CN105385013A - 一种非金属散热器 - Google Patents
一种非金属散热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105385013A CN105385013A CN201510877427.4A CN201510877427A CN105385013A CN 105385013 A CN105385013 A CN 105385013A CN 201510877427 A CN201510877427 A CN 201510877427A CN 105385013 A CN105385013 A CN 105385013A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- metal heat
- organo montmorillonite
- heat dissipator
- dissipator according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- -1 organo montmorillonite Chemical compound 0.000 claims abstract description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 6
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NKLOIQIDDWPNFE-UHFFFAOYSA-N [SiH4].C(C)(C)(C)OOC(C)(C)C Chemical compound [SiH4].C(C)(C)(C)OOC(C)(C)C NKLOIQIDDWPNFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical group CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N hydroxysilicon Chemical compound [Si]O XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 3
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
- C08L23/0853—Ethene vinyl acetate copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种非金属散热器，所采用的散热材料由按重量份计的以下原料制备而成：碳纳米管：10-15份；聚甲基丙烯酸甲酯：3-5份；石墨：10-12份；有机蒙脱土：3-5份；羟基硅油：3.5-4.5份；陶土：2.5-3.5份；八甲基环四硅氧烷：5-6份；乙烯-醋酸乙烯共聚物：4-5份；聚苯硫醚：1-2份；玻璃纤维：0.8-1.2份；偶联剂：0.5-0.8份；增塑剂：0.5-0.8份。本发明的散热器，其导热系数达到155w/m·k，热膨胀系数约为别为11.5×10-6K-1，具有高导热低膨胀性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热器，尤其涉及到一种非金属散热器。
背景技术
散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。其应用范围非常广泛，可以用于机械设备、计算机设备、供暖设备等。
设备工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时就需要散热器将设备上产生的多余热量散发出去使设备可以保持正常运行。
目前散热器主要是采用金属散热器或非金属散热器。金属散热器主要是铜、铝、铁等金属材料散热器。非金属散热器主要是金刚石、石墨等非金属散热器。金属散热片虽然导热系数高，但是膨胀系数过高，高温使用易发生开裂现象。非金属散热器具有低膨胀的性能，稳定性好，但是其导热系数较低也影响其使用效果。
因此，我们有必要开发出一种导热性好的非金属散热器。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种导热性好的非金属散热器。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种非金属散热器，所采用的散热材料由按重量份计的以下原料制备而成：
碳纳米管：10-15份；
聚甲基丙烯酸甲酯：3-5份；
石墨：10-12份；
有机蒙脱土：3-5份；
羟基硅油：3.5-4.5份；
陶土：2.5-3.5份；
八甲基环四硅氧烷：5-6份；
乙烯-醋酸乙烯共聚物：4-5份；
聚苯硫醚：1-2份；
玻璃纤维：0.8-1.2份；
偶联剂：0.5-0.8份；
增塑剂：0.5-0.8份。
作为优选方案，所述增塑剂为癸二酸二辛酯。
作为优选方案，所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。
作为优选方案，所述有机蒙脱土为季铵盐改性的有机蒙脱土。
作为进一步优选方案，所述有机蒙脱土为3-十六烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵改性的有机蒙脱土。
作为更进一步优选方案，所述有机蒙脱土的制备方法为：将质量比为1:1的无机蒙脱土和3-十六烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵溶于质量分数为50%的乙醇水溶液中，混合均匀后加热至75℃，反应1小时，过滤，滤饼用乙醇清洗，干燥即得所述的有机蒙脱土。
作为更更进一步优选方案，1g无机蒙脱土需要15-20ml质量分数为50%的乙醇水溶液。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著性有益效果：
