CN105342292A - 一种一次性纸杯的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次性纸杯的制备工艺，所述印刷前对矩形纸片进行电晕处理，处理后的表面张力为40-50nM/m，可以保证印刷时矩形纸片的表面张力达到印刷时的要求，保证印刷的质量，所述纸板成型机粘合的温度以及粘合的速度的控制，可以保证纸杯的粘合质量，从而保证纸杯的合格率，形成成品后将一次性纸杯成品放入到消毒柜中进行消毒处理，消毒的时间为6-8h，消毒的温度为100-120℃，可以提高一次性纸杯的品质。采用此种方法生产的杯体外形规则，市场潜力巨大,前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于一次性水杯的制备领域，更具体地说，本发明涉及一次性纸杯的制备工艺。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。劣质纸杯采用再生聚乙烯，在再加工过程中会产生裂解变化，产生许多有害化合物，在使用中更易向水中迁移。纸杯在生产中为了达到隔水效果，会在内壁涂一层聚乙烯隔水膜。聚乙烯是食物加工中最安全的化学物质。但如果所选用的材料不好或加工工艺不过关，在聚乙烯热熔或涂抹到纸杯过程中，可能会氧化为羰基化合物。针对这一问题，亟待需要一种安全可靠的一次性纸杯来解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种形状规则、安全可靠的一次性纸杯的制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种一次性纸杯的制备工艺，包括如下步骤：
（1）淋膜、分切
将原纸用淋膜机淋上PE膜，然后用分切机把淋膜好的纸张分切为矩形纸片和卷筒纸；
（2）印刷
用凸版印刷机将油墨转印到矩形纸片上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为24-28℃；
（3）干燥
将印刷后的矩形纸片放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为30℃-70℃，烘干的时间为8-12h；
（4）模切
利用模切机上的模切刀片将干燥后的矩形纸片切成做纸杯用的扇形片，模切的速度为20-30个/min；
（5）成型
将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机中，纸杯成型机自动粘合为统一规格的纸杯；
（6）包装
把成型后的纸杯用塑料袋密封包装好，然后统一包装到纸箱里面。
优选的，所述步骤（2）中印刷前对矩形纸片进行电晕处理，处理后的表面张力为40-50nM/m。
优选的，所述步骤（5）中纸板成型机粘合的温度为230-300℃，粘合的速度为30-40只/min。
优选的，所述步骤（6）中包装前对一次性纸杯进行消毒处理。
优选的，所述消毒的过程为将一次性水杯成品放入到消毒箱中进行消毒。
优选的，所述消毒的时间为6-8h，消毒的温度为100-120℃。
有益效果：本发明提供了一种一次性纸杯的制备工艺，所述印刷前对矩形纸片进行电晕处理，处理后的表面张力为40-50nM/m，可以保证印刷时矩形纸片的表面张力达到印刷时的要求，保证印刷的质量，所述纸板成型机粘合的温度以及粘合的速度的控制，可以保证纸杯的粘合质量，从而保证纸杯的合格率，形成成品后将一次性纸杯成品放入到消毒柜中进行消毒处理，消毒的时间为6-8h，消毒的温度为100-120℃，可以提高一次性纸杯的品质。采用此种方法生产的杯体外形规则，市场潜力巨大,前景广阔。
具体实施方式
实施例1：
一种一次性纸杯的制备工艺，包括如下步骤：
（1）淋膜、分切
将原纸用淋膜机淋上PE膜，然后用分切机把淋膜好的纸张分切为矩形纸片和卷筒纸；
（2）印刷
用凸版印刷机将油墨转印到矩形纸片上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷前对矩形纸片进行电晕处理，处理后的表面张力为40nM/m，印刷的温度为24℃；
（3）干燥
将印刷后的矩形纸片放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为30℃℃，烘干的时间为8h；
（4）模切
利用模切机上的模切刀片将干燥后的矩形纸片切成做纸杯用的扇形片，模切的速度为20个/min；
（5）成型
将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机中，纸杯成型机自动粘合为统一规格的纸杯，纸板成型机粘合的温度为230℃，粘合的速度为30只/min；
（6）包装
将一次性水杯成品放入到消毒箱中进行消毒处理，消毒的时间为6h，消毒的温度为100℃，然后把消毒后的纸杯用塑料袋密封包装好，然后统一包装到纸箱里面。
实施例2：
一种一次性纸杯的制备工艺，包括如下步骤：
（1）淋膜、分切
将原纸用淋膜机淋上PE膜，然后用分切机把淋膜好的纸张分切为矩形纸片和卷筒纸；
（2）印刷
