CN105269929A - 用于旋转印刷机的印刷机组 - Google Patents

Abstract

一种用于旋转印刷机(1)的印刷机组(10)，包括：印版滚筒(15)，在其周长上可接收至少一个印刷版式；输墨单元(20)，其具有辊系(21)，该辊系(21)配备在印版滚筒的第一周向区域中，以与印版滚筒互相作用，以便将印刷油墨转移至印版滚筒；润湿单元(30)，其具有辊系(31)，该辊系(31)配备在印版滚筒的第二周向区域中，以与印版滚筒相互作用，以便将润湿溶液转移至印版滚筒上；和转移滚筒(40)，其配备在印版滚筒的第三周向区域中，以与印版滚筒相互作用，以便将印刷版式的印刷图象转移至转移滚筒上。

Description

用于旋转印刷机的印刷机组

技术领域

本发明涉及用于根据权利要求1的前序设计的旋转印刷机，且尤其用于卷筒给纸旋转印刷机的印刷机组(printingcouple)。

背景技术

在开始处提及的类型的印刷机组例如从DE102005022986A1中已知。在该印刷机组中，用于接收印刷版式(form)的印版滚筒设计成单倍尺寸，即，具有这种周长：在周向方向上，某一印刷格式(例如，报纸格式)的单个印刷版式可被接收在该周长上。与印版滚筒互相作用，以用于将印刷版式的印刷图象转移至转移滚筒上并且从该处转移至承印物卷材(substrateweb)的转移滚筒在该印刷机组的情况下在尺寸上设计为两倍，即，具有是印版滚筒的尺寸的两倍尺寸的周长。由于印版滚筒仅设计为单倍尺寸，在其周长上可获得的用于与印刷机组的润湿单元的和输墨单元的相应辊系互相作用的相对小的空间。

出于该原因，可能需要与印版滚筒直接互相作用的润湿单元和/或输墨单元的涂布辊(formroller)可设计为在周长或直径上相对小，以便保持用于更换印刷版式的印版滚筒3上的充分大的周向区域。

如果在这种印刷机组的情况下，现在将例如作为印版滚筒上的设置操作以半自动或全自动方式来实现印刷版式更换，则必须将额外的构件布置在印版滚筒上，以用于该自动化，这在小的印刷格式和因而印版滚筒的小的周长的情况下由于缺乏空间而不再可实现。

发明内容

本发明基于进一步开发用于旋转印刷机的印刷机组的目的，该旋转印刷机根据权利要求1的前序以如下方式设计：使得围绕印版滚筒的周长，可选择性地使额外的工作空间能够用于执行维护和设置操作。

这利用根据权利要求1的印刷机组而实现。本发明的其他发展在从属权利要求中限定。

根据本发明，用于旋转印刷机，尤其用于卷筒给纸旋转印刷机的印刷机组包括：印版滚筒，在其周长上可接收至少一个印刷版式；输墨单元，其具有辊系，该辊系被配备成在印版滚筒的第一周向区域中与印版滚筒互相作用，以便将印刷油墨转移至印版滚筒上的印刷版式上；润湿单元，其具有辊系，该辊系被配备在印版滚筒的第二周向区域中，以与印版滚筒互相作用，以便将润湿溶液转移至印版滚筒上的印刷版式上；和转移滚筒，其配备在印版滚筒的第三周向区域中，以与印版滚筒互相作用，以便将印刷版式的印刷图象转移至转移滚筒上。

根据本发明的印刷机组特征在于，在各种情况下，输墨单元和润湿单元的辊系中的一个的至少一部分可在工作位置与停放位置之间移位，在工作位置中，辊系在相关周向区域中与印版滚筒互相作用，在停放位置中，印版滚筒上的由该辊系要求的周向区域得到释放。

这意味着，输墨单元独自的辊系的至少一部分可在工作位置与停放位置之间移位，或者，润湿单元的辊系的至少一部分可在工作位置与停放位置之间移位，或者，在各种情况下输墨单元的和润湿单元的辊系的至少一部分可在相应工作位置与相应停放位置之间调整。由于根据本发明，输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一者可移位到停放位置中，在停放位置中，印版滚筒上的由该辊系要求的周向区域得到释放，故可绕印版滚筒的周长选择性地获得用于执行维护和设置操作的额外工作空间。

优选地，印版滚筒设计为图版滚筒(platecylinder)，以便在印版滚筒的周长上可接收作为印刷版式的至少一个印刷图版。此外，印版滚筒可具有如下宽度，使得在该宽度中，可实现两页、三页、四页、五页、六页或更多页某一印刷格式(例如，报纸格式)。优选地，转移滚筒设计为橡皮布滚筒。

根据本发明的实施例，印刷机组包括设置装置，该设置装置被配备来执行至少一个设置操作，其中，设置装置可在工作位置与停放位置之间移位，在工作位置中，用于执行设置操作的设置装置占据印版滚筒上的至少一个周向区域，该周向区域通过使输墨单元和/或润湿单元的辊系移位而得到释放，在停放位置中，印版滚筒上的由设置装置要求的周向区域得到释放，即，设置装置远离印版滚筒移动。

由于印刷机组包括用于执行至少一个设置操作的设置装置，故可简化印刷机组的设置。由于设置装置可移位到停放位置中，因而可有利地建立如下状态，在该状态下，设置装置不要求印版滚筒上的任何工作空间。

根据本发明的其他实施例，印刷机组包括控制装置，该控制装置被配备来控制在工作位置与停放位置之间的移位，以便当输墨单元和润湿单元的各可移位辊系处于工作位置时，设置装置处于停放位置，并且当输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一者处于停放位置时，设置装置可移位到工作位置中。

换言之，当输墨单元和润湿单元的各可移位辊系处于工作位置时，控制装置可阻碍设置装置移位入工作位置中，并且当输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一者处于停放位置时，即，用于设置装置的工作空间得到释放时，允许设置装置移位入工作位置中。这有利地防止了设置装置与输墨单元和/或润湿单元的辊系的碰撞。

优选地，控制装置被配备来控制在工作位置与停放位置之间的移位，以便当输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一者处于停放位置时，设置装置处于工作位置。具体而言，当在各种情况下由处于它们的工作位置中的辊系或多个辊系要求的周向区域或工作空间得到释放时，因而可有利地实现执行设置操作或多个设置操作。

根据本发明的实施例，当设置装置停留在停放位置中时，润湿单元的辊系可因而处于工作位置，且反之亦然。根据本发明的另一实施例，当设置装置停留在停放位置中时，输墨单元的辊系可处于工作位置，且反之亦然。根据本发明的又一实施例，当设置装置停留在停放位置中时，润湿单元的辊系和输墨单元的辊系可各自处于工作位置，且反之亦然。

根据本发明的又一实施例，印版滚筒设计为在周长上为单倍尺寸，并且转移滚筒设计为在周长上为双倍尺寸。

根据本发明的另一实施例，印版滚筒设计为在周长上为单倍尺寸，并且转移滚筒设计为在周长上为单倍尺寸。

根据本发明的额外的实施例，印版滚筒设计为在周长上为双倍尺寸，并且转移滚筒同样地设计为在周长上为双倍尺寸。

此外，对于本发明而言重要的是，如果印刷机组设计为所谓的橡胶-橡胶(rubber-rubber)印刷机组，那么利用其，用于印刷的承印物被在转移滚筒之间引导，并且可在两侧上同时印刷，或者如果印刷机组作为所谓的卫星式印刷机组体现，那么利用其，承印物被在转移滚筒与压印滚筒之间引导，并且对于各印刷位置，可仅在一侧上印刷。

在具有单倍尺寸印版滚筒的本发明的构造的情况下，可通过使输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一者在工作位置与停放位置之间移位的可能性而实现的优点起作用，尤其是因为在该构造中，尤其在小印刷格式的情况下，印版滚筒提供绕其周长的相对小的空间。

根据本发明的又一实施例，可在工作位置与停放位置之间移位的输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一者包括涂布辊，其在工作位置中在相关周向区域中以接触方式与印版滚筒互相作用，并且其在停放位置中在释放周向区域的情况下远离印版滚筒移动。

换言之，根据本发明的该构造，简单地实现可移位辊系或多个可移位辊系的工作位置和停放位置，因为涂布辊在工作位置与停放位置之间移位，在工作位置中，其在相关周向区域中以接触方式与印版滚筒互相作用，在停放位置中，其在释放周向区域的情况下远离印版滚筒移动。

优选地，可在工作位置与停放位置之间移位的输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一者包括转移辊，其在工作位置中以接触方式与涂布辊互相作用，并且其与涂布辊共同地配备，以远离印版滚筒移动以便实现停放位置。

换言之，根据本发明的该构造，实现可移位辊系或多个可移位辊系的工作位置和停放位置，因为转移辊也与涂布辊共同地在工作位置与停放位置之间移位，在工作位置中，其以接触方式与涂布辊互相作用，在停放位置中，其远离印版滚筒移动。

根据本发明的另一实施例，至少润湿单元的辊系可在工作位置与停放位置之间移位，其中，涂布辊作为润湿溶液涂布辊并且在周长上设计为至少为单倍尺寸，即，例如，至少与印版滚筒或格式尺寸完全相同的尺寸。

通过使润湿单元的辊系在工作位置与停放位置之间移位的可能性，印版滚筒上的由润湿溶液涂布辊使用的空间不需要为显著的，并且润湿溶液涂布辊可因而被设计为相对大，这改善了润湿溶液涂布辊的应用特性。

根据本发明的又一实施例，在各种情况下，输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一者的在工作位置与停放位置之间的移位，和设置装置的在工作位置与停放位置之间的移位是借助于辊系或设置装置的绕枢转轴线的枢转移动，和辊系或设置装置的平移移动中的至少一者来实现的，该枢转轴线平行于印版滚筒的旋转的轴线而延伸。

根据本发明的实施例，可规定，为了从工作位置移动到停放位置中或反之亦然，输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一个辊系绕枢转轴线或旋转轴线枢转，该枢转轴线或旋转轴线与涉及的辊系的涂布辊或转移辊的旋转轴线平行地对准。而且，可规定根据本发明的实施例，为了从工作位置移动到停放位置中且反之亦然，输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一个辊系执行任何平移移动。

根据本发明的又一实施例，印刷准备装置包括用于靠着印版滚筒按压印刷版式的辊梁、半自动或全自动印刷版式更换装置和清洁装置中的至少一个、两个或全部。

根据本发明的实施例，印刷版式更换装置被设计为印刷图版更换装置。根据本发明的另一实施例，清洁装置包括用于辊系中的至少一者的刮刀装置。

根据本发明，还提供了一种用于以任何可想到的组合，根据本发明的一个、多个或所有之前描述的实施例，来操作根据本发明的印刷机组的方法。

根据基于本发明的方法，输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一者从工作位置移位到停放位置中，以用于执行维护或设置操作。

根据本发明的实施例，在该方法期间设置装置从停放位置移位到工作位置中，以便其占据印版滚筒上的通过移位输墨单元和/或润湿单元的辊系而释放的至少一个周向区域，并且至少一个设置操作是借助于设置装置执行的。

根据本发明的另一实施例，在至少一个设置操作的完成之后，设置装置从工作位置移位到停放位置中，并且移位到停放位置中的输墨单元和润湿单元的辊系中的至少一个辊系从停放位置移位到工作位置中，以便其占据印版滚筒上的通过设置装置移位到停放位置中而释放的其周向区域。

附图说明

在下文中，借助于优选实施例和参照附图来更详细地描述本发明。

图1示出根据本发明的实施例的具有多个印刷机组的印刷单元的示意侧面图。

参考标号列表

1旋转印刷机

2印刷单元

10印刷机组

15印版滚筒

20输墨单元

21辊系

22,23油墨涂布辊

30润湿单元

31辊系

32润湿溶液涂布辊

33润湿溶液转移辊

40转移滚筒

50设置装置

60控制装置

70促动器

B承印物卷材

R1旋转轴线。

具体实施方式

图1示出了用于未完全表示的胶版印刷的旋转印刷机(在此为卷筒给纸旋转印刷机)1的印刷单元2的示意侧面图。

印刷单元2包括四个基本相同的印刷机组10，它们相对于彼此以所谓的H构造布置。由于印刷机组10在它们的基础构造方面彼此基本相同，故仅两个上印刷机组10、10在图1中详细地标记有参考标号。

更精确而言，四个印刷机组10中的各个包括：印版滚筒15，在该印版滚筒15的周长上可接收至少一个印刷版式(未显示)；输墨单元20；润湿单元30；和转移滚筒40。

印版滚筒15设计为图版滚筒，以便在印版滚筒15的周长上，可接收作为印刷版式的至少一个印刷图版。根据本发明的实施例的印版滚筒15设计为在周长上为单倍尺寸，即，其具有如下周长：在周向方向上，可在周长上接收某一印刷格式(例如，报纸格式)的单个印刷版式。而且，根据本发明的实施例的印版滚筒15具有如下宽度：在该宽度中，可实现例如四页某一印刷格式(例如，报纸格式)。由此，根据本发明的实施例，优选地，四个印刷版式布置为在宽度上在印版滚筒15的周长上紧邻彼此，并且同时在周向方向上形成仅有的印刷版式。优选地，在该情况下各印刷版式在周向方向上绘出两页选择的印刷格式。

输墨单元20包括形成辊系21的多个互相作用的辊。在该情况下，输墨机组20的辊系21包括两个油墨涂布辊22、23，其在印版滚筒15的第一周向区域中与印版滚筒15互相作用，以便将印刷油墨转移至印版滚筒15上的印刷版式上。由此，配备输墨机组20的辊系21，以在印版滚筒15的第一周向区域中与印版滚筒15互相作用，以便将印刷油墨转移至印版滚筒15上的印刷版式上。

润湿单元30包括形成辊系31的多个互相作用的辊。在该情况下，润湿单元30的辊系31包括润湿溶液涂布辊32和润湿溶液转移辊33，它们在图1中被：用虚线显示为在相同的相应停放位置中；并且用实线显出相同的相应工作位置。在工作位置中，润湿溶液涂布辊32在印版滚筒15的第二周向区域中以接触方式与印版滚筒15互相作用，以便将润湿溶液转移至印版滚筒15上的印刷版式上。润湿溶液转移辊33在其工作位置中以接触方式与润湿溶液涂布辊互相作用，以便将润湿溶液转移至润湿溶液涂布辊32上。因此，配备润湿单元30的辊系31以在印版滚筒15的第二周向区域中与印版滚筒15互相作用，以便将润湿溶液转移至印版滚筒15上的印刷版式上。如从图1显而易见的，润湿溶液涂布辊32至少在周长尺寸上与印版滚筒15相同，即，设计为处于例如格式尺寸或单倍尺寸。

转移滚筒40设计为橡皮布滚筒，并且设计为双倍尺寸，即，周长是印版滚筒15的两倍大。转移滚筒40配备在印版滚筒15的第三周向区域中，以与印版滚筒15互相作用，以便将印刷版式的相应印刷图象转移至转移滚筒40上并从该处转移至承印物卷材B上。

如从图1显而易见的，四个印刷机组10布置成H构造，以便两个上印刷机组10、10的转移滚筒40、40(它们在它们之间接收承印物卷材B)还在各种情况下作用为用于彼此的压印滚筒，并且两个下印刷机组10、10的转移滚筒(它们在它们之间接收承印物卷材B)在各种情况下还作用为用于彼此的压印滚筒。在本实施例中，上印刷机组10、10和下印刷机组10、10因而各自布置成相对于压印滚筒的橡胶-橡胶构造。

如在上面已经参照润湿单元30所说明的，润湿溶液涂布辊32和润湿溶液转移辊33能够在相同的相应工作位置与相应停放位置之间共同地移位。在工作位置(在图1中的实线中)中，润湿溶液涂布辊32在印版滚筒15的第二周向区域中以接触的方式与印版滚筒15互相作用。在停放位置(在图1中的虚线中)中，润湿溶液涂布辊32和润湿溶液转移辊33远离印版滚筒15共同地移动，以便释放由这些辊32、33在印版滚筒15上要求的周向区域。因此，润湿单元30的辊系31可在工作位置(包括两个辊32、33的相应工作位置)与停放位置(包括两个辊32、33的相应停放位置)之间移位，在工作位置中，辊系31在第二周向区域中与印版滚筒15互相作用，在停放位置中，释放由润湿单元30的辊系31在印版滚筒30上要求的第二周向区域。

