨叉将晾晒好的水稻运至运输带顶端并下落到到箱体上脱粒装置的进料口内，利用脱粒装置将水稻进行脱粒，完成水稻的捡拾和脱粒工作。本发明具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点，拾禾机构和脱粒装置与运输机的可拆卸连接更提高了其灵活性，在移动场地时可将拾禾机构拆卸下来放置到箱体内运输，工作时再安装到运输机侧面的传动轴上，尤其适用于种植面积规模小、且晾晒空间不足情况下的水稻收获，农闲时运输机可另作他用，提高了运输机的利用率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图中：1-运输机，2-拾禾机构，3-箱体，4-输送带，5-传动链轮，6-拨叉，7-脱粒装置，8-进料口，9-滚筒，10-茎秆排出筒，11-振动筛，12-风机，13-集料斗，14-出料口，15-皮带轮，16-皮带，51-主动链轮，52-从动链轮，53-主动轴，54-从动轴，55-张紧链轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示的一种小型水稻拾禾脱粒机，包括运输机1、拾禾机构2和脱粒装置7，所述运输机1后部设有敞口的箱体3，所述脱粒装置7设置在箱体3内，所述拾禾机构2设置在运输机1侧面、且与运输机的动力系统相连，所述拾禾机构2后部处于箱体3上方、且与脱粒装置7的进料口8对应，所述拾禾机构2包括输送带4和传动链轮5，所述传动链轮5由运输机1的动力系统驱动，所述输送带4上间隔设有拨叉6，利用拨叉6可将水稻拨至输送带4上输送至箱体3上方并下落到到脱粒装置7的进料口8内；所述拾禾机构2和脱粒装置7与运输机1均为可拆卸连接，所述脱粒装置7与箱体3为螺栓连接，所述脱粒装置7通过螺栓固定在箱体3底板上。可将拾禾机构2和脱粒装置7拆下来方便运输，在闲暇时间段，运输机1可另作他用，农忙阶段再装上不耽误粮食收获。
为了保证拾禾机构2运输的平稳性，将输送带4设计为两条，所述传动链轮5包括主动链轮51和从动链轮52、且主动链轮51设置在下方，两条输送带4的主动链轮51分别设置在主动轴53两端，两条输送带4的从动链轮52分别设置在从动轴54两端。
作为一种优选结构，所述主动链轮51和从动链轮52之间还设有张紧链轮55，用来调节输送带4的松紧度。
为了方便水稻输送，可在两条输送带4之间设有连接板，将两条输送带4连接为一体。随着运输机1的前进利用拨叉6将晾晒好的水稻捡拾到输送带4的连接板上，随着输送带4的运转将水稻输送至箱体3上方并下落到脱粒装置7的进料口8内。
所述脱粒装置7上部设有滚筒9，所述滚筒9后部连通延伸至箱体3外的茎秆排出筒10，脱粒后的秸秆经茎秆排出筒10排到田间，实现了秸秆还田的目的；所述滚筒9内设有脱粒搅拌元件，所述滚筒9底部为筛网状，所述滚筒9下方设有振动筛11，所述振动筛11下方设有风机12，所述脱粒搅拌元件和振动筛11均由运输机1的动力系统驱动。滚筒9底部为筛网状可实现第一次过滤，经振动筛11后实现第二次过滤，保证了稻粒的洁净度。
所述振动筛11下方设有倒锥形的集料斗13，所述集料斗13底部设有输送蛟龙，所述输送蛟龙与脱粒搅拌元件通过传动部件相连，通过输送蛟龙将筛选过的谷粒输送至出料口14；所述脱粒搅拌元件与输送蛟龙间的传动为皮带传动，所述脱粒搅拌元件与输送蛟龙的外露端均设有皮带轮15，两皮带轮15间设有皮带16；为了保证稻粒的完整性，在输送蛟龙的转轴和螺旋叶片表面均设有橡胶层。
为了避免水稻在脱粒装置7的进料口8堆积，可在滚筒9的进料口8安装一个辅助进料元件，可以辅助将水稻送进滚筒9内进行搅拌脱粒。
待田间水稻晾晒达标后，在运输机1的前进过程中，运输机1的动力部分驱动拾禾机构2的运输带4，借助运输带4上的拨叉6将晾晒好的水稻运至运输带4顶端并下落到箱体3收脱粒装置7的进料口8内，同时利用张紧链轮55调节输送带4的松紧度，保证输送带4运作平稳；箱体3内的脱粒装置7借助运输机1的动力系统驱动脱粒搅拌元件将水稻咬入并进行脱粒，脱粒后的秸秆经茎秆排出筒10排到田间，实现了秸秆还田，同时利用振动筛11将稻粒进行二次过滤，稻粒经集料斗13底部的输送蛟龙输送至出料口14进行装袋运输。。
