CN105368410A - 钻井液用润滑剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻井液用润滑剂，属于石油钻井工程化学剂技术领域。所述钻井用润滑剂包括按重量份计的以下组分：植物油35～90份，合成酯型油性剂10～25份，乳化剂9～21份，极压抗磨剂3～8份，有机钼化合物6-18份，纳米金属粉10～12份，分散剂7～15份，石墨粉5～9份，消泡剂3～8份，表面活性剂4～7份，抗氧剂4-8份。本发明所述的钻井液用润滑剂以植物油为主要原料，并添加有其他添加剂作为辅料，使得当其加入钻井液后可显著改善钻井液的润滑性能，同时具有耐高温高压特性以及抗磨、减摩性能，而且不含矿物油组分，添加剂也不含硫、磷元素，是一种环境友好的润滑剂。
Description
技术领域
本发明属于石油钻井工程化学剂技术领域，尤其涉及一种钻井液用润滑剂。
背景技术
润滑剂广泛应用于机械加工、交通运输、冶金、煤炭、建筑等行业，作为用在各种类型的机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，润滑剂主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。虽然润滑剂的功能都是一样的，但是在不同行业所用到的润滑剂由于应用的产品有所不同，所以润滑剂的构成组分也会有所差异。
在油田开发产业中，钻井液的润滑性能对钻井工作影响很大，因此用于钻井液中的润滑剂，要求可使钻井液能够减小钻具的扭矩、磨损和疲劳，延长钻头轴承的使用寿命，同时防止粘附卡钻、减少泥包钻头，易于处理井下事故等。对于钻井液润滑剂可以分为很多类，有矿物油类，也有动植物油类。其中矿物油类润滑剂由于对环境污染比较大，而且荧光级别高，对地质数据的分析和影响较大，逐渐丧失了竞争优势。而动植物油类具有较低的荧光级别，良好的润滑性能，可生物降解，因此开发植物油作为润滑剂基础油是绿色环保润滑剂研究的主要趋势。但是目前大多数动植物油类的润滑剂不具有耐高温耐高压的特性，一旦遇到高温高压的情况就会发生降解，使得润滑性能降低，导致钻井液的润滑性能不足以达到上述要求。同时，有些钻井液用植物油润滑剂尽管具有耐高温耐高压的特性，但是又不具有很好的抗磨、减摩性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有的钻井液用润滑剂所存在的上述缺陷提供一种钻井液用润滑剂，其具有良好润滑性能的同时，还具有耐高温、耐高压、抗磨、减摩性能。
本发明的目的是采用以下技术方案实现的：
一种钻井液用润滑剂，其包括按重量份计的以下组分：植物油35～90份，合成酯型油性剂10～25份，乳化剂9～21份，极压抗磨剂3～8份，有机钼化合物6-18份，纳米金属粉10～12份，分散剂7～15份，石墨粉5～9份，消泡剂3～8份，表面活性剂4～7份，抗氧剂4-8份。
优选的是，所述植物油选自花生油、大豆油、菜籽油或蓖麻油中的一种或几种。
优选的是，所述合成酯型油性剂选自三羟甲基丙烷油酸酯、硬脂酸辛酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸异辛酯、棕榈酸异辛酯或棕榈油中的一种或几种，当选择两种以上油性剂时，各油性剂组分按照重量比1：1的方式进行混合。
优选的是，所述乳化剂选自自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、多元醇酯的一种或几种，当选择两种以上乳化剂时，各乳化剂组分按照重量比1：1的方式进行混合。
优选的是，所述极压抗磨剂为偏硼酸钠、偏硼酸钾和三硼酸钾中的一种。
优选的是，所述有机钼化合物为重量比为1:2的环烷酸钼和烷基水杨酸钼。
优选的是，所述纳米金属粉的粒度在35～45nm。
优选的是，所述分散剂为重量比为4：3的低氮型聚异丁烯丁二酰亚胺和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺。
优选的是，所述粘度指数改进剂采用聚甲基丙烯酸酯或是乙烯丙烯共聚物。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