本发明非金属散热器采用的散热材料将碳纳米管、聚甲基丙烯酸甲酯、石墨、有机蒙脱土相结合，相较于普通的非金属材料如石墨等的散热器而言，其导热性大大提高，散热性能好；同时本发明的散热器采用的散热材料中，还增加了聚苯硫醚、玻璃纤维等物质，使得其在好导热性的同时，还具有抗腐蚀性，可以在一些较为苛刻的环境下使用，大大拓宽了其适用范围。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案做进一步详细、完整地说明。
实施例1
一种非金属散热器，所采用的散热材料由按重量份计的以下原料制备而成：
碳纳米管：10份；
聚甲基丙烯酸甲酯：3份；
石墨：10份；
有机蒙脱土：3份；
羟基硅油：3.5份；
陶土：2.5份；
八甲基环四硅氧烷：5份；
乙烯-醋酸乙烯共聚物：4份；
聚苯硫醚：1份；
玻璃纤维：0.8份；
偶联剂：乙烯基三过氧化叔丁基硅烷：0.5份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：0.5份。
实施例2
一种非金属散热器，所采用的散热材料由按重量份计的以下原料制备而成：
碳纳米管：12份；
聚甲基丙烯酸甲酯：4份；
石墨：11份；
有机蒙脱土：4份；
羟基硅油：4份；
陶土：3份；
八甲基环四硅氧烷：5.5份；
乙烯-醋酸乙烯共聚物：4.5份；
聚苯硫醚：1.5份；
玻璃纤维：1份；
偶联剂：乙烯基三过氧化叔丁基硅烷：0.6份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：0.7份。
实施例3
一种非金属散热器，所采用的散热材料由按重量份计的以下原料制备而成：
碳纳米管：15份；
聚甲基丙烯酸甲酯：5份；
石墨：12份；
有机蒙脱土：5份；
羟基硅油：4.5份；
陶土：3.5份；
八甲基环四硅氧烷：6份；
乙烯-醋酸乙烯共聚物：5份；
聚苯硫醚：2份；
玻璃纤维：1.2份；
偶联剂：乙烯基三过氧化叔丁基硅烷：0.8份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：0.8份。
上述实施例中的有机蒙脱土，是通过如下方法制备而得：
将质量比为1:1的无机蒙脱土和3-十六烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵溶于质量分数为50%的乙醇水溶液中（1g无机蒙脱土需要15-20ml质量分数为50%的乙醇水溶液），混合均匀后加热至75℃，反应1小时，过滤，滤饼用乙醇清洗，干燥即得所述的有机蒙脱土。
上述实施例中的散热器，是通过如下方法制备而得：将各组分按照配方进行配料，配好的物料加入混合机中在70-80℃下混合搅拌均匀，然后送入到注塑成型设备中加工成型即可。
上述实施例制备的散热器，其导热系数达到155w/m·k，热膨胀系数约为别为11.5×10-6K-1，具有高导热低膨胀性能，具有推广应用价值。
最后需要在此指出的是：以上仅是本发明的部分优选实施例，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种非金属散热器，其特征在于：所采用的散热材料由按重量份计的以下原料制备而成：
碳纳米管：10-15份；
聚甲基丙烯酸甲酯：3-5份；
石墨：10-12份；
有机蒙脱土：3-5份；
羟基硅油：3.5-4.5份；
陶土：2.5-3.5份；
八甲基环四硅氧烷：5-6份；
乙烯-醋酸乙烯共聚物：4-5份；
聚苯硫醚：1-2份；
玻璃纤维：0.8-1.2份；
偶联剂：0.5-0.8份；
增塑剂：0.5-0.8份。
2.根据权利要求1所述的非金属散热器，其特征在于：所述增塑剂为癸二酸二辛酯。
3.根据权利要求1所述的非金属散热器，其特征在于：所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。
4.根据权利要求1所述的非金属散热器，其特征在于：所述有机蒙脱土为季铵盐改性的有机蒙脱土。
5.根据权利要求4所述的非金属散热器，其特征在于：所述有机蒙脱土为3-十六烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵改性的有机蒙脱土。
6.根据权利要求5所述的非金属散热器，其特征在于：所述有机蒙脱土的制备方法为：将质量比为1:1的无机蒙脱土和3-十六烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵溶于质量分数为50%的乙醇水溶液中，混合均匀后加热至75℃，反应1小时，过滤，滤饼用乙醇清洗，干燥即得所述的有机蒙脱土。
7.根据权利要求6所述的非金属散热器，其特征在于：1g无机蒙脱土需要15-20ml质量分数为50%的乙醇水溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510877427.4A CN105385013A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种非金属散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510877427.4A CN105385013A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种非金属散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105385013A true CN105385013A (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55417818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510877427.4A Pending CN105385013A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种非金属散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105385013A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021081820A1 (zh) * | 2019-10-29 | 2021-05-06 | 追信数字科技有限公司 | 一种吸热传热辐射复合机制cpu散热材料的制造方法 |
