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CN105377557A - 用于层压系统的压力感测台 - Google Patents

用于层压系统的压力感测台 Download PDF

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CN105377557A
CN105377557A CN201380077558.3A CN201380077558A CN105377557A CN 105377557 A CN105377557 A CN 105377557A CN 201380077558 A CN201380077558 A CN 201380077558A CN 105377557 A CN105377557 A CN 105377557A
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CN
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pressure
erecting bed
rigid structure
removable
pressure sensor
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孙国华
金永寿
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LG Display Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种层压系统(110),该层压系统用于将电子设备显示器的显示层(45,46)附接在一起。该系统包括用于在层压操作期间暂时安装显示层的一个或多个压力感测层压台(124,126)。压力感测层压台(124)可包括一个或多个压力传感器(130),该一个或多个压力传感器被配置为感测在层压操作期间被施加到显示层的压力。该压力感测层压台可包括固定安装台(126)和可移动安装台(124)。可移动安装台可被移动,使得第一组显示层被按压抵靠第二组显示层,以附接第一组显示层和第二组显示层。可基于使用压力传感器(130)所采集的压力数据来调整第一组显示层(45;46)被按压抵靠第二组显示层所用的压力。

Description

用于层压系统的压力感测台
技术领域
本发明整体涉及组装系统,并且更具体地涉及具有显示器的电子设备的层压系统。
背景技术
电子设备诸如便携式计算机和蜂窝电话通常具有显示器。该显示器由多个显示层形成,诸如用于保护显示器和内部部件的覆盖玻璃层、用于采集来自用户的触摸输入的触摸屏面板以及用于生成显示器图像的液晶显示器(LCD)结构的堆栈。通常使用粘合剂来将显示层层压在一起。
如果不注意,缺陷诸如气泡可有时被形成在显示器中或在层压操作期间可损坏敏感的显示器部件。此类缺陷或损坏可对显示器的视觉性能和稳健性产生负面影响。
因此,期望能够为具有显示器的电子设备提供改善的层压系统。
发明内容
本发明提供了一种系统,该系统用于将两个或更多个结构诸如刚性结构层压在一起,同时使由层压过程生成的缺陷最小化。被层压在一起的刚性结构可包括显示器的显示层。该刚性结构可为电子设备显示器的显示层,诸如透明覆盖层、触敏层和液晶显示器单元。粘合剂片材诸如光学透明的粘合剂片材可用于将这些衬底层压在一起。光学透明的粘合剂可以是光学透明的紫外线固化的粘合剂。
该系统可包括用于将第一刚性结构和第二刚性结构层压在一起的硬到硬层压设备。该系统可包括用于将软材料层压到刚性衬底的软到硬层压设备。例如,硬到硬层压设备可用于将包括覆盖玻璃层和触敏层的覆盖玻璃上传感器(sensor-on-cover-glass)(CGS)组件附接到显示器单元诸如液晶显示器单元。