用凸版印刷机将油墨转印到矩形纸片上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷前对矩形纸片进行电晕处理，处理后的表面张力为45nM/m，印刷的温度为26℃；
（3）干燥
将印刷后的矩形纸片放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为50℃，烘干的时间为10h；
（4）模切
利用模切机上的模切刀片将干燥后的矩形纸片切成做纸杯用的扇形片，模切的速度为25个/min；
（5）成型
将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机中，纸杯成型机自动粘合为统一规格的纸杯，纸板成型机粘合的温度为265℃，粘合的速度为35只/min；
（6）包装
将一次性水杯成品放入到消毒箱中进行消毒处理，消毒的时间为7h，消毒的温度为110℃，然后把消毒后的纸杯用塑料袋密封包装好，然后统一包装到纸箱里面。
实施例3：
一种一次性纸杯的制备工艺，包括如下步骤：
（1）淋膜、分切
将原纸用淋膜机淋上PE膜，然后用分切机把淋膜好的纸张分切为矩形纸片和卷筒纸；
（2）印刷
用凸版印刷机将油墨转印到矩形纸片上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷前对矩形纸片进行电晕处理，处理后的表面张力为50nM/m，印刷的温度为28℃；
（3）干燥
将印刷后的矩形纸片放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为70℃，烘干的时间为12h；
（4）模切
利用模切机上的模切刀片将干燥后的矩形纸片切成做纸杯用的扇形片，模切的速度为30个/min；
（5）成型
将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机中，纸杯成型机自动粘合为统一规格的纸杯，纸板成型机粘合的温度为300℃，粘合的速度为40只/min；
（6）包装
将一次性水杯成品放入到消毒箱中进行消毒处理，消毒的时间为8h，消毒的温度为120℃，然后把消毒后的纸杯用塑料袋密封包装好，然后统一包装到纸箱里面。
经过以上工艺处理后，分别取出样品，测量结果如下：
根据上述表格数据可以得出，当实施例2参数时制备出来的一次性纸杯比现有技术的制备一次性纸杯杯的形状规则，且试水时间长、高度公差小，此时更有利于一次性纸杯的制备。
本发明提供了一种一次性纸杯的制备工艺，所述印刷前对矩形纸片进行电晕处理，处理后的表面张力为40-50nM/m，可以保证印刷时矩形纸片的表面张力达到印刷时的要求，保证印刷的质量，所述纸板成型机粘合的温度以及粘合的速度的控制，可以保证纸杯的粘合质量，从而保证纸杯的合格率，形成成品后将一次性纸杯成品放入到消毒柜中进行消毒处理，消毒的时间为6-8h，消毒的温度为100-120℃，可以提高一次性纸杯的品质。采用此种方法生产的杯体外形规则，市场潜力巨大,前景广阔。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种一次性纸杯的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）淋膜、分切
将原纸用淋膜机淋上PE膜，然后用分切机把淋膜好的纸张分切为矩形纸片和卷筒纸；
（2）印刷
用凸版印刷机将油墨转印到矩形纸片上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为24-28℃；
（3）干燥
将印刷后的矩形纸片放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为30℃-70℃，烘干的时间为8-12h；
（4）模切
利用模切机上的模切刀片将干燥后的矩形纸片切成做纸杯用的扇形片，模切的速度为20-30个/min；
（5）成型
将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机中，纸杯成型机自动粘合为统一规格的纸杯；
（6）包装
把成型后的纸杯用塑料袋密封包装好，然后统一包装到纸箱里面。
2.按照权利要求1所述的一种一次性纸杯的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）中印刷前对矩形纸片进行电晕处理，处理后的表面张力为40-50nM/m。
3.按照权利要求1所述的一种一次性纸杯的制备工艺，其特征在于：所述步骤（5）中纸板成型机粘合的温度为230-300℃，粘合的速度为30-40只/min。
4.按照权利要求1所述的一种一次性纸杯的制备工艺，其特征在于：所述步骤（6）中包装前对一次性纸杯进行消毒处理。
5.按照权利要求4所述的一种一次性纸杯的制备工艺，其特征在于：所述消毒的过程为将一次性水杯成品放入到消毒箱中进行消毒。
6.按照权利要求4所述的一种一次性纸杯的制备工艺，其特征在于：所述消毒的时间为6-8h，消毒的温度为100-120℃。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |