CN105332889A - 一种往复式压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种往复式压缩机，包括连杆、悬挂弹簧、定子、转子、机壳、曲轴、排气管、消音器、气缸盖、活塞和气缸，所述机壳内壁表面连接有两个曲轴，所述机壳内部设有悬挂弹簧且所述悬挂弹簧一侧设有定子，所述定子一端紧密连接转子，所述曲轴一侧设有圆柱形排气管且所述排气管底端设有消音器，所述消音器底端固定连接气缸盖，所述气缸盖一侧设有气缸且所述气缸盖另一侧设有活塞，本新型结构紧凑，应用比较广泛，制造技术成熟，结构简单，而且对加工材料和加工工艺要求较低，造价比较低，适应性强，能适应广阔的压力范围和制冷量要求，可维修性强，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

Description

一种往复式压缩机

技术领域

本发明涉及一种压缩机，特别涉及一种往复式压缩机。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，压缩机在制冷行业中起到必不可少的重要作用，目前市场上的压缩机运行过程中，滑片常常存在异音问题，滑片所受的力为弹簧力、气体力以及摩擦力的合力，其中，弹簧的规格影响弹簧力的大小，当弹簧力过小时，滑片的跟随性下降，导致滑片音严重，而当弹簧力过大时，弹簧容易发生疲劳断裂，作用在活塞外径与滑片内端之间的摩擦力较大，压缩机的功率较高、能效较低，因此弹簧力不宜过大或过小，压缩机内冷冻机油的润滑情况影响摩擦力的大小，当冷冻机油的溶解粘度过低时，滑片润滑状态较差、摩擦力较大，滑片的跟随性较差，滑片音严重，且压缩机的能效也会下降，当冷冻机油的溶解粘度过大时，滑片的粘滞系数较大、阻力较高，滑片跟随性也较差，压缩机能效也会下降，因此冷冻机油的溶解粘度不宜过大或过小。并且压缩机无法实现较高转速，机器大而重，不容易实现轻量化，排气不连续，气流容易出现波动，而且工作时有较大的振动。并且无法实现较高转速，机器大而重，不容易实现轻量化，排气不连续，气流容易出现波动，而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点，已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式，曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种往复式压缩机，可以方便工作，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种往复式压缩机，包括连杆、悬挂弹簧、定子、转子、机壳、曲轴、排气管、消音器、气缸盖、活塞和气缸，所述机壳内壁表面连接有两个曲轴，所述机壳内部设有悬挂弹簧且所述悬挂弹簧一侧设有定子，所述定子一端紧密连接转子，所述曲轴一侧设有圆柱形排气管且所述排气管底端设有消音器，所述消音器底端固定连接气缸盖，所述气缸盖一侧设有气缸且所述气缸盖另一侧设有活塞。

进一步的，所述连杆贯穿气缸内部与活塞连接。

进一步的，所述消音器两端为半球形结构且所述消音器表面连接有两个排气管。

进一步的，所述气缸为空心圆柱结构且气缸内部设有活塞。

进一步的，所述悬挂弹簧一端与机壳内壁紧密连接。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：

本发明结构紧凑，应用比较广泛，制造技术成熟，结构简单，而且对加工材料和加工工艺要求较低，造价比较低，适应性强，能适应广阔的压力范围和制冷量要求，可维修性强，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例所述的整体结构示意图；

图中标号：1、连杆，2、悬挂弹簧，3、定子，4、转子，5、机壳，6、曲轴，7、排气管，8、消音器，9、气缸盖，10、活塞，11、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，本发明一种往复式压缩机，包括连杆1、悬挂弹簧2、定子3、转子4、机壳5、曲轴6、排气管7、消音器8、气缸盖9、活塞10和气缸11，所述机壳5内壁表面连接有两个曲轴6，所述机壳5内部设有悬挂弹簧2且所述悬挂弹簧2一侧设有定子3，所述定子3一端紧密连接转子4，所述曲轴6一侧设有圆柱形排气管7且所述排气管7底端设有消音器8，所述消音器8底端固定连接气缸盖9，所述气缸盖9一侧设有气缸11且所述气缸盖11另一侧设有活塞10。

作为本发明的一种技术优化方案，所述连杆1贯穿气缸11内部与活塞10连接,所述消音器8两端为半球形结构且所述消音器8表面连接有两个排气管7,所述气缸11为空心圆柱结构且气缸11内部设有活塞10,所述悬挂弹簧2一端与机壳5内壁紧密连接。

本发明在使用时，过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种往复式压缩机，包括连杆（1）、悬挂弹簧（2）、定子（3）、转子（4）、机壳（5）、曲轴（6）、排气管（7）、消音器（8）、气缸盖（9）、活塞（10）和气缸（11），其特征在于，所述机壳（5）内壁表面连接有两个曲轴（6），所述机壳（5）内部设有悬挂弹簧（2）且所述悬挂弹簧（2）一侧设有定子（3），所述定子（3）一端紧密连接转子（4），所述曲轴（6）一侧设有圆柱形排气管（7）且所述排气管（7）底端设有消音器（8），所述消音器（8）底端固定连接气缸盖（9），所述气缸盖（9）一侧设有气缸（11）且所述气缸盖（11）另一侧设有活塞（10）。

2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机，其特征在于，所述连杆（1）贯穿气缸（11）内部与活塞（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机，其特征在于，所述消音器（8）两端为半球形结构且所述消音器（8）表面连接有两个排气管（7）。

4.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机，其特征在于，所述气缸（11）为空心圆柱结构且气缸（11）内部设有活塞（10）。

5.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机，其特征在于，所述悬挂弹簧（2）一端与机壳（5）内壁紧密连接。