硬到硬层压设备可包括第一安装台和第二安装台,在层压第一刚性结构和第二刚性结构之前可将两个结构固定到第一安装台和第二安装台。为了使潜在缺陷诸如衬底之间的气泡最小化并且为了使在层压期间损坏衬底的风险最小化,该安装台中的一个或两个安装台可具有压力传感器,该压力传感器监测压力和压力的一致性,在层压操作期间第一结构和第二结构利用该压力被按压在一起。耦接到第一台和第二台的执行设备可基于来自压力传感器的所采集的压力来定位台。
根据附图以及以下对优选实施例的详细描述,本发明的其他特征、本发明的实质以及各种优点将变得更加显而易见。
附图说明
图1为根据本发明的实施例的具有显示器的示例性电子设备的透视图。
图2为根据本发明的实施例的示例性显示器的横截面侧视图。
图3为根据本发明的实施例的示例性显示层和背光结构的横截面侧视图。
图4为根据本发明的实施例的具有层压设备的示例性组装系统的示意图。
图5为根据本发明的实施例的图4所示类型的组装系统的示例性硬到硬层压设备的示意图。
图6为根据本发明的实施例的示例性硬到硬层压设备的示意图,其示出了在组装操作期间可如何将第一刚性结构和第二刚性结构暂时附接到具有压力感测层的相应的第一安装台和第二安装台。
图7为根据本发明的实施例的示例性压力感测层压台的示意图,其示出了可如何在台的表面处形成该台上的压力传感器。
图8为根据本发明的实施例的示例性压力感测层压台的透视图,其示出了可如何将台上的压力传感器嵌入台内。
图9是根据本发明的实施例的示例性压力感测层压台的顶视图,其示出了可如何在台上的离散位置处形成压力传感器。
图10为根据本发明的实施例的示例性压力感测层压台的顶视图,其示出了可如何由跨基本上整个台延伸的压力感测层来形成压力传感器。
图11为根据本发明的实施例的涉及使用具有压力感测层压台的组装系统来将第一刚性结构层压到第二刚性结构的示例性步骤的流程图。
具体实施方式
电子设备可包括显示器。该显示器可用于向用户显示图像。在图1中示出了可具有显示器的示例性电子设备。
如图1所示,电子设备10可为手持设备诸如蜂窝电话、音乐播放器、游戏设备、导航单元或其他紧凑型设备。在设备10的该类型的配置中,外壳12可具有相背对的前表面和后表面。显示器14可被安装在外壳12的前面上。如果需要,显示器14可具有显示器覆盖层或包括部件诸如按钮16的开口的其他外部层。开口还可被形成在显示器覆盖层或其他显示层中以容纳扬声器端口诸如端口18。
图1中所示的设备10的配置仅仅是示例性的。一般来讲,电子设备10可为膝上型计算机、包含嵌入式计算机的计算机监视器、平板电脑、蜂窝电话、媒体播放器或其他手持式或便携式电子设备,较小的设备诸如腕表设备、挂式设备、耳机或听筒设备或其他可佩戴设备或微型设备、电视机、不包含嵌入式计算机的计算机显示器、游戏设备、导航设备、嵌入式系统诸如其中具有显示器的电子设备被安装在信息亭或汽车中的系统、实现这些设备中的两个或更多个设备的功能的设备,或其他电子设备。
显示器14可为包括触摸传感器层的触敏显示器,或可为对触摸不敏感的。显示器14的触摸传感器可由电容性触摸传感器电极的阵列、电阻式触摸阵列,基于声学触摸、光学触摸或基于力的触摸技术的触摸传感器结构或在触摸传感器衬底上形成的其他合适的触摸传感器部件形成。
一般而言,电子设备10的显示器可包括由发光二极管(LED)、有机LED(OLED)、等离子单元、电润湿像素、电泳像素、液晶显示器(LCD)部件或其他合适的图像像素结构形成的图像像素。在一些情况下,期望使用LCD部件来形成显示器14,因此其中显示器14是液晶显示器的显示器14的配置在本文中有时作为实例进行描述。还可期望提供显示器诸如具有背光结构的显示器14,因此包括背光单元的显示器14的配置在本文中可有时作为实例进行描述。如果需要,可在设备10中使用其他类型的显示器技术。在设备10中使用液晶显示器结构和背光结构仅仅是示例性的。
显示器覆盖层可覆盖显示器14的表面,或者显示层诸如滤色器层或显示器的其他部分可被用作显示器14中的最外面(或几乎最外面)的层。显示器覆盖层或其他外显示层可由透明玻璃片、透光塑料层、或其他透明构件形成。
触摸传感器部件诸如由透明材料诸如氧化铟锡形成的电容性触摸传感器电极阵列可形成在显示器覆盖层的下侧上、可形成在独立显示层诸如玻璃或聚合物触摸传感器衬底上、或者可集成到其他显示层(例如,衬底层诸如薄膜晶体管层)中。