综上所述，本发明具有结构简单紧凑、操作方便、成本低廉的优点，拾禾机构2和脱粒装置7与运输机1的可拆卸连接，更提高了设备的灵活性，在移动场地时可将拾禾机构拆卸下来放置到箱体内运输，工作时再安装到运输机侧面的传动轴上，尤其适用于种植面积规模小、且晾晒空间不足情况下的水稻收获，农闲时再将脱粒装置拆下来，运输机可另作他用，提高了运输机的利用率。本发明尤其适用于种植面积规模小、且晾晒空间不足情况下的水稻收获，满足了农民对质优价廉、高效率、适合小面积水稻收获作业的需求。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：包括运输机（1）、拾禾机构（2）和脱粒装置（7），所述运输机（1）后部设有敞口的箱体（3），所述脱粒装置（7）设置在箱体（3）内，所述拾禾机构（2）设置在运输机（1）侧面、且与运输机的动力系统相连，所述拾禾机构（2）后部处于箱体（3）上方、且与脱粒装置（7）的进料口（8）对应，所述拾禾机构（2）包括输送带（4）和传动链轮（5），所述传动链轮（5）由运输机（1）的动力系统驱动，所述输送带（4）上间隔设有拨叉（6），利用拨叉（6）可将水稻拨至输送带（4）上输送至箱体（3）上方并下落到到脱粒装置（7）的进料口（8）内；所述拾禾机构（2）和脱粒装置（7）与运输机（1）均为可拆卸连接。
2.根据权利要求１所述的小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：所述输送带（4）为两条，所述传动链轮（5）包括主动链轮（51）和从动链轮（52）、且主动链轮（51）设置在下方，两条输送带（4）的主动链轮（51）分别设置在主动轴（53）两端，两条输送带（4）的从动链轮（52）分别设置在从动轴（54）两端。
3.根据权利要求2所述的小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：所述主动链轮（51）和从动链轮（52）之间还设有张紧链轮（55），用来调节输送带（4）的松紧度。
4.根据权利要求2所述的小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：所述两条输送带（4）之间设有连接板，将两条输送带（4）连接为一体。
5.根据权利要求1所述的小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：所述脱粒装置（7）与箱体（3）为螺栓连接，所述脱粒装置（7）通过螺栓固定在箱体（3）底板上。
6.根据权利要求1所述的小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：所述脱粒装置（7）上部设有滚筒（9），所述滚筒（9）后部连通延伸至箱体（3）外的茎秆排出筒（10），所述滚筒（9）内设有脱粒搅拌元件，所述滚筒（9）底部为筛网状，所述滚筒（9）下方设有振动筛（11），所述振动筛（11）下方设有风机（12），所述脱粒搅拌元件和振动筛（11）均由运输机（1）的动力系统驱动。
7.根据权利要求6所述的小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：所述振动筛（11）下方设有倒锥形的集料斗（13），所述集料斗（13）底部设有输送蛟龙，所述输送蛟龙与脱粒搅拌元件通过传动部件相连，通过输送蛟龙将筛选过的谷粒输送至出料口（14）。
8.根据权利要求7所述的小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：所述脱粒搅拌元件与输送蛟龙间的传动为皮带传动，所述脱粒搅拌元件与输送蛟龙的外露端均设有皮带轮（15），两皮带轮（15）间设有皮带（16）。
9.根据权利要求7所述的小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：所述输送蛟龙的转轴和螺旋叶片表面均设有橡胶层。
10.根据权利要求6所述的小型水稻拾禾脱粒机，其特征在于：所述滚筒（9）的进料口（8）还设有辅助进料元件。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110775523A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-11 | 苏州工业职业技术学院 | 一种壳类农作物打籽机用作物输送结构 |
| CN112262652A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-26 | 何嘉俊 | 联合收割机半喂入收割作业机构 |
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2015
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| CN112262652A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-26 | 何嘉俊 | 联合收割机半喂入收割作业机构 |
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