CN105382620A - 切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割机,其中,所述切割机包括台面(1)和顺次设置于所述台面(1)上的切割机构(2)和工件放置台(3),其中,所述切割机构(2)包括机体、连接于所述机体上的连杆和连接于所述连杆上的刀头(5),且所述刀头(5)设置于所述工件放置台(3)的上方,其中,所述连杆贯穿所述机体设置,且所述连杆上设置有外螺纹,所述机体上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹,以使得所述连杆能够通过转动靠近或远离所述机体,且所述连杆的伸缩方向与所述工件放置台(3)的延伸方向相同。通过上述设计,实现了刀头能根据实际需要调节,以避免人为移动工件的不便,提高生产效率,降低生产成本的效果。
Description
技术领域
本发明涉及切割装置领域,具体地,涉及一种切割机。
背景技术
切割机作为一种日常生产中常规使用的生产设备,其应用范围极为广泛,而在切割机的使用过程中,往往在切削工件时需要人为去移动工件位置,来实现对工件不同位置的切割,不仅操作不便,且在工件较大的情况下,操作人员往往需要多人合力才能将工件进行移动,不仅费时费力,且有时甚至难以移动工件,导致生产效率的降低。
因此,提供一种刀头能根据实际需要调节,以避免人为移动工件的不便,提高生产效率,降低生产成本的切割机是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中在切割机的使用过程中,往往在切削工件时需要人为去移动工件位置,来实现对工件不同位置的切割,不仅操作不便,且在工件较大的情况下,操作人员往往需要多人合力才能将工件进行移动,不仅费时费力,且有时甚至难以移动工件,导致生产效率的降低的问题,从而提供一种刀头能根据实际需要调节,以避免人为移动工件的不便,提高生产效率,降低生产成本的切割机。
为了实现上述目的,本发明提供了一种切割机,其中,所述切割机包括台面和顺次设置于所述台面上的切割机构和工件放置台,其中,所述切割机构包括机体、连接于所述机体上的连杆和连接于所述连杆上的刀头,且所述刀头设置于所述工件放置台的上方,其中,所述连杆贯穿所述机体设置,且所述连杆上设置有外螺纹,所述机体上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹,以使得所述连杆能够通过转动靠近或远离所述机体,且所述连杆的伸缩方向与所述工件放置台的延伸方向相同。
优选地,所述连杆上还连接有电动机构,且所述电动机构能够带动所述连杆转动。
优选地,所述电动机构包括调速机构,且所述调速机构至少包括两个齿轮,且两个齿轮的直径不同。
优选地,所述工件放置台上设置有多个用于放置工件的工件放置槽。
优选地,所述工件放置槽还贯通设置有多个铁屑收集机构,所述工件放置槽与多个所述铁屑收集机构通过导管相连通。
优选地,所述导管内壁上还设置有至少一块电磁铁。
优选地,所述工件放置槽的内壁上还形成有多个凸起。
优选地,所述凸起为圆弧状凸起,且所述凸起为橡胶材料。
根据上述技术方案,本发明在台面上顺次设置切割机构和工件放置台,并将切割机构设置为包括机体、连接于所述机体上的连杆和连接于所述连杆上的刀头,并在连杆上设置外螺纹,机体上设置与上述外螺纹相配合的内螺纹,同时连杆贯穿所述机体,使得能够通过连杆的转动实现刀头靠近或远离机体的效果,并使得能够通过这种方式来调节对工件的不同位置的加工,且不需要移动工件,大大降低了劳动强度,提高了生产效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的一种切割机的结构示意图。
附图标记说明
1-台面2-切割机构
3-工件放置台4-工件放置槽
5-刀头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上方、内和外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种切割机,其中,如图1所示,所述切割机包括台面1和顺次设置于所述台面1上的切割机构2和工件放置台3,其中,所述切割机构2包括机体、连接于所述机体上的连杆和连接于所述连杆上的刀头5,且所述刀头5设置于所述工件放置台3的上方,其中,所述连杆贯穿所述机体设置,且所述连杆上设置有外螺纹,所述机体上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹,以使得所述连杆能够通过转动靠近或远离所述机体,且所述连杆的伸缩方向与所述工件放置台3的延伸方向相同。