图2中示出了可用于电子设备10的显示器14的示例性配置的横截面侧视图。如图2所示,显示器14可包括附接到覆盖层诸如覆盖层49的触敏部件的一个或多个层诸如触敏层47。覆盖层49可由刚性的或柔性的透明材料的片材诸如玻璃或塑料形成。
可使用粘合剂材料诸如光学透明的粘合剂(OCA)43来将触敏层47附接到覆盖层49。光学透明的粘合剂43可由顺应性光固化粘合剂诸如紫外线光固化粘合剂片材、压敏粘合剂片材或其他合适的粘合剂材料形成。触敏层47可包括由透明材料诸如形成在玻璃或聚合物衬底上的氧化铟锡形成的触摸传感器部件诸如电容性触摸传感器电极阵列。
显示器14可包括显示层46诸如用于生成将被显示在显示器14上的图像的图像生成层(例如,液晶显示器单元)。图像生成层46可包括偏振器层、滤色器层、晶体管层、粘合剂层、液晶材料层或用于生成显示图像的其他层。可使用粘合剂诸如光学透明粘合剂45来将图像生成层46附接到触敏层47。光学透明的粘合剂45可由顺应性光固化粘合剂诸如紫外线光固化粘合剂片材、压敏粘合剂片材或其他合适的粘合剂材料形成。
图像生成层46可使用由光生成结构诸如背光结构42生成的光来形成由设备10的用户查看的图像。背光结构42可包括光生成部件诸如发光二极管、光引导结构、反光结构、光学膜等。可使用光学透明的粘合剂诸如光学透明的粘合剂41来将背光结构42层压到图像生成层46,可使用机械附接结构来将该背光结构42附接到图像生成层46,或者可通过将背光结构42附接到设备10中的一个或多个结构型构件而相邻于层46来安装该背光结构42。
在显示器14的组装操作期间,组装系统可用于使用粘合剂层43来将触敏层47层压到覆盖层49以形成覆盖层上传感器(sensor-on-cover-layer)显示器组件诸如覆盖玻璃上传感器(CGS)构件30(有时被称为玻璃上传感器(sensor-on-glass)组件、组件或衬底)。在使用粘合剂45来将图像生成层46层压到CGS构件30之前,组装系统然后可用于将粘合剂层45层压到触敏层47。
图3示出了可用于显示器14的图像生成层46和背光结构42(例如,用于图2的显示器或其他合适的显示器的显示层46和背光结构42)的示例性配置的横截面侧视图。如图3所示,显示器14可包括背光结构,诸如用于产生背光44的背光单元42。在操作期间,背光44向外传播(在图3的取向上在Z维度上竖直向上)并且穿过层46中的显示器像素结构。这便照亮了由该显示器像素所产生的用于供用户观看的任何图像。例如,背光44可照亮图像生成层46上的由观看者48在方向50上正在观看的图像。
图像生成层46可被安装在底座结构诸如塑料底座结构和/或金属底座结构中,以形成用于附接到触敏层47的显示器模块诸如液晶显示器单元。层46可形成液晶显示器或可用于形成其他类型的显示器。
在层46用于形成液晶显示器的配置中,层46可包括液晶层诸如液晶层52。液晶层52可被夹在显示层诸如层58和层56之间。层56和层58可插在下偏振层60和上偏振层54之间。如果需要,上偏振层54可附接到外部覆盖层诸如覆盖层49或者附接到触摸传感器层诸如触摸传感器47(图2)。
层58和层56可由透明衬底层诸如透光的玻璃或塑料层形成。层56和层58可为层诸如薄膜晶体管层和/或滤色器层。可将导电迹线、滤色器元件、晶体管和其他电路和结构形成在层58和层56的衬底上(例如,形成薄膜晶体管层和/或滤色器层)。还可将触摸传感器电极并入层诸如层58和层56中和/或可将触摸传感器电极形成在其他衬底上。
在一个示例性配置中,层58可为薄膜晶体管层,该薄膜晶体管层包括用于对液晶层52施加电场从而将图像显示在显示器14上的薄膜晶体管阵列和相关联的电极(显示器像素电极)。层56可为滤色器层,该滤色器层包括用于为显示器14提供显示彩色图像的能力的滤色器元件阵列。如果需要,层58可为滤色器层并且层56可为薄膜晶体管层。