如从图1显而易见的，至少该两个上印刷机组10、10，并且根据本发明的未显示的实施例，两个下印刷机组10、10也各自包括设置装置50，配备该设置装置50来执行至少一个设置操作。更精确而言，本实施例中的设置装置50设计为处于半自动或全自动印刷图版更换装置的形式的印刷版式更换装置，并且其中包括辊梁(未单独地标记)，该辊梁用于按压印刷版式，以靠着印版滚筒15放置。

设置装置50可在工作位置(在图1中以虚线显示)与停放位置(在图1中以实线显示)之间移位，在工作位置中，用于执行设置操作的设置装置50占据印版滚筒15上的第二周向区域，在停放位置中，设置装置50远离印版滚筒15移动，以便释放由设置装置50在印版滚筒15上要求的第二周向区域。

为了实现润湿单元30的辊系31在工作位置与停放位置之间的移位，润湿溶液涂布辊32和润湿溶液转移辊33可安装在未显示的枢转单元上，以便它们可绕枢转轴线(未显示)径向地远离印版滚筒15共同地枢转到停放位置中，和朝印版滚筒15径向地再次枢转到工作位置中，该枢转轴线平行于印版滚筒15的旋转轴线R1延伸。

备选地，为了实现润湿单元30的辊系31在工作位置与停放位置之间的移位，润湿溶液涂布辊32和润湿溶液转移辊33可安装在未显示的线性引导单元上，以便它们可沿线性引导路线径向地远离印版滚筒15共同地移动到停放位置中，和朝印版滚筒15径向地再次移动到工作位置中。

为了实现润湿单元30的辊系31在工作位置与停放位置之间的移位，还可结合或共同地提供枢转单元和线性引导单元，以便结合它们的相应移位移动。

换言之，根据本发明的该实施例的润湿单元30的辊系31的在工作位置与停放位置之间的移位借助于辊系31的绕枢转轴线的枢转移动和辊系31的平移移动中的至少一者实现，该枢转轴线平行于印版滚筒15的旋转轴线R1延伸。

为了实现设置装置50在工作位置与停放位置之间的移位，设置装置50可安装在未显示的另一枢转单元上，以便其能够绕另一枢转轴线(未显示)径向地朝印版滚筒15枢转到工作位置中和远离印版滚筒15再次径向地枢转到停放位置中，该枢转轴线平行于印版滚筒15的旋转轴线R1延伸。

备选地，为了实现设置装置50在工作位置与停放位置之间的移位，设置装置50可安装在未显示的另一线性引导单元上，以便其可沿另一线性引导路线径向地朝印版滚筒15移动到工作位置中，和远离印版滚筒15再次径向地移动到停放位置中。

为了实现设置装置50在工作位置与停放位置之间的移位，还可结合或共同地提供该另一枢转单元和该另一线性引导单元，以便结合它们的对应移位移动。

换言之，设置装置50的在工作位置与停放位置之间的根据本发明的该实施例的移位借助于设置装置50的绕该另一枢转轴线的枢转移动和设置装置50的平移移动中的至少一者来实现，该枢转轴线平行于印版滚筒15的旋转轴线R1延伸。

如从图1显而易见的，印刷单元2且因而印刷机组10具有公用的控制装置60，控制装置60双向地联接至促动器70(仅在图1中象征性地显示)，以用于驱动和阻止润湿单元30的辊系31和设置装置50的相应移位移动。

控制装置60被配备为借助于促动促动器70来控制在工作位置与停放位置之间的移位，以便当润湿单元30的可移位辊系31处于工作位置时设置装置50处于停放位置，并且当润湿单元30的辊系31处于停放位置时设置装置50可移位到工作位置中。

换言之，当润湿单元30的辊系31处于工作位置时控制装置60将阻碍设置装置50到工作位置中的移位，并且当润湿单元30的辊系31处于停放位置，即，用于设置装置50的工作空间得到释放时，允许设置装置50到工作位置中的移位。这防止了设置装置50与润湿单元30的辊系31的碰撞。