上述设计通过在台面1上顺次设置切割机构2和工件放置台3,并将切割机构2设置为包括机体、连接于所述机体上的连杆和连接于所述连杆上的刀头,并在连杆上设置外螺纹,机体上设置与上述外螺纹相配合的内螺纹,同时连杆贯穿所述机体,使得能够通过连杆的转动实现刀头5靠近或远离机体的效果,并使得能够通过这种方式来调节对工件的不同位置的加工,且不需要移动工件,大大降低了劳动强度,提高了生产效率。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了进一步降低操作人员的操作,提高生产效率,降低使用成本,所述连杆上还可以连接有电动机构,且所述电动机构能够带动所述连杆转动。当然,这里的电动机构可以按照本领域常规的设置方式进行设置。
当然,在本发明的一种更为优选的实施方式中,为了进一步实现根据实际需要调节的效果,进一步适应更多的生产环境及使用效果的要求,所述电动机构还可以包括调速机构,且所述调速机构至少包括两个齿轮,且两个齿轮的直径不同。当然,这里调速机构的设置并不局限于此,本领域技术人员可以根据实际情况选择合适的设置方式。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了使得工件的摆放位置更为固定,以进一步提高加工的准确度,所述工件放置台3上还可以设置有多个用于放置工件的工件放置槽4。当然,这里的工件放置槽4可以按照实际情况进行设置,形状可以根据实际需要进行调节。
在本发明的一种更为优选的实施方式中,为了进一步提高废料的回收利用率,所述工件放置槽4还可以贯通设置有多个铁屑收集机构,所述工件放置槽4与多个所述铁屑收集机构通过导管相连通。
当然,为了进一步提高收集效率,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述导管内壁上还可以设置有至少一块电磁铁。
为了避免工件放置于工件放置槽4上时容易发生滑落等问题,在本发明的一种优选的实施方式中,所述工件放置槽4的内壁上还可以形成有多个凸起。
当然,这里的凸起可以为本领域常规采用的设置方式,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,所述凸起可以为圆弧状凸起,且所述凸起为橡胶材料。从而进一步降低凸起对工件的划擦。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种切割机,其特征在于,所述切割机包括台面(1)和顺次设置于所述台面(1)上的切割机构(2)和工件放置台(3),其中,所述切割机构(2)包括机体、连接于所述机体上的连杆和连接于所述连杆上的刀头(5),且所述刀头(5)设置于所述工件放置台(3)的上方,其中,所述连杆贯穿所述机体设置,且所述连杆上设置有外螺纹,所述机体上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹,以使得所述连杆能够通过转动靠近或远离所述机体,且所述连杆的伸缩方向与所述工件放置台(3)的延伸方向相同。
2.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述连杆上还连接有电动机构,且所述电动机构能够带动所述连杆转动。
3.根据权利要求2所述的切割机,其特征在于,所述电动机构包括调速机构,且所述调速机构至少包括两个齿轮,且两个齿轮的直径不同。
4.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述工件放置台(3)上设置有多个用于放置工件的工件放置槽(4)。
5.根据权利要求4所述的切割机,其特征在于,所述工件放置槽(4)还贯通设置有多个铁屑收集机构,所述工件放置槽(4)与多个所述铁屑收集机构通过导管相连通。
6.根据权利要求5所述的切割机,其特征在于,所述导管内壁上还设置有至少一块电磁铁。
7.根据权利要求4所述的切割机,其特征在于,所述工件放置槽(4)的内壁上还形成有多个凸起。
8.根据权利要求7所述的切割机,其特征在于,所述凸起为圆弧状凸起,且所述凸起为橡胶材料。
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2015
- 2015-12-01 CN CN201510889332.4A patent/CN105382620A/zh active Pending
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