背光结构42可包括背光源导光板诸如导光板78。该导光板78可由透明材料诸如透光玻璃或塑料形成。在背光结构42的操作期间,光源诸如光源72可产生注入导光板78的边缘中的光74。例如,光源72可为发光二极管阵列。
来自导光板78的Z方向上的向上散射的光74可用作显示器14的背光44。向下散射的光74可通过发射器80在向上方向上反射回来。发射器80可由反射材料形成,诸如白色塑料层或其他有光泽的材料层。
背光结构42可包括用于有助于匀化背光44的光学膜70诸如漫射器层、用于增强离轴观看的补偿膜以及用于准直背光44的增亮膜(有时也可称为转向膜)。图4为可用于将刚性结构或其他衬底诸如显示器14的显示层层压在一起的示例性组装系统的示意图。在针对设备10的显示器14的组装操作期间,制造系统诸如组装系统100可用于组装图像生成层46、覆盖层49、触摸传感器47,并且如果需要可组装背光单元42以形成显示器14。
如图4所示,组装系统100可包括预处理设备102。该预处理设备102可用于在层压之前清理衬底,在层压之前将保护膜从衬底移除或者在层压操作之前以其他方式预处理一个或多个刚性衬底或柔性衬底。
系统100可包括层压设备108诸如硬到硬层压设备110和软到硬层压设备112。硬到硬层压设备110可用于将两个刚性结构诸如图像生成层46和玻璃上传感器组件30层压在一起。软到硬层压设备112可用于将软衬底诸如光学透明的光固化粘合剂片材附接到刚性衬底诸如玻璃上传感器组件30上。系统100可包括排空的部分诸如真空室116。层压设备108的一些或全部可形成在真空室116内,使得缺陷诸如气泡的风险可在层压操作期间被进一步降低。
系统100可包括其他设备诸如加载设备104和对准设备106,以用于将衬底定位在层压设备108中。系统100还可包括在层压操作期间用于控制层压设备108、加载设备104、对准设备106和预处理设备102的计算设备114。
图5为可用于系统诸如图4的系统100的类型的硬到硬层压设备110的示意图。如图5所示,硬到硬层压(HTH)设备110可包括一个或多个安装台122。衬底诸如硬衬底或硬衬底的组件(例如,玻璃上传感器组件和显示器单元诸如电子设备显示器的液晶显示器单元)可在组装操作期间被安装在安装台122上以用于将这些结构附接到一起。
安装台122可包括可移动安装台124和固定安装台126。计算机控制的定位设备120在组装操作期间可用于移动并定位可移动安装台124。计算机控制的定位设备120在安装操作期间可受计算设备114控制。
硬到硬层压设备110的固定安装台126和可移动安装台124可各自包括一个或多个附接结构128。硬到硬层压设备110的固定安装台126和可移动安装台124可分别为包括一个或多个压力传感器130的固定压力感测层压台和可移动压力感测层压台。
附接结构128可包括机械附接结构诸如夹子、夹钳或其它机械附接构件、真空压力附接构件、静电卡盘附接构件或用于在层压操作期间将刚性结构暂时固定到安装台的其他附接构件。
压力传感器130可包括电容式压力传感器、压电压力传感器、基于微机电系统(MEMS)的压力传感器、压力换能器、基于硅的压力传感器、应变仪、电容式压力传感器、光学压力传感器、电感式压力传感器或使用其他合适的压力感测技术来实现的压力传感器。
安装台124和/或126可包括压力传感器130,该压力传感器130被安装在安装台的表面上,使得压力传感器直接接触要层压的结构和/或嵌入或部分嵌入安装台的部分内的压力传感器130。压力传感器130可形成在安装台上的离散位置处或可形成跨安装台的全部或基本上全部延伸的安装台的压力感测层。
图6为在硬到硬层压操作期间的真空室116内部的硬到硬层压设备110的示意图。真空室116可由已被排空所有或几乎所有空气或其他气体的外壳形成。如图6所示,刚性结构诸如玻璃上传感器组件30可暂时附接到固定安装台126。
台126可包括附接构件128诸如将组件30夹到台126上的静电卡盘。在附接构件128被实现为静电卡盘(有时称为e卡盘)的配置中,在层压操作期间构件128可使用卡盘中生成的电磁场来将衬底30以静电方式保持在固定位置。然而,这仅是示例性的。如果需要,构件128可为用于结构将诸如构件30附接到台126的任何合适的附接构件。