控制装置60此外被配备为借助于激活促动器70来控制在工作位置与停放位置之间的移位，以便当润湿单元30的辊系31处于停放位置时设置装置50处于工作位置。待由设置装置50实现的印版滚筒15上的印刷图版更换可因而尤其当由润湿单元30的辊系31在其工作位置中要求的印版滚筒15的第二周向区域被释放时执行。

根据基于本发明的用于操作印刷单元2的印刷机组10中的一个的方法，润湿单元的辊系31可从工作位置和停放位置移位，以用于执行维护或设置操作。

如果借助于设置装置50，将在印版滚筒15上执行为印刷图版更换的形式的设置操作，那么设置装置50从停放位置移位到工作位置中，以便其占据通过润湿单元30的辊系31的移位而释放的印版滚筒15上的第二周向区域，并且然后借助于第二装置50执行印刷图版更换。

在设置操作(在该情况下为印刷图版更换)的完成之后，设置装置50从工作位置移位回到停放位置中，并且移位到停放位置中的润湿单元30的辊系31移位出停放位置并移位回到工作位置中，以便其再次占据通过设置装置50移位到停放位置中而再次释放的印版滚筒15上的其第二周向区域。

最终，应当注意的是，以与润湿单元30的辊31相似的方式，备选地或此外，输墨单元20的辊系21，尤其是油墨涂布辊22、23也能够在工作位置(包括辊22、23的相应工作位置)与停放位置(包括辊22、23的相应停放位置)之间移位，在工作位置中，辊系20在第一周向区域中与印版滚筒15互相作用，在停放位置中，由输墨单元20的辊系21或油墨涂布辊22、23在印版滚筒15上要求的第一周向区域得到释放。

当由输墨单元20的辊系21或油墨涂布辊22、23在印版滚筒15上要求的第一周向区域得到释放时，即，如果输墨机组20的辊系处于停放位置，那么印版滚筒15的第一周向区域可备选地或额外地用于将设置装置50放置在工作位置中和/或用于执行维护操作。

换言之，当设置装置50保持处于停放位置时，根据本发明的实施例的润湿单元30的辊系31可处于工作位置，且反之亦然，当设置装置50保持处于停放位置时，输墨单元20的辊系21可处于工作位置，且反之亦然，或者，当设置装置50保持处于停放位置时，润湿单元30的辊系31和输墨单元20的辊系21可各自处于工作位置，且反之亦然。

由于本发明不取决于滚筒构造的类型，故根据本发明的输墨和润湿单元的构造也可与处于所谓的卫星式构造的印刷单元一起采用，在该情况下，输墨单元的相应转移滚筒不与另一转移滚筒互相作用，而是相应转移滚筒与压印滚筒互相作用，以便行进穿过转移和压印滚筒之间的承印物卷材仅仅被印刷一侧-即转移滚筒一侧。这种卫星式印刷单元公知为九滚筒卫星式印刷单元，在该情况下，所有的四个转移滚筒可与单个中央压印滚筒互相作用；或公知为十滚筒卫星式印刷单元，在该情况下，四个转移滚筒中的仅两个与公用的压印滚筒互相作用，以便在四个转移滚筒的情况下，各印刷单元需要两个压印滚筒。

Claims (14)

1.一种用于旋转印刷机(1)的印刷机组(10)，包括：

印版滚筒(15)，在其周长上可接收至少一个印刷版式；

具有辊系(21)的输墨单元(20)，所述辊系(21)配备在所述印版滚筒(15)的第一周向中，以与所述印版滚筒(15)互相作用，以便将印刷油墨转移至所述印版滚筒(15)上的所述印刷版式上；

具有辊系(31)的润湿单元(30)，所述辊系(31)配备在所述印版滚筒(15)的第二周向区域中，以与所述印版滚筒(15)互相作用，以便将润湿溶液转移至所述印版滚筒(15)上的所述印刷版式上；和

转移滚筒(40)，其配备在所述印版滚筒(15)的第三周向区域中，以与所述印版滚筒(15)互相作用，以便将所述印刷版式的印刷图象转移至所述转移滚筒(40)上，

其特征在于，输墨单元(20)和润湿单元(30)的辊系(21、31)中的至少一者可在工作位置与停放位置之间移位，在工作位置中，所述辊系(21、31)在相关周向区域中与所述印版滚筒(15)互相作用，在停放位置中，由该辊系(21、31)在所述印版滚筒(15)上要求的周向区域得到释放。