本发明以植物油为主要原料，并添加有其他不含硫、磷元素的添加剂作为辅料，制备出了环境友好的钻井液用润滑剂；同时通过严格控制不同添加剂的重量配比，使得添加剂之间得以相互作用以在润滑剂中发挥出了最佳的功效，进而保证了钻井液良好的润滑性能，让钻井液能够在金属钻具表面形成一层牢固的纳米保护膜，有效降低钻探过程中的扭矩和摩擦阻力，达到保护钻具表面，延长钻具使用寿命的目的。同时，本发明所述润滑剂可使钻井液在高温高压下仍然能保持良好的润滑性，且具有优异的抗磨、减摩性能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合具体实施方式对本发明作进一步阐述：
本发明提供一种钻井液用润滑剂，其包括按重量份计的以下组分：植物油35～90份，合成酯型油性剂10～25份，乳化剂9～21份，极压抗磨剂3～8份，有机钼化合物6-18份，纳米金属粉10～12份，分散剂7～15份，石墨粉5～9份，消泡剂3～8份，表面活性剂4～7份，抗氧剂4-8份。可见，本发明钻井液润滑剂主要成分是植物油，其余均作为植物油的辅助添加剂，以使获得的润滑剂能够获得相应的性能，满足使用需求。
其中，极压抗磨剂、有机钼化合物使得润滑剂具有良好的抗磨、减摩性能；纳米金属粉能够使钻井液能够在金属钻具表面形成一层牢固的纳米保护膜，有效降低钻探过程中的扭矩和摩擦阻力；石墨粉则可使润滑剂具有耐高温、耐酸碱、耐有机溶剂的腐蚀；分散剂则可有效保证各个组分之间能够混合均匀，不会出现团聚的现象从而影响润滑剂性能；消泡剂可以有效抑制润滑剂在使用过程中的起泡倾向，并使已生成的泡沫迅速破灭；表面活性剂能够提高纳米金属粉和石墨粉在润滑剂中的分散均匀性。由于植物油的氧化稳定性较差，因此本发明通过采用抗氧剂来使润滑剂保持稳定的氧化性。
本发明所述植物油选自花生油、大豆油、菜籽油或蓖麻油中的一种或几种。植物油由于具有较低的荧光级别，良好的润滑性能，同时还可生物降解，因此可避免润滑剂对环境造成污染。
本发明所述合成酯型油性剂选自三羟甲基丙烷油酸酯、硬脂酸辛酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸异辛酯、棕榈酸异辛酯或棕榈油中的一种或几种，当选择两种以上油性剂时，各油性剂组分按照重量比1：1的方式进行混合，按照1:1的比例混合可以让各组分之间均能发挥其功效。
本发明所述乳化剂选自自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、多元醇酯的一种或几种，当选择两种以上乳化剂时，各乳化剂组分按照重量比1：1的方式进行混合，按照1:1的比例混合可以让各组分之间均能发挥其功效。
本发明所述极压抗磨剂优先采用偏硼酸钠、偏硼酸钾和三硼酸钾中的一种。因为硼酸盐类物质抗极压能力远大于硫磷型和氯铅型添加剂，是一种新型的润滑脂极压添加剂。
本发明所述有机钼化合物优先采用重量比为1:2的环烷酸钼和烷基水杨酸钼。这里，有机钼化合物不含硫、磷元素，不会造成环境污染，而且还具有优异的减摩抗磨性能，能够使得钻井液在钻具表面形成一种具有减摩、抗磨作用的物理、化学吸附膜。
本发明所述纳米金属粉的粒度优选在35～45nm。将该粒度大小的纳米金属粉添加到钻井液用的润滑剂中，可在高温极压的条件下使钻井液能够在钻具表面形成一层润滑的纳米保护膜，既减小了摩擦，又有效保护了钻具。
本发明所述分散剂优先采用重量比为4：3的低氮型聚异丁烯丁二酰亚胺和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺。该分散剂可有效保证本发明各种添加剂添加到植物油中时，能够分散均匀，没有团聚现象产生，进而保证了润滑剂良好的润滑性能。
实施例1
一种钻井液用润滑剂，其包括按重量份计的以下组分：大豆油60份，棕榈油15份，脂肪醇聚氧乙烯醚17份，三硼酸钾5份，有机钼化合物8份，粒度为36nm的纳米金属粉11份，分散剂12份，石墨粉7份，消泡剂6份，表面活性剂5份，抗氧剂4份。其中，有机钼化合物为重量比为1:2的环烷酸钼和烷基水杨酸钼。分散剂为重量比为4：3的低氮型聚异丁烯丁二酰亚胺和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺。
上述钻井液用润滑剂可在温度达到220℃仍然能够使钻井液保持良好的润滑性能，同时具有抗磨、减摩的突出优势。
实施例2