CGS构件30可具有粘合剂层诸如光学透明的粘合剂45,以用于将附加刚性结构诸如显示器单元46附接到构件30。粘合剂45可为使用软到硬层压设备112(作为实例)已被附接到构件30的光学透明的粘合剂材料的片材。
附加刚性结构诸如显示器单元46可暂时附接到可移动台诸如可移动台124。在层压操作期间可使用计算机控制的定位设备120来旋转、转动、侧向地移动或以其他方式移动可移动台124。
可移动安装台124可包括一个或多个压力传感器130。传感器130可被安装在台124的表面上(例如,使得压力传感器直接接触显示器单元46)和/或嵌入或部分地嵌入安装台124的部分内。压力传感器130可形成在安装台124上的离散位置处(如在图6的实例中)或传感器130可形成跨全部或基本上全部安装台124延伸的安装台124的压力感测层。
如果需要,固定安装台126还可包括一个或多个压力传感器130。传感器130可被安装在台126的表面上(例如,使得压力传感器直接接触构件30)和/或嵌入或部分地嵌入安装台126的部分内。压力传感器130可形成在安装台126上的离散位置处(如在图6的实例中)或传感器130可形成跨全部或基本上全部安装台126延伸的安装台126的压力感测层。
在层压操作期间,计算设备114可通过路径117(例如,有线连接或无线连接)将信号传输到计算机控制的定位设备120。计算机控制的定位设备120可包括一个或多个马达、杆件、活塞诸如液压式活塞、接线柱、平台或用于移动、旋转、转动、滑动或以其他方式定位台124的其他设备。
计算机控制的定位设备120可包括定位器121和附接在台124和定位器121之间的支撑结构诸如结构136。可使用结构型构件132来将固定安装台126附接到真空室116的一部分或以其他方式将其固定到室116内的固定位置。来自计算设备114的信号可指示设备120横向地(即,在图6的x-y平面中)、竖直地(即,在图6的正z方向和负z方向上)移动可移动台124,或者旋转台124(例如,在图6的x-y平面内或在x-y平面外旋转台124)。
例如,计算设备114可指示设备121横向地移动台124以将显示器单元46与构件30对准,然后竖直地移动台124直到显示器单元46接触构件30上的粘合剂层45。
在层压操作期间,计算设备114可通过路径119(例如,传感器130和计算设备114之间的有线连接或无线连接)从台124和/或台126的压力传感器130接收压力信号。在显示器单元使用可移动台124被按压抵靠构件30时,来自传感器130的压力信号可与在压力传感器的位置处施加到显示器单元46和构件30中的一者或两者的压力的量成比例。计算设备114可将压力信号转换成压力数据并且将该压力数据与用于结构46和结构30的安全层压的已知目标压力进行比较。已知目标压力可包括其中结构30和结构46可被安全地层压而不损害结构30或46的绝对压力范围和/或指示在层压操作期间压力被均匀地(一致地)跨结构30和结构46被施加的相对压力。
计算设备114在基于来自压力传感器130的压力数据与已知目标压力的比较来调整可移动台124的定位和取向时可指示定位设备120将显示器单元46按压抵靠构件30。
图7和图8示出了其中压力传感器130可被放置在安装台124和/或安装台126上或内的位置的实例。
如图7所示,可移动安装台124的压力传感器130可具有外表面,该外表面形成在与台124的表面142共用的平面中。这样,压力传感器130可与要层压的结构诸如显示器单元46接触。台124的表面142可为附接构件128的表面或在层压操作期间与显示器单元46接触的台124的任何其他表面。
固定安装台126的压力传感器130可具有外表面,该外表面形成在与台126的表面140共用的平面中。这样,压力传感器130可与要层压的附加结构诸如CGS构件30接触。台126的表面140可为附接构件128的表面或在层压操作期间与构件30接触的台126的任何其他表面。
如图8所示,可移动安装台124的压力传感器130可嵌入台124内。在图8的实例中,传感器130被安装在台124的附接构件128后面。然而,这仅是示例性的。如果需要,传感器130可完全地或部分地嵌入附接构件128内和/或完全地或部分地嵌入台124的其他部分内。
固定安装台126的压力传感器130可被安装在台126的附接构件128的后面。然而,这仅是示例性的。如果需要,传感器130可完全地或部分地嵌入附接构件128内和/或完全地或部分地嵌入台126的其他部分内。
在图7和图8的实例中,计算机控制的定位设备120包括第一支撑结构136’(例如,耦接到定位器121的支撑结构)和致动支撑结构诸如液压式致动器136”。致动器136”可受计算设备114控制以如由箭头144(作为实例)所指示的来旋转台124。然而,图7和图8的定位设备120仅仅是示例性的。如果需要,定位设备120可包括致动构件和支撑构件的任何合适的布置以用于在层压操作期间横向地、竖直地或旋转地移动台124。
图6、图7和图8的实例仅仅是示例性的,其中硬到硬层压设备110用于将电子设备显示器的玻璃上传感器组件层压到显示器单元诸如电子设备的液晶显示器单元。如果需要,具有一个或多个压力感测层压台的硬到硬层压设备110可用于将任何刚性结构或衬底层压到任何其他的合适的刚性结构或衬底。
图9为可移动安装台124的顶视图,其示出了在一个合适的配置中可如何跨安装台124横向地分布一个或多个压力传感器130。台124可包括一个压力传感器、两个压力传感器、三个压力传感器、四个压力传感器、多于四个压力传感器、十个压力传感器或任何合适数量的压力传感器,以用于确定施加到要使用台124层压的结构的绝对压力和相对压力。
固定安装台诸如图7和图8的固定安装台126中的压力传感器130可类似地包括跨安装台126横向地分布的一个或多个压力传感器。
图10为可移动安装台124的顶视图,其示出了在另一个合适的配置中该单个压力传感器130可如何跨基本上全部安装台124延伸。图9中所示的类型的延伸压力传感器可为具有用于感测相对压力差值的多个压力感测区域的分段压力传感器,可为感测单个压力的单片式压力传感器,或者可为在台124的表面上或嵌入台124内的压力传感器元件的层(例如,压力感测元件阵列)。
如果需要,固定安装台诸如图7和图8的固定安装台126中的压力传感器130可类似地包括跨基本上全部安装台126延伸的单个压力传感器130。
图11示出了可用于使用图5、6、7、8、9和10所示的类型的压力感测层压台来将第一刚性结构和第二刚性结构层压在一起的示例性步骤。
在步骤150处,第一刚性结构诸如衬底的组件或其他刚性结构(例如,覆盖玻璃上传感器组件30或其他显示器组件或刚性衬底)可被(暂时)附接到对应的第一安装台诸如固定安装台126。第二刚性结构诸如衬底的组件或其他刚性结构(例如,电子设备显示器单元46)可被(暂时)附接到对应的第二安装台诸如可移动安装台124。第一安装台和第二安装台可各自包括附接构件诸如用于将刚性结构附接到对应的台头的静电夹。第一安装台和第二安装台中的一者或多者可为具有一个或多个压力传感器诸如传感器130的压力感测安装台。
在步骤152处,第一安装台和/或第二安装台(例如,可移动安装台)可被移动,使得第一刚性结构接触第二刚性结构。计算机控制的定位设备诸如设备120可用于移动可移动安装台。
在步骤154处,计算设备诸如计算设备114可使用第一安装台和第二安装台的一者或两者上或内的一个或多个压力传感器来采集压力数据。采集压力数据可包括接收来自压力传感器的压力信号并将该压力信号转换成来自每个传感器的绝对压力数据和/或多个传感器之间的相对压力数据。
在步骤156处,可基于所采集的压力数据来调整第一安装台和第二安装台(例如,可移动台124)中的一者或两者的位置。基于所采集的压力数据来调整可移动安装台的位置可包括将所采集的压力数据与用于第一刚性结构和第二刚性结构的安全层压的已知目标压力进行比较和/或比较来自多个压力传感器的所采集的压力数据。已知目标压力可包括绝对压力范围,在该绝对压力范围中结构可被安全地层压而不损坏该结构。
在多个传感器之间比较所采集的压力数据可包括对指示在层压操作期间压力是否跨结构被均匀地(一致地)施加的相对压力进行比较。基于所采集的压力数据来调整可移动安装台的位置可包括基于来自压力传感器的压力数据与已知目标压力的比较和/或来自多个传感器的所采集的压力数据的比较来调整可移动台的位置和/或取向。
根据一个实施例,提供了一种用于将第一结构层压到第二结构的层压系统,该系统包括用于安装第一结构的安装台、用于安装第二结构的可移动安装台,其中可移动安装台包括至少一个压力传感器和耦接到可移动安装台的计算设备以及至少一个压力传感器,其中计算设备使用至少一个压力传感器来采集与第二结构上的压力相关联的压力数据。
根据另一个实施例,该至少一个压力传感器具有外表面,该外表面形成在与可移动安装台的表面共用的平面中。
根据另一个实施例,该至少一个压力传感器嵌入可移动安装台内。
根据另一个实施例,层压系统还包括计算机控制的定位设备,其中计算设备被配置为基于所采集的压力数据使用计算机控制的定位设备来调整可移动安装台的位置。
根据另一个实施例,该至少一个压力传感器至少包括被安装在可移动安装台上的离散位置处的第一压力传感器和第二压力传感器。
根据另一个实施例,该至少一个压力传感器包括可移动安装台的压力感测层。
根据另一个实施例,用于安装第一结构的安装台包括用于安装电子设备显示器的显示器组件的固定安装台。
根据另一个实施例,用于安装第二结构的可移动安装台包括用于安装要层压到显示器组件的液晶显示器单元的可移动安装台。
根据另一个实施例,固定安装台包括将显示器组件固定在固定的位置的静电卡盘。
根据另一个实施例,层压系统还包括真空室,其中固定安装台和可移动安装台被安装在真空室内。
根据一个实施例,提供了一种使用具有第一台和第二台的硬到硬层压设备来将第一刚性结构层压到第二刚性结构的方法,其中第二台为具有多个压力传感器的压力感测台,该方法包括暂时将第一刚性结构附接到第一台、暂时将第二刚性结构附接到压力感测台、使用该多个压力传感器来采集压力数据、以及通过基于所采集的压力数据定位压力感测台来将第一刚性结构层压到第二刚性结构。
根据另一个实施例,该方法还包括在使用多个压力传感器采集压力数据之前移动压力感测台,使得第一刚性结构接触第二刚性结构。
根据另一个实施例,使用多个压力传感器来采集压力数据包括:采集与第一刚性结构被按压抵靠第二刚性结构所用的压力对应的绝对压力数据。
根据另一个实施例,使用多个压力传感器来采集压力数据包括:采集与第一刚性结构被按压抵靠第二刚性结构所用的压力的一致性对应的相对压力数据。
根据另一个实施例,通过基于所采集的数据定位压力感测台来将第一刚性结构层压到第二刚性结构包括:将所采集的压力数据与目标压力数据进行比较。
根据另一个实施例,通过基于所采集的数据定位压力感测台来将第一刚性结构层压到第二刚性结构进一步包括:基于所采集的压力数据与目标压力数据的比较来修正压力感测台的位置。
根据一个实施例,提供了一种使用层压系统来将液晶显示器单元附接到包括玻璃层、附接到该玻璃层的触摸传感器衬底以及该触摸传感器衬底上的光学透明的粘合剂片材的组件的方法,该方法包括将组件固定在固定的位置、将液晶显示器单元固定到可移动压力感测安装台,使用可移动压力感测安装台来采集压力数据,在使用可移动压力感测安装台来采集压力数据时抵靠光学透明的粘合剂材料的片材来按压液晶显示器单元。
根据另一个实施例,使用可移动压力感测安装台来采集压力数据包括使用可移动压力感测安装台上的压力传感器来生成压力信号并从该压力信号生成压力数据。
根据另一个实施例,该方法还包括基于所采集的压力数据来调整可移动压力感测安装台的取向。
根据另一个实施例,将组件固定在固定的位置包括:暂时将该组件附接到固定的压力感测安装台。
以上所述对于本发明的原理仅仅是示例性的,并且在不脱离本发明的范围和实质的情况下,本领域的技术人员可作出各种修改。

Claims (20)

1.一种用于将第一结构层压到第二结构的层压系统,所述系统包括:
用于安装所述第一结构的安装台;
用于安装所述第二结构的可移动安装台,其中所述可移动安装台包括至少一个压力传感器;和