2.根据权利要求1所述的印刷机组(10)，其特征在于，所述印刷机组(10)包括设置装置(50)，所述设置装置(50)被配备来执行至少一个设置操作，其中，所述设置装置(50)可在工作位置与停放位置之间移位，在工作位置中，用于执行所述设置操作的所述设置装置(50)占据所述印版滚筒(15)上的至少一个释放的周向区域，在停放位置中，由所述设置装置(50)在所述印版滚筒(15)上要求的周向区域得到释放。

3.根据权利要求2所述的印刷机组(10)，其特征在于，所述印刷机组(10)包括控制装置(60)，所述控制装置(60)被配备来控制在工作位置与停放位置之间的移位，以便当输墨单元(20)和润湿单元(30)的各可移位辊系(21、31)处于工作位置时，所述设置装置(50)处于停放位置，并且，当输墨单元(20)和润湿单元(30)的辊系(21、31)中的所述至少一者处于停放位置时，所述设置装置(50)可移位到工作位置中。

4.根据权利要求3所述的印刷机组(10)，其特征在于，所述控制装置(60)被配备来控制在工作位置与停放位置之间的移位，以便当输墨单元(20)和润湿单元(30)的辊系(21、31)中的所述至少一者处于停放位置时，所述设置装置(50)处于工作位置。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的印刷机组(10)，其特征在于，可在工作位置与停放位置之间移位的输墨单元(20)和润湿单元(30)的辊系(21、31)中的所述至少一者包括涂布辊(22、23；32)，其在工作位置中以接触方式在相关周向区域中与所述印版滚筒(15)互相作用，且其在停放位置中在释放所述周向区域的情况下远离所述印版滚筒(15)移动。

6.根据权利要求5所述的印刷机组(10)，其特征在于，可在工作位置与停放位置之间移位的输墨单元(20)和润湿单元(30)的辊系(21、31)中的所述至少一者包括至少一个转移辊(33)，其在工作位置中以接触方式与所述涂布辊(32)互相作用，且其被配备为与所述涂布辊(32)共同地远离所述印版滚筒(15)移动，以便实现停放位置。

7.根据权利要求5或6所述的印刷机组(10)，其特征在于，所述润湿单元(30)的辊系(31)可在工作位置与停放位置之间移位，其中，所述涂布辊(32)设计为润湿溶液涂布辊，并且在周长上为至少单倍尺寸。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的印刷机组(10)，其特征在于，在工作位置与停放位置之间的移位借助于绕枢转轴线的枢转移动和平移移动中的至少一者来实现，所述枢转轴线平行于所述印版滚筒(15)的旋转轴线(R1)而延伸。

9.根据权利要求2至8中的任一项所述的印刷机组(10)，其特征在于，所述设置装置(50)包括用于靠着所述印版滚筒(15)按压所述印刷版式的辊梁、半自动或全自动印刷版式更换装置和清洁装置中的至少一者。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的印刷机组(10)，其特征在于，所述印版滚筒(15)设计为在周长上为单倍尺寸，并且所述转移滚筒(40)同样地设计为在周长上为单倍尺寸。

11.根据权利要求1至9中的任一项所述的印刷机组(10)，其特征在于，所述印版滚筒(15)设计为在周长上为双倍尺寸，并且所述转移滚筒(40)同样地设计为在周长上为双倍尺寸。

12.根据权利要求1至9中的任一项所述的印刷机组(10)，其特征在于，所述印版滚筒(15)设计为在周长上为单倍尺寸，并且所述转移滚筒(40)设计为在周长上为双倍尺寸。

13.一种由根据权利要求1至12中的任一项的至少两个印刷机组(10)组成的印刷单元(2)，其特征在于，所述印刷机组(10)以橡胶-橡胶构造体现。

14.一种由根据权利要求1至12中的任一项的至少两个印刷机组(10)组成的印刷单元(2)，其特征在于，所述印刷机组(10)以卫星式构造体现。