CN105392219A - 高效电热膜加热管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加热管，具体地说是一种高效电热膜加热管。它包括绝缘导热管，绝缘导热管的外壁或内壁上镀有一层导电膜，导电膜两端设置电极以及电源连接端，导电膜外涂覆有一层耐高温胶，耐高温胶完全覆盖在导电膜外并使得导电膜和空气隔绝。采用上述的结构和方法后，由于在导电膜外涂覆有一层耐高温胶，耐高温胶完全覆盖在导电膜外并使得导电膜和空气隔绝，由此不会在高温下使电热镀膜氧化，保证了功率的一致性，特别是在内绝缘导热管和外绝缘导热管之间形成的间隙涂覆有完全覆盖在导电膜上的耐高温胶，并且将耐高温胶分别涂覆，完全避免了导电膜与外部空气的接触，使其效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热管，具体地说是一种高效电热膜加热管。
背景技术
现有的电热管一般包括绝缘传热体，在绝缘传热体的外壁或绝缘传热体内壁的上镀有一层导电膜，给导电膜通电后热并传递给另一面的介质的，传统的这种电热管中的镀膜的一面贴合绝缘传热体，另一面和空气接触，容易在高温下氧化，使功率衰减。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够有效避免氧化现象并保持功率一致性的高效电热膜加热管。
为了解决上述技术问题，本发明的高效电热膜加热管，包括绝缘导热管，绝缘导热管的外壁或内壁上镀有一层导电膜，导电膜两端设置电极以及电源连接端，导电膜外涂覆有一层耐高温胶，耐高温胶完全覆盖在导电膜外并使得导电膜和空气隔绝。
所述耐高温胶外包覆有耐高温保温材料。
所述绝缘导热管包括内绝缘导热管和套在内绝缘导热管外的外绝缘导热管，所述导电膜镀在内绝缘导热管的外壁或外绝缘导热管的内壁上，所述内绝缘导热管和外绝缘导热管之间形成的间隙涂覆有完全覆盖在导电膜上的耐高温胶。
所述内绝缘导热管和外绝缘导热管的两端部结合处密封安装。
所述耐高温胶为绝缘导热胶。
一种上述的高效电热膜加热管的制作方法，包括以下步骤：
A、在缘导热管的外壁或内壁上镀有一层导电膜；
B、在导电膜外涂覆耐高温胶；
C、将耐高温胶进行烘干固化即可。
一种上述的高效电热膜加热管的制作方法，包括以下步骤：
A、在内缘导热管的外壁或外绝缘导热管的内壁上镀有一层导电膜；
B、在导电膜外涂覆耐高温胶；
C、将耐高温胶进行烘干固化；
D、在外绝缘导热管的内壁或内缘导热管的外壁再涂覆耐高温胶；
E、将外绝缘导热管套在内缘导热管外或将内缘导热管插在外绝缘导热管内后与已经固化的耐高温胶粘结为一体；
F、将内绝缘导热管和外绝缘导热管的两端部结合处用密封胶封装固定。
采用上述的结构和方法后，由于在导电膜外涂覆有一层耐高温胶，耐高温胶完全覆盖在导电膜外并使得导电膜和空气隔绝，由此不会在高温下使电热镀膜氧化，保证了功率的一致性，特别是在内绝缘导热管和外绝缘导热管之间形成的间隙涂覆有完全覆盖在导电膜上的耐高温胶，并且将耐高温胶分别涂覆，完全避免了导电膜与外部空气的接触，使其效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例一结构示意图；
图2为本发明实施例二结构示意图；
图3为本发明实施例三结构示意图；
图4为本发明实施例四结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的高效电热膜加热管作进一步详细说明。
实施例一：
如图1所示，本发明的高效电热膜加热管，包括绝缘导热管1，绝缘导热管1的外壁上镀有一层导电膜2，导电膜2两端设置电极以及电源连接端，导电膜2外涂覆有一层耐高温胶3，耐高温胶3完全覆盖在导电膜外并使得导电膜和空气隔绝，所说的耐高温胶3优选为绝缘导热胶；耐高温胶3外还包覆有耐高温保温材料层6，设置的耐高温保温材料使绝缘导热胶和空气隔离，从而避免绝缘导热胶层的氧化和热能的散失。
本发明中上述的高效电热膜加热管的制作方法，包括以下步骤：
A、在缘导热管1的外壁上镀有一层导电膜2，导电膜2两端设置电极以及电源连接端；
B、在导电膜2外涂覆耐高温胶3；
C、将耐高温胶3进行烘干固化即可。
实施例二：
如图2所示，本发明的高效电热膜加热管，包括绝缘导热管1，绝缘导热管1的内壁上镀有一层导电膜2，导电膜2两端设置电极以及电源连接端，导电膜2外涂覆有一层耐高温胶3，耐高温胶3完全覆盖在导电膜外并使得导电膜和空气隔绝，所说的耐高温胶3优选为绝缘导热胶。