耦接到所述可移动安装台和所述至少一个压力传感器的计算设备,其中所述计算设备被配置为使用所述至少一个压力传感器来采集与所述第二结构上的压力相关联的压力数据。
2.根据权利要求1所述的层压系统,其中所述至少一个压力传感器具有外表面,所述外表面形成在与所述可移动安装台的表面共用的平面中。
3.根据权利要求1所述的层压系统,其中所述至少一个压力传感器被嵌入所述可移动安装台内。
4.根据权利要求1所述的层压系统,还包括:
计算机控制的定位设备,其中所述计算设备被配置为基于所采集的压力数据使用所述计算机控制的定位设备来调整所述可移动安装台的位置。
5.根据权利要求1所述的层压系统,其中所述至少一个压力传感器至少包括被安装在所述可移动安装台上的离散位置处的第一压力传感器和第二压力传感器。
6.根据权利要求1所述的层压系统,其中所述至少一个压力传感器包括所述可移动安装台的压力感测层。
7.根据权利要求1所述的层压系统,其中用于安装所述第一结构的所述安装台包括用于安装电子设备显示器的显示器组件的固定安装台。
8.根据权利要求7所述的层压系统,其中用于安装所述第二结构的所述可移动安装台包括用于安装要层压到所述显示器组件的液晶显示器单元的可移动安装台。
9.根据权利要求8所述的层压系统,其中所述固定安装台包括将所述显示器组件固定在固定的位置的静电卡盘。
10.根据权利要求9所述的层压系统,还包括真空室,其中所述固定安装台和所述可移动安装台被安装在所述真空室内。
11.一种使用具有第一台和第二台的硬到硬层压设备来将第一刚性结构层压到第二刚性结构的方法,其中所述第二台是具有多个压力传感器的压力感测台,所述方法包括:
将所述第一刚性结构暂时附接到所述第一台;
将所述第二刚性结构暂时附接到所述压力感测台;
使用所述多个压力传感器来采集压力数据;以及
通过基于所采集的压力数据定位所述压力感测台来将所述第一刚性结构层压到所述第二刚性结构。
12.根据权利要求11所述的方法,还包括:
在使用所述多个压力传感器来采集所述压力数据之前,移动所述压力感测台,使得所述第一刚性结构接触所述第二刚性结构。
13.根据权利要求12所述的方法,其中使用所述多个压力传感器来采集所述压力数据包括:采集与所述第一刚性结构被按压抵靠所述第二刚性结构所用的压力对应的绝对压力数据。
14.根据权利要求12所述的方法,其中使用所述多个压力传感器来采集所述压力数据包括:采集与所述第一刚性结构被按压抵靠所述第二刚性结构所用的压力的一致性对应的相对压力数据。
15.根据权利要求11所述的方法,其中通过基于所采集的压力数据定位所述压力感测台来将所述第一刚性结构层压到所述第二刚性结构包括:将所采集的压力数据与目标压力数据进行比较。
16.根据权利要求15所述的方法,其中通过基于所采集的压力数据定位所述压力感测台来将所述第一刚性结构层压到所述第二刚性结构进一步包括:基于所采集的压力数据与所述目标压力数据的比较来修正所述压力感测台的位置。
17.一种使用层压系统来将液晶显示器单元附接到包括玻璃层、附接到所述玻璃层的触摸传感器衬底、以及位于所述触摸传感器衬底上的光学透明的粘合剂片材的组件的方法,所述方法包括:
将所述组件固定在固定的位置;
将所述液晶显示器单元固定到可移动压力感测安装台;
使用所述可移动压力感测安装台来采集压力数据;以及
在使用所述可移动压力感测安装台来采集所述压力数据时,抵靠所述光学透明的粘合剂材料的片材来按压所述液晶显示器单元。
18.根据权利要求17所述的方法,其中使用所述可移动压力感测安装台来采集所述压力数据包括:
使用所述可移动压力感测安装台上的压力传感器来生成压力信号;以及
从所述压力信号生成所述压力数据。
19.根据权利要求17所述的方法,还包括基于所采集的压力数据来调整所述可移动压力感测安装台的取向。
20.根据权利要求17所述的方法,其中将所述组件固定在所述固定的位置包括:将所述组件暂时附接到固定的压力感测安装台。
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