| CN115629631A (zh) * | 2022-08-16 | 2023-01-20 | 湖北航天化学技术研究所 | 降温装置及伺服系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010084845A1 (ja) * | 2009-01-20 | 2010-07-29 | ユニチカ株式会社 | 樹脂組成物およびそれからなる成形体 |
| CN102651961A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-08-29 | 邱璟 | 一种导热散热界面材料及其制造方法 |
| CN103481393A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-01 | 四川大学 | 具有连续交替层状结构的聚合物材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201510877427.4A patent/CN105385013A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010084845A1 (ja) * | 2009-01-20 | 2010-07-29 | ユニチカ株式会社 | 樹脂組成物およびそれからなる成形体 |
| CN102651961A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-08-29 | 邱璟 | 一种导热散热界面材料及其制造方法 |
| CN103481393A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-01 | 四川大学 | 具有连续交替层状结构的聚合物材料及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021081820A1 (zh) * | 2019-10-29 | 2021-05-06 | 追信数字科技有限公司 | 一种吸热传热辐射复合机制cpu散热材料的制造方法 |
| CN115629631A (zh) * | 2022-08-16 | 2023-01-20 | 湖北航天化学技术研究所 | 降温装置及伺服系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104559150A (zh) | 一种抗静电己内酰胺导热材料及其制备方法 | |
| CN103740995A (zh) | 一种镓基液态合金材料及其制备方法 | |
| CN107418186A (zh) | 一种高模量的聚乙烯醇纤维增强ppo/pa6合金及其制备方法 | |
| CN105385013A (zh) | 一种非金属散热器 | |
| WO2018108028A1 (zh) | 高强度导热绝缘材料 | |
| CN108314841A (zh) | 一种抗菌耐磨阻燃塑料及其制备方法 | |
| Luan et al. | A novel high temperature adhesive for bonding Al2O3 ceramic | |
| CN104310976A (zh) | 一种高耐磨耐高温陶瓷 | |
| CN106278210A (zh) | 一种高致密度熔融石英陶瓷的制备方法 | |
| CN107936566A (zh) | 一种用于阻燃电缆的可陶瓷化硅橡胶复合材料及其制造方法 | |
| CN102584311A (zh) | 一种采用高温中间层材料进行陶瓷连接的方法 | |
| CN107500769A (zh) | 一种C/TiB2复合材料的表面处理方法 | |
| CN106757523A (zh) | 多晶莫来石纤维的制备方法 | |
| CN105295319A (zh) | 一种多功能散热器 | |
| CN105837046B (zh) | 一种玻璃陶瓷及其制备方法 | |
| Li et al. | Low-temperature sintering of CaZnSi2O6 glass ceramics with machinable precursor based on silicone rubber and enhanced mechanical strength by Bi2O3 | |
| CN104893652B (zh) | 一种耐高温耐化学腐蚀的硅橡胶粘合剂及其制备方法 | |
| CN107011631B (zh) | 一种含鳞片石墨导热填料及其制备方法与应用 | |
| CN104371323A (zh) | 一种阻燃复合材料及其制备方法 | |
| CN105504608A (zh) | 一种用于棒材热剥皮工艺的废料箱 | |
| CN109021784B (zh) | 一种碳纳米管散热涂料及其制备方法 | |
| CN106085340B (zh) | 具有触变特性的高导热导电银胶及其制备方法 | |
| CN105368061A (zh) | 一种片状节能散热器 | |
| CN107903077B (zh) | 一种高强度陶瓷材料 | |
| CN107964614B (zh) | 铝硅合金变质剂及其制备和使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160309 |