一种钻井液用润滑剂，其包括按重量份计的以下组分：蓖麻油70份，硬脂酸丁酯和硬脂酸异辛酯(重量比为1:1)18份，脂肪酸聚氧乙烯醚13份，偏硼酸钾6份，有机钼化合物12份，粒度为41nm的纳米金属粉10份，分散剂13份，石墨粉8份，消泡剂7份，表面活性剂6份，抗氧剂5份。其中，有机钼化合物为重量比为1:2的环烷酸钼和烷基水杨酸钼。分散剂为重量比为4：3的低氮型聚异丁烯丁二酰亚胺和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺。
上述钻井液用润滑剂可在温度达到230℃仍然能够使钻井液保持良好的润滑性能，同时具有抗磨、减摩的突出优势。
实施例3
一种钻井液用润滑剂，其包括按重量份计的以下组分：菜籽油75份，三羟甲基丙烷油酸酯20份，脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪酸聚氧乙烯醚(重量比1：1)17份，偏硼酸钠7份，有机钼化合物16份，粒度为43nm的纳米金属粉11份，分散剂14份，石墨粉6份，消泡剂5份，表面活性剂7份，抗氧剂6份。其中，有机钼化合物为重量比为1:2的环烷酸钼和烷基水杨酸钼。分散剂为重量比为4：3的低氮型聚异丁烯丁二酰亚胺和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺。
上述钻井液用润滑剂可在温度达到225℃仍然能够使钻井液保持良好的润滑性能，同时具有抗磨、减摩的突出优势。
实施例4
一种钻井液用润滑剂，其包括按重量份计的以下组分：花生油和大豆油87份，硬脂酸丁酯和硬脂酸异辛酯(重量比1:1)24份，烷基酚聚氧乙烯醚和多元醇酯(重量比1:1)20份，三硼酸钾8份，有机钼化合物18份，粒度为40nm的纳米金属粉12份，分散剂15份，石墨粉9份，消泡剂8份，表面活性剂7份，抗氧剂8份。其中，有机钼化合物为重量比为1:2的环烷酸钼和烷基水杨酸钼。分散剂为重量比为4：3的低氮型聚异丁烯丁二酰亚胺和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺。
上述钻井液用润滑剂可在温度达到240℃仍然能够使钻井液保持良好的润滑性能，同时具有抗磨、减摩的突出优势。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (8)
1.一种钻井液用润滑剂，其特征在于，包括按重量份计的以下组分：植物油35～90份，合成酯型油性剂10～25份，乳化剂9～21份，极压抗磨剂3～8份，有机钼化合物6-18份，纳米金属粉10～12份，分散剂7～15份，石墨粉5～9份，消泡剂3～8份，表面活性剂4～7份，抗氧剂4-8份。
2.如权利要求1所述的钻井液用润滑剂，其特征在于，所述植物油选自花生油、大豆油、菜籽油或蓖麻油中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的钻井液用润滑剂，其特征在于，所述合成酯型油性剂选自三羟甲基丙烷油酸酯、硬脂酸辛酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸异辛酯、棕榈酸异辛酯或棕榈油中的一种或几种，当选择两种以上油性剂时，各油性剂组分按照重量比1：1的方式进行混合。
4.如权利要求1所述的钻井液用润滑剂，其特征在于，所述乳化剂选自自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、多元醇酯的一种或几种，当选择两种以上乳化剂时，各乳化剂组分按照重量比1：1的方式进行混合。
5.如权利要求1所述的钻井液用润滑剂，其特征在于，所述极压抗磨剂为偏硼酸钠、偏硼酸钾和三硼酸钾中的一种。
6.如权利要求1所述的钻井液用润滑剂，其特征在于，所述有机钼化合物为重量比为1:2的环烷酸钼和烷基水杨酸钼。
7.如权利要求1所述的钻井液用润滑剂，其特征在于，所述纳米金属粉的粒度在35～45nm。
8.如权利要求1所述的钻井液用润滑剂，其特征在于，所述分散剂为重量比为4：3的低氮型聚异丁烯丁二酰亚胺和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160302 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |