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CN105370625A - 一种冷加工的压气机壳 - Google Patents

一种冷加工的压气机壳 Download PDF

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CN105370625A
CN105370625A CN201510868612.7A CN201510868612A CN105370625A CN 105370625 A CN105370625 A CN 105370625A CN 201510868612 A CN201510868612 A CN 201510868612A CN 105370625 A CN105370625 A CN 105370625A
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CN
China
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main body
compressor casing
air inlet
outlet pipe
air outlet
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Pending
Application number
CN201510868612.7A
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English (en)
Inventor
邵宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI LUHU Corp Ltd
Original Assignee
WUXI LUHU Corp Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

一种冷加工的压气机壳，其特征是：其压气机壳由主体与进气管、出气管连接而成；所述主体中设置有进气口，进气口下设置有压气轮腔，所述主体一侧设置有出气口，主体外侧设置有连接壳；所述进气管上设置有泄压进气口；技术效果在于：压气机壳主体、进气管、出气管采用铝板冲压的冷加工方法分别制作，免去了现行的制作覆膜砂坭芯、熔化铝锭、化学除气、金属浇铸、震砂、打孔、切割、打磨、喷砂、抛丸、数控加工的费能、有害排放的复杂加工方法，使压气机壳主体、管件生产标准化；进气管、出气管制成多种角度，分别与各型号的压气机壳主体连接，满足各厂家所需的配置要求，节省大量的人力财力。

Description

一种冷加工的压气机壳
技术领域
本发明涉及铝合金产品，具体地说是一种冷加工的压气机壳。
背景技术
为节能减排，汽、柴油发动机都在推广应用蜗轮增压器，但其同型号的发动机因各厂家所配置位置不同使压气机壳进、出气接口的方向各异，各厂家得重新自行设计、开模，要求生产其所需的压气机壳，并采用了劳动密集型的热加工铸造方式进行生产，不但浪费财力，还造成污染与能源的浪费。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种冷加工的压气机壳。
按照本发明的技术方案：一种冷加工的压气机壳，其特征是：其压气机壳由主体6与进气管3、出气管8连接而成；所述主体6中设置有进气口4，进气口4下设置有压气轮腔5，所述主体6一侧设置有出气口1，主体6外侧设置有连接壳7；所述进气管3上设置有泄压进气口2。
所述进气口4与进气管3连接；
所述出气口1与出气管8连接；
本发明的技术效果在于：压气机壳主体6、进气管3、出气管8采用铝板冲压的冷加工方法分别制作，免去了现行的制作覆膜砂坭芯、熔化铝锭、化学除气、金属浇铸、震砂、打孔、切割、打磨、喷砂、抛丸、数控加工的费能、有害排放的复杂加工方法，使压气机壳主体、管件生产标准化；进气管3、出气管8制成多种角度，分别与各型号的压气机壳主体连接，满足各厂家所需的配置要求，不但节省设计、试制费用，还缩短生产周期，节省大量的人力财力。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图2是本申请的组件示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明中的具体实施方式作进一步说明。
图中，包括出气口1、泄压进气口2、进气管3、进气口4、压气轮腔5、主体6、连接壳7、出气管8等。
如图所示，本申请是一种冷加工的压气机壳。
按照本申请技术方案：一种冷加工的压气机壳，其压气机壳由主体6与进气管3、出气管8连接而成；所述主体6中设置有进气口4，进气口4下设置有压气轮腔5，所述主体6一侧设置有出气口1，主体6外侧设置有连接壳7；所述进气管3上设置有泄压进气口2。
所述进气口4与进气管3连接；
所述出气口1与出气管8连接；
本申请，压气机壳主体6、进气管3、出气管8采用铝板冲压的冷加工方法分别制作，免去了现行的制作覆膜砂坭芯、熔化铝锭、化学除气、金属浇铸、震砂、打孔、切割、打磨、喷砂、抛丸、数控加工的费能、有害排放的复杂加工方法，使压气机壳主体、管件生产标准化；进气管3、出气管8制成多种角度，分别与各型号的压气机壳主体连接，满足各厂家所需的配置要求，不但节省设计、试制费用，还缩短生产周期，节省大量的人力财力。

Claims (3)

1.一种冷加工的压气机壳，其特征是：其压气机壳由主体(6)与进气管(3)、出气管(8)连接而成；所述主体(6)中设置有进气口(4)，进气口(4)下设置有压气轮腔(5)，所述主体(6)一侧设置有出气口(1)，主体(6)外侧设置有连接壳(7)；所述进气管(3)上设置有泄压进气口(2)；
所述进气口(4)与进气管(3)连接；
所述出气口(1)与出气管(8)连接。
2.按照权利要求1所述的一种冷加工的压气机壳，其特征是：所述压气机壳主体(6)、进气管(3)、出气管(8)采用铝板冲压的冷加工方法分别制作。
3.按照权利要求1所述的一种冷加工的压气机壳，其特征是：所述进气管(3)、出气管(8)制成多种角度，分别与各型号的压气机壳主体连接。
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