本发明中上述的高效电热膜加热管的制作方法，包括以下步骤：
A、在缘导热管1的内壁上镀有一层导电膜2，导电膜2两端设置电极以及电源连接端；
B、在导电膜2外涂覆耐高温胶3；
C、将耐高温胶3进行烘干固化即可。
实施例三：
如图3所示，本发明的高效电热膜加热管，包括绝缘导热管1，绝缘导热管包括内绝缘导热管4和套在内绝缘导热管外的外绝缘导热管5，导电膜3镀在内绝缘导热管4的外壁上，导电膜的两端设置电极及电源接入端，内绝缘导热管4和外绝缘导热管5之间形成的间隙涂覆有完全覆盖在导电膜上的耐高温胶3，内绝缘导热管4和外绝缘导热管5的两端部结合处密封安装；所说的耐高温胶3优选为绝缘导热胶。
本发明中上述的高效电热膜加热管的制作方法，包括以下步骤：
A、在内缘导热管4的外壁上镀有一层导电膜2，导电膜2两端设置电极以及电源连接端；
B、在导电膜2外涂覆耐高温胶3；
C、将耐高温胶3进行烘干固化；
D、在外绝缘导热管5的内壁再涂覆耐高温胶3；
E、将外绝缘导热管5套在内缘导热管4外后与已经固化的耐高温胶粘结为一体；
F、将内绝缘导热管4和外绝缘导热管5的两端部结合处用密封胶封装固定。
实施例四：
如图4所示，本发明的高效电热膜加热管，包括绝缘导热管1，绝缘导热管包括内绝缘导热管4和套在内绝缘导热管外的外绝缘导热管5，导电膜3镀在外绝缘导热管5的内壁上，导电膜的两端设置电极及电源接入端，内绝缘导热管4和外绝缘导热管5之间形成的间隙涂覆有完全覆盖在导电膜上的耐高温胶3，内绝缘导热管4和外绝缘导热管5的两端部结合处密封安装；所说的耐高温胶3优选为绝缘导热胶。
本发明中上述的高效电热膜加热管的制作方法，包括以下步骤：
A、在外绝缘导热管5的内壁上镀有一层导电膜2，导电膜2两端设置电极以及电源连接端；
B、在导电膜2外涂覆耐高温胶3；
C、将耐高温胶3进行烘干固化；
D、在内缘导热管4的外壁再涂覆耐高温胶3；
E、将内缘导热管4插在外绝缘导热管5内后与已经固化的耐高温胶粘结为一体；
F、将内绝缘导热管4和外绝缘导热管5的两端部结合处用密封胶封装固定。
Claims (7)
1.一种高效电热膜加热管，包括绝缘导热管（1），所述绝缘导热管（1）的外壁或内壁上镀有一层导电膜（2），所述导电膜（2）两端设置电极以及电源连接端，其特征在于：所述导电膜（2）外涂覆有一层耐高温胶（3），所述耐高温胶（3）完全覆盖在导电膜外并使得导电膜和空气隔绝。
2.按照权利要求1所述的高效电热膜加热管，其特征在于：所述耐高温胶（3）外包覆有耐高温保温材料。
3.按照权利要求1所述的高效电热膜加热管，其特征在于：所述绝缘导热管包括内绝缘导热管（4）和套在内绝缘导热管外的外绝缘导热管（5），所述导电膜（3）镀在内绝缘导热管（4）的外壁或外绝缘导热管（5）的内壁上，所述内绝缘导热管（4）和外绝缘导热管（5）之间形成的间隙涂覆有完全覆盖在导电膜上的耐高温胶（3）。
4.按照权利要求3所述的高效电热膜加热管，其特征在于：所述内绝缘导热管（4）和外绝缘导热管（5）的两端部结合处密封安装。
5.按照权利要求1或3所述的高效电热膜加热管，其特征在于：所述耐高温胶（3）为绝缘导热胶。
6.一种如权利要求1所述的高效电热膜加热管的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、在缘导热管（1）的外壁或内壁上镀有一层导电膜（2）；
B、在导电膜（2）外涂覆耐高温胶（3）；
C、将耐高温胶（3）进行烘干固化即可。
7.一种如权利要求3所述的高效电热膜加热管的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、在内缘导热管（4）的外壁或外绝缘导热管（5）的内壁上镀有一层导电膜（2）；
B、在导电膜（2）外涂覆耐高温胶（3）；
C、将耐高温胶（3）进行烘干固化；
D、在外绝缘导热管（5）的内壁或内缘导热管（4）的外壁再涂覆耐高温胶（3）；
E、将外绝缘导热管（5）套在内缘导热管（4）外或将内缘导热管（4）插在外绝缘导热管（5）内后与已经固化的耐高温胶粘结为一体；
F、将内绝缘导热管（4）和外绝缘导热管（5）的两端部结合处用密封胶封装固定。
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